本发明公开了一种开放式软性工装成型J形梁结构复合材料制件的方法,通过金属模具来成型纤维增强的橡胶制开放式软性工装,软性工装成型后将作为成型模具的一部分,完成复合材料制件的成型过程。本发明与传统芯模成型方法相比,软性工装可以均匀、精确地传递热压罐施加的压力,避免复合材料制件出现厚度超差的现象;软性工装壁厚较薄,可以避免热滞后效应,以上两点可以有效保证制件的成型质量,提高生产的合格率和效率;软性工装可以重复使用,再次制造也较为方便,有效降低了生产成本以及制造周期,提高了生产效率。
本发明公开了一种耐析出增韧阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,包括如下原料(以100份为计):50~75份聚丙烯,2~15份增韧剂,2~8份相容剂,10~25份阻燃剂硅烷包覆聚磷酸铵,5~10份阻燃剂氰尿酸三聚氰胺,0.2~2.0份协效阻燃剂,0.1~0.5份抗氧剂168,0.1~0.8份抗氧剂1010。本发明提供的一种耐析出增韧阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,加工过程中不水解,具有优异的耐析出性能,生产周期短,生产出的材料性能优越,本发明所提供的无卤阻燃复合材料制备方法简单,易于操作,成本较低。
本发明公开了一种甘蔗渣填料及制备方法及用该填料制备的橡胶复合材料及制备方法,所述甘蔗渣填料,含有如下重量份的组分,甘蔗渣与界面改性剂的重量比为1:0.25-0.75,所述的界面改性剂是乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)。用上述甘蔗渣填料制备的橡胶复合材料,含有如下重量百分比的组分,甘蔗渣填料12~35%,炭黑30~40%,生胶30~50%,加工助剂3~5%。采用乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)作为极性的甘蔗渣纤维和非极性橡胶生胶的界面相容改性剂,并通过先将甘蔗渣粉与EVOH在密炼机中熔融混合,再在双螺杆挤出造粒机中进行增强熔融混合,最后将上述的密炼粉料、炭黑、橡胶生胶及加工助剂进行混炼,可显著改善甘蔗渣纤维和非极性橡胶基体的界面相容性,从而使甘蔗渣具有较好的补强效果,最终可部分代替炭黑作为橡胶的补强填料,实现了复合材料的轻量化,具有显著的社会经济效益。
本发明公开了一种耐磨金属陶瓷复合材料及其制备方法,该复合材料由以下质量份的各组分组成:黏土45?58份、高岭土27?41份、聚丙烯酸钠4?12份、铝粉2?14份、镁粉4?15份、聚已内酯3?19份、云母9?20份、石英8?14份、羧甲基纤维素9?21份。本发明制得的复合材料外观无杂质、无起皮,硬度高,耐磨性能好,同时制备工艺简单,可广泛用于工业生产中。
本发明涉及一种制造垃圾桶用复合材料及其制备方法,该复合材料以质量份计含有以下成分:PVC树脂35~55份,玻璃纤维10~25份,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10~25份,陶瓷纤维5~18份,正硅酸乙酯0.5~1.5份,邻苯二甲酸正辛酯0.2~0.8份,邻羟基苯甲酸苯酯0.1~0.6份,二苯胺0.1~0.5份,石棉粉2~8份,亚磷酸酯1~7份,烷基磺酸钠0.3~0.8份,二甲基硅油0.2~0.6份。用本发明提供的复合材料制备得到的垃圾桶具有优异的耐油污、耐脏性能,同时还具有抗静电、阻燃、耐冲击、耐老化的性能,是一种良好的制备室外用垃圾桶的材料。
本发明公开了一种抗拉陶瓷复合材料及其制备方法,该复合材料由以下质量份的各组分组成:黏土32-45份、钾钠长石15-28份、碳酸镁5-13份、三氧化二锑2-16份、铝粉8-19份、三氧化二铁4-14份、硅酸铝5-15份、氧化镁7-20份、硬脂酸锌12-26份、硼粉7-15份。本发明制得的陶瓷复合材料外观无杂质、无起皮,可以提高硬度和抗拉能力,同时制备工艺简单,市场前景好。
本发明涉及一种聚离子液体修饰的石墨烯/热固性树脂复合材料及其制备方法。将乙烯基N杂环化合物与环氧氯丙烷混合,升温,回流反应结束后得到离子液体单体,将其溶解于甲醇中,再缓慢加入NaBF4晶体,得到环氧基功能化离子液体单体,加入到石墨烯的去离子水分散液中,再加入偶氮二异丁腈的乙醇溶液,得到一种聚离子液体修饰石墨烯杂化材料,它具有优异的电学性能、良好的分散性,与热固性树脂具有优良的相容性,混合后,按热固性树脂的固化工艺进行固化和后处理,得到一种聚离子液体修饰的石墨烯/热固性树脂复合材料,具有高介电常数、低介电损耗和低渗流阈值。该复合材料的制备方法工艺简单、反应可控、周期短。
本发明公开了一种基于CNTs和激光增材制造加工技术制备高性能原位TiC增强钛基复合材料工件的方法,包括以下步骤:(1)将碳纳米管进行预超声分散处理;(2)将平均颗粒尺寸为45~75μm纯钛粉末与碳纳米管混合得到混合料;在氩气的保护下,通过球磨机对混合料进行球磨得到CNTs/Ti混合粉末;(3)通过激光增材制造加工方法成形球磨后的CNTs/Ti混合粉末得到高性能原位TiC增强钛基复合材料实体。本发明的优点在于:原位TiC增强相是基于CNTs原位反应而形成并均匀分布在钛基体中,具有较高的界面结合强度;复合材料晶粒显著细化;可实现试件的激光净成形或近净成形;可成形任意复杂异构零件。
本发明公开了一种用于座椅背条的有机复合材料,所述的复合材料中以重量份计各组分如下:酚醛环氧树脂28-35份,竹纤维?20-22份,轻质碳酸钙8-10份,霍霍巴油0.35-0.85份,甲基三乙氧基硅烷2.2-2.8份,氮化硅纤维4.2-4.5份,钛酸酯1-2份,PE石蜡1.2-2.0份,偶氮二甲酰胺0.2-0.3份,色粉0.6-1.2份。本发明生产的有机复合材料以酚醛环氧树脂为主要原料,同时在配方中的竹纤维和碳化硅纤维,提高了材料的耐磨性,提高了材料本身的硬度,方便其在座椅背条领域内的应用,进而保证座椅的使用寿命;通过配方中的轻质碳酸钙和甲基三乙氧基硅烷,提高了材料本身的表面摩擦力,方便人体倚靠,实用效果好。
本发明提供了一种由石墨烯增韧的环氧树脂复合材料及其制备方法。所述材料是一种以环氧树脂为基料,添加石墨烯增韧剂和固化剂,加热固化得到石墨烯增韧的环氧树脂复合材料。所述石墨烯增韧剂是一种聚多巴胺修饰的石墨烯,聚多巴胺能很好的粘附在石墨烯表面,且其分子链上带有很多羟基和氨基基团,有利于提高石墨烯与环氧树脂之间的界面结合性能,有利于石墨烯增韧剂在环氧树脂中的分散。环氧树脂、固化剂和石墨烯增韧剂的重量份配比为100∶15~50∶0.1~8。本发明优点在于:制备过程无有毒溶剂,可避免对操作人员和环境造成危害;原料价廉易得,操作过程简便,易于大批量制备。本发明制备的环氧树脂复合材料相对比环氧树脂本身的韧性有很大的提高,另外由于石墨烯具有很好的导热性,能够提高环氧树脂本身的导热率。
本发明公开了一种室内健身器材用耐磨损复合材料及其制备方法,该方法包括以下步骤:将各项原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合,即得预混料;将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化,即得半成品,然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒;最后将粒料投入注塑机进行注射成型,得到耐磨损复合材料。本发明的制备方法流程较短,操作简单,成本低,对环境友好,经济效益高。通过本发明的方法制备的耐磨损复合材料相比现有材料其强度、耐磨损性能显著提高,质地轻便,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种复合材料细观结构的计算机图形识别技术和三维建模方法,用于解决现有技术材料组分识别困难和不稳定问题。利用XCT技术得到2.5D复合材料内部结构的数字化图片;采用阈值分割方法识别出独立的基体部分,并进行去噪;对所述独立的基体区域左右各自编号;利用基体的左右对称性,将左右基体进行配对;对每组配对基体,选取所述基体的合适的上下边界点进行经纱上下边界拟合;上下相邻基体之间的区域为经纱区域,左右配对基体之间除去基体外的区域为纬纱区域。该方法可避免人工干预,节省大量人力和时间。同时本发明还可建立复合材料细观结构的三维模型,用于进一步的研究和分析。
本发明公开了一种骨水泥用复合材料的制备方法,该方法包括以下步骤:步骤一、按照重量份称取各组分;步骤二、将各组分于混合搅拌机中混合均匀,室温固化即制备得到骨水泥用复合材料。本发明的制备方法流程较短,操作简单,成本低,对环境友好,经济效益高。通过本发明的方法制备的骨水泥用复合材料相比现有技术其强度、抗水性显著提高,应用在生物医用材料领域作为骨修复材料使用具有良好的应用前景。
本发明涉及一种可大范围拉伸聚合物复合材料的制备方法,特指一种基于超顺排有序纤维的可拉伸聚合物复合材料的制备方法及其应用。本发明采用静电纺丝技术,利用辊筒收集方式,在200‑400%(拉伸后的长度是原有橡胶长度的2‑4倍)预拉伸的橡胶基底上沉积顺排超薄纳米纤维。橡胶回复后形成褶皱结构,即制备出可拉伸复合材料。
本发明公开了一种采用TiB2颗粒连接TiB2/ZL?115铝基复合材料的方法,通过在TiB2/Z?L115铝基复合材料板材之间加入TiB2颗粒,然后在真空电子束设备中进行电子束焊接。本发明提供的方法,操作简单,使TiB2/ZL?115铝基复合材料之间连接良好,改善了连接头的力学性能。
本发明属于负极材料改性领域,特别涉及一种双掺杂钛酸锂复合材料的制备方法及应用。将碳酸锂、纳米二氧化钛以及掺杂物加入球磨罐中,球磨分散均匀,得到膏状前驱体;将步骤(1)所得的膏状前驱体干燥;将步骤(2)中所得的干燥后的前驱体在空气氛围中热处理,得到目标产物双掺杂钛酸锂复合材料。本发明的双掺杂钛酸锂复合材料制备工艺简单、安全、成本低廉,具有较高的充放电容量、良好的倍率性能和循环性能,并且在光催化脱硝方面具有明显效果。
本发明公开了一种用商业钴镍锂氧化物与稀土氧化物复合材料制造单部件无电解质隔膜燃料电池。其单部件材料是两相复合材料由干法和湿法两种方法制备。干法是:1、制备离子掺杂氧化铈材料;2、进一步和商业钴镍锂氧化物按照不同的重量比进行混合得到;湿法是:1.制备制备离子掺杂氧化铈溶液,进一步加入1-95%的商业钴镍锂氧化物和交联剂;2.加热至凝胶-干胶,3.在500-800C煅烧1-10小时,形成单部件材料。用本发明的复合材料组装成单部件无电解质隔膜燃料电池,可在300-550℃输出功率密度100-510毫瓦/平方厘米。由于采用了廉价的商业钴镍锂氧化物作原料,使固体氧化物燃料电池得成本低、工作温度低。使用效果好。便于大量推广使用。
本发明公开了一种汽车发动机气缸罩盖专用尼龙复合材料,由以下原料混合而成:尼龙30~50%、玻璃纤维20~35%、矿物填料5~15%和助剂2~5%;本发明还公开了这种尼龙复合材料的制备方法,是通过以下的步骤实现的:(1)将预先干燥的尼龙和助剂按照比例在高速混合机内混合至均匀;(2)将上述尼龙混合物通过计量称喂入双螺杆挤出机中,将玻璃纤维和矿物填料分别通过双螺杆挤出机的两个侧喂料口加入,设定挤出工艺条件后,经挤出、冷却、风干、造粒即可得到尼龙复合材料。工艺简单,产品材料具有优异的耐热性能、尺寸稳定性和加工流动性,性能指标达到或超过同类材料,满足发动机汽缸罩盖的性能要求。
一种多孔吸音结构复合材料的制备方法。将3~5层预编织的高性能纤维布叠层放置,每一层层间分别由3D打印机用蜡材、PLA环保材料等在高性能纤维布上打印出10~40根相互平行的三维直管道,相邻两层间的管道位置呈空间正交。管道直径为1mm~3mm,相邻两层预制管道中心线之间的距离为2mm~4mm。注射环氧树脂,采用模压工艺成型后置于烘箱中,在40℃~200℃温度范围内进行加热至3D打印管道材料挥发或熔化完全后得到多孔吸音结构复合材料。多孔吸音结构复合材料制备过程中使用的3D打印机打印速度快、精度高、性能稳定,使用受热易会挥发或熔化的打印材料,大大简化了贯通孔洞的制备工艺且价格低廉;制得的产品集结构材料和吸声性能于一体,简化施工工艺,降低成本,同时具备吸音效果优、耐腐蚀、环保、重量轻、强度高、产品尺寸稳定性高等优异的性能。
本发明公开了一种导电时效性的涤纶基纳米金属薄膜复合材料制备方法。以高纯金属铜(直径为100mm)为靶材,以涤纶纺粘非织造布为基材,首先采用低温氧等离子体预处理技术对基材表面进行预处理,然后通过高真空射频磁控溅射沉积技术,在涤纶基材表面沉积纳米金属铜膜,将制备的试样放置于室温大气环境下90天,分析其表面形貌、化学成分、元素含量及电阻值变化规律。利用本发明制备的涤纶基纳米铜薄膜复合材料具有一定的导电时效性,能实现在大气环境中放置时间的变化,不容易引起材料表面成分及化学状态的变化,导电性能从降低状态到逐渐趋向稳定的过程,说明了涤纶基纳米铜薄膜复合材料导电时效性。
本发明公开了一种聚氨酯/泡沫铝复合材料及其制备方法,该复合材料包括通孔泡沫铝以及填充在泡沫铝孔隙中的聚氨酯。其制备方法为:利用渗流铸造法、以工业用盐为前驱体制取合适孔隙率和合适孔径的通孔泡沫铝;将泡沫铝加工好后装入模具内,利用聚氨酯浇注机将液态聚氨酯注入泡沫铝样品内;然后将样品放入烘箱内,待聚氨酯交联固化完毕后,即得到所需的聚氨酯/泡沫铝复合材料。
本发明公开了一种无石棉摩擦玻纤复合材料骨架及其制备方法。它解决了现有并绞制备方法制成的无石棉摩擦玻纤复合材料骨架和粘结剂、填充料粘结性差,用其制造的摩擦面片易碎裂、磨损快、易变形等问题。该方法是:混合玻纤束在与铜丝并合时,混合玻纤束自身不旋转,而铜丝环绕混合玻纤束作360°的旋转缠包,混合玻纤束的送给速度和铜丝螺旋前进速度相等,这样制成的材料骨架结构为铜丝呈螺旋状抱合于混合玻纤束的外部。用其制备的材料骨架与粘结剂、填充料一起制成的摩擦面片具有不易碎裂、不变形、耐磨损的特点。上述无石棉摩擦玻纤复合材料骨架可广泛用于制造各种摩擦面片。
混凝土加固用复合材料片材及加工方法涉及一种用于土木工程加固混凝土结构的片材,尤其是环保可再生的加固用片材。该材料以树脂充当连续相,纤维单向排布在树脂中间,二者结合为一体,其中树脂的体积∶纤维的体积=2∶8~3∶7。该片材的厚度为1~1.5毫米。加工方法为预先对纤维施加预应力,使纤维充分发挥增强作用,然后采用模压成型的方法在270℃~300℃的条件下将树脂溶入到纤维之间,形成连续纤维增强热塑性树脂基复合材料片材。本发明是一种断裂韧性高、加工周期短、易回收、成本低的混凝土加固用复合材料片材及加工方法。
本发明涉及一种锂离子电池负极用石墨烯复合材料及其制备方法,属于锂离子电池电极制备技术领域。所述锂离子电池负极用石墨烯复合材料的制备方法是将石墨烯类材料在浓酸环境中氧化,超声分散后与钛源混合,经干燥煅烧后制得。本发明提供的锂离子电池负极用石墨烯复合材料的电导率高,所得电极片的电阻低,且在充放电过程中结构稳定性,所制备的锂离子二次电池具有容量高、安全性好、循环性能优良以及寿命长的优点。
一种微纳结构多功能复合材料及其制备方法,属于光催化材料领域。步骤如下:将氧化石墨烯溶于水中,超声处理得到氧化石墨烯分散液;将硝酸银溶液搅拌滴加到氧化石墨烯分散液中,得到混合前驱体溶液A;将氨水缓慢滴加到混合前驱体溶液A中,得到混合前驱体溶液B;搅拌后将配制好的磷酸氢二钠溶液缓慢滴加到混合前驱体溶液B中,得到混合前驱体C;然后将配置好的P25溶液缓慢滴加到混合前驱体C中,继续搅拌后,将反应所得到的产物离心分离、洗涤后真空干燥,得到所述复合材料。所制备出的氧化石墨烯/磷酸银/P25微纳结构多功能复合材料在可见光激发下对有机染料罗丹明B具有高效的光催化降解效果,同时对常见的各种细菌具有良好的抑制和杀灭效果。?
本发明涉及一种添加MoSe2的高温耐磨自润滑复合材料及其制备方法。所述复合材料按质量百分比包括:MoSe2:1%~35%、水雾化轴承钢粉末:50%~70%,Cr:1%~30%、Ni:2%~35%、Cu:10%~30%、W:5%~10%。本发明采用粉末冶金法制备所述宽温度范围自润滑的合金材料。该复合材料具有较好的高温强度、耐热性、热稳定性和经济性,400~650℃下有优良的抗磨性能并且可实现自润滑,适应于高温设备滑动部件,实现了结构材料与润滑材料设计的一体化。
本发明公开了一种以泡沫镍为基底制备三维石墨烯-碳氮纳米管复合材料的简单方法。本发明利用两步化学气相沉积技术,把碳纳米管直接生长在三维石墨烯表面上,实现了三维石墨烯和碳纳米管的有效复合,并通过在碳纳米管中引入氮杂原子,实现碳基三维结构的功能化。相对于其他三维石墨烯-碳氮纳米管复合材料制备方法,本发明具有制备工艺简单、成本低、产物导电率高、比表面积大等特点。所得到的三维结构石墨烯-碳氮纳米管复合材料在催化氧还原反应、电化学电容器、电化学生物传感、超疏水亲油泡沫等方面展现出良好的性能;同时,在离子电池、药物传输、微反应器等方面有很好的潜在应用价值。
本发明提供一种橡胶海泡石氧化铁钴钡复合材料及其制备方法,该复合材料吸波性能高,并且具有优越的阻尼性能。该制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该复合材料以橡胶为基体,在基体上分布着海泡石氧化铁钴钡复合物,复合物的颗粒为0.5-1mm;该橡胶基体由胶料CR、NR及SBR混炼而成,其中CR质量百分数为20-25%,NR为40-45%,其余为SBR;海泡石氧化铁钴钡复合物为海泡石孔隙表面覆有一层氧化铁钴钡。
本发明属于改性PBT复合材料领域,涉及一种玻璃纤维增强的PBT复合材料,包括:PBT、ABS、玻璃纤维、抗氧剂、相容剂和其他添加剂,按照重量份,上述成份的重量份分别为:PBT60~90;ABS10~40;玻璃纤维5~30;抗氧剂0.1~5;相容剂0.1~5;其他添加剂0.1~5;本发明所制得改性PBT复合材料不仅具有优良的强度,还具有良好的冲击强度及尺寸稳定性;同时所需原材料来源广泛,方便易得,可以广泛应用于电子、电气、汽车、家用电器等领域。
本发明公开了一种碳量子点/二氧化锰纳米复合材料、制备方法及其应用。所述方法利用强氧化性的高锰酸钾与碳量子点间的氧化还原反应,按高锰酸钾与碳量子点的质量比为1.8~7.2:1,将高锰酸钾溶液缓慢滴加至碳量子点溶液中,混合均匀后于120℃下反应制得碳量子点/二氧化锰纳米复合材料。本发明制备的碳量子点/二氧化锰纳米复合材料作为水系锌离子电池的正极材料时,在100mA/g的电流密度下,其比容量高达480.0mAh/g,在1000mA/g的电流密度下,比容量能保持337.2mAh/g,表现出优异的锌离子存储性能和良好的倍率性能。
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