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本发明公开了一种原位生成碳化钨的灰铁基复合材料制备方法,该方法将钨丝编织成一定规格的钨丝网,并经过裁剪、卷制或叠加制成一定结构,预置在铸型型腔中;冶炼灰铁,得到液态灰铁浇入铸型中,冷却清理后得到原位生成碳化钨的灰铁基复合材料。采用本发明的方法制备的原位生成碳化钨的灰铁基复合材料,能够在钨丝网的位置,通过钨丝网中的钨与灰铁中的碳发生原位反应,获得分布均匀的碳化钨硬质相。该材料充分发挥了碳化钨硬质相的高耐磨性能和灰铁的良好韧性,硬质相排列有序,分布均匀,调控方便,工艺可靠,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。可生产各种形状、任何大小规格的耐磨零件。
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本实用新型公开了一种非标准含损伤复合材料板压缩剩余强度性能测试夹具，用于测试碳纤维蒙皮纸蜂窝夹层复合材料板的冲击后压缩剩余强度性能。包括顶板、角板、顶部滑块、侧板、底座滑块、底座；夹具安装在试验机上；底座为其它各部件提供支撑，底座上两侧边有凸出凹槽,两角板分别嵌入在底座凹槽内对称安装；两底座滑块位于底座上沿底座轴向对称安装。四块侧板分别固定在角板相对的壁面上，并与顶部滑块和底座滑块配合安装，用于装夹试样；顶部滑块位于顶板下面,且与顶板连接；通过试验机压头向下运动作用于顶板，顶板将载荷传递给试样。测试夹具各部件的装配采用螺钉紧固件，结构简单，用于试样安装测试操作便捷，适用性强。
本发明提供了一种环氧端基含氟超支化结构界面相容剂及其制备方法、透波复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明提供的环氧端基含氟超支化结构界面相容剂为超支化聚合物分子，超支化聚合物分子的环氧基团能够与氰酸酯树脂中的‑OCN基团发生共聚反应，从而增大交联点间距改善氰酸酯树脂的力学性能。含氟基团的引入能够有效降低氰酸酯树脂的分子极化率，从而改善氰酸酯树脂固化物的介电性能。因此，通过环氧端基含氟超支化结构界面相容剂，可以在氰酸酯树脂的固化网络引入含氟基团、环氧端基、类PBO结构和特殊的超支化分子的拓扑结构，实现对PBO纤维/氰酸酯树脂透波复合材料力学性能、介电性能和绝缘性能的同步提升。
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本发明提供了一种高纯碳纤维空心球复合材料及其制备方法，所述高纯碳纤维空心球复合材料，包括空心层和碳纤维层；所述碳纤维层中的碳纤维，通过碳源气体分解后的堆积碳原子桥接。通过以单分散聚苯乙烯微球为支撑，然后再通过，将酚醛树脂稀释液、石墨粉、C2H6O和氨基表面活性剂混合后，将碳纤维包裹在单分散聚苯乙烯微球外层，加热固化后通过分解碳源气体实现碳纤维与碳纤维之间的桥接。解决了现有技术中的高纯碳纤维空心球复合材料，稳定性不足，在真空条件下耐高温性差，强度低的技术问题。
本发明公开了一种具有微纳双级孔和高结构稳定性的NiSe2‑CoSe2/CFs复合材料及其制备，该复合材料包括微米级多孔碳纤维基体以及负载于碳纤维基体上的纳米泡沫状NiSe2‑CoSe2材料；Ni与Co的原子比为(1.6～2.5):1。利用水热法和化学气相沉积法制备碳纤维负载NiSe2‑CoSe2复合材料，在H2+N2气氛下对其进行热处理即得。本发明产品具有优异的力学稳定性；将其直接应用于电解水制氢的阴极电极可以缓解工业大电流长时间服役条件下气体冲击对电极活性相结构稳定性的破坏作用，显著提高电极的机械稳定性，从而延长电极的使用寿命，降低电解水成本。
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本申请公开了一种碳纳米管/磷酸铁锂复合材料及其制备方法和应用，所述碳纳米管/磷酸铁锂复合材料包括碳纳米管和磷酸铁锂；所述磷酸铁锂原位生长在所述碳纳米管表面；所述磷酸铁锂外包覆有碳。本申请复合材料中，磷酸铁锂在碳纳米管上原位生长，一体化自主装成型。碳纳米管作用于磷酸铁锂颗粒内部，形成三维协同导电网络，有效提升材料的导电性。基于此磷酸铁铁锂正极材料制备而成的锂离子电池，在匀浆阶段可免于加入导电剂，在保证锂离子电池容量和倍率等电化学性能同时，降低材料极片的加工难度和加工成本。
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本发明提供了一种复合材料层合板力学性能测试试样的加工方法，将环氧板加强片和定位环氧板粘做成夹层结构层合板，并进行固化，将固化后的夹层结构层合板进行数控铣加工，加工完成后去掉零件试样上下两侧涂抹脱模剂的定位环氧板以及用于辅助固定的残余胶带，得到用于测试复合材料力学性能的试验件。本发明降低复合材料层合板机械加工导致的分层产生，有效提高加强片的胶接质量稳定性和试样加工的工作效率，适用范围广，提高了生产加工效率。
本发明公开了一种中空纳米纤维Co3O4/S复合材料及制备方法与用途，该方法包含：(1)将乙酸钴、聚丙烯腈和聚乙烯吡咯烷酮溶于有机溶剂中，室温搅拌，静置得到电纺液；(2)抽取电纺液，进行静电纺丝，并用碳纸收集样品，电压为15kV，静电纺丝的针头与碳纸间距为12～15cm，注射流速为60μL/min，温度为21～25℃，相对湿度为80％，制备出纳米纤维；(3)将纳米纤维于300℃空气中氧化，得到HCON材料；(4)将硫和HCON材料混合，于155℃下保温，制备出中空纳米纤维Co3O4/S复合材料。本发明的复合材料能够抑制多硫化物的穿梭效应，提高比容量并具有很好的倍率性能。
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本发明涉及一种CCTO/PVDF复合材料制备方法，步骤为1)制备陶瓷粉体CaCu3Ti4012：2)复合：2.1)将聚偏氟乙烯PVDF溶解在N，N‑二甲基甲酰胺DMF中得到PVDF溶液；2.2)将制得的陶瓷粉体CaCu3Ti4012加入到PVDF溶液中，充分搅拌一段时间可以得到胶状混合液；2.3)将胶状混合液涂膜后进行干燥处理，得到CaCu3Ti4012/PVDF复合材料。本发明解决了现有的介电陶瓷存在介电强度偏低，储能密度受到限制的技术问题，本发明以高聚物PVDF为基体，复合CCTO为填料，制备出具有高介电常数和低损耗的CCTO/PVDF复合材料。
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本发明提供一种Mo改性的(Cr,Mo)3C2‑(Cr,Mo)7C3‑NiCr复合材料及其制备方法，包括：步骤1，将Cr粉、C粉、Ni粉和Mo粉进行球磨混合；步骤2，将混合粉进行模压成型，得到原始坯体；步骤3，将原始坯体进行真空无压烧结，烧结时真空度为0.0001‑0.1Pa，烧结温度为1100‑1500℃，得到Mo改性的(Cr,Mo)3C2‑(Cr,Mo)7C3‑NiCr复合材料。本发明制备得到新型(Cr,Mo)3C2‑(Cr,Mo)7C3‑NiCr复合材料，主要力学性能指标良好，力学性能均明显提高。
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本发明涉及一种复合材料耐压壳体轻量化优化设计方法，针对轻量化设计过程中多岛遗传算法的遗传和变异策略，提出一种“二步法”(TSM方法)，以提高算法的全局搜索能力，并针对复合材料带加强肋的圆柱壳体，提出一套高效的多岛模型参数，综合考虑复合材料的各向异性，通过对包括铺层数量、铺层角度、肋骨数量等参数的设计空间的寻优，找到一系列工作深度下的轻量化耐压壳体设计方案。
一种具有拉压双向输出的驻极体复合材料单电极作动器及方法，该作动器包括介电作动层，植入于介电作动层内部并位于介电作动层一侧表面附近的驻极体膜，与介电作动层一侧表面相连接的介电支撑层，与介电作动层另一侧表面相连接的电极，粘接与固定介电作动层和介电支撑层以及介电作动层和电极的粘接剂，功率放大器接收信号源的信号，功率放大器的输出端的一端与电极电连接，另一端与地电连接；驻极体膜带负电荷，当电极为正时，驻极体膜受到电场吸引力、并通过粘接对介电作动层进行挤压从而导致复合材料高度方向变小，实现拉力输出；当电极为负时，驻极体膜受到电场排斥力作用、对介电作动层进行排斥，从而导致复合材料高度方向变大，实现推力输出。
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本发明涉及一种低吸水高抗冲尼龙复合材料及其制备方法，将相容剂马来酸酐和聚苯醚混匀挤出，得到马来酸酐接枝聚苯醚，再将以上获得的接枝物与改性氧化石墨烯通过溶剂反应得到氧化石墨烯接枝聚苯醚，按份数比:尼龙树脂87‑98.8份；氧化石墨烯接枝聚苯醚0.1‑5份；抗氧剂1‑5份；紫外线吸收剂0.1‑3份。混合熔融得到低吸水高抗冲尼龙复合材料。本专利采用氧化石墨烯接枝聚苯醚对尼龙进行改性，研制的低吸水高抗冲尼龙复合材料的结晶温度、拉伸强度、断裂伸长率、缺口冲击强度均得到提高，吸水率降低，产品外观光滑，性能优良。优化了尼龙基体材料的综合性能，顺应了高性能轻量化的发展趋势。
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本发明公开了一种剪切增稠复合材料及其制备方法和用途，其中所述剪切增稠复合材料由经过改性处理液浸泡的发泡聚氨酯或乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物泡沫所制成；其中，所述改性处理液包括经异丙醇或一氟二氯乙烷处理的剪切增稠材料；按重量比计，所述硼化聚硅氧烷与所述异丙醇或一氟二氯乙烷的添加比例为10:1‑10:6。声波在通过时，吸附于所述剪切增稠复合材料内部孔洞中的硼化聚硅氧烷材料能够产生剪切增稠效应，吸收并耗散一部分声振动能量，从而提高吸声效果。本发明所述制备方法简单易操作，具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种Ba0.9Ca0.1Ti0.9Zr0.1O3/CoFe2O4层状磁电复合材料及其制备方法，分别采用BaCO3，CaCO3，TiO2，ZrO2为原料制备前驱体粉体Ba0.9Ca0.1Ti0.9Zr0.1O3和Co2O3，Fe2O3为原料制备前驱体粉体CoFe2O4；对两种粉体加入聚乙烯醇(PVA)水溶液后分别造粒，将两种材料压制为三明治状的坯体，上下层为Ba0.9Ca0.1Ti0.9Zr0.1O3，中层为CoFe2O4；将制备好的坯体在1100℃温度下烧结，得到层状磁电复合材料。本发明所制备的Ba0.9Ca0.1Ti0.9Zr0.1O3/CoFe2O4层状复合材料，制备的工艺简单，成本低，拥有好的介电性能，铁电性能，铁磁性能及磁电耦合性能。
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一种尼龙纳米复合材料的制备方法，属于材料制备领域。其特征在于取钠基MMT放入装有蒸馏水的烧瓶中，搅拌并升温到70℃；取N-甲基苯磺酰胺放入烧杯，加入蒸馏水，搅拌，至其充分溶解，然后倒入烧瓶，反应后过滤真空干燥，粉碎，得改性MMT；把PA610盐和改性MMT粉碎，混合均匀，然后装入干燥的二口烧瓶中，封口；将二口烧瓶在油浴锅中固定，先抽真空再充氮气，再缓慢升温，恒温至混合物熔融，使聚合反应完全；关闭电源、氮气，让其冷却；然后从二口烧瓶中取出聚合产物，得PA610／改性MMT纳米复合材料。通过对制备工艺的改进及原料的改性，所制备的纳米复合材料拉伸性能和弯曲性能得到显著提高，且制备过程简单，节省成本，易于操作，具有较大的市场推广价值。
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本发明公开了一种纳米氧化锌改性环氧树脂复合材料，由以下重量份的组分组成：环氧树脂100份、偶联剂0.25‑0.75份、水‑丙酮溶液50‑150份、纳米氧化锌10‑20份、固化剂70‑120份、促进剂0.6‑3份，增韧剂2‑12份。其制备方法：将改性纳米氧化锌加入到环氧树脂中，在水浴条件下搅拌并超声处理；然后加入固化剂、促进剂和增韧剂，继续搅拌并超声处理；再真空脱泡、固化即得。本发明复合材料具有优良的电学特性，特别是真空条件下，针板电极极不均匀电场中，其优良的耐局放特性，局放起始电压比纯环氧树脂提高了29.2％，可为提高材料在不均匀电场下的耐电水平提供依据，且本发明复合材料的制备方法成本低廉。
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本发明公开的一种制备苎麻形态SiC陶瓷/Al基复合材料的方法,首先,对苎麻纤维进行前处理;接着,对前处理后的苎麻纤维进行真空-压力浸渍SiO2溶胶,得到苎麻/SiO2前躯体;然后,对苎麻/SiO2前躯体进行绝氧-有氧复合煅烧,得到苎麻形态多孔SiC陶瓷预制体;最后,对苎麻形态多孔SiC陶瓷预制体进行真空压力浸渗,得到苎麻形态SiC陶瓷/Al基复合材料。本发明方法制备得到的苎麻形态SiC陶瓷/Al基复合材料具有质轻,消振、吸音和减摩耐磨性好的特点,并可以降低热膨胀系数和密度,具有更广阔的应用前景。
本发明提出的一种用于碳纤维氰酸酯基复合材料化学镀底镍和电镀镍的镀液及其施镀方法，提供一种碳纤维增强氰酸酯基复合材料的化学镀打底镍的镀液，以及用于碳纤维氰酸酯基复合材料的电镀镍的镀液，以及化学镀底镍和电镀镍的镀液进行施镀方法，能够得到电镀厚镍层与基体结合力好、延展性好、内应力低，厚度可达400μm左右的厚镍层。采用该方法得到的厚镍层均匀致密、与基体结合力好、延展性好、内应力低，并且整个工艺操作简单，成本低，稳定性好，安全可靠。
本发明公开了一种新型SiCP颗粒增强快速凝固镁合金复合材料的制备方法，包括如下步骤：制备镁合金复合材料的基体合金材料常规凝固铸锭；制备快速凝固镁合金薄带；将制备的镁合金薄带切割成1mm左右一维片状；球磨SiCP和快速凝固镁合金薄带；将球磨后的快速凝固镁合金薄带和SiCP采用往复挤压和普通正挤压工艺挤压成一定直径的棒材或一定宽度和厚度的板材，也可通过后续的零件专用挤压模具连续挤压成型为零部件。避免了现有粉末冶金中粉末燃烧、爆炸和致密度问题及采用普通铸造方法中SiCP颗粒的团聚现象和烧损现象，所获得的SiC颗粒增强快速凝固镁合金复合材料具有高强度、高耐磨性等优点，扩大了镁合金的应用领域。
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本发明公开了一种碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1：制备酸化碳纳米管；步骤2：制备苯胺三聚体AT；步骤3：将步骤2制备的AT和曲拉通X‑100按照一定比例加入溶剂中溶解，得到溶液c；将步骤1制备的酸化碳纳米管加入溶液c进行超声处理，得到溶液d；步骤4：将环氧树脂加入溶液d，磁力搅拌，得到溶液e；将环氧固化剂加入溶液e，脱泡处理，得到混合物；干燥混合物，混合物冷却到室温后进行脱膜处理，得到改性改性碳纳米管/环氧树脂复合材料。本发明解决了碳纳米管在环氧树脂中的分散问题，并提高环氧树脂的应用性能。
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本发明公开了一种不开裂高耐磨损耐腐蚀的镍基复合材料及其制备方法，属于激光增材制造技术领域，通过在镍基合金粉末中添加一定比例的铌或钽以及强化陶瓷相粉末中的碳化铌粉末、硼化铌粉末、碳化钽粉末和硼化钽粉末中的至少一种，铌和钽均是强碳化物形成元素，在熔池中会优先与碳结合生成碳化铌或碳化钽，避免粗大碳化物的形成，同时碳化铌或碳化钽都具有较低的吉布斯自由能，在熔池中会优先长大，同时外加的一定比例的强化陶瓷相粉末可以起到弥散强化作用防止合金硬度的大幅降低，由此通过抑制粗大脆性相的生成并增加异质形核质点的方法实现了镍基复合材料粉末塑韧性的增加，能够使所制备的镍基复合涂层不开裂并且具有较高耐磨损、耐腐蚀性能。
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本发明公开了一种含正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料及制备方法，属于锂离子电池材料技术领域。该方法包括：将锂源、磷源、碳源和补锂剂进行混合，得到第一混合物，第一混合物中，混合摩尔比为锂源中的Li原子：磷源中的P原子：碳源中的C原子：补锂剂＝0.8～1.2：0.8～1.2：0.01～0.06：0.01～0.06；在第一混合物中加入溶剂，得到第二混合物；砂磨第二混合物，得到第三混合物；干燥第三混合物，得到球型微颗粒；高温烧结球型微颗粒。在本发明中，将正极补锂材料提前与磷酸铁锂材料通过砂磨掺杂的方式复合，从而制备出一种稳定的带有正极补锂功能的磷酸铁锂复合材料，不需要在磷酸铁锂材料制备工艺中增加多余的制备工序，提高材料的制备效率，降低材料的制备成本。
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本发明公开的一种Ni基‑药芯焊丝，包括药芯和焊皮，其中药芯按质量百分比由以下组分组成：Ni粉：86％～90％，Mn粉：3％～5％，Si粉：6％～7％，Cu粉：余量，以上组分质量百分比之和为100％。该Ni基‑药芯焊丝，作为过渡层避免了铜‑钢直接连接时，由于两种材料的热物性参数差异而造成的焊接缺陷。本发明还提供一种基于上述Ni基‑药芯焊丝作为过渡层制备铜‑钢基梯度复合材料的方法，该方法解决了现有铜/钢复合材料间由于直接相连而导致的焊接缺陷，能够使得零件由钢侧到铜侧达到梯度形式的结合，以增强异质材料界面的结合能力，提高了复合构件的力学性能。
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本发明涉及纳米复合材料技术领域，具体来说是一种纳米颗粒夹心复合材料及其制备方法，由以下重量份数的原料组成：二异腈酸酯40‑50份；含环氧基的醇120‑180份；单壁单壁碳纳米管5‑10份；电极材料15‑35份。本发明将单壁碳纳米管进行氧化，得到表面富集大量羧基的氧化单壁碳纳米管，本发明还制备得到了包含环氧基基团的聚氨酯预聚体，再将聚氨酯预聚体与氧化单壁碳纳米管进行酰胺化反应后，使得聚氨酯预聚体将单壁碳纳米管进行了包围，然后在聚氨酯预聚体上粘附了电极材料，本发明通过聚氨酯预聚体和单壁碳纳米管共同提升充放电的速率，通过单壁碳纳米管和过渡金属氧化物实现了高效的能量存储。
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本发明公开的一种改进三氧化二铝增强铝基复合材料零件的成形方法，包括以下步骤：步骤1，对改进铝合金金属粉末预处理，随后与Al2O3陶瓷粉末混合，得到成形材料；步骤2，程序文件和SLM设备的准备；步骤3，激光选区熔化成形Al2O3增强铝基复合材料。本发明成形方法，冷却速率可达106数量级，极高的冷却速度降低了合金微观组织偏析，有助于降低界面反应；合金中添加锂，既可抑制界面反应，又提高了铝对氧化铝的润湿性；通过调整合金成分、应用激光选区熔化技术以及对其核心工艺参数的合理控制，改善了Al2O3与铝合金基体的界面反应问题与润湿性，并且激光选区熔化技术可以直接成形复杂零件，缩短生产周期，提高成形效率。
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一种ZnS/Sn4P3复合材料的制备方法，首先使用溶剂热法制备出均一的硫化锌前驱体，将硫化锌前驱体、水合氯化亚锡、N, N-二甲基甲酰胺和硼氢化钾、白磷混合，水热处理，得到的产物真空干燥，制备出ZnS/Sn4P3复合材料，硫化锌为磷化锡提供了有效的三维空间，解决了磷化锡纳米粒子催化性能较低的技术问题，本发明原料易得，制备工艺简单。
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本发明涉及一种具有吸附特性的磁性壳聚糖复合材料的制备方法，首先利用静电纺丝法制备具有超疏水高粘附特性的聚酰亚胺纳米纤维毡，并将其作为制备磁性壳聚糖复合材料的载体，之后将壳聚糖/Fe3O4悬浮液通过注射器或喷雾器滴落到上述载体上，随着溶剂的快速挥发，壳聚糖收缩并对Fe3O4包覆，最终形成磁性壳聚糖颗粒。该方法操作简单，耗时短，且避免了传统方法中戊二醛等有害物质的加入，是一种环境友好的绿色制备工艺。所制备的磁性壳聚糖可用于重金属离子的高效吸附，其特有的磁性可使该材料与吸附底物实现快速分离，并能多次循环使用。
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本发明公开了一种基于纤维素基/ZIF‑8复合材料，包括纤维素基材料和带有金属离子的ZIF‑8晶体，其中纤维素基材料由棉纤维和表面含羧酸钠阴离子改性的纳米纤维素制得；ZIF‑8晶体通过原位生长的方式结合在纤维素基材料上。本发明还公开了一种基于纤维素基/ZIF‑8复合材料的制备方法，该方法制备的材料不仅具有良好的干湿强度，并具有可持续的抗菌性能。
一种Z?型铁氧体与r?GO流延叠层吸波复合材料的制备方法，将溶剂和分散剂，进行一次球磨后，加入粘接剂和增塑剂，进行二次球磨，然后加入(001)Ba3Co2Fe24O41片状粉体和随机Ba3Co2Fe24O41粉体，进行流延，得到第一层膜；将溶剂和分散剂，进行一次球磨后，加入粘接剂和增塑剂，进行二次球磨，然后加入r?GO粉体，在第一层膜上进行流延，得到Z?型铁氧体与r?GO流延叠层吸波复合材料。本发明采用流延工艺，物料分散均匀而且膜的厚度均一，并且制备所用的流延浆料无毒性，不会对人体造成伤害。本发明设备简单，工艺稳定，可实现高度自动化，降低了成本，材料致密性和均匀性良好，并且制备方法简单。
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