本实用新型公开一种稀土复合材料保温装置,用于对体积随温度变化而发生变化的化工设备进行保温,包括外壳、沿所述的外壳的内壁设置的成型层、以所述的成型层为模具而在内壁形成的稀土复合材料保温层、沿所述的稀土复合材料保温层的内壁设置的玻璃棉形变层,所述的玻璃棉形变层的内壁贴紧于所述的化工设备的外壁面上。该稀土复合材料保温装置的适用场合广泛,能够有效地提高保温效果,施工方便,无污染,操作方便安全。
本实用新型公开了一种爆炸焊复合材料低温制冷机冷头,由爆炸焊复合材料冷缸堵头和薄壁不锈钢冷缸焊接而成,爆炸焊复合材料冷缸堵头由高热导率冷头换热器和不锈钢过渡连接件爆炸焊复合材料构成,将薄壁不锈钢冷缸与过渡连接件焊接成一体。本实用新型冷缸堵头与冷缸的焊接部位均为不锈钢,通过焊接连接,结构简单。
本发明提供一种N、S掺杂多孔碳负载Co复合材料及其制备方法和应用,具体为氮(N)、硫(S)掺杂多孔碳负载Co纳米复合材料,是一种电化学催化剂。该电化学催化剂的制备方法为:首先在无水乙醇中合成ZIF‑67,然后在ZIF‑67表面原位聚合生长由三聚氰胺、三聚硫氰酸与乙醛酸合成的三聚氰胺树脂(MUF),得到ZIF‑67/MUF前驱体,经煅烧,得到C‑ZIF‑67/MUF纳米复合材料。本发明所述的纳米复合材料具备良好的析氧催化活性与稳定性。本发明制备方法具有制备过程简单易行、原料廉价易得、容易操作等优点。
本申请属于高分子复合材料技术领域,公开一种高透明scPLA/PHA复合材料及其制备方法,由可生物降解的立构聚乳酸(scPLA)和聚羟基脂肪酸酯(PHA)制备而成,复合材料的拉伸强度为30‑100MPa,断裂伸长率为30%‑120%,透明度80%~100%。本发明制备的复合材料具有高透明,高品质,生产和使用过程不会产生对环境有害的物质,可以生物降解,有良好的韧性和断裂伸长率,制造工艺简单,制造成本低等特点。
本发明公开了一种气凝胶毡复合材料的生产工艺及应用,其制备方法为:(1)取原料:溶胶原料、纤维基材,连续混合进行溶胶复合;(2)溶胶复合体在定量的碱液作为催化剂作用下,连续混合形成固化为凝胶;(3)将凝胶再进行干燥,形成气凝胶毡;(4)将干燥的气凝胶毡、热熔胶、复合材料和辅料连续送入热熔涂布机进行复合;(5)将热涂后的气凝胶复合材料进行连续定型加工和包装,即完成制作。本发明增强了气凝胶粉在复合材料上的黏着力,提升气凝胶毡产品品质;通过多种材料复合,在原有的优良的隔热隔音基础上,进一步提升综合力学性能,可广泛应用于建筑装潢材料、热力管网材料、新能源汽车和家电领域。
本发明涉及一种纳米复合材料的制备方法及其锂离子电极负极材料,以α‑Fe2O3立方体为模板,在其表面原位包覆酚醛树脂,经退火处理形成碳包覆四氧化三铁立方体,再用盐酸部分刻蚀形成以四氧化三铁为核碳盒为壳(Fe3O4@C)的纳米材料;接着通过水热反应在碳壳原位包覆硒化钼,退火后制得片状硒化钼包覆以四氧化三铁为核碳盒为壳纳米复合材料Fe3O4@C/MoSe2。本发明中的纳米复合材料,通过逐步生长策略制备了Fe3O4@C/MoSe2纳米复合材料,具有分散均匀,内腔体积大、电化学性能好,作为锂离子电极负极材料时循环稳定性和倍率性能好等优点。
本发明公开了一种基于三维正交机织复合材料的高超音速飞行器前缘热防护设计方法,属于工程热物理技术领域,可以在不增加冷却措施的情况下有效降低前缘温度。本发明首先建立多变量线性回归模型,寻找前缘的理论优化导热配置,使得前缘部件温度得到有效降低;其次建立了适用于三维正交机织陶瓷基复合材料不同机织结构各向异性导热系数计算的通用计算公式,用于指导三维正交机织陶瓷基复合材料的介观机织结构;最后将多变量线性回归模型得到的优化结果与通用公式直接结合,设计出不同区域所需的介观机织结构,实现了前缘宏观温度优化与三维正交机织陶瓷基复合材料介观机织结构的协同设计。
本发明提供了一种微量镍复合层状镁复合材料及其制备方法和应用,涉及复合材料技术领域。本发明提供的微量镍复合层状镁复合材料,包括纳米层状镁基体和分布在所述纳米层状镁基体表面以及层间的纳米镍。本发明提供的微量镍复合层状镁复合材料具有较高的储氢容量,吸放氢效率高,循环稳定性好。
本发明公开了一种高韧性水泥基复合材料及其制备方法,该高韧性水泥基复合材料按质量份数计由以下组分组成:735‑785份水泥、155‑235份粉煤灰、675‑745份石英砂、15‑25份钙矾石晶须、12‑22份聚乙烯醇纤维、225‑305份水、4.5‑7.5份减水剂。本发明中粉煤灰的火山灰反应活性使材料的后期强度进一步提高,钙矾石晶须和聚乙烯醇纤维的协同作用使材料具有应变硬化、多缝开裂的特征,赋予该高韧性水泥基复合材料更高的韧性。本发明利用逆流原理,采用爱立许R型强力混合机,可以大大改善钙矾石晶须和聚乙烯醇纤维的分散效果,显著提高复合材料的力学性能。
本发明公开了一种双相增强高熵合金基复合材料及其制备方法,所述复合材料是通过真空电弧熔炼并在基体内部通过原位反应生成增强相得到;其步骤为:先用多种组分合金元素:Cr、Ni、Fe、Co、Si、Ti、C进行成分设计,然后将Si、Ti、C、Fe粉末混合球磨,干燥后采用压机冷挤压为块,得到增强体试块;再将增强体试块与Cr、Ni、Co颗粒一起装入真空熔炼炉中进行真空熔炼,最后得到TiC和SiC双相增强高熵合金FeCrCoNi基复合材料。本发明采用真空感应熔炼法生成内生性双相增强高熵合金基复合材料,微纳米双相弥散分布的增强体通过协同作用细化晶粒、强化基体,且原位反应生成的增强相表面洁净,与基体合金浸润良好,制备方法操作简单,能耗较小。
本发明公开了一种应用于轨道交通的高强度玻纤复合材料的制备方法,包括以下步骤:将尼龙6烘干,然后将增韧剂马来酸酐接枝聚烯烃弹性体和异氰酸酯进行共混,到复合增韧剂;将干燥的尼龙6、复合增韧剂、改性纳米材料、丙三醇和抗氧剂搅拌均匀;然后投入到挤出机中进行熔融挤出造粒并加入玻璃纤维,经熔融共混挤出、牵引,冷却,得到玻纤复合材料坯料;最后进行超低温冷冻、缓慢升温和保温,即可。本发明的高强度玻纤复合材料,在玻璃纤维的基础上加入了尼龙6、聚烯烃弹性体、异氰酸酯和改性纳米材料,显著提升了玻璃纤维材料的韧性和耐高低温性能。本发明还采用了超低温冷冻、缓慢升温和保温熟化的方式对复合材料的坯料进行处理,效果更佳。
本发明属于燃料电池技术领域,具体涉及一种质子交换膜燃料电池用石墨基复合材料双极板的制备方法。本发明的制备方法包括以下步骤:将配制好的热固性树脂浆料和石墨粉混合形成块状模塑料,在混合过程中,添加氨基化改性碳纳米管和增强纤维;将得到的块状模塑料在50~250℃、5~50 MPa下模压0.5~10 min,即得到石墨基复合材料双极板。本发明将石墨粉、热固性树脂、氨基化改性的碳纳米管及增强纤维制成块状模塑料,将块状模塑料经一次模压成型制成石墨基复合材料双极板,氨基化改性的碳纳米管能够均匀分散在热固性树脂中,制备的石墨基复合材料双极板具备高导电性、高耐腐蚀性、优异的力学性能、超薄的厚度、优良的尺寸稳定性及耐高温性良好等优点。
本发明涉及一种热固性轻质复合材料及其制备方法,所述热固性轻质复合材料包括:至少两连续纤维层,各所述连续纤维层由含浸环氧树脂的连续纤维组成;至少一复合树脂层,其热压成型于所述两连续纤维层之间,所述复合树脂层由含浸环氧树脂的木质纤维、短切碳纤维组成;其中,所述至少两连续纤维层与所述至少一复合树脂层的两端弯曲形成一U型结构。利用本发明的热固性轻质复合材料及其制备方法,可使热压成型后的复合材料密度可以达到0.9‑1.2g/cm3,并且具有高强度和高模量的性能,以及还可以减少碳纤维、玻璃纤维等的使用量,降低了成本。
本发明公开了一种改性淀粉/聚丁二酸丁二醇酯复合材料,所述复合材料的制备包括以下步骤:(1)将二异氰酸酯与催化剂混合搅拌后,置于油浴中,加入脂肪醇反应,得到改性剂;(2)将天然淀粉干燥后,置于油浴,加入步骤(1)制备的改性剂混合搅拌后,得到改性淀粉;(3)称取100份聚丁二酸丁二醇酯与10~100份步骤(2)制备的改性淀粉,熔融共混制得改性淀粉/聚丁二酸丁二醇酯复合材料。本发明制备的改性淀粉/聚丁二酸丁二醇酯复合材料具有良好的机械性能,可广泛用于制造农用地膜、购物袋、垃圾袋等。
本发明公开了一种高比容量的复合材料及其制备方法与应用,该复合材料是Co2MnO4.5@Ti3C2,由Co2MnO4.5纳米空心球和Ti3C2(MXene)纳米片构成。分别制得Co2MnO4.5纳米空心球和Ti3C2(MXene)纳米片,再将Co2MnO4.5纳米空心球插入到Ti3C2(MXene)纳米片之间得到。本发明的Co2MnO4.5@Ti3C2复合材料比表面积大,电导率高,能提供良好的离子传输通道,且由于其特殊的结构,能够阻止MXene纳米片的再堆积以及Co2MnO4.5纳米空心球体积的急剧变化;同时,该复合材料具有电容量高和循环稳定性高,是作为超级电容器的理想材料。
本发明公开了一种玻璃纤维增强的尼龙复合材料以及制备方法,包括以下物质组分按照重量份分为:尼龙66,110‑130份;长玻璃纤维(直径10μm),50‑80份;增韧剂,15‑25份;阻燃剂,10‑15份;所述尼龙66由己二胺和己二酸制成尼龙66盐水溶液,在通过缩聚反应制备出尼龙66。本发明控制同向双螺杆挤出机螺杆转速,可使玻璃纤维在尼龙66内分散均匀,得到阻燃剂质量高,挤出不断条的改性尼龙复合材料,进一步提升改性尼龙复合材料的阻燃和机械性能,另外,达到水槽内冷却水容积恒定,保证冷却停留时间不变,冷却效果强,保证了改性尼龙复合材料的质量。
本发明公开了一种高耐热绝缘SMC复合材料,属于制造领域,本发明的材料包括SMC专用纱、着色剂、不饱和树脂、低收缩添加剂,填料以及高耐热的助剂材料;所述的复合材料中按照质量份计,SMC专用纱50~60份;着色剂1~3份;不饱和树脂15~30份;低收缩添加剂8~12份;填料5~10份;高耐热的助剂材料20~50份;所述的高热耐绝缘的助剂材料包括环氧树脂、硅氧树脂、有机硅玻璃树脂、酚醛树脂;所述的填料为纳米硅粒子;所述的高热耐绝缘SMC复合材料的极限工作温度为180℃以下;本发明的材料具备较佳的耐热性能;并且复合材料膨胀系数少,具有较佳的机械性能。
本发明公开了一种多功能聚二甲基硅氧烷泡沫复合材料及其制备方法。该方法先以方糖为模版制备出聚二甲基硅氧烷泡沫,接着通过超声驱动在其表面和内部负载上碳纳米纤维,然后通过浸渍法在其表面包覆少量二甲基硅氧烷以固定碳纳米纤维,最后固化即可得到多功能的泡沫复合材料。本发明制备的聚二甲基硅氧烷泡沫复合材料具有优异的超疏水/超亲油性,吸油选择性和光热性能,能实现有效的油水分离,以及不同环境下乳液分离,同时,本方法制备出的聚二甲基硅氧烷泡沫复合材料通过光热作用可以降低原油的粘度,实现较快的吸收,故而在处理海上原油泄漏中具有很大的应用潜力。
本发明公开了一种四氧化三铁‑聚吡咯复合材料,还公开了其制备方法,包括:(1)制备四氧化三铁悬浮液:将四氧化三铁颗粒加入无水乙醇中,超声分散处理30~60min,得到四氧化三铁悬浮液;(2)将上述四氧化三铁悬浮液加入含有十二烷基苯磺酸钠和硅烷偶联剂的去离子水中,在20~30℃温度条件下磁力搅拌2~3h,缓慢滴入吡咯单体和氯化铁溶液,磁力搅拌反应6~12h,得到四氧化三铁/聚吡咯黑色沉淀物,抽滤,用蒸馏水和无水乙醇洗涤3~5遍,于50~60℃的真空烘箱中干燥20~24h,得到四氧化三铁/聚吡咯复合材料。本发明制得的四氧化三铁‑聚吡咯复合材料中,四氧化三铁分散均匀,该复合材料具有良好的电性能和磁性能。
本发明涉及复合材料技术领域,为解决传统石墨烯/铝合金复合材料制备工艺成本高、不利于大规模工业化生产的问题,提供了一种石墨烯/铝合金复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将石墨蠕虫或石墨烯粉体与复合溶剂混合均匀,分散剥离;(2)以铝粉、锌粉、铜粉和镁粉为混合原料粉体,复合并球磨成为片状;(3)将石墨烯浆料和铝箔浆料混合均匀;(4)压滤,破碎,真空干燥,高温烧结;(5)球磨破碎,按粒径分级,即得石墨烯/铝合金复合材料。本发明制备工艺简单,成本低,工艺条件易于控制,易于实现大规模连续性工业化生产。
本发明提供了一种温致变色醋酸纤维素复合材料及其制备方法和应用。复合材料至少采用以下生产原料制成:100份二醋酸纤维素、0.5‑15份温致变色母料、10‑54份增塑剂和0‑2份添加剂。制备方法包括:将上述组分混合、塑化并切粒后,得到温致变色醋酸纤维素复合材料。本发明的复合材料能用于可穿戴产品中,在22‑35℃的室内外环境中能够响应温度的变化而呈现出色泽变化的效果,从而具有良好的视觉效应和防伪性,并能够满足消费者个性化的穿戴需求。
本发明公开了一种能阻隔PM2.5与VOC的多孔复合材料的制备方法,包括以下步骤:将金属盐化合物、溶剂和配体混合反应,过滤,将获得固体在氮气氛中进行热裂解反应,获得所述能阻隔PM2.5与VOC的多孔复合材料;本发明提供的能阻隔PM2.5与VOC的多孔复合材料,藉由裂解温度的不同崩垮程度不同来生成多孔性结构,利用紊乱结构中增强偶极‑偶极力与偶极‑诱导偶极作用力以达到吸附VOC的目的,吸附效果比市售活性碳优,且本发明所提供的能阻隔PM2.5与VOC的多孔复合材料可用于滤网、纱窗、薄膜、口罩等领域。
本发明公开了一种汽车复合材料模压成形件的圆度测量方法,包括:设水平工作平台、测量组件、PSD传感器阵列或者PSD传感器阵列组;使待测汽车复合材料模压成形件的待测圆截面的轴线垂直于水平工作平台,使测量组件中的两个球体与待测汽车复合材料模压成形件的待测圆截面表面实现第一次两点接触,并记为A1测量位置,获得A1测量位置处两个球体的空间位置数据X1;重复获得A2、A3、……、An测量位置处两个球体的空间位置数据X2、X3、……、Xn;数据处理获得待测汽车复合材料模压成形件的待测圆截面的圆度。本发明的测量方法简单且易于掌握,测量效率较高,测量精度较准,而且测量装置相对结构简单,操作简易,价格低廉。
本发明属于尼龙复合材料领域,具体涉及一种激光烧结快速成型尼龙复合材料及其制备方法。一种激光烧结快速成型尼龙复合材料,由以下原料按重量份制备而成:尼龙树脂100份、流动助剂3~10份、填料5~15份、抗氧剂0.1~1份、表面活性剂0.5~1.5份、流平剂0.5~1份、阻燃剂0.5‑1.5份。本发明提供的激光烧结快速成型尼龙复合材料形收缩率小、产品性能好、成本低、耐候性好、环境友好且具有阻燃性环境污染小;本发明原料获取范围广泛、制备方法简单易行、成本低、损耗低、适合大规模生产。
本申请公开了一种纤维素气凝胶复合材料,包括气凝胶基体、以及包覆于所述气凝胶基体表面的聚甲基丙烯酸甲酯层,所述聚甲基丙烯酸甲酯层的重量占比在6~10%。还公开了一种纤维素气凝胶复合材料的制备方法,包括:将聚甲基丙烯酸甲酯分散在丙酮溶液中,控制聚甲基丙烯酸甲酯的含量在60~100mg/mL;将纤维素气凝胶浸泡在混合溶液中20~30min;在60~80℃条件下烘干20~30min;在10~30MPa压力、120~150℃条件下热压成型,得到纤维素气凝胶复合材料。本发明制备的复合材料具有良好的机械性能,其拉伸强度在35MPa左右,断裂延伸率在9.5左右。
一种高强度塑木复合材料板材由塑料粒子、酶改性木粉、马来酸酐接枝塑料粒子、有机化硅灰石矿纤、三聚氰胺聚磷酸盐、改性赤泥、硬脂酸钙、萜烯树脂、白油及抗氧剂复合而成。本发明生产制造方便,生产过程中机械化程度较高,所需劳动力较少,生产成本低。高强度塑木复合材料板材和普通塑料板材相比,所用塑料量减小,对环境更加友好,模量更高,刚性更大,更加抗蠕变,同时可对木粉这种工农业边角料进行废物利用,降低产品原料成本;高强度塑木复合材料板材和其它塑木复合材料相比,静曲强度等强度更高,力学性能更加优异,防霉抗菌效果更好,长期使用后强度保持率高,使用寿命更长,可广泛应用于交通、装修装饰、市政园林、包装等诸多领域。
本发明公开了一种三氧化钼‑二氧化钛复合材料的制备方法,包括:(1)将钼盐加入去离子水中,搅拌使其溶解,再加入碱溶液调节pH值为8~12,继续搅拌1~2h,得到氢氧化钼胶体;(2)向上述氢氧化钼胶体中加入二氧化钛纳米颗粒,超声分散6~8h,得到氢氧化钼‑二氧化钛混合胶体;(3)将上述氢氧化钼‑二氧化钛混合胶体用去离子水洗涤至中性,抽滤,洗涤,干燥,于300~600℃的空气气氛中煅烧2~8h,得到三氧化钼‑二氧化钛复合材料。通过本发明中的方法制备得到的三氧化钼‑二氧化钛复合材料,有效提高了能量的传递效率,从而提高了该三氧化钼‑二氧化钛复合材料的光催化活性。
本发明公开了一种碳纳米管改性纳米复合材料及其制备方法。该纳米复合材料包括以下按重量份数计的组分:纳米粉末4‑10份、碳纳米管1‑4份、环氧树脂10‑14份、聚酰胺树脂30‑45份、羟甲基纤维素13‑25份、马来酸酐接枝剂1‑3份、银杏叶提取物2‑4份、氯化石蜡2‑5份、去离子水35‑40份;所述纳米粉末由纳米银、纳米钢纤维、纳米二氧化钛和纳米陶土混合而成。与现有技术相比,本发明碳纳米管改进纳米复合材料通过改性处理,解决了纳米材料与聚合物混合难分散的问题,提高了纳米复合材料的机械性能。
本发明公开了一种3D打印夹芯复合材料模拟冰型,属于飞行器适航测试技术领域,模拟冰型为使用3D打印材料固化成型的模拟冰型,具体包括模拟冰型外蒙皮以及模拟冰型内蒙皮;所述的模拟冰型外蒙皮以及模拟冰型内蒙皮之间为3D打印夹芯填充,所述的3D打印夹芯为3D打印塑料;所述的模拟冰型为整体式结构,以3D打印塑料为夹芯结构,采用双向高强玻璃纤维与树脂基体复合固化后形成层合复合材料,将夹芯结构包裹在内侧形成复合材料模拟冰型,通过模拟冰型内蒙皮整体与机翼前缘蒙皮粘接即可;本发明提供了一种结构简单、测试能力强、稳定性良好、整体结构密度近似于真冰的民航试飞用复合材料的模拟冰型。
本发明公开了汽车用聚丙烯‑三元乙丙橡胶改性复合材料。包括以下重量份数的原料:聚丙烯70‑80份、三元乙丙橡胶70‑80份、改性玻璃纤维10‑15份、云母粉10‑15份、聚乙二醇10‑15份、硬脂酸锌1‑2份和助剂1‑2份。本发明的改性复合材料以聚丙烯和三元乙丙橡胶为主要原料,辅助添加了改性玻璃纤维,提高了复合材料整体的抗冲击能力,同时,添加了云母粉,提高了复合材料整体的强度和耐热性。
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