北京有色金属废水处理技术理论与应用

难降解工业废水的处理方法 775     

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本发明提供了一种难降解工业废水的处理方法。该方法包括：预处理步骤：通过格栅将难降解工业废水进行初步处理，出水进入初沉池进行初次沉淀，得到预处理废水；生物强化步骤：将预处理废水通入曝气池，曝气池中投加有粉末活性炭，使预处理废水在曝气池中进行生物强化处理，出水经第二次沉淀，得到生物强化处理废水；高级氧化步骤：使生物强化处理废水依次进行铁碳微电解处理和芬顿氧化处理，得到高级氧化处理废水；混凝沉淀步骤：向高级氧化处理废水中加入混凝剂进行混凝处理，出水经第三次沉淀后排放。应用本发明的处理方法，能够对难降解工业废水如制药废水、化工废水、印染废水进行有效处理。

工业废水反应处理搅拌装置 777     

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本实用新型公开了一种工业废水反应处理搅拌装置，具体涉及废水处理设备技术领域，目前的废水处理设备，在使用时，其内部的滤网不便于拆卸和安装，不便于后期的清洗或者更换，同时，由于处理废水的药物大多是集中倒入的，导致与废水混合不均反应不充分，导致废水的处理达不到排放标准，所述废水处理箱的上表面开设有进水口，废水处理箱的内部设置有搅拌组件，废水处理箱的内部设置有安装组件，通过设置搅拌组件，可以在使用时，通过电机带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，便于工业废水与处理的药物混合的更加均匀，使反应更加充分，从而便于提高工业废水的处理效果，通过设置安装组件，可以在长期使用后，便于后期对滤网进行清洗或者更换。

高盐工业废水外循环蒸发分离方法 939     

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本发明实施例公开了一种高盐工业废水外循环蒸发分离方法，其包括如下步骤：步骤S1，高盐废水原液经过A进料管道排入原液罐A，高盐废水原液经过B进料管道排入原液罐B；步骤S2，原液罐A中的高盐废水原液经过第一计量泵向蒸发器进料并在蒸发器中蒸发浓缩，关闭A进料管道，同时打开B进料管道；步骤S3，原液罐B中的高盐废水原液经过第二计量泵向蒸发器进料并在蒸发器中蒸发浓缩。本发明实施例提供的高盐工业废水外循环蒸发分离方法，操作简单，其不仅能够有效调节高盐废水在加热蒸发中浓缩倍率，受人为操控影响较小，高盐废水处理效果好；另外，该方法在蒸发过程中的温度差较小，能够降低设备腐蚀，安全性高。

工业废水生化预处理剂 975     

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本发明公开了一种工业废水生化预处理剂，属于工业废水处理领域。所述的生化预处理剂由以下原料制备：葡萄糖酸钠0.5％‑5％、柠檬酸0.5‑2％、蛋白水解酶1‑6％、磷酸氢二钾0‑1％、氯化铵0‑4.5％，其余为蒸馏水。该生化预处理剂可以有效改善工业废水所含有毒物质对生化系统的毒害作用，从而实现难降解工业废水的有效处理。

工业废水厌氧氨氧化深度脱氮的装置和方法 832     

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本发明提供了一种工业废水厌氧氨氧化深度脱氮的装置和方法，涉及污水处理技术领域。本发明提供的装置包括前置抑制区、厌氧氨氧化系统、O₁AO₂脱氮区和单污泥沉淀池系统；所述前置抑制区设置有第一曝气系统、加碱系统、在线pH测定仪和在线氨氮测定仪；所述厌氧氨氧化系统设置有第二曝气系统和固定化填料层；所述O₁AO₂脱氮区包括依次串联相通的曝气一区、缺氧区和曝气二区；所述单污泥沉淀池系统包括沉淀池、设置在沉淀池底部的污泥出口和上部的出水口。本发明提供的装置为单污泥沉淀系统，在降低工艺复杂性和运行成本的同时能够保证系统的稳定性。采用本发明提供的装置对工业废水进行厌氧氨氧化深度脱氮，总氮去除率在97％以上。

基于数据智能分析的工业废水处理控制方法及系统 1224     

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本发明提供一种基于数据智能分析的工业废水处理控制系统及运行于该系统上的方法，其包括中控室上位机，中控室上位机内设置有工艺控制模块、运行成本控制模块、人员控制模块，分别用于对工艺、运行成本和人员进行控制，中控室上位机内信息还可通过无线网的形式与手机端进行数据传输，手机端执行预警提示功能，执行工单操作信息录入于、数据分析结果呈现功能；该系统集工艺、成本、人员智能化控制于一体，通过运行数据智能分析的工业废水处理控制方法，全面及时的工业废水处理系统的全方位智能化控制，实现工业废水处理系统的稳定运行、成本降低、人员高效。

工业丁烯氧化脱氢制丁二烯过程中的废水处理方法 1137     

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本发明公开了一种工业丁烯氧化脱氢制丁二烯过程中的废水处理方法，具体的，将工业丁烯氧化脱氢制丁二烯过程中产生的废水经微滤膜拦截废水中的大直径的菌体和悬浮的固体，对废水进行澄清和保安过滤后，再通过反渗透膜渗透分离，其中，反渗透膜渗透分离后渗透侧为净化水，将其返回洗醛塔作为脱盐水使用，将渗余侧的高有机物含量的废水加入负压汽提塔，汽提后得到的废气通入以贵金属铂或钯为活性组元催化剂体系中催化氧化生成二氧化碳和水，塔底废水返回洗醛塔或排入生化污水处理系统。本发明工艺简单、装置运行周期长、运行费用低，净化水质好、废气处理经济且彻底，具有非常好的经济效益和社会效益。

工业废水处理装置和方法 805     

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本发明公开了一种工业废水处理装置和处理工业废水的方法，所述工业废水处理装置包括废液引出管道、废液泵、旋流分离器、第一换热器、第二换热器、蒸发器和燃烧装置。本发明的方法可以将工业废水通过蒸发的方式富集，进而得到就净化后的达标可排放水，并且浓缩后的污水可以通过燃烧的方式直接净化方式得到处理，这为压裂返排液提供了一种新的处理方法。

混合工业废水处理方法 1124     

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本发明公开了一种工业废水的处理方法该方法，包括如下步骤：将所述工业废水依次经过水解酸化、活性污泥处理、混凝沉淀和曝气生物滤池处理后，完成所述工业废水的处理。本发明对混合工业废水(印染、化工、机械加工等工业废水)的处理更有针对性，运行更加稳定，最终出水可以满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准城镇污水处理厂一级A排放标准的要求。

含氟高氨氮工业废水循环处理的方法及工艺系统 1262     

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本发明提供了一种同时脱除含氟高氨氮工业废水中氟离子和氨的循环处理新方法，除氟药剂同时为沉淀除氨提供磷源，减少加药种类，出水残余磷浓度低。可使用火电厂镁法脱硫废水或盐湖提钾后老卤水为镁源，代替常规镁盐药剂，以废治废，将其他工业废水循环利用于脱氨工艺中，实现可持续发展的循环经济处理技术。同时，提供了含氟高氨氮工业废水循环处理的系统，微波辐射代替传统加热过程，升温速率快，加热均匀，大幅缩短鸟粪石的热解时间，分解获得的氨气浓度高，经过酸回收后，可获得较高浓度的氨盐溶液。本发明整套含氟高氨氮工业废水循环处理系统的投资和运行成本低，处理后出水氟离子和氨氮浓度稳定性，氟离子去除率可达到98%，氨氮去除率可达97%以上。

三羟甲基丙烷和丁醇工业废水混合处理净化系统 1234     

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本实用新型公开了一种三羟甲基丙烷和丁醇工业废水混合处理净化系统,依次由预处理混凝沉淀单元、水解酸化单元、厌氧处理单元、好氧处理单元和污泥处理单元组成。本实用新型所述的三羟甲基丙烷和丁醇工业废水混合处理净化系统可以对三羟甲基丙烷和丁醇工业废水的处理全过程完全连续操作,经处理的废水可以满足污水处理厂对来水的要求,减少了环境污染,同时也降低了工业生产成本。

工业废水沉淀用混药装置 903     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种工业废水沉淀用混药装置包括箱体，所述箱体的顶端左侧设置有第一进料口，所述箱体的顶端右侧设置有第二进料口，所述第一进料口和第二进料口的上方连接有进料漏斗，所述箱体的顶端上方中央处固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接伸缩轴。本实用新型通过在箱体内设置旋转的伸缩轴，伸缩轴上设置活动搅拌杆，加速工业废水与药剂的充分混合反应，加速沉淀，通过在箱体内设置第一隔板，第一隔板上均匀开设第一通孔，第一隔板上方的箱体上设置第一出水管，第一隔板下方设置伸缩板，排水时对沉淀物进行阻挡，避免沉淀物受波动影响沉淀状态，与上方的废水混合。

高盐工业废水处理工艺系统 1123     

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本发明公开了一种高盐工业废水处理工艺系统，此系统包括原水调节池、机械加速澄清池、清水池、多介质过滤器、弱酸阳床、软化水池、自清洗过滤器、超滤、超滤出水池、一级RO保安过滤器、一级RO、浓水池、二级RO保安过滤器、二级RO、三级RO、预除盐水箱、石灰装置、FeCl3装置、PAM装置、MgO装置、纯碱装置、HCl装置、NaOH装置、阻垢剂装置、还原剂装置；为保证此工艺系统的长期稳定运行，还包括相关配套的清洗系统、加药储存系统、压缩空气系统、废水中和系统、电气系统及仪表控制系统。通过对发明的高盐工业废水处理工艺系统的使用，使整个系统一直保持在高PH值运行，可以有效避免RO发生污堵，同时利用弱酸阳树脂再生特性，同时节省投资及运行费用。

工业废水回收处理及再利用装置 813     

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本实用新型公开了一种工业废水回收处理及再利用装置，包括沉淀箱，沉淀箱上设置电机固定座，电机固定座的内侧设置驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴上设置搅拌叶片，搅拌轴的下方设置导板，导板上设置推料机构，推料机构包括螺杆、推板、导向滑轨和推料刷，推板通过导向滑轨安装在导板上，推板的下表面还设置推料刷，推料刷紧贴导板。本实用新型工业废水回收处理及再利用装置，通过驱动电机驱动搅拌轴和搅拌叶片旋转，使沉淀箱内的工业废水与药物充分接触混合，加快反应速度，提高工业废水的处理效率，通过推料机构可将可沉淀杂质从沉淀箱内清除，便于下一次对工业废水的处理，操作简单且使用便利。

催化还原生物铁技术处理有机工业废水的方法 1044     

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本发明是一种催化还原生物铁技术处理有机工业废水的方法,包括将所述的废水经厌氧处理、好氧处理和沉淀处理步骤,其特征在于所述的厌氧处理步骤是:将装有填料的反应器安装于被处理废水的管道中,或置于被处理废水的厌氧池内,使被处理废水在经过这些反应填料的过程中,发生氧化还原反应,以将零价铁不断氧化溶出,向生化池内的废水中连续释放铁离子,形成生物铁性污泥,达到强化废水的生化处理效果;所述的填料是铁;或是铁和铜;或是铁、铜和活性碳催化剂。本方法能改进常规的生化处理技术,达到以强化生物铁法来处理难降解有机工业废水的目的,与常规生化处理技术相比,废水中有机污染物和色度的去除效率可提高10-40%。

石油工业废水处理系统 760     

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本实用新型公开了一种石油工业废水处理系统，它包括预处理装置包括多介质过滤器和微滤器，多效蒸发装置包括每个蒸发器具有蒸发器壳程和蒸发器管程；冷凝装置，具有冷凝管程和冷凝壳程，冷凝壳程具有冷凝壳程入口端以及冷凝壳程出口端，冷凝壳程入口端与第一冷凝通道以及第二冷凝通道相连通，冷凝壳程出口端用于输出淡水，冷凝管程内能通有冷凝液。本实用新型采用以上结构，对石油工业中的含盐废水进行了蒸发处理，同时还使含盐废水转换为淡水，使得废水可以再次利用，本实用新型还充分利用了石油工业中的余热，降低和减少石油化工生产过程中能源消耗。

工业废水分子筛处理装置 857     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水分子筛处理装置。本实用新型要解决的技术问题是现有工业废水处理深度浅，污水处理效果不佳，造价和运行成本较高的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工业废水分子筛处理装置，包括加药装置、反应装置、电控装置和底座，所述加药装置包括加药箱和加药泵。该处理装置通过设置介孔材料，利用介孔材料的物理特性，通过物理吸附从溶液中有选择地吸附有机污染物，从而达到处理废水的目的，该处理方式程度深，处理效果好，同时可以解决造价和运行成本的问题，通过搅拌桨促进介孔分子筛在吸附罐内部流动与物料的接触效果，提升了废水处理效率。

工业废水降解设备 912     

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本实用新型公开了一种工业废水降解设备，包括框架和电机A，所述框架的上侧安装有顶盖，且顶盖的两侧上表面均固定有液压器，所述液压器的内部连接有升降杆，所述电机A位于框架的中部上侧，且电机A的下侧连接有搅拌柱，所述反应池的左端设置有连接杆A，所述反应池的右端安装有连接杆B，所述凸轮的内部贯穿有转轴，且转轴的底部连接有电机B，并且凸轮通过转轴与电机B相互连接。该工业废水降解设备，通过液压器和升降杆的使用，使该装置在处理完成废水之后，打开液压器便可带动升降杆增长，之后带动框架和顶盖分离开，从而方便取出内部处理完成的废水，并且因为固定盘和固定螺丝的使用，使该装置能够完成对框架和顶盖的拆卸。

高氯工业废水零排放的处理装置 1012     

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本实用新型涉及一种高氯工业废水零排放的处理装置它包括包括进口烟风门(1)，干燥塔(2)，干燥盐份捕捉装置(3)，引风机(4)，出口烟风门(5)，固定在干燥塔(2)内顶部的气体分布装置(6)和高氯工业废水雾化装置(7)。本实用新型高盐废水零排放的干燥装置是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥装置，它是用喷雾的方法使废水成为雾滴分散在热源中，物料与热源呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水份迅速蒸发，从而实现盐份与水份的分离，采用这种干燥方法，可以省去除悬浮物、软化、浓缩、过滤等单元操作，干燥时间极短，适用范围广、操作简单、系统简单。

水解酸化脱毒工业废水的预处理方法 881     

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本发明公开了一种水解酸化脱毒工业废水的预处理方法，包括：将表面活性剂加入工业废水中，然后将添加有表面活性剂的工业废水通入接种有厌氧颗粒污泥的连续式反应器中进行处理即可；所述表面活性剂与所述厌氧颗粒污泥的质量比为0.005～0.07:1。本发明可以有效通过表面活性剂促进连续式反应器中厌氧颗粒污泥对毒性有机物的耐受能力，强化厌氧颗粒污泥对工业废水中有机物的水解能力，进而提高厌氧颗粒污泥的产酸能力，有效缩短连续式反应器的启动时间、提高启动后能承受的负荷；提升工业废水精准治污、科学治污水平。

较低浓度重金属工业废水处理的方法 1127     

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本发明公开了一种较低浓度重金属工业废水处理的新方法。含重金属离子废水收集到调节水箱,加入一定量阴离子表面活性剂,达到其临界胶束浓度,使金属离子与表面活性剂胶束强化螯和;然后通过超滤膜切向流过滤,滤出水排放或回用,浓缩液循环回调节水箱,在达到一定浓缩倍率后转输到电解槽中;电解槽中金属离子还原析出,表面活性剂与金属离子脱附,回流到调节水箱重复利用。该处理工艺对低浓度工业废水中重金属离子的回收率高,能耗低,无二次污染。特别适用于含重金属污染的脱硫、电镀等工业废水。

基于活性炭循环使用的工业废水深度处理工艺 817     

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本发明公开了一种基于活性炭循环使用工业废水深度处理工艺，该工艺将生化后的工业废水先通过投加硫酸溶液调节pH，在铁屑及回流的活性炭浆液的作用下构成铁炭微电解系统，降低废水COD，出水中带有Fe2+和活性炭进入Fenton氧化系统，将废水中及回用活性炭表面吸附的大部分有机物氧化为CO2和H2O，降低COD的同时实现了活性炭的再生，再经过活性炭吸附系统深度处理降低废水COD和色度，最后再经过投加氢氧化钠溶液调节废水pH，Fe2+和Fe3+发生絮凝沉淀反应进一步降低废水COD，最终出水达标排放；本发明工艺实现了活性炭的循环使用，可循环使用3‑8次，同时节约了铁炭微电解系统炭的投加和Fenton氧化单元中Fe2+的投加，更加经济环保，同时处理效果好。

工业园区废水的深度处理方法 937     

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本发明公开了一种工业园区废水的处理方法，包括废水依次经过预处理、水解酸化加可变生化处理、絮凝沉淀、高级氧化、二次沉淀、曝气生物滤池、氧化塘等步骤，废水最终达标排放。其中，水解酸化加可变功能生化处理系统在一个运行周期内，通过水质变化控制缺氧、好氧环境，增大系统耐水质冲击负荷能力，在去除碳源有机物同时去除氮、磷等营养物质；高级氧化系统将紫外光、臭氧联用，极大提高反应体系的污染去除率；曝气生物滤池处理去除了剩余的SS、COD、BOD、硝酸盐和磷等；该方法与现有技术比污染物去除能力显著提高，出水可达《废水综合排放标准》(GB8978-1996)中第二类污染物最高允许排放浓度一级标准(石油化工工业，参见GB8978-1996中表4所示)。

处理含硫酸工业废水的方法 725     

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一种处理含硫酸工业废水的方法，将氢氧化钙加入含有硫酸的工业废水中，常温搅拌得硫酸钙，将硫酸钙与碳酸氢铵反应得碳酸钙，回收硫酸铵，然后将碳酸钙分解得氧化钙。向含有硫酸的染料厂工业废水、化工厂工业废水中加入氢氧化钙，在常温下搅拌制得硫酸钙，将硫酸钙与碳酸氢铵放入球磨罐球磨制得碳酸钙并回收生成的硫酸铵，将制得的碳酸钙放入马弗炉加热分解制得氧化钙，将氧化钙循环利用处理工业废水。该方法制得的碳酸钙的纯度达到96％以上，氧化钙的纯度达到92％以上。

工业废水的处理系统和处理方法 1096     

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本发明提供了一种工业废水的处理系统和处理方法，该处理系统包括依次连接的磁絮凝单元，过滤单元和臭氧催化氧化单元，磁絮凝单元用于去除工业废水中呈离子状态的无机污染物和呈悬浮态固体颗粒得到一级絮凝出水和一级沉淀物；过滤单元，用于去除一级絮凝出水中的固体悬浮物和悬浮絮体得到过滤出水；臭氧催化氧化单元，用于去除过滤出水中的有机污染物和氨氮。应用本发明的技术方案，将工业废水II级生化水依次通过磁絮凝单元、过滤单元和臭氧催化氧化单元进行深度处理，使得处理后的出水水质优良，能够达到我国《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)地表Ⅲ类水标准。

难降解工业废水的蒸发结晶系统及方法 874     

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本发明公开一种难降解工业废水的蒸发结晶系统，包括对待处理废水进行预热的预热装置（1）、使预热后的废水并产生结晶的蒸发结晶装置（2）和对经过蒸发结晶装置（2）处理得到的结晶盐进行干燥和回收的结晶盐回收装置（3）；所述蒸发结晶装置包括壳体（21）、设置在壳体（21）中部的蒸发结晶部（23）、设置在壳体上部的蒸汽暂时存储部（22）和设置在壳体（21）下部的收集暂存结晶盐的结晶盐收集部（24）。本发明产生的有益效果包括：1）本发明增加了换热面积且增加了设备的处理量，减少了能耗；2）利用蒸发出来的蒸汽的余温对工业废水进行预热，使能源得到充分利用；3）最后结晶盐回收器对结晶盐进行后处理保证了结晶效率和结晶质量。

使工业生产中产生的高盐废水零排放的方法 744     

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本发明公开了一种使工业生产中产生的高盐废水零排放的方法，将高盐废水通入烟气处理装置中，所述高盐废水中的水分经所述烟气处理装置加热完全蒸发形成水蒸气，所述高盐废水中的污染物转化为固态结晶盐，然后将所述水蒸气通入脱硫吸收塔中用于脱硫反应。本发明使工业生产中产生的高盐废水零排放的方法能够完全实现工业生产中产生的高盐废水的零排放，达到节能减排的效果。

高有机物高砷含量的工业废水的处理方法 1078     

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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及高有机物高砷含量的工业废水的处理方法。本发明的光伏半导体工业废水中COD≥1000mg/L，砷含量≥100mg/L。本发明提供的废水处理方法包括：将所述工业废水依次经氧化处理去除有机物、一级沉淀除砷、二级沉淀除砷和树脂柱处理；其中，树脂柱处理采用的树脂柱由下至上依次包括铁碳催化剂颗粒层、铁砂滤料、海砂滤料和专用除砷树脂层。本发明采用两级沉淀除砷配合根据废水特点设计匹配的树脂柱的协同处理作用，各步骤能够更好地偶联配合，使得处理后的废水中砷含量≤0.01ppm，COD≤60mg/L。

综合工业废水生物强化处理系统及方法 1159     

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本发明公开了一种综合工业废水生物强化处理系统及方法，属水处理领域。该系统包括：水解酸化沉淀池，与缺氧池、好氧池和二沉池顺次连接；水解酸化沉淀池设有引入废水的进水管；缺氧池的出水管经管路和混合液回流泵回连至缺氧池的进水口；污泥回流池，经管路与二沉池的浓缩污泥排放口连接，经管路和污泥回流泵回连至缺氧池的进水口；二沉池设有排出处理后出水的排水口。该系统通过设置的水解酸化沉淀池与缺氧池、好氧池、二沉池和污泥回流池连接成的A/O生物脱氮处理系统配合，形成了一种能实现A/O工艺、SDN工艺和PACT工艺的结合协同对综合工业废水生物处理的系统，能对综合工业废水进行生物强化处理，实现工业废水生物高效处理保证出水各项指标最优。

工业炸药废水处理系统及其方法 788     

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本发明公开了一种工业炸药废水处理系统及其方法，其中，一种工业炸药废水处理方法，包括：采用工业炸药废水经过油水分离系统排除废水中大颗粒固体废渣、石油类油滴漂浮物，然后采用初级过滤系统中的高吸油辅材去除废水中的小颗粒固体废渣和油相物，再采用精密过滤系统处理后过滤掉1‑100μm以上的微颗粒固体废渣和油相物形成原水；将原水输入到EDR电渗析浓缩系统处理后即可获得用于回收利用的淡水和浓水。本发明具有处理成本降低，投入产出率提高，实现工业炸药生产污染物零排放等优点。