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本实用新型属于化学电源领域，具体涉及一种双电解液锂空气电池模具。本实用新型的技术方案如下：包括正极壳体、负极壳体、正极端子、负极引出端子、垫圈和螺栓，所述正极壳体顶部设有圆柱形凹腔，所述正极壳体底部设有环形凸台，所述凹腔与所述凸台之间设有正极腔；所述正极端子为环形圆柱体，一端放置在所述凹腔内；所述负极壳体顶部设有负极腔，所述负极引出端子设置在所述负极壳体中；所述负极引出端子的一端位于所述负极腔底部，另一端探出所述负极壳体；所述正极壳体设置在所述负极壳体正上方，所述垫圈设置在所述正极壳体与负极壳体之间，通过所述螺栓将所述正极壳体与所述负极壳体连接在一起。本实用新型的双电解液锂空气电池模具组装方便、造价便宜、结构紧凑。
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本发明公开了一种单原子铜催化剂的制备方法及其在锂硫电池正极中的应用，属于电池材料技术领域。本发明通过高温氨气处理将泡沫铜上的铜原子捕获并迁移至碳纤维基体上，制备负载有单原子铜的氮掺杂碳纤维泡沫材料，并将其作为锂硫电池中正极硫的载体材料。本发明制备的单原子铜催化剂，使锂硫电池在高硫载量下具有较快的反应动力学、优异的容量发挥和循环稳定性。本发明制备工艺流程简单，为单原子催化剂在锂硫电池中的应用提供了广阔的前景。
本发明涉及锂离子电池领域，具体为一种基于Ti2CTx迈科烯的高倍率锂离子电池负极材料制备方法。以熔盐作为反应介质，在较低温度下合成出小晶粒尺寸的Ti2AlC粉体；采用盐酸、氟化锂作为刻蚀液刻蚀该粉体，制备纳米/亚微米Ti2CTx迈科烯。将其与导电剂、粘结剂与分散剂均匀混合成浆料后，刮涂于集流体并进行真空干燥，制备出锂离子电池负极。电化学性能测试结果表明，该电极材料具有良好的倍率性能与循环寿命。
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一种锂辉石矿粉悬浮焙烧炉装置及焙烧方法，装置包括分散干燥器、第一分离器、旋风预热器、悬浮焙烧炉、第二分离器、相变反应器、旋风冷却器、粉体余热锅炉、废气净化器和引风机；分散干燥器上设有矿粉进料口；方法为：将锂辉石原矿石制成矿粉；连续送入分散干燥器；分散干燥后进入第一分离器和旋风预热器；与热气换热后进入悬浮焙烧炉；加热生成预相变矿粉，进入第二分离器和相变反应器；通入流化风生成全相变矿粉；随同空气被送入旋风冷却器；成预降温矿粉进入粉体余热锅炉；生成低温矿粉排出。本发明流程简单，单套装置处理能力大，占地面积小，节约建设投资；反应速度快，效率高，充分利用余热，热耗低，不产出废渣，废气集中便于处理，环境友好。
本发明属于材料制备领域，提出了一种新型锂离子电池负极材料氮掺杂多孔石墨烯制备方法及应用。首先要制出氧化石墨烯，浓酸氧化时温度60℃反应6h以上后将溶液温度升至95度，加热半小时。接下来将溶液降温，将GO溶液放在装有冰水的大烧杯中冷却，并向溶液中加入20ml去离子水，冷却至0度左右。加入适量双氧水，制得氧化石墨烯。超声处理30min后，加(NH4)2CO3体积1.1:1进行稀释到中性，置于反应釜进行水浴加热最后离心干燥。最终获得单层氮掺杂多孔石墨烯材料。本发明整个制备工艺流程简单、材料成本低、易于操作、制得的含氮石墨烯具有多孔性、比表面积大、薄膜相对较好及导电性好，用于锂离子电池后，锂离子的运输速率明显提高，电池容量也有很大提高。
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本发明涉及一种锂化合物电极陶瓷燃料电池电解质、制备方法及应用。其电解质包括NaFeO2和MgO。其用于制备锂化合物电极陶瓷燃料电池，包括S1、用高温固相法制备NaFeO2；S2、将步骤S1制备的NaFeO2与MgO的粉末进行研磨混合得到复合电解质粉末；S3、首先用涂覆法制备泡沫镍‑NCAL电极，之后将复合电解质粉末与电极在高压下压制成电池。本发明提供的一种锂化合物电极陶瓷燃料电池的制备方法，其制备操作简单，易行，成本低，获得的固体燃料电池的运行稳定在550℃时，稳定性高，有较好的功率密度。
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本发明公开了一种叠层锂离子电池电极结构及其喷墨打印制备方法，该电极结构是由若干层堆叠而成，第一种堆叠方式为：在高度方向上由电池活性材料层和导电材料层交替堆叠而成；第二种堆叠方式为：每一层由电池活性材料形成的若干圆台与导电材料形成的若干圆台在X向和Y向都呈交替排布方式，同时，在高度方向上，由电池活性材料形成的若干圆台与导电材料形成的若干圆台为交替堆叠排列方式。所述叠层锂离子电池电极结构通过喷墨打印工艺制备，通过采用多喷头的喷印工艺分别进行打印，降低了电极油墨制备过程中的复杂性，同时解决了油墨颗粒粒径偏大造成的喷头堵塞问题。
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本发明公开了一种用于锂离子电池负极的硅-锡复合材料及其制备方法，该负极复合材料呈锡纤维缠绕硅颗粒复合结构，由硅、锡两种元素组成，其中硅含量为20-70at.％，余量为锡。所述负极复合材料的制备方法为，将硅与锡粉末混合，采用高能球磨的方法在氩气气氛保护下对混合粉料进行球磨；在高能冲击下金属锡颗粒发生剧烈变形、冷焊以及撕裂形成锡纤维；在继续球磨的过程中，经过高能球磨后形成纤维状结构的韧性相金属锡与在球磨过程中经高能撞击下粉碎细化的硅颗粒复合，形成锡纤维缠绕硅颗粒复合结构。这种新型纤维缠绕包裹型含硅复合材料制备工艺简单、成本低，同时，该复合材料的结构新颖、独特，电化学性能优异，具备非常好的应用前景。
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本发明涉及一种回收锂电池活性物(镍钴锰)中三元前驱体母液的处理方法。具体为(1)用5％～30％氢氧化钠溶液调整前驱母液的pH≥11；(2)过滤调节pH后的前躯母液，收集滤液；(3)将滤液和5％～50％硫酸溶液分别连续泵入到气态膜组件的膜两侧，滤液中游离出的氨气透过气态膜与硫酸结合，进而完成对滤液中氨氮的处理。本发明回收处理由锂电池回收活性物质制备三元前驱体的母液中氨氮的效率高，氨氮去除率高达99％以上，使得处理后前驱母液中的氨氮指标满足后续工艺回收硫酸钠水质的要求，同时减轻了高盐氨氮母液处理的压力。本发明采用气态膜技术处理氨氮母液，降低了处理能耗，环境效益显著。
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本发明公开了一种集流体、电极和隔膜一体化结构和半液态锂硫电池，属于电化学能量储存的二次电池技术领域。将与多硫化物强相互作用的碳材料与高导电石墨烯均匀混合，通过抽滤或涂覆过程获得碳层/聚合物复合结构，并以多硫化物电解液作为硫源，将复合结构组装成集流体电极隔膜一体化结构的半液态锂硫电池。复合结构中的聚合物作为隔膜，碳层一方面作为内置导电网络实现高效电子传导，实现集流体的功能；另一方面作为电极来担载活性物质，并抑制多硫离子向负极扩散。本发明通过碳层/聚合物复合结构，实现集流体电极隔膜一体化设计，可简化电池制作程序，易实现工业化应用。
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含氟化锂、氟化镁的铝电解质由冰晶石、氟化 锂、氟化镁和氟化钙组成。具有导电率高、初晶温 度低、耗电量小，电流效率高等特点，它适用范围 广，可用于不同槽型，各种技术条件和加料方式的 电解铝生产上。
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本实用新型公开了一种具备减震结构的锂电钢轨道岔打磨机，涉及轨道打磨设备技术领域，所述底端安装架之间位置安装有滑竿，所述滑竿两端套有第二弹簧，所述滑竿两端位置设置有螺纹圈，所述滑竿两端螺纹圈外侧旋转安装有旋转套，所述滑竿两端位于第二弹簧内侧位置套有滑套，所述滑套和上端安装架之间设置有连杆，所述连杆两端旋转安装在滑套上端和上端安装架底端位置；当机体颠簸较大时，第二弹簧能够通过自身的弹力对上端安装架进行减震，避免在使用时上端安装架的震动较大，导致锂电池和电动机产生晃动，需要对减震强度进行调节时，通过旋转旋转套对第二弹簧的收缩程度进行调节，从而对第二弹簧的减震强度进行调节，非常的方便快捷。
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本实用新型涉及一种锂电池负极柱焊接合格品抽检分拣机构，属于新能源汽车锂电池领域的辅助设备。其结构为：在竖直的机构安装板上方设有工件下落口，在工件下落口的正下方设有导向气缸，导向气缸的一端连接固定转轴，导向气缸另一端的活塞杆活动连接导向挡板；其中导向挡板的顶部为板状结构，板状结构的下表面连接L型结构弯板，L型结构弯板的角点处通过导向转轴与机构安装板连接。该分拣机构实现抽检工件与正常工件自动分拣，减少人工拾取时间，均匀抽检，提高合格率。
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本发明属于材料合成及能源技术领域，特别是涉及一种锂离子电池用石墨烯/金属氧化物复合负极材料及其制备方法。通过将石墨烯分散到各种金属氧化物前躯体盐溶液中后，采用水热法直接获得石墨烯/金属氧化物复合物或采用液相原位聚合方法或共沉淀过程得到石墨烯/金属氢氧化物后，经热处理或水热处理获得石墨烯/金属氧化物复合物。本发明利用石墨烯作为载体搭载金属氧化物粒子制备了石墨烯包覆金属氧化物或石墨烯锚定金属氧化物的新型三维结构复合负极材料。所得复合材料作为锂离子电池负极时，具有高的比容量，优异的循环稳定性和倍率性能，有望用于高能量密度、高功率密度的锂离子电池负极材料。
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本发明公开一种矩形锂离子动力电池极片叠垛机。它由隔膜卷料开卷送进装置、取料摆纸机构、平板真空吸附装置、压膜机构、压膜切膜机构、传输装置、可升降工作台等组成,其隔膜卷料开卷送进装置包括隔膜卷料开卷机构和隔膜卷料送进机构,隔膜卷料开卷机构与隔膜卷料抵接,通过隔膜卷料送进机构将隔膜卷料送至取料摆纸机构;取料摆纸机构中单轴机械手通过滑块与垂直移动气缸、摆纸装置相连,平板真空吸附装置固定在垂直移动气缸上;压膜机构对称置于叠垛托盘四个角处;压膜切膜机构置于叠垛托盘一侧两端部,传输装置为电机拖动平行输送带结构;工作台为组由升降步进电机、滚动丝杠和直线导轨组成。它生产效率高,可取代手动方式,节省劳动力。
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本发明公开了一种新型锂离子电池负极材料碳化葡萄籽的制备方法及应用。将葡萄籽干燥后研磨成粉末，浸泡于活化剂溶液中，于80℃下磁力搅拌4h；过滤，将浸泡后的葡萄籽粉末于80℃真空干燥12h后置于管式炉中，氩气氛围下，700‑900℃煅烧2‑6h后，冷却至室温，依次用盐酸，蒸馏水离心洗涤至中性，真空干燥，研磨，得目标产物碳化葡萄籽。本发明以碳化葡萄籽作为锂离子电池负极材料，一方面原材料容易获得，绿色环保，另一方面碳化葡萄籽具有多孔结构，增加反应的活性位点，可提高材料的导电性，从而提高材料的电化学性能。
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本发明涉及一种智能动力锂离子电池维护系统，包括维护控制系统以及与其连接的维护充电系统；维护充电系统用于对多支单体电池的并充维护以及安全保护，同时监测电池组维护过程中的数据信息和状态信息。维护控制系统通过CAN通讯监控维护充电系统，接收其采集的电池组数据信息和维护状态信息并实时存储。本发明所述的动力锂离子电池维护系统，运用隔离的CAN通讯网络构建分布式的控制系统，能够实现对多个电池组同时维护充电，充电效率高，容量一致性好。
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一种含锂的镁/铝基复合材料的制备方法，按以下步骤进行：(1)准备镁锭或铝锭作为原料，准备金属锂；准备盐熔剂和增强体；(2)将盐熔剂加热制成盐熔剂熔体；将增强体加入到盐熔剂熔体中制成液固混合物；(3)将液固混合物倒入常温坩埚冷却得到前驱体；(4)将熔炼坩埚预热后放入原料，熔化形成原料熔体；(5)将原料熔体的温度控制在973～993K；加入金属锂搅拌，然后加入前驱体搅拌混合，升温至993～1013K静置；(6)除渣后将复合材料熔体的温度浇铸。本发明的方法工艺简单，成本低，能大大提高轻合金复合材料的强度，可以用来制备大体积的轻合金复合材料结构件，并且可以进行自动化生产，对航天航空行业发展有着重要的意义。
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一种便携式电子产品用锂电池成型设备，其特征在于：所述的便携式电子产品用锂电池成型设备包括成型设备主体结构，成型设备动力输出装置，垂直方向压力驱动装置，平台，冷却水管系统；其中：成型设备主体结构内部靠上的位置带有孔，孔内部带有冷却水管系统，成型设备动力输出装置安装在成型设备主体结构上，垂直方向压力驱动装置通过皮带传动装置与成型设备动力输出装置的输出轴连接，平台安装在成型设备主体结构上。本发明的优点：本发明所述的便携式电子产品用锂电池成型设备，结构简单，成型效果好，效率高，设备运行控制简单。
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本发明公开了一种类叠片式、留白卷绕式的方形锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本发明对正负极极片长度方向进行间歇式留白设计；宽度方向进行全极耳留白设计。长度方向的留白位于电芯两侧最大曲率处，可有效的缓冲卷绕后产生的张力，从而降低了设备卷绕所产生的S型形变；同时，电芯在后续的循环过程中，避免发生弯曲处正负极材料脱离集流体的问题。宽度方向的全极耳留白设计，可将留白处整体焊接极耳后引出电流，显著降低电池内阻，改善卷绕式电池大倍率性能和低温性能。本发明不仅解决了电池的形变问题，同时提高了高倍率电池及低温电池的各项电化学性能，并且可提高生产效率高、减少制程时间、降低报废率，缩减人工成本。
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本发明公开了一种低温锂电池用羧酸酯基电解液，属于锂电池电解液技术领域。本发明包括锂盐、羧酸酯类溶剂、氟代化合物稀释剂和添加剂。稀释剂采用氟代化合物改善了羧酸酯基电解液的物理性质，电化学稳定性和安全性，调节了溶剂化结构和界面反应，提高了电解液与电极材料的兼容性，适用于多种商用锂离子电池和新型锂电池体系，可以实现优异的低温电化学性能。本发明为低温电解液的设计和优化提供了参考，具有广泛的应用价值。
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一种锂电池用单壁碳纳米管Fe含量测试方法，所属锂离子电池技术领域，方法包括Fe3+标准曲线标定、称量、烧结灰分、制备待测液、可见光分光光度计检测吸光度等；本发明方法通过标定Fe3+标准曲线获得标定曲线斜率，然后烧结碳纳米管灰分，清洗得到残留物，制备待测液，并采用分光光度计进行检测吸光度值，进而通过数据及公式计算得到铁含量，此方法能够充分提取碳纳米管中的铁元素；本发明方法在低浓度Fe下，与OD值遵循线性规律，创造性的应用了朗伯比尔定律，能够在不需要购买昂贵检测设备(ICP‑OES和XRF)的前提下，利用现有设备和仪器，提供一种简单，经济，实用性强、精度高的检测方法，具有良好的可实现性。
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本发明属于高分子材料合成领域，具体涉及一种锂电池铝塑膜外层用胶及其合成方法。将脂肪族二元醇和脂肪族、芳香族二元酸混合进行酯化反应，待产物中羟值：酸值在8～35:1，加入酸酐进行酰化，而后在环氧化合物和催化剂作用下进行开环反应，获得规整的、分子链中各功能结构片段分布更为均匀的、分子量在20000～50000的高分子聚合物。本发明反应条件温和，产品品质、应用性能稳定，产品强度和柔韧性能好，抗拉伸性能优良，具有很好的耐水解性、粘结性和抗冲击性能。本发明制备的外层用胶，可满足锂电池铝塑膜的应用性能要求。
本发明公开了一种MXene/双金属氧化物复合材料及其制备方法和锂离子电池负极材料，属于锂电池电极材料制备技术领域。首先将过渡族金属碳/氮化物薄膜与两种乙酰丙酮金属盐混合均匀，溶解于二卞醚溶剂中获得前驱体溶液；然后通过原位热解法实现乙酰丙酮金属盐的热解，并在过渡族金属碳/氮化物薄膜表面生成双金属氧化物；采用正己烷与乙醇的混合液进行超声离心清洗后获得所述MXene/双金属氧化物复合材料。该复合材料应用于锂离子电池负极材料时，显示较好的结构稳定性及均匀性，经电化学性能测试，该复合电极具有较高的能量密度、循环稳定性和倍率性能。
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本发明公开一种测定钴酸锂中钴含量的测定方法,其包括:A.准确称量一定量钴酸锂,并加酸完全溶解;B.将上述完全溶解的溶液置入容量瓶中定容;C.移取一定量溶液加入缓冲溶液和指示剂,充分摇匀;D.用EDTA标准溶液滴定,溶液由黄色变为玫瑰红色,滴定结束。上述方法简单易操作并且精度较高,不需要任何昂贵仪器,所用试剂又便宜,用该方法测试钴酸锂中钴含量是一种非常简单可行的方法。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体为一种Zn2SiO4高倍率锂离子电池负极材料的制备方法，解决锂离子电池负极材料高倍率电化学性能差的问题。本发明采用醋酸锌和正硅酸四乙酯作为反应原料，水和乙醇混合液为溶剂，利用微波搅拌加热的方法，在较低温度和较短时间内合成出小晶粒尺寸的Zn2SiO4；将合成的Zn2SiO4进行碳包覆，提高样品的导电性。将碳包覆后的样品与导电剂、粘结剂和分散剂均匀混合成浆料后刮涂于集流体并进行真空干燥，进行电化学性能测试，测试结果表明，该电极材料具有良好的倍率性能与循环寿命。
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本实用新型提供一种方形锂离子电池外接极耳焊接装置，包括焊接机构和移动机构，所述焊接机构包括方形焊机机箱，所述焊机机箱侧部设有气缸，所述气缸的活塞杆下方连接铜板，所述铜板下方设置焊针；所述移动机构包括并排横向导轨和并排纵向导轨，所述并排横向导轨嵌于所述并排纵向导轨上，并可沿所述并排纵向导轨前后移动；所述并排横向导轨上设有单排纵向导轨，所述单排纵向导轨可沿所述并排横向导轨左右移动；所述单排纵向导轨上设有锂离子电池夹具。本实用新型能使锂离子电池外接极耳的焊接操作简单易行，且焊接牢固、一致性好，成功率为100％。
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本发明属于航空钣金零件制造技术领域，具体涉及一种高性能铝锂合金变角度航空零件的加工工装及加工方法，所述的加工工装包括专用闸刀和型胎，专用闸刀包括模柄、刀体、刀头、工具销和吊环螺钉；型胎包括下模、上模、合模销、蘑菇头定位和吊环螺钉；本发明的加工方法避免了铝锂合金零件组合成形过程中多次定位产生的公差累积，从根源解决了铝锂合金零件成形困难及定位误差问题。按照此加工方法制造的零件在自然状态下外形的公差符合≤0.5㎜，所有导孔孔位精度满足±0.2㎜。
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一种高温熔盐恒电压电解制备锂电池负极材料的方法，按以下步骤进行：将煤粉与二氧化锰经混合制成复合材料；压片后与集流体制成复合阴极；准备泡沫镍阴极和阳极；将碳酸钠和碳酸钾混合真空加热获得混合盐；将复合阴极、泡沫镍阴极和阳极悬吊在混合盐上方，封闭反应器并通入氩气流通；将混合盐熔化形成熔盐，继续加热至750±5℃；进行恒电压预电解；将复合阴极插入熔盐中进行恒电压电解；复合阴极取出冷却，去除表面的熔盐，烘干制成锂电池负极材料。本发明的方法具有原料来源广泛，对环境友好、成本较低、操作简单等优点；制得的电池负极材料性能优良，有利于改善碳表面结构。
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本发明公开了一种多室连续锂电池材料制取装置，包括轨道，所述轨道的顶端滑动连接有轨道车，所述轨道的一侧放置在地表面上有装料平台，所述装料平台相邻的一侧放置有预热室，所述预热室远离装料平台的一侧依次放置有工艺室，所述工艺室远离预热室的一侧放置有冷却室。该多室连续锂电池材料制取装置，将材料装入预热室对材料加热完成，便可以通过轨道车带动料室将材料转移到工艺室内侧，送入工艺室后便可以直接进行工作加工，不在使用单个炉体同时进行预热、升华、冷却的工艺，从而预热室、工艺室、冷却可以始终保持在一定的温度区域内，有效节省了能源消耗的同时又减少了加热和降温所需要的时间，有效的提高了加工效率。
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