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本发明公开一种锂电池石墨负极SBR粘结剂在极片中分布均一性的检测方法，涉及锂离子电池检测技术领域，包括以下步骤：取涂布后干燥的石墨负极极片，加入到溴水中，30～70℃条件下反应30～180min，用溶剂清洗后干燥得到预处理极片；将清洗干燥后的锂电池负极极片放入到萃取剂中，40～60℃条件下分别经过动态萃取和静态萃取，用溶剂清洗后干燥得到待测极片；将待测极片用能谱测试仪测试溴元素的分布。本发明的优点为：解决了能谱测试中SBR的碳元素能谱受到石墨、导电剂等其他碳元素的干扰问题，能够有效判断石墨负极极片中SBR分布的均一与否；同时采用萃取的方式将石墨负极吸附的溴元素去除，排除了误判的可能性。
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本发明公开了一种三元锂离子电池安全性的测试装置及其方法，其中所述测试装置包括充放电电路、外短路测试电路和直流反向电压电路；所述充放电电路用于对测试电池进行充放电循环；所述外短路测试电路用于对所述测试电池进行短接测试；所述直流反向电压电路用于验证正负极已断开的电池安全性能和漏电流大小；所述外短路测试电路包括测量组件，所述测量组件用于对短接测试的数据进行测量分析。通过本发明可以对三元锂离子电池的熔断电压进行测试，了解带Fuse保护设计的三元锂离子电池的安全性能。
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本发明涉及一种锂离子电池组生产流水线自动化排布机，包括安置座、排布单元和固定单元，安置座上端设置有排布单元，安置座下端内壁上设置有固定单元；本发明通过可以收起的排布机构先对锂电池进行初步排列，再通过收起排布机构，使排布机构不干涉初步排列后的锂电池进行聚拢作业，从而解决了聚拢过程中单个电池的错位导致的电池排布不均的问题，本发明通过将电池组完全固定，并通过卡接方式将固定电池组的机构与电池组一同下料，从而解决了在转运至下道工序时往往会由于相互之间的摩擦和碰撞发生些许的错位问题。
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本发明公开了一种锂离子电池用磷掺杂硅碳负极材料，其由磷掺杂纳米硅材料与石墨和有机碳源喷雾造粒后烧结而成。本发明还提出了一种所述锂离子电池用磷掺杂硅碳负极材料的制备方法，包括：将纳米硅材料均匀分散在磷酸溶液中后喷雾干燥得到磷掺杂纳米硅材料；将磷掺杂纳米硅材料进行一次烧结；将经一次烧结的磷掺杂纳米硅材料均匀分散在水中，加入石墨和有机碳源，分散完全后喷雾干燥和二次烧结。本发明提出的锂离子电池用磷掺杂硅碳负极材料的制备方法工艺简单，操作方便，原料天然易得，成本低，后续处理方式方便，易于大规模生产，所得负极材料电子导电率高，体积膨胀小。 1
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本发明公开了一种用于锂离子电池负极的MoS2/C微球复合材料及其制备方法，涉及锂离子电池技术领域，所述复合材料是由二硫化钼和碳微球复合而成，所述二硫化钼生长在碳微球表面；其制备方法包括以下步骤：配制糖类化合物的水溶液，然后加入水热反应釜中进行水热反应，冷却至室温，离心烘干，得碳微球；向碳微球中加水，搅拌，向其中加入钼酸钠、硫脲，搅拌，转移到水热反应釜中进行水热反应，冷却至室温，离心干燥，再在惰性气氛中进行淬火处理，即得。本发明通过先制备碳微球再在其基础上生长二硫化钼，一方面通过引入碳微球提升二硫化钼的导电性，另一方面通过将二硫化钼在碳球上生长限制其在作为锂离子电池负极材料充放电时所引起的体积膨胀。
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本发明公开了一种掺锆改性钛酸锂负极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：钛酸锂400、锆4-5、六甲基二硅氮烷2-3、聚磷酸铵3-4、电气石粉末2-3、改性银粉4-5、水适量；本发明掺杂锆，提高了材料的在高倍率下放电的比容量，添加改性银粉，使其具有很好的电池动力学性能、循环性能和高倍率充放电容量，从而提高了以该材料作为负极材料的锂离子电池性能；而且本发明工艺简单易行，价格低廉，无毒性，不造成环境污染，适合工业化生产。
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本发明公开了一种铝尖晶石改进锰酸锂正极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：锰酸锂500、铝尖晶石3-4、甲基三乙酰氧基硅烷1-2、醋酸镍2-3、硬脂酸锌3-4、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，使锰酸锂材料质量稳定，性能均一，具有良好的高温循环型；本发明放电容量大，保证了动力电池产业化的一致性和续航能力，而且方法简单、步骤少，制备的材料具备更好的高温循环和储存性能，寿命长。
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本发明提供一种新能源汽车锂电池散热用导热硅胶片及其制备方法，涉及锂电池散热材料领域，由以下重量份数的原料制备而成：端乙烯基甲基硅油30‑40份、α,ω‑端羟基聚二甲基硅氧烷1‑3份、聚甲基氢硅氧烷2‑5份、四甲氧基硅烷0.1‑1份、石墨烯掺杂氮化硼20‑30份、气相法白炭黑10‑20份、微晶石蜡1‑5份、二月桂酸二丁基锡0.05‑0.2份、KH‑570 5‑10份、甲基乙烯基MQ硅树脂20‑25份、乙炔基环己醇0.1‑0.5份、烯丙基缩水甘油醚5‑10份、二甲基二硫代氨基甲酸锌1‑2份、硅氢加成催化剂0.01‑0.02份、水100‑200份，本发明导热硅胶片具有良好的导热性能导热系数≥7.21W/(m·k)，而且绝缘性能优良，击穿电压≥24.63kV，具有一定的力学弹性，不易被压碎、压裂，可以满足新能源汽车锂电池散热使用。
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本发明公开了一种锂离子电池最大安全注液量的评测方法，先测量设计注液量m标的锂离子电池在约束至设计厚度h标状态下的内部空电剩余体积V标、电池从空电到满电极片体积的增加值ΔV胀以及电池单位厚度变化所导致的电池内部体积变化η，得到注液量为最大安全注液量m(未知数)的电池在在无约束自由状态(厚度h自，一般大于设计厚度h标)下的内部空电剩余体积V0以及在约束至模组预留厚度h模状态下的电池内部满电剩余体积Vm，从而得到最大安全注液量m。本发明中的评测方法考虑了电池在模组中使用时内部的上限气压作为计算锂离子电池最大安全注液量的依据，具有较强的实用性及灵活性，且免去了复杂的注液量梯度实验，操作简单快捷。
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本发明涉及一种锂电池生产铝箔卷绕加工工艺，铝箔在生产作业中需要经过宽度测量、定宽切割、边角处理、卷绕作业与防护存放等多个工艺。本发明可以解决现有锂电池铝箔在生产制作过程中存在的以下难题：a传统铝箔卷绕方式在卷绕过程中容易出现褶皱，影响铝箔制作锂电池的质量，且褶皱的部分经卷绕成型后加大了铝箔的复原难度，在使用过程中需要对褶皱进行二次加工，增加了生产成本b、传统的卷绕方式无法对卷绕作业中的铝箔进行张紧，导致成卷的铝箔内部张紧力度不足，导致铝箔卷松散，且卷绕作业中多层铝箔之间容易出现错位，需要暂停卷绕对错位的铝箔进行整理，影响铝箔加工的效率。
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本发明公开了一种锂电池放置箱，包括箱体，所述箱体的内底部设置有若干组第一加强筋，所述第一加强筋之间穿插设置有若干组第二加强筋，所述第一加强筋的顶部设置有锂电池本体，所述锂电池本体的两侧均设置有缓冲装置；其中，所述缓冲装置包括固定块，所述固定块的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有缓冲件，所述缓冲件的底部两侧均贯穿所述固定块的底部。有益效果：设计合理，结构简单，相比于传统的电池箱，其有效地提高了电池箱的缓冲减震性能，从而有效地提高了电池箱的可靠性，此外，还有效地提高了电池箱的散热性能，从而有效地延长了电池的综合使用寿命。
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本发明公开了锂电池封装装置，包括底板，所述底板的顶部中间设置有封装盒，所述封装盒的正面开有空槽，且封装盒与正面相接的两个侧面均开有通孔，所述通孔为长方体状，且通孔靠近装置内部的一侧开有滑槽，所述封装盒的背面等距离开有插孔，且插孔与滑槽对应相连，所述插孔的内部插接有隔板，且隔板的顶部等距离开有点胶槽，所述点胶槽不贯穿隔板，且点胶槽的底部等距离开有贯穿的小孔，所述封装盒的顶部设置有碾压机构。本发明结构简单，操作方便，能够稳定高效地进行锂电池的封装操作，封装效果好且能够适用于锂电池之间的串联封装。
本发明涉及介电薄膜材料制备领域，具体涉及一种膜电容器用掺混纳米磷酸铁锂的聚丙烯基复合介电薄膜及其制备方法，该复合薄膜以厚度≤5μm聚丙烯薄膜为基膜，并在基膜表面涂布厚度≤5μm的掺混了纳米磷酸铁锂的纳米结晶纤维素/聚偏氯乙烯复合涂层，这种复合涂层液具有良好的成膜性和流变性，在聚丙烯薄膜表面干燥后所得涂层力学性能优良，其中的纳米磷酸铁锂能有效的提高涂层的电学性能，使涂层具有较高的介电常数和较低的介电损耗，膜层致密平整，耐温性好，充分的结合了有机/无机介电材料的优点，且生产制备过程简单，加工性能佳，适合大规模生产，可用于生产小型化和大容量化的膜电容器。
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本发明公开一种锂离子电池正极材料中金属元素检测的方法，包括以下步骤：将正极材料加入到柠檬酸水溶液中混合均匀，加热至溶液澄清，定容得待测溶液；将待测溶液稀释一定倍数制成待测样品，采用火焰原子吸收光谱分析法检测其中金属离子对应的吸收值；以相同方法测试不同浓度梯度金属离子吸收值绘制的吸收值?金属离子浓度标准曲线为根据读取待测样品中金属离子含量，扣除空白样品吸的干扰后，通过换算即可得到锂离子电池正极材料中的金属元素含量以及不同金属元素的摩尔比例。本发明的检测方法中对锂离子电池正极材料的前处理方法没有使用强酸和强碱类危险化学品，也没有使用微波消解仪，检测方法高效、简便、检测成本低。
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本发明公开了一种高安全性的锂电池卷芯处理工艺，通过制备复合层材料，并以复合层材料制备的薄膜或垫片对卷芯进行处理进而提高电池的安全性能,所述复合层材料包括基材、阻燃层和热吸收层三个组成部分，其中基材为长玻纤维增强的橡胶制备的薄膜或者垫片；阻燃层为阻燃剂共混的低温热熔树脂；热吸收层为涂覆于阻燃层表面的具有良好吸热性能的涂层。通过这种工艺处理的锂电池卷芯可在电池受到外部针刺的情况下对电池内部短路起到一定的抑制作用，降低电池起火爆炸的危险，进而显著改善锂电池安全性能。本发明工艺简单，操作方便，在改善电池安全性能的同时不会对电池容量，内阻等电化学性能产生负面影响。
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本发明公开了一种动力型锂离子电池防爆盖帽,包括顶盖(1)、铝防爆阀(3)、密封圈(4),所述的顶盖(1)朝向所述的电池外的一面凸起,所述的铝防爆阀(3)朝向所述的电池内的一面凸起,所述的顶盖(1)与铝防爆阀(3)贴合,且铝防爆阀(3)的边缘为翻边结构,包裹住顶盖(1)的边缘。本发明还公开了这种电池防爆盖帽的制造方法。采用上述技术方案,省去了镍片环结构,并采用整体的隔板套,使得电池在防爆作用后,避免内部发生短接,从而杜绝动力锂离子电池的自燃或爆炸的危险,提高了动力型锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种锂电池用电解液及其制备方法，所述锂电池用电解液，按照重量份的主要原料为：二甲基亚砜5‑10份、羟基脲8‑12份、盐酸阿糖胞苷25‑30份、聚乙烯吡咯烷酮6‑8份、双三氟甲基磺酰亚胺钾2‑6份、六氟磷酸锂1‑3份、2,4‑二氯苯肼盐酸盐1‑3份、三羟甲基氨基甲烷醋酸盐1‑3份、(4‑脒苯基)甲磺酰氟盐酸盐1‑3份、N,N‑二甲基对苯二胺草酸盐0.5‑1.2份。在电池充放电过程中，本发明制备的电解液抑制了电池在低温下的容量衰减，并能够减少电解液在高温条件下生成的气体量，有效地防止电池膨胀，提高电池的高温性能。
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本发明属于电化学储能领域，涉及一种锂钛氧化物材料Li2Ti3O7的制备方法，其特征在于以钠钛氧化物、钾钛氧化物前驱体为原料，通过离子置换、洗涤、干燥等方法，合成对应的锂钛氧化物，该方法具有工艺流程简单、原材料价格低廉、制备成本低、便于工业生产等特点，而且通过该方法制备的材料晶体结构能够稳定、离子电导率和电子电导率高、离子迁移和扩散势垒低速度快，非常适合快速充电的锂离子电池。
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本发明属于锂电池封装技术领域，具体的说是一种锂电池封装装置；包括封装台；封装台上设置有安装罩；电机安装在封装台上，且电机的输出端安装有转动盘；电动伸缩杆通过轴承转动安装在安装罩的顶端，且电动伸缩杆的神缩端连接有橡胶卡合冒；转动柱安装在封装台上，且转动柱上转动套接有封膜辊，且封膜辊上包裹有电池封膜；导向输送板通过导向滑块滑动安装在导向滑槽内，且导向滑槽内设置有第一气缸；第一气缸的神缩端连接到导向滑块上；导向输送板的端部设置有电加热板，且电加热板上设置有电热丝；电加热板上设置有热膨胀切刀；导向输送板的上下两端均设有压合边；不需要人工手动进行封装作用，进而提高了圆柱状锂电池的封装效率。
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本发明公开了一种锂电池注液孔保护片的贴片装置，包括平行设置在底板上的电池流拉线和送料机构，所述电池流拉线和送料机构之间设有支撑架，所述支撑架的底端通过旋转座与基座连接，支撑架的顶端固设有升降机构；所述基座的底端与固设在底板上的基座板滑动连接，基座的一侧与进给机构连接使其在基座板上直线移动；所述升降机构的底端连接有贴片机械手；所述送料机构包括粘贴在贴料带上的保护片，以及用于夹持贴料带的夹持机械手。本发明在锂电池一次注液前，将保护片粘在锂电池注液孔上，避免了注液时对注液孔周边造成污染，保证注液孔周围的洁净度从，而保证焊接质量。并实现了贴片工作的自动化，大大提高了工作效率。
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本发明公开了一种锂离子用无机钙钛矿衍生相作负极材料的制备方法，涉及锂离子电池负极材料的制备和研究等技术领域。利用真空热沉积工艺，依次蒸发前驱材料溴化铅和溴化铯，并沉积到负极集流体铜箔上，通过后续加热烘烤，得到均匀致密的负极材料。本发明利用化学固相反应及热蒸发气相沉积原理，以无机溴化铅和溴化铯为原材料，采用真空加热方式，通过加热蒸发将其沉积到集流体铜箔基底上，并调控反应过程中前驱体材料蒸发速率、沉积厚度和厚度比例，经后续退火处理，制备出致密均匀的纯无机钙钛矿材料。将其用于锂离子电池负极材料，展现出良好的热力学稳定性和优异的物理化学性能，工艺简单。
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本发明公开了一种锂电池火灾及消防试验用储能预制舱，包括箱体，箱体内设置用于放置测试用电池的电池架、排烟、散热系统、气体探测系统、消防水孔、电缆孔以及观察窗和红外相机窗口。所述排烟、散热系统包括位于所述箱体顶部的两台风机、以及所述箱体一端的进风百叶窗，可对所述箱体内的测试用电池进行高效的散热、排烟；所述消防排水孔位于所述箱体的底面，可在电池测试过程中根据试验要求和情况进行消防给排水；所述预制舱体为锂电池在储能预制舱内的火灾和消防测试提供了一种科学、安全的实验平台，可以更加科学准确研究锂电池在储能预制舱内的火灾行为特性，对于提高和保障电池储能系统的安全性能具有重大意义。
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本发明公开一种锂电池全自动包装智能生产线，包括转运机构，所述转运机构一侧设有电池调整机构，转运机构包括第一支撑架，第一支撑架一侧设有第一固定板，第一固定板一侧设有阵列分布的第一滑轨，第一滑轨上设有阵列分布的第一滑块，第一固定板上端还设有第一气缸安装板，第一气缸安装板上设有第一气缸，第一气缸下端设有第一伸缩杆，第一伸缩杆下端设有第一滑动板，第一固定板后方设有第二固定板，电池调整机构一侧设有电池转移机构，电池转移机构一侧设有电池装盒机构，电池装盒机构后方设有包装电池流转机构。本发明生产线布置简单，技术要求低，便于生产线的调整和维护，提高了锂电池装壳的效率，提高了锂电池的使用安全性。
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本发明公开了一种锂电池质检持续降温监测防爆系统，包括：防护外壳，设置于检测台上，且防护外壳的右侧贯穿式活动安装有封隔门；环绕壳，固定连接于所述防护外壳的内侧壁上，且防护外壳内侧壁的环绕壳间隔缝隙内固定有电动吸盘，并且防护外壳外侧的环绕壳上贯通连接有导流管；定位件，贯穿安装于所述防护外壳的顶部中心处，且定位件的下端及防护外壳的底部内侧壁中部均固定安装有通电座，并且防护外壳的底部内部贯穿固定有防护组件。该锂电池质检持续降温监测防爆系统，实现锂电池质检过程中出现监测防护，防止其充电过载损坏，并在其充电自燃时进行灭火阻燃和防爆处理，提高其防护效果。
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本发明公开了一种卧式锂电池极片分切机，属于锂电池制造领域。它包括机架，所述机架内设有切割装置，所述切割装置包括沿水平方向排列的一对转动轴，所述转动轴上套装有环形刀片；一对所述转动轴之间的间隙的上方的机架处设有进料口，间隙的下方的机架处设有出料口。本发明能够便捷地调节转轴之间的间距，降低分切后的锂电池极片出现毛刺和波浪边的概率。
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本发明公开了一种磷酸钛铝锂固态电解质材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将锂源、铝源、钛源、磷源加入稀土元素和分散剂，球磨形成混合液；(2)烘干处理；(3)低温预烧；(4)压片后高温烧结。本发明通过在制备过程中加入的稀土元素，稀土元素具有特殊的4f电子结构，因而极易发生形变，从而以填隙或置换的方式进入LATP晶格内部，当稀土离子进入LATP晶格内部，引起电荷不平衡，在材料内部形成空位等缺陷，从而提高LATP材料的离子电导率，达到5*10‑4s/cm以上；且在低温预烧时已经排出绝大部分的气体，同时在压片过程中再次将颗粒内以及颗粒间的气体排净，使得制备出的磷酸钛铝锂陶瓷片具有很高的致密度，达到96％以上，热稳定性好。
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本发明涉及一种天然石墨破碎设备，尤其涉及一种锂电池制作用天然石墨破碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种环保程度高的锂电池制作用天然石墨破碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制作用天然石墨破碎设备，包括有安装架等；安装架内底部左侧设有壳体，壳体左壁上部开有进料口，壳体内左右两壁中部均设有连接块，连接块顶部均连接有弹簧，弹簧顶端连接有弧形网板，安装架内上部设有破碎机构，壳体内底部设有收集装置。本发明整个破碎过程在壳体内进行，避免粉末到处飞扬，并且通过挡板将进料口挡住，避免在破碎过程在粉末通过进料口排出。
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本发明公开了一种复合元素掺杂改性钛酸锂负极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：钛酸锂400、铝粉3-4、铁粉2-3、超细硼粉2-3、纳米氧化镍3-4、氟硅酸钾1-2、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，使其具有很好的电池动力学性能、循环性能和高倍率充放电容量，从而提高了以该材料作为负极材料的锂离子电池性能；本发明具有无毒、无污染、安全性能好、原材料来源广泛、价格便宜，寿命长等优点。
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本发明属于光伏增程式锂电清扫车技术领域，具体涉及一种含有障碍识别系统的光伏增程式锂电清扫车及其使用方法，包括太阳能光伏组件和清扫车，清扫车包括控制室、清扫机构、杂物存放机构，障碍识别系统包括障碍物探测系统、报警系统、制动系统、杂物清理装置、总控装置。本发明中在普通光伏增程式锂电清扫车的基础上增设了障碍识别系统，对清扫车前不同高度以及不同类型的障碍物区分进行相应处理，提高了清扫车的工作效率，能够有效避免清扫车的清扫机构减少由异形障碍物造成的损坏，延长清扫车的使用范围和使用寿命，实现了部分智能控制，能够解决工作人员由于视角原因或其他原因不能发现障碍物的问题，具有推广意义。
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