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本实用新型公开了一种以造纸废水为主的工业园区废水的处理系统，能处理以造纸废水为主的工业园区的综合废水，使其稳定达标排放。该系统包括：顺次连接的预处理单元、生化处理单元和深度处理单元；其中，预处理单元设置进水口、预处理出水口和驯化水出水口，预处理出水口与生化处理单元的水解酸化池连接，驯化水出水口与生化处理单元的AAO‑MBR池连接；生化处理单元包括：顺次连接的水解酸化池和AAO‑MBR池；深度处理单元包括：顺次连接的臭氧接触池和消毒接触池，消毒接触池设置出水口。该系统处理效果优于普通活性污泥法，并能节省大量的深度处理的运行费用。
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本发明涉及一种工业废水循环利用系统及废水处理工艺，包括依次通过输送管道连通在一起的污水站、调节池、气浮式污水处理机、两级反应槽、沉淀池、集水池、水过滤系统、中间水池、膜过滤装置以及污水蒸发器，所述污水站内设置有若干个存储池，所述存储池分别通过输送管路与调节池相连通，所述输送管路上分别设置有阀门，所述两级反应槽包括依次设置的软化槽以及絮凝反应槽，所述软化槽通过送水管路与絮凝反应槽相连通，所述絮凝反应槽的内部设置有混凝剂。本发明具有将高盐工业废水进行处理，经过处理后的高盐工业废水能够循环在利用的效果。
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本发明涉及一种工业废水和城市废水处理工艺方法。本发明污水处理设备包括:TR1、TR2、TR3、TR4在线水处理设备单元,在制浆过程中的磨浆;一、二次洗浆;漂白、漂洗工序中,利用絮凝过滤和机械过滤、精密过滤、超滤装置进行水处理,脱盐处理设备单元TR5保证了循环水最后的脱盐。本发明水处理工艺方法是将污水中加入絮凝剂后,整个流程处在改变流体形态,生化聚合反应与机械物理运动过程中,污染因子在流动过程中迅速产生絮化游离,可以将水中细小的微粒杂质生成便于过滤的亲水不溶于水的大团物质,可将污染物质脱水分理成干物质。本发明设备投资少;处理后的水循环使用;不排放废液。本发明可应用于造纸制浆、城市污水及工业污水处理,其经济效益显著。
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本发明提供一种直接从含卤化氢的酸性废水中回收并精制有机物和氢卤酸的方法。本发明基于卤化氢和水能够形成共沸物,无需事先中和酸性废水中的卤化氢,而采用精馏法,直接从加热至沸腾的所述废水中回收有机物,同时提浓并精制氢卤酸。
本发明提供了一种转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置及方法，一种转鼓真空过滤式给水工业废水处理装置，包括：转鼓包括封闭的圆筒状鼓体，在鼓体外周壁设有组合过滤层，吸滤设备设置于转鼓的外侧并与各所述真空腔相连通，贮槽具有容置待滤液和至少一部分转鼓的圆弧形容置槽，转鼓悬架于所述容置槽中，且至少一部分转鼓浸入所述容置槽中的待滤液中；刮刀能移动的设置在贮槽的上边沿。本发明给水工业废水处理方法包括预涂具有过滤介质的外涂面；过滤；清洗。本发明适应于含水率在97％-99.99％的给水工艺废水处置，避免多级沉淀，处理后干泥含水率低，便于回收利用，其排放浓水水质较好，可作为给水厂水源水被再利用，有很高的环保价值。
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本发明涉及一种功能性生物碳纤维的制备方法和应用。将通常方法制备的聚丙烯腈碳纤维在5%～20%的碳酸氢铵电解液中进行电化学表面改性,提高表面酸性含氧官能团和润湿性,电化学表面改性后纤维表面酸性官能团0.051～0.186MEQ/G、平衡含水率范围2.0%～7.8%,然后用水溶性环氧树脂上胶,上胶量0.5%～2%,新型生物膜载体可快速固着硝化细菌、硫酸还原菌及厌氧产甲烷菌。采用两相厌氧、缺氧-好氧工艺处理高浓度腈纶废水,可有效降低并去除硫酸盐、COD及氨氮。同时本发明生物膜载体,再生方法简单易行,无二次污染问题。本发明特别适用于腈纶废水等高硫酸盐、高COD以及难生物降解有机物的工业废水的生物处理。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体为一种酸性工业废水和碱性工业废水联合处理设备，包括外壳，外壳底部固定连接有底板，外壳顶部固定连接有上盖，外壳的靠近顶盖的侧壁上连通有进水管，外壳内靠近底板的一端侧壁上固定连接有第一支撑板第一支撑板连通有出水管，且出水管延伸至底板外侧；第一支撑板背离底板的一侧上转动安装有转轮；底板面向第一支撑板的侧壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接转轮；转轮上固定连接有多块挡板，多块挡板的一端相互固定连接。本发明通过将转轮分割为多个相隔的扇形区域，在一个区域进水的同时，另外的区域进行中和及排水操作，使得进水、中和及排水同时进行，提升中和反应处理的效率。
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本发明提供一种工业废水处理系统在工业废水处理领域，尤其是在催化裂化烟气脱硫废水处理领域的应用，所述工业废水处理系统，包括：超滤装置；与所述超滤装置相连接的高压反渗透装置；分别与所述高压反渗透装置相连接的卷式反渗透装置和高压纳滤装置；以及与所述高压纳滤装置相连接的蒸发结晶装置。通过超滤装置、高压反渗透装置、卷式反渗透装置、高压纳滤装置和蒸发结晶装置的配合使用，充分结合了各装置各自的优势，在有效处理催化裂化烟气脱硫废水的基础上，实现了废水中的水资源的回收。
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本发明涉及利用发酵工业高浓度有机废水生产微生物杀虫剂的方法。属于废水利用领域。本发明利用发酵工业高浓度有机废水(有时需要经过预处理)和经过驯化的Bt菌种在发酵罐里大量培养苏云金芽胞杆菌微生物(Bcillus thuringiensis),再经过对发酵液适当处理,可获得杀虫效果良好且对高等生物无毒或微毒的液态或固态微生物杀虫制剂。本发明可充分利用发酵工业高浓度有机废水中的营养物质,在低成本处理废水的同时又可大量获得生态效益良好的微生物杀虫剂,变废为宝。该方法具有工艺简单、设备少、能耗低和综合经济效益好等优点。
本发明涉及有机胺工业废水湿式氧化催化剂及工业废水处理中的应用。用以解决有机胺工业废水的污染问题。本发明通过采用有机胺工业废水湿式氧化催化剂，包括载体和活性组分，所述活性组份包括选自Cu、Co、Cr、V、Ni和Mn中的至少一种金属或它们的氧化物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于快速降解有机胺废水的COD。
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本发明涉及一种用工业废气处理含过氧化物废水的方法，包括：含过氧化物废水经过隔油池、气浮池处理后；进入底部设有气体分布器的催化氧化反应器，向废水中加入二价铁盐，并向气体分布器中通入工业废气，进行催化氧化反应；经催化氧化处理后的废水进入生化系统处理；所述的工业废气含有CO、SO2、NO和H2S中的一种或几种，所述含过氧化物废水中的过氧化物含量大于3mmol/L。本发明的方法工艺简单易行，不但能够将含过氧化物废水处理后达标排放，而且还能够降低工业废气中的污染物含量。
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本发明提供了一种(RO)反渗透膜法深度处理废水的新工艺及设备,其将达标排放废水经过传统过滤,脱二氧化碳、脱硬度、调Ph值预处理,再进入RO膜反渗透设备处理。本发明比传统反渗透膜深度处理废水工艺的净水回收效率高、进水COD含量更宽泛、清洗周期延长、同比工程投资大幅度降低、运行费用比常规处理低。可广泛应用于印染、石化、造纸、焦化、纺织、农药等工业废水的深度处理,以节约水资源,符合当前循环经济、废水重复利用的环保法律和法规。在市政废水、各类工业废水、微污染水、海水淡化、苦咸水淡化均可以使用处理,还可以应用于各种需要深度净化水的领域。
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本发明涉及一种去除工业废水中有机锑的方法，特别是针对温度较高、pH值较高的工业废水中有机锑的处理方法。所述处理方法通过有机锑解离‑沉淀、有机锑氧化‑沉淀的操作流程，充分利用废水余热高、OH‑浓度高的特点实现水中有机锑高效去除，并降低处理成本，其对水中有机锑、无机锑、CODCr等各种污染物均有良好去除效果，对污染物复杂的工业废水具有很好的应用可行性，还具有处理工艺简单无需增加处理构筑物，易于推广应用的优点。
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本发明涉及有机废水处理领域，公开了乙二醇工业废水处理装置及处理乙二醇工业废水的方法。乙二醇工业废水处理装置包括：二级调节控制单元和反应及排出单元；二级调节控制单元用于对乙二醇工业废水进行pH值调节，添加碳源、氮营养盐和磷营养盐，得到第一废水；反应及排出单元包括进料泵、循环泵、缺氧膨胀床反应器、缺氧出水罐、出水池、自清洗过滤器和储渣池，反应及排出单元用于将第一废水进行反硝化反应，得到净化的废水；缺氧膨胀床反应器包括主体和设置在主体内部的水流分布器和三相分离器，将主体内部自下而上依次分为水流分布区、缺氧膨胀床反应区和分离出水区。本发明的装置能耗低，能够连续处理含有高浓度COD和NO3‑N的乙二醇工业废水。
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在工业废水中往往含有大量的重金属、细颗粒杂物，在排出前往往需要进行水洗处理和水力沉降分级等处理，降低废水的固体含量，避免对生态环境造成污染；通常采用向废水水体中添加絮凝药剂的方法，使废水中的悬浮物和胶体粒子等细小固体颗粒胶凝聚合，形成沉淀泥浆，再通过除泥装置将水体中的沉淀污泥除去，从而达到降低废水固体含量，净化水体的目的。本发明的目的是提供一种高效性工业废水处理用除泥装置，解决上述背景技术提出的问题。
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