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本发明公开了一种复合材料的温度工艺曲线优化方法及系统。该方法包括：随机生成多条温度工艺曲线；针对每条温度工艺曲线，基于有限元法进行数值模拟，得到固化过程中的固化分布和温度场分布；根据固化分布和温度场分布，确定最大温差值、固化度和固化时长；根据每一条温度工艺曲线对应的最大温差值、固化度和固化时长，以最大温差和最大固化时间为目标，以固化结束时的最小固化度为约束，采用多目标遗传算法进行温度工艺曲线优化，得到优化后的温度工艺曲线。采用本发明的方法及系统，能够提高复合材料固化成型温度均匀性，满足大厚度复合材料构件产品质量的要求。
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本发明公开了一种颜色可调型荧光MOF‑染料复合材料的制备方法，具体为：将锆盐、醋酸、Bim‑H2BDC和溶剂混合，进行溶剂热反应，之后进行离心洗涤，真空干燥，得到荧光型MOF材料，再将荧光型MOF材料和染料分子置于研钵进行研磨，向混合固体中加入DMF，离心，加入甲醇洗涤，干燥，得到荧光MOF‑染料复合材料。本发明的复合材料，既可有效提高材料的复合效率，又可通过调节染料的比例，实现荧光的颜色可调性。由于MOF本身具有规则的孔道结构和限域效应使得荧光染料能被MOF有效吸附且均匀分布，有效的克服了染料的因聚集引起的荧光猝灭。
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本发明提供一种增强增韧金属基层状复合材料及其制备方法，以金属板为基体，以硬质陶瓷颗粒为增强相，将所述的增强相冷喷涂于基体表面得到喷涂后的金属板，将喷涂后的金属板与未喷涂的金属板进行轧制结合，形成层状复合板；以金属箔为增韧层，将金属箔夹在两个所述的层状复合板中间，进行累积叠轧得到增强增韧金属基层状复合材料。本发明在硬质颗粒强化的基础上，添加金属箔，以弥补非连续增强相导致复合板整体韧性不良的状况，使所制备的层状复合材料既保持了良好的强度，又兼具相对优异的韧性，从而满足一些尖端领域对材料的需求。
本发明公开一种用于锂硫电池电极的二硫化钼/氮化钼异质结构复合材料及其制备方法，本发明通过水热合成法，以商业化碳纳米管为主体，使二硫化钼长在主体上，并使用化学气相沉积法，将二硫化钼部分氮化为氮化钼，形成具有二硫化钼/氮化钼异质结构的复合材料；该方法工艺简单，成本低，可重复性好，适用于商业化锂硫电池电极材料的应用；制备的二硫化钼/氮化钼异质结复合材料中，在0.2C电流下(1C＝1672mA·g‑1)，可逆放电容量为1100mAh·g‑1，100次循环后容量保持率为93.9％，即二硫化钼/氮化钼异质结复合电极材料具有优异的锂硫电池电化学性能，能够满足商业化锂硫电池电极应用。
本发明公开了一种双尺度结构原位生长石墨烯增强铜基复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：一、将电解铜粉高温氧化得到氧化铜粉；二、将氧化铜粉与乙醇、葡萄糖混合后高能球磨，干燥得到复合粉末；三、将复合粉末进行原位化学气相还原得到原位生长的石墨烯包覆铜纳米颗粒粉末；四、放电等离子烧结得到双尺度结构原位生长石墨烯增强铜基复合材料。本发明通过将电解铜粉氧化成氧化铜粉并与乙醇、葡萄糖高能球磨后还原，得到原位生长的石墨烯包覆铜纳米颗粒粉末，提高了石墨烯在铜基体中的均匀分散性，避免了石墨烯的团聚，经后续烧结得到两种明显不同大小的铜晶粒，形成双尺度结构组织，改善了石墨烯增强铜基复合材料的强塑性匹配性能。
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一种基于连续纤维表面改性的金属基复合材料3D打印方法，先将连续纤维表面镀上金属层得到镀层连续纤维，镀层连续纤维被从纤维丝盘中引出，进入助焊剂容器中附着上助焊剂，再进入口模中处理得到均匀附着助焊剂的连续纤维；从金属丝盘中牵引出金属丝，和均匀附着助焊剂的连续纤维一起送入连续纤维增强复合材料打印机中，助焊剂在3D打印机熔融腔中熔化，消除镀层连续纤维表面金属的氧化层，镀层连续纤维与液态金属基体相浸润，一起从喷嘴中挤出，在润湿力的作用下，液态金属基体均匀的附着在镀层连续纤维上并连续流出，然后通过层层叠加，形成零件；本发明提高了连续纤维增强金属基复合材料3D打印的可行性以及打印分辨率，提高了零件的力学性能。
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本发明涉及一种航空发动机用陶瓷基复合材料弹性密封件及制备方法，密封件为回转体或长条状，截面呈Ω形状，采用陶瓷基复合材料铆钉将本密封件铆接到航空发动机热端部件表面。Ω的上沿与另外一个密封面紧密接触。随着发动机环境温度升高和降低，以及发动机气流冲击、机械振动等环境条件变化，本密封件的开口尺寸L会被压缩或弹起，实现热端部件嵌套结构或对结面的有效密封。本发明制备的陶瓷基复合材料弹性密封件密度≥2.4g/cm3，材料孔隙率≤6％。1650K温度条件下强度保持率≥95％，密封材料基体开裂应力≥120MPa；承受应力≤100MPa时，保持线性回弹特性；1650K温度下使用寿命≥5000小时。
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一种吸音阻燃型纤维复合材料的制备方法，包括如下步骤：浆料的选择、磨浆、配浆、抄造、烘干、浸渍，所述吸音阻燃型纤维复合材料的浆料包括30％～70％的漂白针叶木浆、20％～40％的玻璃纤维，10％～30％的阔叶木浆。其中针叶木的打浆度为18～30°SR；阔叶木浆的打浆度为13～25°SR。然后浸渍0.5％～2％的增塑剂，1％～3％的胶黏剂、3％～5％的阻燃剂。本发明结合各种措施制备的一种质地轻、透气性良好、吸音和阻燃性能优异的纤维复合材料，拓宽了玻璃纤维的应用领域，对新型建筑装饰材料的开发及成本及降低具有重要意义。
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本发明公开了一种碳陶复合材料及其先驱体浸渍制备方法，属于碳陶复合材料的制备技术领域。本发明将一定密度的纤维预制体置于沉积炉内，以氮气为载气，进行化学气相渗透，随后在氮气保护气氛下进行高温处理；然后将化学气相增密的预制体置于混合料中，经过超声震荡后取出静置，随后转入气氛炉内进行烧结，得到烧结预制体；最后烧结预制体再进行多次先驱体浸渍‑裂解过程即得碳陶复合材料。该方法操作简单，对设备要求低，能够实现对多孔预制体的多层次增密。
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本发明公开了一种添加有机金属配合物抗菌复合材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1：将塑料在烘箱中烘干；步骤2：将一定量的干燥后的塑料、玻璃纤维、偶联剂及抗菌剂混合，搅拌均匀，得到混合体A；步骤3、对经步骤2得到的混合体A依次进行退火、成型处理，即得。本发明方法将有机金属配合物添加至玻璃纤维增强的尼龙66、尼龙6、聚乙烯或者聚丙烯类的材料中制得具有良好抗菌性能的复合材料，可以延长材料的使用寿命；扩大材料的使用范围；提高复合材料的需求占比。
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本发明公开了一种高锰钢基多层耐磨复合材料，包括交替叠加的高锰钢层和氧化物陶瓷/铁层，其中氧化物陶瓷/铁层中的氧化物陶瓷为氧化铝硬质点、氧化钛硬质点或氧化锆硬质点，高锰钢层厚度为4～10mm，氧化物陶瓷/铁层厚为1～2mm；本发明还公开了一种高锰钢基多层耐磨复合材料的制备方法。本发明制备的高锰钢基多层耐磨复合材料抗磨损性能优良，兼具强韧性。
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本发明提供了一种环氧树脂基电磁屏蔽复合材料，由包括以下重量份的组分制备得到：0.1份聚乙烯醇；0.45～0.55份氧化石墨烯；9～23份石墨烯微片；60.4～71.4份环氧树脂；16～19份固化剂。在本发明中，聚乙烯醇会交联氧化石墨烯，能够为环氧树脂基电磁屏蔽复合材料提供坚固稳定三维网络多孔结构，使高导电的石墨烯微片沿着网络均一排布，在环氧树脂基体内形成有效导电通路，极大提高了对入射电磁波的多次吸收、反射和内散射，进而有效提高了环氧树脂基电磁屏蔽复合材料的电磁屏蔽性能。
本发明公开了一种碳纤维复合材料非破坏性雷电流作用下阻抗特性测量方法及测量装置包括脉冲电流发生电源、脉冲电压与电流取样单元以及计算机测控与分析处理单元。脉冲电流发生电源由充电单元、储能单元、放电开关、波形形成单元组成；计算机测控与分析单元由可编程逻辑控制单元、数据采集单元或示波器以及工业控制计算机组成。脉冲电压与电流取样单元的输出由采集单元采集，并将采集的数字信号传输给工业控制计算机。通过控制储能元件的放电电压，可以获得一组被试碳纤维复合材料层合板中通过的脉冲电流及其对应的脉冲电压值，进而得到被试碳纤维复合材料层合板非破坏性雷电流作用下的非线性伏安特性曲线及非线性系数。
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本发明公开了一种高岭土改性聚乳酸基复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）端羧基聚乳酸的制备：将D, L?丙交酯油浴加热熔化后，加入辛酸亚锡，在一定的压力条件下搅拌，加入丁二酸酐，升温反应，得到端羧基聚乳酸；（2）高岭土?二甲亚砜复合物的制备：称取高岭土置于二甲亚砜和水的混合液中，反应得到改性的高岭土?二甲亚砜复合物；（3）高岭土改性聚乳酸基复合材料的制备：将步骤（1）得到的端羧基聚乳酸、2, 2?（1, 3?亚苯基）?二噁唑啉、步骤（2）得到的高岭土?二甲亚砜复合物，在一定的压力和温度下反应，干燥样品即可。本工艺简单，得到的复合材料玻璃化转化温度提高，可达到78℃，耐热性提高。
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本发明涉及改性粉煤灰微球复合材料的制备方法，该方法首先将粉煤灰用酸进行预处理，形成多孔粉煤灰，其次对多孔粉煤灰氨基和醛基化改性；最后再以改性多孔粉煤灰为载体，在其表面固载贵金属氧化物，制备得改性粉煤灰微球复合材料。同现有技术相比，本发明制备的改性粉煤灰微球复合材料，是对工业废弃物的资源化综合利用，以废治废，有利于环境保护；同时该材料的热稳定性好，有较高的吸附容量，这为粉煤灰的资源化用开辟了一条新途径。
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本发明公开一种聚苯乙烯填充丁苯橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）以蒸馏水、十二烷基磺酸钠、苯乙烯、二乙烯基苯、0.5%的过硫酸钾水溶液为原料，制备得到纳米聚苯乙烯粒子乳液；（2）步骤（1）获得的纳米聚苯乙烯粒子乳液与丁苯橡胶按照3：10的质量混合，机械搅拌后，然后加入CaCl2溶液，用蒸馏水洗涤沉淀，烘干，然后加入密炼机中，依次加入氧化锌、二硫化二苯骈噻、二苯胍、二硫化四甲基秋兰、硫磺，反应、硫化，得到聚苯乙烯填充丁苯橡胶复合材料。本发明操作简单，聚苯乙烯在丁苯橡胶中分散均匀，制备得到的复合材料拉伸强度和断裂伸长率较好，表现出优异的力学性能。
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本发明涉及粉煤灰/煤矸石复合材料及其制备工艺，所述粉煤灰颗粒直径≤0.22mm，所述的煤矸石颗粒直径≤0.3mm；将两者按一定比例混合后加入吸附助剂，制备得粉煤灰/煤矸石复合材料。同现有技术相比，本发明制备的粉煤灰/煤矸石复合材料，一方面解决了粉煤灰和煤矸石中含有的污染物资对人员、土地和环境的污染，采用科学方法使其变废为宝，防止了工业垃圾造成的污染；另一方面操作简单、经济快速，为粉煤灰的综合利用提供了新的途径。
本发明公开了一种镁基复合材料及该材料在铅酸蓄电池中的应用及利用该材料制备铅酸蓄电池的方法，其中超低温长寿命高容量镁基铅酸蓄电池的制备方法为先制备镁合金，然后制备镁基复合材料，将制备得到的镁基复合材料和铅酸电池正负极材料混合制膏，按照标准铅酸蓄电池的制备方法和工艺条件，制备得到未化成镁基铅酸蓄电池，然后按照一定化成条件制备得到镁基铅酸蓄电池。本发明制备得到的镁基铅酸蓄电池具有超低温、高容量、高倍率和长循环寿命特征，明显高于传统铅酸蓄电池性能，具有很好的工业应用前景。
本发明提供一种碳/碳复合材料莫来石晶须增韧MoSi2复合涂层的制备方法：将二硅化钼粉体与莫来石晶须分散于丙二醇中后超声震荡、搅拌得悬浮液A；向悬浮液A中加入碘单质后超声震荡、边加热边搅拌得悬浮液B；将悬浮液B倒入水热釜内，将带有SiC涂层的碳/碳复合材料试样夹在水热釜内的阴极夹上，然后在阴极旋转以及超声波存在的条件下进行水热双脉冲电泳沉积反应；反应后将取出的式样在50～90℃下干燥1～3h，本发明制备的涂层表面无裂纹，结合于基体的涂层结合强度大，本发明在低温下即可获得结构可控且性能良好的碳/碳复合材料莫来石晶须增韧MoSi2复合外涂层，制备简单，操作方便，原料易得，制备成本较低。
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本发明提供了一种层状MoS2?Fe3O4纳米复合材料，及其制备方法，将二硫化钼粉末加入分层溶液中进行分层反应，形成混合液；在混合溶液中加入氧化剂进行氧化插层反应，过滤干燥后得到插层二硫化钼粉末；向插层二硫化钼粉末中加入Fe3O4纳米粉末和爆炸剂，进行爆炸反应，冷却至室温后取出爆炸反应产物即得到层状MoS2?Fe3O4纳米复合材料。本发明利用芳香族硫醚的亲硫特性，降低二硫化钼原料粉末的层间范德华力，结合爆炸冲击成功对其进行分层剥离。本发明通过溶胶?凝胶法与爆炸高温冲击结合，将插层二硫化钼与溶胶融合后，仅用一步爆炸即完成了Fe3O4的迅速还原和MoS2的剥离，成功制备了层状MoS2?Fe3O4纳米复合材料。
本发明公开了一种炭/炭复合材料表面SiC/mullite涂层的制备方法,将试样进行打磨抛光并清洗烘干;将Si粉、C粉和Al2O3粉混合球磨后包埋试样制备SiC内涂层;将mullite粉料球磨筛选后用喷涂到带有SiC内涂层的试样表面,将喷涂后的试样在高温氧化环境下保温后取出,即得到SiC/mullite涂层炭/炭复合材料试样。本发明缓解了炭/炭复合材料基体与mullite外涂层的热膨胀系数不匹配问题,外涂层结构致密完整,无明显裂纹,与SiC内涂层结合良好,可以通过调节工艺参数控制涂层厚度,并且涂层制备效率高。
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本发明公开了一种镁基复合材料分体预热一次浸渗挤压成形装置及方法，用于解决现有真空压力浸渗装置制备的金属基复合材料性能差的技术问题。技术方案是包括预制体预热腔、挤压筒、挤压筒预热炉、预制体预热炉和底座；挤压筒固定在底座上，同时置于挤压筒预热炉之内；预制体预热腔固定于挤压筒之上，同时置于预制体预热炉内，预制体预热腔与挤压筒内径相等且同轴。本发明将模具与预制体分开预热，可以提高预制体预热温度，同时降低模具的预热温度，提高了模具的经济性和安全性；由于在坩埚内安装了过滤网，防止碳纤维和镁合金的氧化，降低了杂质含量，提高复合材料的性能。
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本实用新型公开了一种复合材料壁厚测量装置，包括底板和动力单元；底板：其顶部后端设置有L形支撑板，所述L形支撑板顶部中心设置的滑孔内滑动安装有检测杆，所述检测杆的底部设置有检测头，所述检测头的正下方设置有放置板，且放置板与底板的顶部表面固定连接，所述L形支撑板的顶部设置有检测单元，所述L形支撑板的底部右端设置有辅助单元；动力单元：包含电机、第一固定座、齿牙、传动轴、第一齿轮和固定块，所述固定块设置有两个，该复合材料壁厚测量装置，测量效果好，测量速度快，并且方便工作人员对测量后的数据进行观察记录，同时该装置还可对管状复合材料进行壁厚测量，操作简单，实用性高。
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本实用新型公开了一种复合材料管型构件与角钢塔身的连接结构，包括复合材料管、钢套管、十字型插板、角钢塔身和节点板;钢套管固定于复合材料管上，所述十字型插板与所述钢套管固定连接；节点板一端与十字型插板固定连接，另一端与角钢塔身相连。本实用新型连接结构便于在高压、超高压以及特高压输电线路工程中推广应用；其连接方便，便于现场安装；连接刚度大，结构变形小；连接安全、可靠。
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本实用新型提供一种飞机复合材料NACA口进气道结构，用于解决传统金属结构设计中因震动引起焊缝开裂的问题，包括蒙皮(1)和NACA口形进气道(2)，蒙皮(1)和NACA口形进气道(2)材质都为复合材料，其中，蒙皮(1)与NACA口形进气道(2)通过真空辅助成型工艺一次性成型，NACA口形进气道(2)进气表面进行火焰喷涂铝。本实用新型所提供的飞机复合材料NACA口进气道结构，NACA口形进气道与周围结构设计成一体，可以减少零件数量，降低装配成本，同时增加使用寿命，提高安全性。
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本实用新型涉及一种用于商用车的轻量化钢铝复合材料轮毂，其包括铝合金本体(2)，外侧轴承孔钢套(4)、外侧轴承外圈(5)、内侧轴承孔钢套(6)、内侧轴承外圈(7)、制动盘螺栓孔钢制镶件(8)和带有钢制挡肩的车轮螺栓孔镶件(10)；所述外侧轴承外圈(5)、内侧轴承外圈(7)分别过盈配合压入外侧轴承钢套(4)及内侧轴承钢套(6)，与所述钢铝复合材料轮毂(1)连接固定；所述车轮螺栓(9)穿过所述带有钢制挡肩的螺栓孔镶件(10)，用车轮螺母(15)将轮辋(13)和制动鼓(17)紧固在所述轻量化钢铝复合材料轮毂(1)上。本实用新型所述的轮毂可有效地降低轮毂重量，提升屈服强度，提高了轮毂整体安全性。
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一种树脂基复合材料多功能机柜，包括机柜本体、后盖板、收纳区和机柜本体延伸区；机柜本体两侧均对称连接有机柜本体延伸区；机柜本体和机柜本体延伸区上均设置有收纳区；机柜本体和机柜本体延伸区与后盖板连接形成多功能机柜；机柜本体、后盖板、收纳区和机柜本体延伸区均采用树脂基复合材料板制成。本实用新型采用树脂基复合材料制作，具有重量轻、耐酸、碱、盐的特点，可根据安装空间随型设计，提升军用车辆内部空间利用率，可以同时兼顾多种功能要求的机柜。
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本实用新型公开了一种复合材料制件成型装置，属于航空制造中专用工艺装备技术领域。型面和底板与纵向肋板和横向肋板通过点焊形式或机械连接形式形成整体框架结构；纵向肋板和横向肋板上加工有多组规则形状的减重孔；多个吊挂耳块对称固定在框架两侧，用于吊挂、移动、运输装置。型面上四角边缘部位设置有工艺基准孔；气嘴位于型面两端，且在同一中轴线上，气管和气嘴连接，且与位于框架侧边的气管接头连接形成抽压气管路。型面底面均匀分布有多个传感器，传感器与监测接头12通过导线11连接形成监测系统。复合材料制件成型装置具有良好的材料和结构热传导性，且制造成本低，使用寿命长；成型的复合材料制件质量稳定可靠。
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本实用新型公开的一种简易销盘式复合材料小样磨损实验装置,包括底座,底座的中央位置设置有滚动轴承,滚动轴承上设置有立轴,垂直于立轴的顶部设置有摩擦底盘,底座的一侧垂直设置有立柱,立柱的顶部垂直设置有横梁,横梁上设置有刻度尺,横梁的另一端垂直设置有加载杆,加载杆的底部设置有试样夹头,试样夹头设置在摩擦底盘上方,底座的另一侧设置有电机,带轮的一端设置在立轴上,带轮的另一端设置在电机上。本实用新型实验装置,结构简单,操作方便,数据稳定可靠。可从磨损的角度揭示复合材料的工作机理和失效原因;为研究复合材料新工艺新配方,提供科学的试验数据;可为实验室测试设备条件不足情况下的材料试样对比测试分析提供实验平台。
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本实用新型涉及一种750KVFRP复合材料抢修杆塔,包括杆柱、复合横担绝缘子和主杆横撑,所述复合横担绝缘子水平设置在杆柱上部,所述杆柱之间通过主杆横撑连接;所述杆柱采用高强度FRP复合材料制成;所述复合横担绝缘子采用高强度充填泡沫绝缘管材,外压硅橡胶伞裙制成;所述主杆横撑为双层横撑。本实用新型为解决背景技术中存在的技术问题,而提供一种建设成本和维护成本相对较低、抢修速度快的并特别针对于750KV电压级的750KV?FRP复合材料抢修杆塔。
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