一种用自然材料改性的聚甲醛环境友好复合材料及其制备方法,属于环境友好复合材料,该复合材料的组成成分的重量百分比为:自然材料3%~30%,乙烯类聚合物占1%~20%,偶联剂或相容剂1%~5%,聚甲醛(POM)占50%~95%。自然材料指各种木质纤维、各种麻纤维及农作物废弃物稻壳粉、秸秆粉等。其制备方法是将给定比例自然材料,乙烯类聚合物、偶联剂(或相容剂)以及POM,80-120℃烘干3-4小时,通过机械高速搅拌充分混合后,通过双螺杆挤出机(或单螺杆挤出机)造粒,然后在170-185℃左右注塑成型或热模压成型,冷却后得到本发明的复合材料。
本发明公开一种轻质建筑复合材料,包括如下组分:石膏 20~35%;水性氨基树脂20~35%;水性聚酯树脂20~50%;玻璃纤维 1~5%;纳米二氧化硅1~3%;碳酸氢钠1~9%;KH570 1~5%;油酸 1~5%;以上均以质量百分比计。本发明还公开这种轻质建筑复合材料的制备方法。本发明产品容重小,导热系数小,密度小,强度高,具体指标如下:密度为250-358kg/m3,导热率为0.030-0.080w/m℃,抗压强度10-15MPa。
本发明提供了一种新型的剥离型接枝硅橡胶/粘土纳米复合材料及其制备方法。其方法是利用阳离子表面活性剂改性的层状硅酸盐和羟基封端的聚二甲基硅氧烷-不饱和有机单体通过接枝共聚的方法得到的一类改性硅橡胶生胶反应,然后固化成型。接枝硅橡胶由于其特殊的分子结构,不论是物理或化学的插层驱动力均能使分散相很容易剥离为纳米级的单层粘土片层,固化后的接枝硅橡胶/粘土纳米复合材料的机械性能、耐油性能均明显提高。
本发明涉及一种在磁场与超声波耦合作用下制备内生颗粒增强金属基复合材料的方法。该方法包括将金属基熔体精炼后调整到反应起始温度,加入能与熔体原位反应生成颗粒相的反应物进行合成反应,反应结束后静置、降至浇注温度进行浇注;其特征是:在反应合成过程中同时施加磁场和高能超声场,实现磁场和高能超声场耦合作用下合成内生颗粒增强金属基复合材料。所说的磁场可以是强脉冲磁场、高频振荡磁场或低频交变磁场。本发明方法中,磁场和超声场耦合作用使颗粒粒度细化,分散均匀;超声波振动搅拌及电磁搅拌作用改善了复合的动力学条件,且颗粒相与基体金属界面复合更好;磁化学与声化学共同作用,改善原位反应的热力学条件,既加速原位反应速度又控制颗粒相的长大。
本发明涉及了一种纤维混杂三维编织复合材料管材的制备方法及其管材,制备方法包括以下步骤,制作芯模;采用机器人对处理后的芯模进行夹持,将芯模设置在编织机上,编织机将编织的头部纤维固定住,机器人持续送入芯模,编织机持续将纤维一次性编织在芯模上,至编织结束后,编织机将编织的尾部纤维固定住,得到预制体;将预制体通过真空辅助成型工艺导入配置好的环氧树脂,放入烘箱成型固化,固化成型后,进行脱模得到纤维混杂结构的三维编织复合材料管材。区别于现有技术,本发明可以有效消除复合材料的分层现象,可大幅度提升复合材料的层间性能,解决传统工艺所存在的层间剪切强度低的痛点问题。
一种天然填料及其高强高韧聚合物复合材料、制备方法和应用,属于生物基改性剂及高强高韧聚合物复合材料领域。所述天然填料由天然多羟基大分子和天然多羟基小分子组成;其中,天然多羟基小分子上的羟基含量不少于3个,天然多羟基大分子通过羟基间氢键作用将天然多羟基小分子吸附到其表面。所述高强高韧聚合物复合材料包括天然填料和含有酯基、碳酸酯基或氨基甲酸酯的聚合物,以重量份计,聚合物95~99.5份,天然填料为0.5~5份。本发明制备的天然填料可同时提高复合材料的强度和韧性。由于本发明中杂化组分为天然多羟基大分子和天然多羟基小分子,均为生物基来源,反应中所用的溶剂为水,环保安全,实施工艺简单易行。
本实用新型公开了一种双动短行程下压式复合材料液压机,主要包括:立柱、锁止装置、上工作台、回程缸、下工作台、辅助液压缸、主液压缸、基座、锁母等,本实用新型具有双动工作台、大开口、短行程、下压式的结构形式,可以实现复合材料液压机的长距离高速空程运动与短时间快速建压压制,降低了复合材料液压机的制造成本与装机功率,并有效地提升了复合材料液压机的生产效率与能效。
一种复合材料多层斜拉缠绕生产线,它包括轴向张力放丝架(1)、轴向浸渍槽(2)、模具加热装置(4)、牵引机(5)和切割机(6),其特征是在浸渍槽(2)和模具加热装置(4)之间至少安装有三台双向缠绕机(3),在相邻的双向缠绕机(3)之间的一侧或二侧斜向安装有斜向恒张力放丝架(8),在斜向恒张力放丝架(8)对应的双向缠绕机(3)之间设有斜向浸渍槽(12);每个双向缠绕机(3)均设有两个转盘(9),双向缠绕机(3)的两个转盘(9)上均设有多个斜向缠绕用恒张力放丝架(11)。本实用新型通过在纵向拉挤纤维表面缠绕正反方向相反的横向缠绕层,提高了复合材料空腹管材的抗弯曲能力,消除了单纯纵向复合材料空腹管材使用中常出现的分层现象,大大提高了复合材料管材的性能,拓展了其应用领域。
本发明涉及一种锂电池铜排复合材料,其为多个粒状结构复合而成,所述粒状结构包括主体部和表层部,所述表层部包覆所述主体部,所述表层部为聚乙炔用溴化亚铜和质子酸掺杂制得,所述主体部为铜复合材料,本发明还涉及上述锂电池铜排复合材料的制备方法,该锂电池铜排复合材料耐热、不易发生氧化现象;不易污染,牢固度更强劲,不易腐蚀。
本发明公开了一种MOF/藤复合材料的制备方法及应用,制备方法包括以下步骤:对预处理后的藤材沿不同方向分别锯切,制得不同纹理方向的藤材;对锯切后的藤材进行碱处理;将碱处理后的藤材置于金属溶液进行真空浸渍;向真空浸渍后置有藤材的金属溶液中添加有机配体溶液,充分混合后形成混合溶液;将混合溶液置于一定温度条件下反应生成不同纹理方向的MOF/藤复合材料;对MOF/藤复合材料进行清洗干燥。本发明制备出的复合材料具备优良的稳定性且易回收,能够净化水源,且制备方法简单易操作。
本发明属于电池箱体技术领域,尤其涉及一种复合材料电池箱体,包括:蒙皮结构,围设成容纳蓄电池的腔体结构,腔体结构至少一端为供蓄电池进入的敞口;支撑框架,包括并列设置的若干支撑结构,支撑结构对蒙皮结构内壁进行支撑;门体,设置于敞口处,用于对敞口进行封闭;其中,蒙皮结构、支撑结构和门体均为复合材料结构。本发明中,通过复合材料结构对金属材质的电池箱体进行替换,有效的降低了结构的重量,在使用过程中,整体结构通过支撑结构的设置获得稳定的容纳空间,而蒙皮结构和门体的设置使得整个空间获得有效的封闭,形成可供蓄电池稳定工作的独立空间。同时,本发明中还请求保护一种复合材料电池箱体的制造方法。
本发明公开了一种复合材料加热板及其制备方法,其中复合材料加热板,包括多个加热板单元,每个加热板单元包括芯材和覆盖在芯材上表面或/和下表面的加热面层;加热面层包括碳纤维加热片,碳纤维加热片上固定设置有两个导电金属条作为接电点,碳纤维加热片上、下表面复合粘有无纺布,无纺布的外表面设置有热塑性复合材料层;所述芯材侧面设置有至少一个温度传感器,温度传感器的触头与加热面层接触。设置温度传感器可以精确测量加热面层的温度,便于精确控制。所述无纺布、热塑性复合材料层均为非金属材料,不存在漏电的问题,安全性能好。通过设置加热板单元,模块化生产,且便于拆装、维修,成本低。
本发明公开了一种铜元素和锌元素的复合材料装置,一种铜元素和锌元素的复合材料装置,包括底座以及设置在底座上的模具安装座、进料斗、高温搅拌炉和高温进料筒;进料斗包括存放铜元素的主料斗和存放锌元素的辅料斗,主料斗和辅料斗设置于高温搅拌炉的上方;高温搅拌炉包括炉体以及设置在炉体顶部的炉盖和炉体底部的排料口,排料口与高温进料筒连接,炉体的内设置有搅拌器,搅拌器的底部设置有连接排料口的阀门,顶部与搅拌电机连接,搅拌电机通过油缸与底座上设置的支架连接。本发明设计新颖、结构简单,使用方便,能够制作出不同成分以及不同比例的铜元素复合材料,用于研究,便于了解其中最优的铜复合材料。
本发明涉及复合材料制备领域,公开了一种高可见光活性AgIn5S8/UIO‑66‑NH2复合材料及其制备方法和应用,本发明中以UIO‑66‑NH2为基体,通过AgIn5S8均匀包覆在UIO‑66‑NH2基体表面形成AgIn5S8/UIO‑66‑NH2异质结复合材料,该复合材料具有较大的比表面积,利用AgIn5S8与UIO‑66‑NH2的协同作用,应用在光催化还原Cr(Ⅵ)中,催化活性位点丰富,能够有效抑制光生电子‑空穴的复合,提高光催化活性,克服了单一半导体光催化性能不佳的缺点;制备过程简便,可控性强。
本发明公开了一种花状中空二硫化钼/富氮碳复合材料及其制备方法,所述花状中空二硫化钼/富氮碳复合材料由花状MoS2纳米片构成壳层,富氮碳附着在壳层内表面。本发明以密胺树脂微球为碳源,将钼源吸附于微球表面,并通过水热反应在微球表面原位生长MoS2纳米片,再在氮气氛围下热解,即可获得花状中空二硫化钼/富氮碳复合材料。本发明工艺简单、环境友好,所制备的复合材料可被广泛应用于锂离子电池、光催化、润滑等领域。
本发明提供一种耐碱性铝合金复合材料,该复合材料由基材和前躯体组成,所述基材为铝合金,所述的铝合金中各元素的质量分数为Cu 3.8~4.9%、Mg 1.2~1.8%、Mn 0.30~0.90%,其余为Al。所前驱体为Ni60Nb20Ti12.5Hf7.5金属玻璃合金包覆的碳酸钙CaCO3颗粒,所述前躯体占基材质量百分比的20~30%,前躯体的粒径为50~100μm。制备方法包括以下步骤:制备前驱体、制备基材、制备铸坯、挤压成型、固溶、时效处理。
本发明公开了一种导电超高延性的水泥基复合材料及其制备方法,所述水泥基复合材料按照重量份数包括以下组分:水泥40~45份、粉煤灰15~20份、石英砂10~15份、纳米导电碳粉3~5份,还包括按照体积掺量1.5%~2%的聚乙烯纤维和体积掺量0.5%~1%的碳纤维。其制备方法如下:1)按照比例称取各原料;2)将水泥、粉煤灰、石英砂和纳米导电碳粉干搅混合,之后加入水湿搅形成水泥基体;3)向水泥基体中加入碳纤维和聚乙烯纤维搅拌均匀,之后注模成型、脱模养护后即得到所述的导电超高延性的水泥基复合材料。该水泥基复合材料同时具有超高的导电率及裂缝控制能力,从而适用于路面融雪除冰。
本发明公开了一种聚乳酸/ZIF‑8@C600复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料由聚乳酸、表面负载ZIF‑8的炭黑颗粒ZIF‑8@C600复合纳米改性剂按质量比为99.9~99.0:0.1~1.0组成。本发明采用溶液共混的方法,将聚乳酸溶液与ZIF‑8@C600复合纳米改性剂的二氯甲烷的超声分散液按比例共混,通过静电纺丝法制得复合材料。本发明的复合材料的疏水性和吸油性能均明显提高,同时具有油水分离性能,并且产品可生物降解,安全可靠,无异味,对人体和环境的危害及污染程度低。
本发明公开了一种聚乳酸‑二氧化钛复合材料的制备方法,包括:(1)将聚乳酸溶解在有机溶剂中,在室温下磁力搅拌20~30min,获得聚乳酸溶液;(2)向上述聚乳酸溶液中加入有机化处理过的二氧化钛,超声分散处理10~15min,再加入含辛酸亚锡的四氢呋喃溶液,磁力搅拌30~45min,得到聚乳酸‑二氧化钛悬浮液;(3)在真空条件下,将上述聚乳酸‑二氧化钛悬浮液于130~160℃油浴中恒温反应24~36h,得到固态样品,然后将固态样品洗涤,烘干,得到聚乳酸‑二氧化钛复合材料。本发明制备工艺简单,采用有机化处理过的二氧化钛制得的复合材料中,二氧化钛以纳米尺寸均匀分散在聚乳酸基体中,有效改善了该复合材料的热学和力学性能。
本发明公开了一种三层官能化核壳粒子增韧聚合物复合材料及制备方法。所述复合材料是由包括以下组分的原料共混而得:聚合物100重量份;三层官能化核壳粒子1~100重量份;所述聚合物为热固性聚合物和热塑性聚合物;所述核壳粒子由生物基硬核部、生物基内壳层与官能化外壳层三部分组成。本发明的核壳粒子采用生物基单体制备,来源广,绿色环保,安全无毒,核壳结构可控,无需增塑剂等即可复合材料塑化加工,有效的增强核壳粒子与聚合物之间的相容性,实现增韧效果,同时生产效率高,成本低,工艺简单,性能可控,适用于制备各种性能要求的复合材料。
本发明涉及一种汽车降噪内饰复合材料的制备方法,属于吸声材料技术领域。本发明以剑麻纤维为原料,制备汽车降噪内饰复合材料,剑麻纤维属于叶部纤维,是一种天然植物纤维,剑麻种植简单、成熟期短,在种植过程中不需施加化肥,可以有效降低内饰材料成本,剑麻纤维吸湿透气性能卓越,不产生静电现象,而且刚度良好,抗紫外性能优良,具有良好的消声性能及抗菌保健性能,剑麻纤维的内部呈多角形,带有大小不一的椭圆形中腔,这种中腔结构可以有效提高汽车内饰材料的吸声效果。以硅橡胶为原料,制备汽车降噪内饰复合材料,由于硅橡胶的粒子具有弹性,当声波接触到硅橡胶时,复合材料中的声波接触到橡胶粒子时被吸收掉,减小摩擦制动的噪音。
本发明公开了一种硫化铟锌/钒酸铋复合材料制备方法,包括:(1)将氯化锌、四水合氯化铟和硫代乙酰胺与水和甘油混合,搅拌至分散均匀;(2)向得到的混合溶液中加入十面体钒酸铋,搅拌,利用低温溶剂热法制备得到硫化铟锌/钒酸铋复合材料。本发明还公开了由所述方法制备的硫化铟锌/钒酸铋复合材料及其作为光催化剂在新能源领域中的应用。本发明的硫化铟锌/钒酸铋复合材料,对光解水产氢具有很好的催化效果,可多次重复利用;且具有制备过程简单、易于回收利用等优点,在新能源领域具有广泛的应用前景。
本公开提供一种二氧化钛纳米带@MOF复合材料及其作为光催化材料的应用,其中该复合材料含具有壳层和内核的多孔核壳结构,内核为二氧化钛纳米带,壳层为共价键连接于所述内核表面的MOF层。该复合材料通过在经羧基修饰后的TiO2纳米带表面原位均匀生长共价键连接的金属有机骨架材料,有效增强了二氧化钛纳米带和MOF材料之间的电子传输能力;此外,壳层MOF材料还具有优异的可见光吸收能力,增加了复合材料对可见光的响应能力,作为光催化材料具有良好的应用前景。
本发明公开了一种阻燃SMC复合材料,属于制造领域,所述的复合材料包括SMC专用纱、着色剂、不饱和树脂、防火阻燃的的助剂材料;所述的复合材料中按照质量份计,SMC专用纱55~70份;着色剂1~3份;不饱和树脂10~20份;氧化物10~15份;防火阻燃的的助剂材料25~50份;所述的防火阻燃的的助剂材料为无机阻燃材料,包括金属无机阻燃材料以及磷系阻燃材料;所述的金属无机阻燃材料包括三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝;所述的磷系阻燃材料包括磷酸氢二铵、磷酸氢二钠、磷酸锂、磷酸钠、磷酸镁以及磷酸锑中的两种或者多种的组合本发明的复合材料氧指数OI值为23%~29%。
本发明公开了一种耐高温聚乙烯纤维橡胶复合材料的制备方法,属于复合材料领域。本发明用超高分子量聚乙烯纤维制得聚乙烯纤维半稀溶液,将其放入等离子发生装置中进行表面改性得改性聚乙烯纤维半稀溶液,将其和硅酸乙酯和无水乙醇等制得二氧化硅溶胶混合,得聚乙烯纤维二氧化硅混合液,取天然橡胶加入氧化锌、硬脂酸切刀后将聚乙烯纤维二氧化硅混合液倒入,再加入促进剂等进行混炼、烘干、粉碎得一种耐高温聚乙烯纤维橡胶复合材料,本发明利用橡胶的柔性高、高弹性和纤维刚性比较强的特点,将二者的特性有效地结合在一起,复合材料的性能优于传统的橡胶制品,不仅耐高温,而且拉伸、耐压缩性能好。
本发明公开了一种制备玻璃纤维复合材料的方法,包括如下步骤:1)将1~2质量份羟丙基纤维素、4.1质量份钠长石、3.1质量份卤化聚丙烯、4.6质量份AES树脂、1.1质量份聚丙烯酸、23质量份玻璃纤维矿物粉、0.4质量份聚乙二醇、0.9质量份甲基三甲氧基硅烷混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维;2)将8质量份尼龙树脂、4质量份PS树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维;3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。本发明制备玻璃纤维复合材料的方法,其制备出的玻璃纤维复合材料耐酸碱性、刚性好、抗氧化、抗老化。
本发明公开了一种SiC环氧树脂复合材料及其制备模具的方法,SiC环氧树脂复合材料各组分质量份数如下:环氧树脂为60-63份,固化剂为7-10份,SiC颗粒30-33份;其中SiC颗粒的粒径分布为:粒径74μm占12-16份、粒径50μm占10-14份,粒径0.5μm占2-4份,粒径40nm占0.5-1份。环氧树脂和固化剂的质量比为6:1。由于复合材料中不同尺寸的SiC颗粒均匀分散于环氧树脂基体中,微米尺寸的SiC颗粒做骨架,对基体起主要的整体强化作用,纳米尺寸的SiC颗粒均匀分散在微米尺寸颗粒的周围,局部强化大颗粒周围的树脂基体,整体、局部强化相结合,提高了复合材料的整体硬度。
一种高性能耐腐电池隔膜复合材料,其包括以下重量份数的原料:基体树脂100份、无机助剂20~40份、改性剂2~10份、磷酸三甲苯酯2~6份、2, 5?二甲基?2, 5?二叔丁基过氧化己烷1~5份、铬络合物偶联剂1~5份和碳纤维1~3份。本发明的电池隔膜复合材料具备优异的热稳定性、机械强度、耐疲劳性能以及耐化学腐蚀性能;本发明电池隔膜材料含有无机添加物,相互作用强;另外,本发明电池隔膜复合材料孔隙率高达60?90%,而且且孔径大,附着性好,可以有效的避免涂层脱落;同时,本发明避免了由于隔膜隔离引起的微孔孔隙变少,电池容量降低的影响;本发明的隔膜复合材料产品具有较高的使用安全性。
本发明属于水处理材料领域,涉及一种富集尾矿废水中钌离子的氧化铝复合材料的制备方法。本发明提出的制备方法是将改性氧化铝复合到氨化玉米秸秆的孔道中,具体工艺包括玉米秸秆洗净、氨化、氧化铝改性以及复合材料制备等。与玉米秸秆相比,复合材料大幅度的提高了钌离子饱和富集量,又能避免水处理过程中玉米秸秆有机碳的溢出污染。本发明制备的复合材料将钌离子的富集量提升至144.1mg/g,可用于尾矿含钌废水处理,市场前景广阔。
本发明涉及电池领域,具体公开了一种碳复合材料,其包括内核、包覆在内核外的中间层、以及包覆在中间层外的外层;内核为石墨,中间层为硅基材料或锡基材料,外层为多孔碳。上述碳复合材料,硅基材料或锡基材料位于石墨和多孔碳之间,从而可抑制材料粉化;多孔碳预留了足够的空间,可缓冲硅基材料或锡基材料自身膨胀产生的周期性应力,也避免了粉化;故而本发明具有良好的循环性能。另,外层的多孔碳可以有效的阻止硅基材料或锡基材料直接与电解液接触,降低了不可逆容量,同时多孔碳提升碳复合材料的导电性能;并且多孔碳由于其多孔性,还有利于锂离子的脱嵌。本发明还公开了一种碳复合材料的制备方法及电池。
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