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本实用新型涉及磷酸铁锂技术领域，具体为一种磷酸铁锂粉料输送装置，包括底座和履带式输送机，所述履带式输送机的两端均安装有第一支杆；本实用新型通过设置清洁箱和毛刷，履带式输送机在将粉料倾倒后，原来位于顶部的履带转动至底部，通过与毛刷的接触，毛刷将履带表面沾染的粉尘扫除，扫除后的物料进入到漏斗内，随后通过管体进入到箱体内，从而达到对履带式输送机底部沾染的粉尘进行清洁的目的，通过启动风机，风机产生吸力，吸力将空气中的粉尘吸引至漏斗内，这样在进行排料时，可以指引气流向漏斗内流动，从而减少粉尘的飞扬，通过倾斜设置的集料斗进入到箱体内，从而减少粉料泄漏和散落，达到了节约资源的目的。
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本实用新型提出了一种卷绕型锂离子电池，包括正极极片、负极极片，其特征在于，还包括功能隔膜，功能隔膜包括基体膜，基体膜相对两侧表面均设置有涂胶层。本实用新型隔膜卷芯热压时，隔膜与隔膜间可以实现很好的粘接力，隔膜与隔膜间边缘涂胶层可粘接形成一体，粘接后的卷芯横向方向两端多层隔膜形成粘接体，后期电芯使用过程中不用发生因单层隔膜收缩或极片错位可能导致正负极极片接触短路的风险，也可防止异物进入卷芯内部可有效缓解电池内短路带来的危险，极大提高了锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的干燥设备，包括干燥箱，干燥箱内部固定有固定板，固定板上方转动连接有放置架，所述放置架内固定有多个支撑板，支撑板上设有安装槽，安装槽与放置板滑动连接，所述放置板包括竖板和横板，竖板和横板固定连接，横板上设有多个第一限位板；所述干燥箱顶部设有干燥组件；所述放置架上方设有转动组件，转动组件包括通过第一螺栓连接件固定在放置架侧边的夹板，夹板通过连杆与第二限位板之间的第二螺栓连接件连接，第二限位板固定在转盘上，转盘与干燥箱顶部转动连接，提高了锂电池的干燥效率且具有更好的稳定性。
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本实用新型公开了基于锂电池箱用限位结构，包括限位盒，所述限位盒的内部横向固定连接有限位板，所述限位板顶部与底部的左侧均固定连接有支撑块，所述限位板顶部与底部的左侧均固定连接有位于支撑块左侧的限位块，所述限位板顶部的左侧开设有通口，所述通口内壁的左侧活动连接有导向凹轮，所述通口的内部横向滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有拉绳，所述拉绳的左侧与导向凹轮的底部接触。本实用新型通过设置限位盒、限位板、支撑块、限位块、通口、导向凹轮和滑块的配合使用，解决了现有限位机构一般是通过铁环和螺栓将其固定，这样在更换锂电池时较为麻烦，提高了使用者劳动强度的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液注液装置，包括有储液罐、左腔室、右腔室、抽吸活塞、泄压阀和抽真空接头，储液罐为透明罐体，透明罐体的侧壁上标注有容积刻度线，储液罐的底端设置有与储液罐内部连通的针头，左腔室和右腔室的底端均连接于储液罐的顶端且分别与储液罐内部连通，泄压阀和抽真空接头均设置于左腔室上，抽吸活塞的底端嵌入到右腔室内。本实用新型使得电解液能快速流入锂电池内，且精确掌握注液量，避免电解液溢出造成的浪费。
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本实用新型提出了一种锂电池铝壳清洁用夹具，包括支撑板、安装板、驱动电机和多组用于固定锂电池铝壳的夹持机构；支撑板水平布置，支撑板上设有清洁口；安装板位于清洁口上方且安装板底部两端均设有支撑轴，支撑轴与支撑板上的安装架转动连接；驱动电机安装在支撑板上，驱动电机的输出轴与安装板一端的支撑轴传动连接并用于驱动安装板转动；多组夹持机构均安装在安装板上并可随着安装板的转动而转动。本实用新型结构简单，运行成本低，方便操作使用等优点，能够实现铝壳的批量除尘工作。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片柔韧性测试工装，其特征在于：包括测试支架，在所述测试支架上设有第一圆柱轴和卷轴，电池极片两端分别卷绕在所述第一圆柱轴和卷轴上，在所述第一圆柱轴和卷轴之间设有调节电池极片所受张力的第二圆柱轴。本实用新型锂离子电池极片柔韧性测试工装，结构简单，使用方便，提前直观预判极片的柔韧程度，具有较强的实用性和较好的应用前景。
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本实用新型公开了一种带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件，铜极片、盖板板体和铝极片自上而下依次设置且通过铆钉铆接在一起，盖板上设有多个防爆通槽，多个所述防爆通槽在盖板板体上沿圆周分布，铜极片与盖板板体之间设有绝缘垫片，铝极片与盖板板体之间设有密封垫片。通过上述优化设计的带有环形防爆阀的圆柱锂离子电池盖板组件，通过在盖板板体上设置多个环形布置的防爆通槽，与传统偏心式防爆阀相比，通气面积大大增加，更加有利于由于挤压导致的内短路产生大量的气体和热量的排出，并且可以使得电池内不同位置的气体均匀排出，进一步提高防爆效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池动力系统用稳固结构，包括固定板以及设置在固定板上方的电池箱，电池箱的顶部通过螺栓固定连接有箱盖，固定板的顶部固定连接有固定框，并且固定框的内部设置有缓冲组件，箱盖的内部设置有上限位机构，电池箱的内部设置有侧限位机构和间隔组件，本实用新型涉及电池固定技术领域。该锂离子电池动力系统用稳固结构，电池模组用间隔组件隔开，有利于电池模组的散热，从而延长电池模组的使用寿命，且便于对电池动力系统进行维修，上限位机构与侧限位机构相互配合，使该稳固结构能够针对各组电池模组进行单独固定，防止电池模组浮动，提高了稳定性，进而有利于提高电池模组的使用寿命。
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本实用新型涉及一种用于锂电池储能的电池管理系统。包括电池组、PC机、电池控制单元、多个电池监测单元、高压单元和远程终端模块。该电池管理系统通过电池监测单元BMU对电池组的开路电压、温度等参数进行实时的监测，经过BMU中MCU转换后，通过CAN总线实时发送给电池控制单元BCU。同时，高压单元HVU测量电池包总电压、电流、绝缘电阻状态并发送至电池控制单元BCU。而后电池控制单元BCU估算出电池组各单体电池的SOC、SOH等状态信息，并进行进一步的均衡决策，同时控制充电机将电池系统接入电网和接通负载。这种用于锂电池储能的电池管理系统便于管理人员实时了解掌握电池系统状态，提高储能系统的工作性能、整体效率，提高了系统的安全性、可靠性，降低了成本。
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本申请涉及一种半包裹式锂离子电池止动架，其包括止动架主体，所述止动架主体的内侧中心位置固定安装有铲状下凸半包裹装置，且止动架主体内部的四个内角处均固定安装有内倒角阻变板，所述铲状下凸半包裹装置的两侧均设置有止动架横向支撑板，所述止动架横向支撑板远离铲状下凸半包裹装置的一侧与止动架主体固定连接，铲状下凸半包裹装置将电池芯包有效的包裹固定在限定范围内，而止动架横向支撑板可以贴合电池壳体内壁，起到一定的支撑作用，内倒角阻变板可以有效阻止开口短边在长时间使用间出现向内的变形，对电芯进行限制晃动范围，在电芯与盖板间之间的区域形成有效支撑，对锂离子电池进行止动，提高电池的稳定性。
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本实用新型公开了一种基于电磁感应的锂电池回收装置，包括破碎箱与收料箱，所述破碎箱内部通过转轴安装有破碎齿，两个所述转轴端部分别连接有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，其中一个所述转轴通过皮带连接电动机，所述破碎箱与收料箱之间设置有抽板，所述收料箱内壁上连接有导料板，所述导料板下侧设置有筛分箱，所述筛分箱下侧设置有振动电机，所述筛分箱内安装有筛网，所述筛网顶部通过多个固定块安装电磁铁，所述筛分箱侧面的出料管上设置有电磁阀。本实用新型结构设计科学合理，使用简单方便，破碎效果好，且能同时对物料进行快速筛分，加快锂电池回收效率。
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基于锂离子电池的备用电源加工托板，包括支撑平台，所述支撑平台的顶表面一侧固定有第一挡板，且所述支撑平台的另一侧滑动连接有第二挡板；所述第一挡板与所述第二挡板之间的间距可调；所述支撑平台的两端均设有结构相同的限位件，且两个所述限位件的间距可调；两个限位件用于对集料框的两端进行固定；所述第二挡板的表面开设第二限位孔，且所述第二限位孔配合连接压紧件；所述压紧件包括滑动辊、连杆、压紧板、安装板、连接板、转动板、手柄和第二锁紧螺栓。本实用新型实现对不同尺寸的集料框进行固定；在进行同一型号的集料框的内的锂离子电池加工时利用压紧件的旋转即可实现夹紧或者松开，无需通过螺栓进行，操作简单，省时省力、方便快捷。
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本实用新型公开了一种移动设备低温聚合物锂电池，包括底壳，所述底壳的上表面居中位置处开设有插口，所述插口内固定安装有正极导体，所述底壳的上表面对称开设有两个滑口，且两个所述滑口关于插口对称设置，两个所述滑口内均插设并滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的上端贯穿底壳的上表面后均固定连接有限位块，两个所述滑杆的下端延伸进底壳内后共同固定连接有导电片，所述正极导体与导电片之间通过导电弹簧相连接，所述底壳的内底部固定安装有多个冷却管，所述底壳的左右两侧侧壁上对称开设有两个安装口。本实用新型在使得聚合物锂电池具备方便拆装特性的同时也能兼具良好的散热性，具有很好的实用性。
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本实用新型涉及电气设备技术领域，具体地说是一种大功率锂电池保护板检测仪，其特征在于控制器分别与充电检测电路、放电检测电路、报警电路相连接，所述充电检测电路包括电流检测回路、电压检测回路，所述放电检测电路设有负载电阻、电流检测回路、电压检测回路，负载电阻串联在电流检测回路中，电压检测回路并联在负载电阻两端，本实用新型各项参数以及检测标准可以通过RS232通信接口电路以及参数设置电路随时更新、设置，能够适用于多种型号的锂电池组产品的检测，能够有效提高产品出厂检测效率，节省检测环节，降低工作人员劳动强度，具有结构合理、操作简便等显著的优点。
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本实用新型涉及一种可自动上电式零功耗锂电池管理系统，包括外置充电器，其输入端接220V市电，其输出端依次通过光电继电器电路、DC-DC电路与运算处理器CPU的输入端相连，运算处理器CPU的输出端与I/0开关控制电路的输入端相连，I/0开关控制电路的输出端与光电继电器电路的输入端相连。本实用新型通过外置充电器的自动市电加载，触发光电继电器电路导通，通过DC-DC电路的转换，给运算处理器CPU供电，实现了自动上电功能；同时，当锂电池电芯电压下降至危险阈值时，运算处理器CPU控制I/O开关控制电路关断光电继电器电路，从而DC-DC电路的输入端电压为0V，DC-DC电路的输出端电压也为OV，实现系统自动掉电，停止系统工作实现待机零功耗功能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池老化的装置，包括电池老化室、加热器、电池放置台，所述加热器设在电池老化室内顶部，电池放置台设在电池老化室内底部，所述加热器与电池放置台错开设置。加热器设置在电池老化室上部，待老化锂电池与加热器错开设置在电池老化室下部，电池老化室内的老化温度均匀，老化效果佳。
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本发明涉及一种高镍浓度梯度型锂电三元前驱体及其制备方法和用途，所述方法采用第一硫酸盐混合溶液与掺杂离子盐溶液混合，之后络合沉淀反应，形成一级浓度梯度颗粒，之后再加入第二硫酸盐混合溶液进行络合沉淀反应，生成二次浓度梯度颗粒，得到所述高镍浓度梯度型锂电三元前驱体，其中，第一硫酸盐混合溶液的Ni2+的摩尔浓度为70‑90％，第二硫酸盐混合溶液中Ni2+的摩尔浓度为0.5‑15％，所得高镍浓度梯度型锂电三元前驱体具有高的振实密度和比表面积，且粒径分布均匀，由其制备得到的三元锂电正极材料循环性能明显改善，能量密度也较高。
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本发明涉及一种废旧锂离子电池回收方法，包括以下步骤：废旧锂离子电池→放电→撕碎、破碎→碳酸脂类有机溶剂除电解液→电池碎片→风选除隔膜塑料→加水机械搅拌→剥离电极材料和铜、铝集流体→筛网过滤得铜、铝金属/压滤得电极材料；本发明的方法安全可靠，无需使用大量的化学试剂，工序简单，能耗低，对设备要求低，回收成本低，且对环境不会产生污染，适合工业化作业；本发明能对废旧锂离子电池中的隔膜塑料、电解液、电极材料、铜、铝金属分别进行回收，即可实现锂离子电池的全组分回收。
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本发明提供了一种锂电池点焊装置，涉及锂电池领域，包括相对设置的侧板及位于两个侧板之间的转轴；固定于其中一个侧板外侧面的第一电机，第一电机的输出轴与转轴的一端固定连接；位于侧板之间的两个竖板，两个竖板对称设置，且竖板的两端分别与设于侧板内侧面的竖槽滑动连接；位于竖板之间的若干连接板及固定于连接板的若干点焊机，连接板的两端位于设于竖板内侧面的内侧槽内；均匀分布在转轴的若干转轮，转轮用于卷绕镍片，且转轮与连接板一一对应；用于驱动竖板上下移动的推动部及用于驱动连接板上下移动的驱动部。通过本发明，通过一次点焊，即可将治具中每排的锂电池焊接完成，操作简单，大大提高了锂电池的点焊效率。
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本发明公开了锂电池壳的耐压测试装置，包括立块，立块的外侧设有横块，立块和横块的下端设有橡胶垫块，横块内开设有第一空腔，第一空腔内壁滑动连接有滑动板，通过电机带动外螺纹杆进行转动，使得内螺纹块的外侧在第二空腔内壁滑动，保证两侧的连接板进行上下移动，以保证对锂电池壳的上下任意位置进行耐压操作；第二气缸带动滑动块在横杆上滑动，同时两侧的第一阻尼块与第二阻尼块与滑动槽内壁之间摩擦力较大，保证第二气缸前后移动的稳定，使用较为方便；拉动压板，使得第一弹簧压缩，将锂电池放置在横块上，再将压板松开，第一弹簧复位带动压板向内侧移动，将锂电池的位置进行固定。
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本发明公开了一种锂离子动力电池包虚焊检测方法，属于锂离子动力电池包检测技术领域，包括：对待检测的锂离子动力电池包进行充放电测试，得到电池包的充放电电压关系曲线图，该电压关系曲线图包含电池包共N串单体电芯对应的充放电电压关系曲线；根据电池包的充放电电压关系曲线图，判断N串单体电芯对应的充放电电压关系曲线的一致性是否达到设定标准；若是，则待检测的锂离子动力电池包焊接正常；若否，则判断充放电电压关系曲线图中是否存在充高放低的充放电电压关系曲线；若是，则确定电池包存在虚焊现象。本发明可有效的检验由正常的单体电芯成组后的电池包是否存在虚焊。
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本发明提供了一种高电压单体固态锂离子电池，包括顺序叠放的三个及以上板状电极，自上而下依序为：一负极端电极、至少一个双极板电极和一正极端电极，各板状电极间由固态电解质层隔开，用热复合方式将由各板状电极和固态电解质层贴合在一起，封装成单体电池。所述电池实现了电池单体内部串联，避免了使用液态电解液带来的封装难或封装结构复杂的问题；单体电池容量和电压可调，可方便的实现单体电池的高电压，避免常规锂离子电池在外部串联时的发热或倍率差等问题；优化了储能组件连接，降低了电池的内阻；生产工艺和设备与现有的锂离子电池基本相同，利于实现规模化的工业生产。本发明还提供了所述高电压单体固态锂离子电池的制备方法。
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本发明公开一种聚吡咯包覆磷酸钛锂负极材料的制备方法，其先将氨水或氢氧化锂水溶液逐滴加入到聚吡咯的水溶液中，调节溶液pH值，得到溶液A，将锂源、钛源、磷源混合溶解在分散剂中，加入溶液A中，高速搅拌分散得到浆料B，水浴条件下搅拌得到凝胶，真空干燥、研磨粉碎得到前驱体，最后将其置于空气气氛下煅烧获得聚吡咯包覆磷酸钛锂负极材料。本发明所需原料价格低廉，制备材料表面包覆均匀，电导率得到明显地提高，且在水系电解液中具有良好的循环稳定性；并且由于高分子导电聚合物高导电性的特性，使包覆后的材料的导电性能及电化学性能得到大大改善。所述的制备方法简单易行，生产过程绿色环保，易于工业推广。
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本发明公开了一种安全锂电池组箱体，包括外壳体和内壳体，所述外壳体一侧铰接有密封盖，所述外壳体内壁之间等间隔连接有第一弹簧，所述第一弹簧末端等间隔连接于内壳体外壁，所述内壳体内壁底部两侧均通过销钉转动连接有成对设置的第一连杆和第二连杆，本发明，通过定位孔的设置将锂电池安装在底板和盖板之间，底板和盖板相近一侧的四个拐角处均固定连接有伸缩杆，伸缩杆外壁套接有第二弹簧，当第二弹簧处于正常状态下刚好能够将锂电池紧紧的固定住，同时通过伸缩杆和第二弹簧的设置也能够起到缓冲减震的作用，从而能够避免锂电池在盖板和底板之间产生晃动，进而增加其稳定性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子扣式电池的组装方法，用镊子夹着隔膜轻轻放在负极壳上，电解液润湿金属锂片大小隔膜部分；在隔膜上滴加一滴电解液；用镊子夹着极片轻轻放在隔膜上面的电解液上；用镊子夹着垫片轻轻放在极片的正上方；用镊子夹着正极壳的一侧轻轻扣到负极壳上；用镊子轻轻压紧正极壳；用镊子夹住装好的电池放在电动封口机里进行封口；采用本发明方法组装的电池只需要正、负极壳一边放一块垫片，不需要泡沫镍和弹簧片，锂片与负极壳的垫片都不会与正极壳接触，避免了电池内部的短路，缩短了组装电池的时间，能快速、高效的完成扣式电池的组装，扣式电池的准确性和一致性大大提高，适用于实验室评价，非常适合于电化学方法对材料性能进行评价。
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本发明提供一种锂电池陶瓷隔膜回收方法，包括以下步骤：将报废电池残余电量放出；机械拆解除去电池外壳，将电池极卷粉碎为0.5?3?cm的碎片；将极卷碎片放入浮选剂中，采用浮选法将陶瓷隔膜分离出来，再将陶瓷隔膜在高温炉中380?450?℃的温度条件下灼烧1?h后得到残渣；将残渣用水清洗后，加入酸液处理2?3?h，再加入碱液，生成Al(OH)3沉淀物析出；将Al(OH)3沉淀物在140?150?℃温度条件下加热2?5?h，得到无机粉体γ型Al2O3。本发明高效回收陶瓷隔膜，提高锂电池的资源回收率，实现资源的循环利用。
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本发明属于锂电池制作技术领域，尤其涉及一种锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、结构简单、操作方便的锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制作工艺用原料高效搅拌装置，包括有底板、支架、安装板、混料桶、出料管、电控阀、进料斗、盖子、旋转电机、绕线轮、拉线、第一弹簧、撞块等；底板顶部左右焊接有支架，支架顶部焊接有安装板，安装板上焊接有混料桶。本发明达到了搅拌均匀、结构简单、操作方便的效果，本发明结构新颖、实用性强、能够使得浆料均匀分散，能够解决出现浆料沉降、分层的问题。
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