本发明公开了一种自组装三维石墨烯/聚苯胺/磷钨酸复合材料、制备方法及其应用,通所述复合材料通过将聚苯胺和磷钨酸自组装成微球后负载到三维石墨烯上构成,其中,以质量比计,三维石墨烯∶聚苯胺∶磷钨酸=12∶8∶40。本发明制备的三维石墨烯/聚苯胺/磷钨酸复合材料不仅解决了微晶结构锂离子嵌入脱出困难的问题,还大幅度增加了其导电性,并且具有较好循环可逆性和稳定性,用于锂离子电池的正极材料时,可提高杂多酸分子簇电池的导电性。
本发明公开了内生型纳米TiB2颗粒增强铜基复合材料的感应加热合成方法,其步骤为:制备反应试样;将压坯试样装入反应装置;抽真空;调节升温速率,当反应试样颜色发生骤变后,继续升温达到指定温度;降低升温速率保温一段时间后,停止加热并随炉冷却;在真空炉中冷却至室温后取出试样,得到所述的复合材料。本发明采用感应加热烧结方式合成内生型纳米TiB2颗粒增强铜基复合材料,合成的纳米级TiB2颗粒为原位生成,均匀弥散分布,与铜基体之间界面润湿性好;且该工艺操作简单,安全可靠,大幅缩短制备时间、降低成本。
具有加热冷却系统的轻质高强复合材料在线成形用模具,涉及复合材料成形技术领域,本发明包括凸模、凹模,所述凹模配合设置在凸模的下方,在所述凸模下表面的两侧分别设置厚度定位槽,在所述两个厚度定位槽之间的凸模上间隔设置若干凸模加热管道和凸模冷却管道;在所述凹模上表面的两侧分别设置与厚度定位槽对应的支撑凸起,在所述两个支撑凸起之间的凹模上间隔设置若干凹模加热管道和凹模冷却管道。本发明可以实现对模具进行快速加热、快速冷却,且可实现加热与冷却模式的快速切换,满足轻质高强复合材料在线模压成形工艺要求,实现快速模压、快速固化,可提高整条模压生产线的生产效率。
本发明是一种回收废旧地毯纤维增强水泥基复合材料及其制法和应用。本发明提供了一种节能环保、工艺简单的回收地毯纤维增强水泥基复合材料,其组成及重量配比为:水泥:15.2%~50.5%、矿物掺合料:12.1~35.8%、石子:10.2%~31.5%、沙子:18.2%~24.2%、水:6.5%~18.5%、地毯纤维:1.4%~2.8%、减水剂:1.0%~2.8%、增稠剂:0.1%~0.2%。本发明的制法为:将水泥、矿物掺合料、石子、沙子和地毯纤维搅拌均匀,再加入水、减水剂和增稠剂,搅拌形成均匀流动性的糊状浆体。本发明的回收废旧地毯纤维增强水泥基复合材料可用于建筑工程、农田水利设施和交通领域。
本发明提供一种纤维复合材料传动轴的连续拉挤制造方法,包括以下生产步骤:预浸带的制备、模具预成型、固化成型、机械加工;其生产装置,包括纱架、预成型模具、固化成型模具、牵引机构和切割机构,所述纱架和所述预成型模具设有缠绕编织机构,所述缠绕编织机构包括依次设置的集纱板、环向缠绕盘和至少一个以上的编织辊,所述编织辊和预成型模具间还设有红外加热器。本发明无需经过传统的浸胶过程即可直接通过模具拉挤成型传动轴的杆件,再经过切割和胶接即可完成纤维复合材料传动轴生产,降低了纤维复合材料传动轴的生产成本,同时,避免了传统的浸胶过程的含胶量不易控制且浪费大、纤维易损伤等缺点,提高了生产质量。
本发明提供了一种氧化石墨烯微球/环氧树脂复合材料及其制备方法,为两相结构,以环氧树脂为基体,增强相为氧化石墨烯微球,氧化石墨烯微球均匀分散于环氧树脂基体中,所述氧化石墨烯微球为环氧树脂质量的0.1~1%。先制备得到氧化石墨烯悬浮液,然后将氧化石墨烯悬浮液与环氧树脂混合在50~60℃下搅拌反应充分后静置分层,取下层的氧化石墨烯/环氧树脂混合物继续在50~60℃下搅拌反应充分后加入593环氧树脂固化剂固化后得到氧化石墨烯微球/环氧树脂复合材料。相比纯环氧树脂材料,本发明制备的氧化石墨烯微球/环氧树脂复合材料悬臂梁冲击强度提高了近4倍,弯曲模量提高了9%以上,弯曲强度提高了20%以上。
本发明公开的是一种埃洛石(HNTs)/稀土氧化物复合材料及其微波制备方法,它是以埃洛石(HNTs)为载体,将埃洛石(HNTs)分散于去离子水中,加入沉淀剂和稀土硝酸盐,在微波反应器中反应。微波反应温度60~150℃,反应时间20~60min,微波功率300~500W。反应完毕,减压抽滤,在200~600℃下煅烧3~6h即可得埃洛石(HNTs)/稀土氧化物复合材料。本发明利用微波的体加热方式,加热更快更均匀,使得所制备的复合材料负载均匀、分散性好,可重复性好,具有很高的工业应用价值。
本发明属于PC/ABS复合材料领域,涉及一种低气味散发的PC/ABS复合材料,包括:PC、ABS、相容剂、气味抑制剂、抗氧剂、光稳定剂和其他添加剂,按照重量份,上述成份的重量份分别为:PC10~80;ABS10~80;相容剂2~15;气味抑制剂0.1~5;抗氧剂0.1~2;光稳定剂0.1~2;其他添加剂0.1~2;本发明所制得的PC/ABS复合材料不仅具有优良的力学性能及光热老化性能,而且还具有较低的气味散发性能。该制备方法无需特殊的加工方法,简便易行,可大规模推广使用。
本发明属于碳纳米管技术领域,公开了一种具有良好抗压性能的碳纳米管复合材料及其制备方法,包括以下步骤:S1:将氧化石墨烯粉体置于去离子水中,同时加入发泡剂,搅拌均匀后,超声分散2‑4min,得到氧化石墨烯浆料;S2:在上述氧化石墨烯浆料中加入酸化的碳纳米管,搅拌均匀后,超声分散2‑4min,得到混合浆料;S3:将混合浆料置于烘箱内进行烘干去水,在110‑120℃的温度下得到混合粉料;S4:将上述混合粉料内加入乙二醇和发泡剂,进行二次发泡,以1000r·min的转速充分混合30min,得到发泡浆料,S5:将制得的发泡浆料放入200‑600℃的马弗炉中,进行退火处理,加热20‑30min,冷却至常温后得到碳纳米管复合材料,本发明方法制得的碳纳米管复合材料混合均匀,密度小,抗压能力强。
本发明公开了一种包覆镍元素掺杂锰酸锂复合材料的制备方法,该方法是将九水硝酸铝完全溶于水中形成溶液,加入镍元素掺杂锰酸锂得到的复合物,搅拌均匀,然后缓慢加入几滴氨水调节溶液的pH,磁力搅拌4h后,过滤、洗涤多次再干燥,最后在空气气氛下450℃煅烧3h,得到Al2O3包覆的镍元素掺杂锰酸锂的复合材料。本发明工艺简单,成本低,原料来源广泛,有利于大规模工业生产;所制备的复合材料循环性能和倍率性能十分优异,作为锂离子电池正极材料具有广阔的应用前景。
本发明提供一种高耐磨无火花复合材料、采煤机截齿及其制备方法,涉及采煤机截齿技术领域。其中,采煤机截齿包括刀头和刀体;刀体采用高耐磨无火花复合材料制成。高耐磨无火花复合材料,以质量百分比计,其组分包括:碳化铬10%‑12%;铍1.5%‑1.7%;镍0.6%‑0.9%;铜Cu余量。采煤机截齿的制备方法包括:按配比称取铍、镍和铜原料,以及适量脱氧剂,加入熔炼炉,进行熔化,得到熔融金属液;再将碳化铬加入上述金属液中,搅拌均匀,进行浇铸;浇铸时硬质合金头作为镶嵌模块镶嵌进截齿头部,浇铸后得到采煤机截齿,再固溶处理和时效处理。本发明通过材料创新在不降低截齿耐磨性解决采煤过程中截齿摩擦产生火花的问题。
本发明涉及一种夹层结构的碳纤维复合材料及其制备方法。所述的碳纤维复合材料具有多层结构,包括碳纤维层和改性聚芳醚酮层。采用该结构,使得碳纤维复合材料各个方向的机械强度均满足要求,并且一致性很高,并且具有质轻、热膨胀系数低、耐腐蚀等优点。
本发明公开了一种高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料,属于PPS改性塑料技术领域。一种高韧性玻纤增强聚苯硫醚复合材料,包括以下重量份数的组分:聚苯硫醚树脂40‑70份,玻璃纤维30‑50份,酚酞基聚醚酮3‑10份,成核剂0.3‑0.6份,分散剂0.5‑1份,高温润滑剂0.1‑0.3份。本发明的复合材料冲击强度也比传统增韧剂得到大幅度提高,同时能够维持良好的阻燃性能。
本发明提供了一种牙齿正畸矫治复合材料,所述的复合材料由如下组分为原料制成:70~85重量份数的聚对苯二甲酸乙二醇酯‑1,4‑环己烷二甲醇酯(PETG);5~30重量份数的聚碳酸酯;5~20重量份数的乙烯乙酸乙烯酯共聚物;0.1~0.5重量份数的扩链剂;0.1~2重量份数的轻质碳酸钙。本发明通过三种材料的共混改性,同时添加扩链剂和轻质碳酸钙,使复合材料在挤出时具有更优异的稳定性,并有良好的显彰效果。矫治材料在力学方面表现更加优异,有足够的矫治力,应力松弛率较小,材料力学性能衰减越慢;同时具备优异的透光性和雾度,足够低的唾液吸水率。特别地是具有很好的弹性回复率;同时有很好的也具备更优的化学稳定性和老化稳定性。
本发明提供了一种纳米陶瓷粉体增强合金复合材料,其特征在于,所述复合材料由纳米陶瓷粉体和金属合金粉体复合而成,所述金属合金粉体包括Zn、Mg、Fe和Al,所述纳米陶瓷粉体为表面改性的纳米陶瓷粉体,所述陶瓷粉体为TiB2或B4C粉体。本发明复合材料可以应用于车辆离合器中,具有较高的导热性能,改善离合器面片摩擦磨损性能。
本发明公开了医用骨科材料技术领域内的一种3D打印聚乳酸/纳米羟基磷灰石复合材料骨钉的制备方法,其先将纳米级羟基磷灰石粉末和医用级聚乳酸粉末混合,供入螺杆挤出机,在160~170℃的条件下,挤出成线材;线材冷却后直径为1.75mm±0.05mm;线材利用绕线盘绕好供3D打印机使用;最后导入骨钉三维模型后开始打印,得到PLA/nHA复合材料骨钉。本发明采用3D打印技术,以纳米级羟基磷灰石粉末和医用级PLA塑料粉末为原料,制得3D打印PLA/nHA复合材料线材并打印成骨钉,具有高强度、高硬度和较强的抗冲击强度,并且具有良好的生物相容性及骨诱导性。
本发明公开了一种石墨烯铝基复合材料的制备方法,其通过将由石墨烯、石墨烯氧化物、Al2O3、KCl、MgO和纯铝、纯铜粉末混合球磨后制成预制料,然后将所述预制料加入在一定条件下熔炼后的铝合金熔体中搅拌均匀,在吹气完成后再将熔体浇铸成型后得石墨烯铝基复合材料,本发明制备的石墨烯铝基复合材料成分分布均匀、导热导电性能高、成本低。
基于复合材料的山体滑坡固支模型,所述山体滑坡固支模型包括压板主体,所述压板主体采用复合材料支压板,长度为320毫米,宽度为320mm,高度为40mm,支压板中心为内径为39mm的圆环,内环的表面方便加载叠加坡度分别为10mm或30mm或50mm的环面。本发明提供一种基于复合材料的山体滑坡固支模型及配套传感器布置方法,对现有山体滑坡固支模型进行改进,使得模型受力更为稳定,采用CFRTP材料,模型整体性能更佳,并且采用新的传感器布置方式配合检测,布局提取简单,并且可以进行宽度数据监测。
本发明涉及一种油酸改性介孔氧化硅负载抗真菌药的复合材料及其制备方法。该制备方法包括:制得氨基化介孔氧化硅,制得OA修饰介孔氧化硅,制得OA‑CTAB修饰介孔氧化硅,制得油酸改性介孔氧化硅负载抗真菌药复合材料成品。该复合材料具有长效抗真菌性能,对烟曲霉和白色念珠菌均有较强的杀伤作用,并且对白色念珠菌生物膜的形成具有明显的抑制作用,从而延缓耐药菌的产生。
本发明公开了一种高分子复合材料添加剂及其应用,属于生物质高值化利用领域。该复合材料添加剂是由无机颗粒和改性生物质油组成的混合物。本发明的生物质油同时具有分散和增塑作用,使得高分子复合材料中不必再额外添加大量的增塑剂和改性剂,避免了工业废物处理压力,有利于成本的降低和环境的保护。
本发明属于复合材料领域,具体涉及一种天青石蓝薄膜复合材料及其制备方法,包括以下步骤:将天青石蓝溶于混合溶剂中,得到制备薄膜的前驱体溶液;溶液注入电解池中,施加直流电压,将天青石蓝材料沉积到导电电极界面,获得一层均匀的纳米纤维状自组装薄膜;真空干燥后在该功能材料薄膜的表面镀上一层金属Al电极做顶电极,沉积的导电电极作为底电极,制备得到了天青石蓝薄膜复合材料。本发明利用材料本身的功能基团和外部的电场作用力,有效实现有机纳米纤维自组装薄膜的制备,有效提升材料本身的电学特性,诱导基于电信号响应的存储效应,在电存储器领域中具有可靠的应用前景。
本发明提供一种复合材料纳米酶及其制备方法及应用。所述的复合材料纳米酶为具有类过氧化氢酶催化活性和类氧化酶催化活性的过渡金属硫化物/氮硫共掺杂碳材料,所述的过渡金属硫化物为Co1‑xS或Ni9S8,部分所述过渡金属硫化物分散附着在氮硫共掺杂碳材料的表面,另一部分过渡金属硫化物掺杂在氮硫共掺杂碳材料中,该具有优异的类过氧化物酶催化活性和类氧化物酶催化活性的复合材料纳米酶,用于胆固醇定量检测时,对胆固醇具有良好的选择性以及低干扰效应,可实现低成本、快速、简单、准确检测。
本发明公开了一种基于石墨烯复合材料的柔性防辐射纤维及其制备方法,该方法包含:步骤1,将热塑性树脂与功能性粉体、偶联剂、分散剂、抗氧剂均匀混合,通过双螺杆挤出机进行熔融共混造粒,制备出纺丝用功能性母粒;步骤2,将步骤1所得的功能母粒与热塑性树脂共混熔融纺丝,或者将功能性母粒进行直接熔融纺丝,获得热塑性树脂纤维的原长丝;步骤3,将步骤2所得的原长丝进行网络加弹后,获得具有屏蔽防护性能的网络纤维丝。本发明还提供了通过该方法制备的基于石墨烯复合材料的柔性防辐射纤维。本发明制备的基于石墨烯复合材料的柔性防辐射纤维,主要针对屏蔽电离辐射防护领域,具有屏蔽防护效率高、力学性能优良等特点。
本发明公开了一种基于烟蒂的石墨烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:S1、将废弃烟蒂洗净后加入到稀硫酸中搅拌1‑1.5小时,用超纯水清洗数次后放入烘箱中干燥,得到初步净化的固体样品;S2、将所述固体样品置于泡沫镍上,在惰性气体的保护下煅烧,煅烧完成后自然冷却,然后用硫酸和超纯水先后洗涤数次,干燥得初始碳材料;S3、称取一定量所述初始碳材料置于乙醇溶液中,超声振荡1‑1.5h,随后加入一定量甲基丙烯酸、MnCl2•H2O和Fe(NO3)3•9H2O,搅拌均匀得混合溶液;S4、将所述混合溶液转移至马弗炉中煅烧,自然冷却后用超纯水和乙醇先后洗涤数次,干燥得到石墨烯复合材料。该方法制备的石墨烯复合材料为磁性三维结构,可以用于催化过二硫酸盐降解土壤中的五氟磺草胺。
本发明公开了一种基于双酶‑水凝胶复合材料对葡萄糖快速检测的试剂盒及其检测方法,试剂盒包括:PCR管管体、包封双酶‑水凝胶复合材料的配套管盖、内装显色液和终止液的试剂管、小吸管、比色卡纸,所述双酶‑水凝胶复合材料由以下组分组成:0.2M pH 5.0~6.5的乙酸缓冲液4μL,30%丙烯酰胺7μL,乙酰丙酮2μL,20~100U/mL的葡萄糖氧化酶2μL、100~500U/mL的过氧化物酶4μL。本发明的试剂盒能够用于血清等复杂体系中葡萄糖的直接比色检测,相较于血糖仪成本低廉,易产业化。本发明可解决现有技术中对葡萄糖检测的操作要求高,检测过程复杂,检测成本高,检测时间长等问题。
本发明公开了一种石墨烯高强保温复合材料及其制备方法,该制备方法包含:制备石墨烯粉体;制备水性石墨烯分散浆料;将异氰酸酯类化合物加入到第一搅拌釜中;再加入石墨烯分散浆料,持续搅拌;将保温材料加入到第一搅拌釜中,搅拌均匀制得混合物A;将氨基化合物加入到第二搅拌釜中;再依次加入增强剂、增韧剂,并持续搅拌;将稳定剂加入到第二搅拌釜中,恒温持续搅拌,制得混合物B;将混合物A与混合物B分别装入喷枪,混合进行喷涂,得到石墨烯高强保温复合材料。本发明还提供了通过该方法制备的石墨烯高强保温复合材料。本发明制备工艺简单,所得材料抗冲击性能强,并具有低导热系数,高效保温功能,使用寿命长等特点。
本发明涉及一种具有核壳结构增强的防老化高分子复合材料的制备方法,所述制备方法包括:(1)溶剂法制备具有核壳结构的光稳定剂及抗氧剂改性无机粉体;(2)将改性无机粉体与高分子树脂密炼后经单螺杆挤出造粒,制得高含量改性无机粉体填充母粒;(3)将步骤(2)中的母粒及高分子树脂投入高速混合机中,混合3~5min,得到混合物A;(4)将步骤(3)得到的混合物A从主喂料口加入双螺杆挤出机中,通过双螺杆挤出机熔融挤出,经拉条、冷却、切粒、干燥处理,得到具有核壳结构增强的防老化高分子复合材料。本发明制成的母粒通过比例调节与树脂基体熔融共混可保持其复合材料优良的力学特性,同时可通过光稳定剂与抗氧剂协同提升防老化性能。
本发明公开了一种玻纤增强尼龙复合材料,按重量份数计,包括以下组分:PA66树脂20‑60份;玻璃纤维20‑50份;增韧剂1‑5份;抗氧剂0.1‑1份;润滑剂0.1‑1份;成核剂0.1‑1份;一种玻纤增强尼龙复合材料的制备方法,包括将S1:PA66树脂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、成核剂按比例依次投入到高速混合机中,得到预混料;S2:将上述步骤中得到的预混料从主喂料口加入双螺杆挤出机中,玻璃纤维从侧边的喂料口加入双螺杆挤出机,熔融挤出造粒得到玻纤增强尼龙复合材料。本发明制备工艺简单,成本低,在水煮实验中,材料表面具有更高的电阻率,更适合应用于铁道器材领域。
本发明公开了一种纳米改性复合材料、其制备方法及应用。所述制备方法包括:采用分散剂对碳纳米管进行预分散,得到分散均匀的碳纳米管分散液,其中分散剂均匀分布并包覆于碳纳米管表面;除去所述碳纳米管分散液中的水分,之后将所获干燥的碳纳米管进行高温处理,除去碳纳米管表面的分散剂,获得预分散的碳纳米管;以及,将预分散的碳纳米管与树脂均匀混合,获得纳米改性复合材料。本发明制备方法的全部分散过程中避免使用强酸及有机溶剂,在预分散阶段使用分散剂,且分散剂易除去,实验条件简单易操作,无环境污染,且经过预分散的碳纳米管在相同含量下极大的降低树脂分散体的粘度,极大地提高了加工工艺性,可广泛应用于复合材料制备等领域。
本发明公开了一种TPE和EVA复合材料及其制作方法,材料以TPE为支撑结构,中间内嵌有EVA颗粒,并通过热熔胶将EVA颗粒与TPE材料粘接。其主要原料包括:TPE30‑40份,EVA40‑60份,热熔胶10‑15份。本发明还公开了上述复合材料的制作方法,包括:制作EVA料粒、涂覆热熔胶、注塑制作复合材料。本发明具有良好的缓震和回弹效果,同时抗疲劳效果好,永久压缩变形率低。
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