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本实用新型涉及废气处理技术领域，具体公开了一种固体废物的焚烧废气处理装置，包括支撑板，所述支撑板的底部设有滚轮，所述支撑板上安装有一级过滤箱和二级过滤箱，所述一级过滤箱内由上至下依次设有活性炭过滤器和吸风机，所述一级过滤箱的顶部连接有自定型软管，所述一级过滤箱的底部连接有送气软管，所述送气软管与所述吸风机的出风口连通，所述二级过滤箱内装有吸收液，所述送气软管从所述二级过滤箱的上部伸入所述二级过滤箱内，所述送气软管的管口设于所述吸收液的液面的下方，所述二级过滤箱的上部设有出气口，所述二级过滤箱的底部设有放料阀，本实用新型结构简单设计合理，便于处理小批量固体废物的焚烧废气。
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本实用新型公开一种固体废物用焚烧废气处理装置，包括机体和滑块，所述机体一侧设置有气管；所述气管内部设置有过滤网，所述过滤网两端连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接有连接块，所述气管内部连接有对接块，所述对接块内部设置有卡块，所述卡块表面套接有第二弹簧，所述气管顶部设置有安装块，所述安装块内部连接有固定块，所述固定块内部开设有第一滑槽。该固体废物用焚烧废气处理装置，通过操作者将连接块向对接块内部移动，挤压卡块，在第二弹簧的弹性扩张作用下，使连接块固定在卡块上方，使过滤网被固定在气管的内部，起到了通过过滤网的过滤作用将废气中的废渣过滤的作用。
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本发明涉及一种废水处理装置，具体地说，涉及内设粉碎机构可进行固体废物混合的医疗废水处理装置。其包括粉碎件和设置在粉碎件下方的沉淀装置，所述粉碎件包括顶板，所述顶板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿顶板，并且连接有传动轴，该内设粉碎机构可进行固体废物混合的医疗废水处理装置中，通过粉碎刀转动在沉淀桶内，使固体物被粉碎并与废水混合，废水的重量压动活塞板，活塞室内液体便通过输液通道和喷头喷出到沉淀桶内壁，解决了由于固体物浸泡在废水内，在粉碎时，固体物会通过离心力被甩到桶壁上，并通过废水附着在内壁，且固体物大小不一，需要进行多次打捞，导致废水内杂质沉淀效率降低的问题。
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本实用新型公开了一种便于收纳废料的固体废物破碎装置，包括底座和下坠块，所述底座顶部安装有支撑架，所述支撑架两侧连接有侧板，靠近侧板的所述支撑架两侧安装有气缸，所述气缸一端连接有推动杆，所述推动杆一端连接有推动板，所述推动板底部开设有导向槽，靠近导向槽的所述底座顶部固定有导轨，所述支撑架一侧固定有固定杆，所述固定杆一侧开设有挤压槽。该便于收纳废料的固体废物破碎装置设置有废料粉碎后会掉落到底座上，当底座上的废料堆积一定量时气缸工作可以带动推动杆进行移动，推动杆移动时可以推动推动板进行移动，推动板移动时可以带动导向槽与导轨进行滑动，推动板移动时可以将废料推动到指定位置，方便碎料进行收纳。
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“用危险废物、固体废物制造的陶瓷制品”涉及用各种危险废物、固体废物、被危险废物污染的土壤采用传统陶瓷生产工艺制造陶瓷制品，包括艺术陶瓷制品、化工陶瓷制品、热交换或混合或反应设备中的填充陶瓷制品、建筑陶瓷制品、卫生陶瓷制品、日用陶瓷制品、陶瓷太阳板制品、红外线发射体陶瓷制品；陶瓷制品的浸出液中总铬＜1.5mg/L，六价铬＜0.5mg/L，钡＜10mg/L，镍＜0.3mg/L,铜＜20mg/L,锰＜40mg/L，汞＜0.03mg/L，锌＜40mg/L，铅＜0.15mg/L，镉＜0.1mg/L，铍＜0.012mg/L，砷＜0.2mg/L，硒＜0.7mg/L。
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本实用新型公开了火电厂废气处理用固体废物储纳设备，其废气处理管道的内腔固连有挡网，废气处理管道的左侧连通有位于挡网下方的废气进管，废气处理管道的内腔设置有位于挡网与废气进管之间的导向组件，导向组件的顶部连接有清理刷，废气处理管道内腔的底部固连有基块，基块的顶部安装有电机，电机的输出轴固连有转盘，转盘的前侧偏心固连有驱动块，基块的前侧转动连接有摆杆，摆杆上开设有条形孔，驱动块的表面与条形孔的内壁滑动连接，摆杆的顶部滑动连接有活动杆，废气处理管道的底部设置有放料组件，废气处理管道内腔的底部设置有遮挡组件。该固体废物储纳设备可实现固体废物的便捷清理储纳，且不影响废气排放作业的连续性。
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医用废液固体废弃物收集装置，用于方便废液、固体废弃物的收集。它包括：集水布，在所述集水布上设有圆孔；引导管，所述引导管与集水布固定连接且引导管与圆孔连通，在引导管内侧设有筛网。本发明提供的医用废液固体废弃物收集装置，可以实现对废液和固体废弃物的收集，且收集时操作方便，仅需将该装置置于排液处，或者将固体废弃物直接丢至引导管内；集水布的设置，具有较大的表面积，可以避免废液的溅洒。
一种无污水和固体废物排放的晶体硅加工废砂浆综合处理技术，在回收废砂浆切割液PEG之前，首先磁选回收废砂浆中的Fe粉，干燥后作为粉末冶金的原料；除铁后的三元废砂浆压滤，得到含SiC、Si的为主的滤饼和含切割液PEG为主的滤液；滤液经过精制处理得到合格的切割液PEG；滤饼在干燥脱水后，利用其中残余的3～～5的PEG压制成陶瓷毛坯，在氮化炉中氮化烧结成氮化硅结合碳化硅陶瓷材料；滤饼干燥后的含SiC、Si的二元砂通过碳化或氮化处理，使其中的Si粉转化成纳米SiC或纳米Si3N4；洗涤分离SiC、Si的二元砂反应产物，分别得到微米级SiC和纳米SiC或纳米Si3N4；整个生产过程无工艺废水和固体废弃物排放。
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光伏晶体硅加工废砂浆综合处理技术：按照申请号201110101064.7《光伏电池晶体硅加工废砂浆综合处理新方法》处理晶体硅加工废砂浆，完成分离、回收废砂浆中的PEG和铁后，把由SiC、Si微粉组成的二元砂进行气流分离处理，得到SiC≥90％、Si≤10％、粒度5-30um的SiC微粉；Si≥95％、SiC≤5％、粒度≤10um的Si微粉；把SiC微粉加入适量的粘合剂压制成型，经干燥后用N2≥95％的氮气，1100-1650℃在氮化烧结炉氮化烧结，得到以氮化硅为结合剂的碳化硅陶瓷制品；把Si微粉利用压缩N2喷入气流床反应器，形成旋流，以利于3Si+2N2＝Si3N4-733kJ反应的进行和反应产物的收集回收，控制反应温度在1000-1600℃左右，实现氮化硅粉体的无球磨连续生产。
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本实用新型属于固废处理技术领域，具体涉及一种固体废物燃烧废气处理装置，包括废气收集罩体、第一引风机、鼓风机、换热箱、换热盘管、立式曝气柱、第二引风机，废气收集罩体通过第一管线与第一引风机进风口连接，第一引风机出风口通过管道与换热箱连接，立式曝气柱具有空腔且空腔内底板上垂直固定有曝气管，曝气管表面具有气孔，曝气管与立式曝气柱侧面设置的进气口连接，换热箱通过第二管线与进气口连接，立式曝气柱顶部通过第三管线与第二引风机连接；换热盘管位于换热箱内，换热盘管进风口通过第五管线与鼓风机连接，换热盘管出风口通过第四管线与焚烧炉的进风管道连接。本实用新型可除去固废燃烧时废气中异味，同时节约资源。
本发明涉及固废及有机危废的裂解或热解领域，具体提供了一种含有大块固体杂质的废弃高分子聚合物及有机危废的裂解或热解工艺，所述的固体杂质粒径小于200mm，含有这类固体杂质的裂解或热解原料不进行筛分和破碎直接送入裂解或热解器进行裂解或热解，裂解或热解产生的固态产物经过两次筛分后，与常用导热介质尺寸接近的固体物质作为热载体直接在工艺内回用，直至其转化为小粒径或粉状产物后连续排出裂解或热解器；采用这种裂解或热解工艺，可以对含有粒径小于200mm固体杂质的废弃高分子聚合物及有机危废直接进行热裂解或热解，减少了项目的占地、设备的投入及运行费用等，且与常用导热介质尺寸接近的固体物质充当热载体使用提高了裂解或热解的效率。
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本发明公开了固体废弃物筛分设备及筛分方法,属于筛分设备及筛分方法,其结构包括筛体、传动装置、进料机构、机架和外壳,筛体倾斜设置在外壳内与传动装置相连,筛体包括带筛孔的筛板和锯齿状挡板,筛体左侧的外壳上设置有低出料口,筛体右侧的外壳上设置有高出料口,筛体下部的外壳上设置有第一中出料口和第二中出料口,传动装置包括动力装置、第一曲轴、第二曲轴、第三曲轴、第四曲轴、第一中间轴、第二中间轴、第一同步齿轮箱和第二同步齿轮箱,进料机构包括输送机和溜槽,机架包括底盘和支腿。本发明具有不仅能够提高固体废弃物的分选效率,降低了工人的劳动强度,而且环保节能,不会影响人体健康,高频运动,有效避免物料堵塞等特点。
本发明公开了一种固体废弃物的回收再利用方法，所述固体废弃物含有硅、铝、钙、钠的氧化物，将固体废弃物直接制成玻璃或者以固体废弃物为玻璃的原料之一与其他原料混合制成玻璃。本发明还公开了以该固体废弃物为原料制成的玻璃。所述固体废弃物可以是含有硅、铝、钙、钠的氧化物的任意领域的固体废弃物。本发明提出将固体废弃物直接玻璃化或添加部分其它廉价矿物后再玻璃化的思路，固体废弃物利用率分别高达100%和60%，所得制品性能可满足一般需求，且这些制品可百分之百回收再利用，实现了变废为宝、保护环境的、可持续发展的多重目标。
本发明涉及一种基于工业钙基固废和二氧化碳尾气的混凝土微裂缝注浆修补装置及工作方法，属于混凝土修补领域。包括修复剂制备装置、修复剂输送装置和注浆修补装置；贮液池上方设置有注水口，贮液池内为按比例配置的钙基工业固体材料和去离子水的混合液，二氧化碳气罐通过管道连接到贮液池；修复剂输送装置包括水泵和输送软管，注浆修补装置包括注液枪，水泵将贮液池内的溶液通过输送软管输送至注液枪，注液枪上设置有加热板。本发明可以封存二氧化碳，且制备的碳酸氢钙溶液作为混凝土微裂缝修复剂，流动性高，可在混凝土微裂缝中产生具有胶结作用的碳酸钙晶体，填充空隙并搭建起网状结构，逐渐与原混凝土形成整体结构，完成裂缝修补。
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本实用新型涉及固体物料分离技术领域，特别涉及一种固废分选设备，包括抛丸灰磁选机，该抛丸灰磁选机包括支架、进料斗、出料斗、排料斗、电机驱动的链传动和若干个磁辊，其中，抛丸灰磁选机还包括工业吸尘器和设置在支架上方的风箱，风箱从上往下依次设置有密封的出风腔和吸风腔，吸风腔罩住若干个磁辊；出风腔顶部设置有进风口；出风腔底部设置有若干个出风口，出风口与磁辊轴线方向相对应；吸风腔的侧壁上设置有吸风口；工业吸尘器的吸入口与吸风口相通，工业吸尘器的出风管与进风口相通。以此降低了粉尘污染，提高了抛丸灰的处理质量。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别涉及一种农村生活垃圾固废预处理装置，其包括带有若干个车轮的箱体，箱体内设置有横向输送机，横向输送机的左侧设置有进料口，横向输送机的右侧设置有出料口，横向输送机的上方设置有若干个用于分拣垃圾的机械手，横向输送机的下方从左往右依次被分隔为处理室A、处理室B和处理室C；处理室A用于破碎固体塑料垃圾；处理室B用于破碎餐厨垃圾；处理室C用于破碎玻璃垃圾；若干个机械手用于将各自分拣的垃圾分别投进相对应的处理室A、处理室B和处理室C，以此提高了垃圾处理效率以及分类后的利用效率；同时，能够实现生活垃圾明确分类。
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本实用新型公开了一种污水固废分离装置，包括分离箱，所述分离箱内设有内箱，所述内箱周侧设有多个出水孔，所述内箱外部设有内箱架，所述分离箱底端中部设有电机，所述电机输出端穿过分离箱设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端与内箱架底端固定连接；通过设置的电机，可带动内箱架内内箱中的污水转动，从而进行固液分离，分离效果较好，效率较高，当分离彻底后，伸缩杆把内箱推出分离箱，通过挂钩即可取出内箱中的固体，该实用新型大大提高了装置的适用环境和整体性能，实用简单，安全可靠，使用寿命长，易于推广。
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本实用新型公开一种便于清理固废的固液分离污水处理装置，其中，包括筒体和固定架，所述筒体为圆柱形结构，所述筒体顶端的中心位置设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，本实用新型通过设置有粉碎箱、粉碎辊组、支撑杆、进料斗和出料口等相互配合使用，首先将要处理的污水通过进料斗进入到粉碎箱内进行粉碎处理，有效的避免了因大块的固体垃圾因体积较大对污水处理装置造成堵塞，影响工作效率；通过在搅拌杆上设置有第一毛刷安装板和第一毛刷在进行污水处理的同时对筒体内壁进行清理，避免垃圾粘附在筒壁表面难以清理。
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本实用新型涉及蒸馏釜技术领域，且公开了一种糖苷生产用便于固废回收处理的蒸馏釜，解决了目前市场上用于糖苷的蒸馏釜在使用时，不能对蒸馏釜内部产生的固体杂质进行收集并处理的问题，其包括蒸馏釜，蒸馏釜的顶部设置有封盖，且在封盖顶部的中间位置固定安装有排气部，蒸馏釜的底部均匀且固定安装有四个支撑腿，蒸馏釜内壁底部的中间位置固定连接有支撑杆，本实用新型，在使用的时候，首先将衔接杆插接在支撑杆上，使收集部位于蒸馏釜内的底部，然后在将药物放入蒸馏釜入，药物会自动落到收集部上，最后在进行蒸馏过程中，产生的固体杂质便会留在收集部上，然后打开封盖向上拉动衔接杆便可以将收集部从蒸馏釜中取出来。
本发明涉及有机固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种有机固废好氧堆肥和生物干化的通风管道及渗滤液收集一体化系统。通风管道包括底部开设有排污口的管道组件，管道组件由若干个管体拼接组成，管体的主体为沟槽，沟槽的横截面呈U型，顶部设有带孔盖板，U型沟槽的内部沿轴向间隔设置有固定件，固定件上安装有自发热恒温导线。如上通风管道与风机和收集渗滤液的管道连接。本发明中带孔盖板和沟槽组合成为一个单元可以根据项目的长度进行连接模块化组装，方便操作和后期维护，设有排污口与渗滤液收集装置连接，可对渗滤液统一收集后进行处理，避免二次污染，延长使用寿命。
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本发明涉及一种含甲酸钠和氯化钠混合固废资源化循环利用的方法，包括：1）甲酸的制备；2）甲酸与氯化钠的分离；3）甲酸的精制；4）氯化钠的精制。将甲酸钠做成甲酸蒸出，剩余固体为氯化钠，从而实现二者的有效分离。该方法实现甲酸总收率86%以上，氯化钠总收率95%以上；得到的甲酸含量大于88%，回收氯化钠含量大于99%。
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本实用新型公开了一种固废处理分离装置，包括箱体、上盖、导料板、进料口以及出料口，所述上盖连接在所述箱体上端，所述导料板连接在所述箱体相对侧表面，所述进料口开在所述上盖上，所述电机设置在所述箱体一侧，所述链齿盘A固定套装在所述电机输出端，所述链齿盘B固定套装在所述轴杆D上，所述链齿盘C固定套装在所述轴杆A上，所述链齿盘D固定套装在所述轴杆B上，所述链条A分别套装在所述链齿盘A与所述链齿盘B上，所述链条B分别套装在所述链齿盘B与所述链齿盘C以及所述链齿盘D上。本实用新型当遇到较为坚固的固体废品时，通过分离机构的弹簧A可以使得滚刀A进行避让，有效的避免了损坏滚刀的问题。
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本发明涉及油田固体废物回收技术领域，具体地涉及一种固废处理机，包括传送带系统、机架、送袋总承、破袋组件；所述传送带系统设置于机架上；所述送袋总承位于传送带系统一侧，用于将传送带系统传送来的包装袋输送至破袋组件，送袋总承为自身提供动力的同时，还为传送带系统提供动力；所述破袋组件位于送袋总承一侧，用于破碎包装袋。所述传送带系统包括传送带主轴、传送带压紧轴、设置在传送带主轴端部的传送带主轴链轮、设置在传送带压紧轴端部的传送带压紧轴链轮和设置在传送带主轴上的传送带。本发明只需一台电机就能够完成多项工作，即通过第一电机完成传送带的传送及送袋总承的传送，节约了能源。
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本发明公开了一种全固废泡沫轻质填料及其设计方法，本发明仅使用两类固体废弃物，即粒化高炉矿渣和电石渣；同时，本发明以泡沫轻质土质量检测的两个关键值——流值、抗压强度作为目标参数，使用统计混料设计方法，分别建立了流值、抗压强度的回归模型。本发明提出的模型可在一定精度范围内，根据材料配比参数给出对应的流值与3天、7天、28天抗压强度，给实验人员提供具体的数值参考，从而节省配合比设计、力学性能试验中花费的大量时间与成本。
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本实用新型涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于固废环保处理的热解设备，可对粉碎后的固体废弃物进行抛洒焚烧，降低将火焰扑灭的概率，减小能耗的同时提升焚烧效率；包括箱体，箱体顶端中央区域设置有安装孔，安装孔处设置有粉碎箱，粉碎箱底端呈圆周排列连通设置有四个出料斗，粉碎箱顶端左半区域设置有入料口，粉碎箱顶端转动设置有转动柱，转动柱顶端中央区域纵向贯通设置有贯通孔，转动柱外侧设置有多个粉碎刀，粉碎箱底端中央区域转动设置有转轴，转轴底端设置有圆板，圆板的圆周外壁上等距设置有多根摆动杆，多根摆动杆的离心端设置有环形导流罩，粉碎箱顶端设置有驱动机构，驱动电机还包括电机。
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本实用新型公开了一种固废处理链斗机的进料箱，包括进料箱体、固定套、安装板、伸缩延长筒和防堵塞机构，所述进料箱体的外壁上固定有固定套，且进料箱体的顶端设置有进料口，并且进料箱体的底端设置有出料口，所述进料箱体底部的外壁上套装有筒套，且筒套的底端固定有伸缩延长筒，伸缩延长筒与筒套相连通，并且伸缩延长筒的底端固定有加重底圈，所述进料箱体内部的两侧皆设置有防堵塞机构，所述进料箱体一侧的外壁上固定有控制面板。本实用新型不仅可快速的将进料箱体的内部疏通、实现了进料箱体的防堵塞功能，提高了固体废弃物落料的精准性，而且提高了进料箱安装时操作的便捷性。
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本实用新型提供一种环保减排固废处理装置，包括蓄水箱体，所述蓄水箱体上端面右部焊接固定料斗，所述蓄水箱体内右上方固定有小孔滤板，所述小孔滤板下侧设置收集槽板一，所述收集槽板一下侧放置大孔滤板，所述大孔滤板左端通过螺栓与蓄水箱体内左壁固定连接，所述大孔滤板下侧设置有收集槽板二，所述收集槽板一以及收集槽板二右端均穿过蓄水箱体右端，并固定在挡板右端面，所述挡板右端固定把手杆，且挡板设置在蓄水箱体右端面，本实用新型便于通过小孔滤板以及大孔滤板对固体废物进行筛分，也便于通过收集槽板一以及收集槽板二进行收集，且便于通过蓄水箱体对废水进行收集。
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本实用新型属于风选设备技术领域，尤其为一种固废资源化处理用风选装置，包括箱体，箱体顶部设置有箱盖，箱体底部设置有出料口，出料口一侧设置有排渣口，箱体下方设置有机架，机架上表面设置有传送带，箱体内部设置有碎切辊，碎切辊中部设置有转轴，转轴一端设置有传送齿轮，传送齿轮一侧设置有电机，碎切辊下方设置有隔板，隔板一侧设置有凸块。本实用新型通过设置碎切辊、传送齿轮与电机，可以达到使固体废弃物在风选之间在箱体内进行碎切处理，避免了传统固体废弃物经碎切后需人工运输至风选装置内的麻烦，减少人工运输的工序；通过设置隔板、凸块、电动伸缩杆、风选口，可以达到使该装置对杂质的风选效果更佳。
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本实用新型公开了一种用于固废袋装全自动开包装置，包括开包切割架，所述开包切割架外围设有控制面板，所述开包切割架一侧设有液压机，所述开包切割架内部设有切割组件，所述切割组件一侧设有夹包组件，所述切割组件包括液压缸安装槽，所述液压缸安装槽内部设有切割液压缸，所述切割液压缸一侧设有切割板，所述切割板与所述切割液压缸一端相连接，所述切割液压缸与所述液压机相连接，所述切割板一侧设有活动液压缸，所述活动液压缸与所述液压机相连接，所述活动液压缸与所述切割板活动连接，本实用新型对传统技术做出了改进，故障率底，能耗小，震动小，噪音低，扬尘小；柔软固体废弃物也可以进行切割，无需人工辅助破袋。
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本发明涉及垃圾焚烧飞灰的固化稳定技术领域，更具体的说是一种垃圾焚烧固废填料及其制备工艺。本发明的有益效果是：解决了生活垃圾焚烧厂尾端飞灰处理的难题，使得飞灰得到资源化利用；在治理废弃矿山采空区的安全隐患的同时，治理成本大大下降，减少矿山固体废弃物的排放和保护地表不受破坏；有效地利用废弃矿山的采空区空间，提高填埋场的可利用率，充分利用土地资源，提高土地利用率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
