本实用新型涉及碳酸锂制备技术领域,且公开了一种电池级碳酸锂制备装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支脚,所述支脚的顶部固定安装有支撑板。该电池级碳酸锂制备方法及制备装置,通过第一电机的设置,使转杆在轴承内旋转,从而带动搅拌板转动,通过第二电机、第一传动齿柱、第二传动齿柱和传动皮带的设置,使转盘转动,转杆外侧的搅拌板与刮板外侧的搅拌棍相对旋转,带动内部的浆料产生相对的冲击力,使得搅拌更均匀,且垂直旋转板在跟随搅拌棍水平转动的同时,受到浆料的压力在垂直方向上自转,从而对在垂直方向上搅拌,而刮板旋转时也将氢化反应釜内壁上附着的固态浆料刮下与二氧化碳充分反应,达到了搅拌充分的目的。
本实用新型属于锂电池生产技术领域,尤其一种锂电池生产夹持转运机构,包括安装板,安装板的内部设有空腔,空腔的内部设置有转动柱,转动柱的中间位置设有螺纹,转动柱的外部螺纹套接有蜗轮,蜗轮上啮合有蜗杆,蜗杆的一端固定连接有电机的输出轴,转动柱的两端均对称设置有调节板,调节板的侧面设置有活动板,且调节板与活动板之间通过一对连接柱相固定,活动板的两端均铰接有活动柱,活动柱的一端铰接有滑板,两个滑板之间滑动安装有滑动柱,滑板的侧面焊接有夹持板;减少了夹取次数,有效地提高了夹取效率,便于对多个锂电池进行转运,结构紧凑,设计合理,便于夹持,成本低,适合推广。
本实用新型公开了一种用于锂离子电池漏气检测的胶钉,属于锂离子电池制造领域。所述用于锂离子电池漏气检测的胶钉包括胶钉本体和位于胶钉本体顶部的盖帽;所述胶钉本体的上部为圆柱体,下部为上大下小的椎体;所述胶钉本体沿其长度方向开设有通孔。本实用新型通过在胶钉本体上开设通孔,以保证电池在封口异常时,充入电池内部的气体能通过通孔流出而被检测出来;既起到了防止粉尘进入电池的作用,也保证了封口焊接异常时漏气检测有特殊气体从胶钉处漏出。本实用新型的胶钉,实用性强,可很好地解决电池封口异常而漏气检测不出的问题,避免了漏气电池流入下工段的可能性,提高了生产质量和生产效率。
本实用新型公开了一种锂离子电池防爆阀保护装置,包括装在电池盖板中部的防爆阀和吸附在防爆阀外侧的吸盘部,所述吸盘部包括吸附在电池盖板上的底衬、内部装有吸液材料的吸盘本体和设置在吸盘本体顶部的捏吸部。本实用新型使用方便,通过吸液通道、装有吸液材料的吸盘本体等实现了防爆阀周边液体的快速完全吸收,消除液体进入防爆阀造成短路等安全隐患,吸液效果好,提高了锂电池使用的安全稳定性;吸盘部拆除后可将吸液材料吸收的液体排出并沥干,实现了电池防爆阀保护装置的多次循环利用,大大降低了保护锂电池防爆阀的成本,有利于推广使用。
本实用新型公开了一种锂电池圆形电池全自动追减送极片纠偏一体结构,包括追减机构底板,所述追减机构底板前侧面左右两端的轴座上均设有上夹纠压轮,本锂电池圆形电池全自动追减送极片纠偏一体结构,结构简单,通过上压纠压轮和下压纠压轮进行极片的输送,同时上压纠压轮和下压纠压轮的间距可进行调节,对极片在进料过程中竖直方向的偏移进行纠正,通过夹送片压轮组件水平方向的移动对极片水平方向的偏移进行纠正,加送片压轮和追减切刀组件可进行水平方向的移动,起到截断后递料的作用,保证整体的顺畅运行,整体控制简单,使用方便,提高了极片的切割精度,保证了锂电池的成品质量。
本实用新型公开了一种锂电子电池智能全自动卷绕机,包括底座,所述底座的上表面设置有两个竖板,底座的上表面分别固定安装有箱体、电动伸缩杆和盒体,盒体的顶部插设有支杆,支杆的顶部通过转轴转动连接有自动绕卷装置,右侧的竖板与底座的上表面固定连接,右侧竖板的一侧通过固定板固定安装有电机,电机的输出轴固定安装有转杆,转杆远离电机输出轴的一端贯穿竖板并延伸至竖板的外部。该锂电子电池智能全自动卷绕机,通过设置电动伸缩杆,电动伸缩杆下降,带动电池托板向下的同时使拉杆下移,滚轮14挤压三角板15,从而拉动左侧的竖板向右移动,使抵块与转块配合将电池夹紧,实现了对电池进行夹紧的目的,方便后续对电池进行卷绕。
本实用新型适用于锂电池加工技术领域,提供了一种生产锂电池钢壳用夹持设备,包括支撑装置和夹持装置,所述支撑装置的顶部与夹持装置的底部滑动连接,所述夹持装置包括滑动架和夹持件,所述滑动架的底部与夹持件的顶部固定连接,所述夹持件包括移动块和伸缩板,所述伸缩板的顶部与移动块的底部活动连接。本实用新型通过驱动件和伸缩板的组合设置,当需要调节夹持数量时,通过控制伸缩板的伸缩改变其长度,从而改变其底部的夹持槽数量,提高加工效率,夹持槽两端复位件带动缓冲板向外移动,待钢壳夹紧后复位件回到原来位置,缓冲板避免对钢壳进行夹持时造成钢壳两端变形,复位件和缓冲板保证对钢壳进行夹紧的同时不造成钢壳损坏。
本实用新型适用于锂电池技术领域,提供了一种锂电池用包边型盖帽,包括盖帽,盖帽的下表面通过螺栓固定连接有底板,底板的上表面设置有内胆,内胆的上表面与盖帽的内壁上表面均开设有第一卡槽,两个第一卡槽的内部嵌设有第一密封圈,内胆的内部嵌设有导热管。本实用新型,电池安装在内胆的内部后,将盖帽套设在内胆的外表面,底板通过螺栓与盖帽固定,使内胆与盖帽之间的缝隙,通过两个第一卡槽中的第一密封圈填充,内胆保持密封状态,避免灰尘杂物进入,影响电池的使用寿命,导热管的两端与外置冷却装置的输出端与输出端相连通,将电池充放电时散发出的热量快速传递至外部空气中,稳定电池的使用环境,保障零部件的使用寿命。
本实用新型公开了一种制作锂电池的粉体下料装置,涉及锂电池生产技术领域,包括罐体,罐体顶部开设有进料口,罐体底部开设有出料口,罐体内靠近出料口的位置铰接有两块斜板,两块斜板沿出料口中轴线对称设置,斜板与罐体侧壁之间形成空腔,左右空腔之间滑动贯穿有连杆,空腔内设有动力机构,动力机构控制连杆左右往复运动,连杆置于空腔外侧壁上固定安装有箱体,箱体顶部固定安装有盖板,盖板为类锥体状。本实用新型解决了现有技术中下料装置在下料时经常会出现粉体堆集、堵塞,下料不畅的问题,操作简单方便,实用性强。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体涉及一种锂电池注液孔保护片撕片装置,包括设置在机架上的转运机构;转运机构的转运路径上依次设置有上料机构、撕片机构、残胶检测机构、除胶机构、下料机构;上料机构能够将待撕片的电池置于转运机构上,撕片机构、残胶检测机构、除胶机构、下料机构能够分别对电池进行撕片、残胶检测、除胶、下料操作。本实用新型的优点在于:相对于现有技术,其撕片效率较高、自动化程度较高、能够自动清除残胶,以满足实际需求。
本实用新型公开了一种应用于锂离子方壳电池的闭环控制激光功率的装置,包括激光焊接头、双色高温控制仪、控制器以及激光器,所述激光焊接头上固定连接所述双色高温控制仪,所述双色高温控制仪与锂离子方壳电池非接触连接,所述双色高温控制仪的检测光纤接口与控制器的检测光纤接口连接,所述控制器的模拟量输出端口与所述激光器的模拟量输入端口连接,所述激光器的激光输出端与激光焊接头连接;本实用新型的优点在于:保证焊接效果的稳定,达到改善激光焊接气密性的目的。
本实用新型公开了一种小型储能锂电池包内部状态监控显示器,包括外壳、显示屏、温湿度传感器、电路板和监控系统,外壳的上表面固定连接有显示屏,外壳的侧壁设有温湿度传感器、接线孔和通讯接口,外壳的内部固定连接有电路板,电路板的表面焊接连接有监控系统,监控系统包括单片机、DC/DC电路模块、电阻分压滤波模块和485转换芯片,单片机分别与DC/DC电路模块、电阻分压滤波模块和转换芯片,显示屏和温湿度传感器相连接分别与监控系统相连接。本实用新型利用显示屏与监控系统相配合,解决了现有小型储能锂电池包保护板无法实时有效显示箱体内状态信息的问题,而且成本低,兼容硬件和软件两种保护板类型,给用户的使用带来便利。
本实用新型公开了一种用于柱式锂电池的端盖装置,包括相互配合的第一盖板和第二盖板,在第一盖板上分别设有第一螺孔和第一注液孔,在第一螺孔的外侧设有第一凹槽,在第一盖板的外侧设有第一卡槽,在第二盖板分别设有第二螺孔和第二注液孔,在第二螺孔的外侧设有第二凹槽,在第二盖板的外侧设有第二卡槽;在第一凹槽内配合密封连接第一密封端盖,在第二凹槽内配合密封连接第二密封端盖。本实用新型的优点:本装置承受电池内部压力大,玻璃绝缘子重量大,耐焊接热性能提高,熔化焊后,不易产生裂纹,解决了电池漏液率问题,提高了锂电池合格率,能够让产品结构向小微型化,轻便化发展;产品的耐压和耐泄漏性能得到了提高。
本实用新型公开了一种锂电池极片模切机构,第一刀辊固定有多个极耳刀和多个极片刀,第二刀辊上开设有多个极耳刀槽和多个极片刀槽,第一刀辊和第二刀辊转动状态下多个极耳刀与多个极耳刀槽一一配合,多个极片刀与多个极片刀槽一一配合,从而实现对卷材的裁切,第一刀辊和第二刀辊连续转动实现对卷材的连续裁切,大大提高了裁切效率;本实用新型还公开了一种锂电池极片模切机,应用了上述模切机构,并且还设有放卷机构、分切机构、传送机构和收料机构,实现从卷材的放卷到分切再到模切最后到极片收集流水线式作业,大大提高了生产效率。
本实用新型公开了一种锂离子电池涂布取样装置,属于锂离子电池涂布技术辅助设备领域。所述取样装置安装于极片涂覆机上,包括设置于极片上方的取样单元,以及设置于极片下方的收集单元;所述取样单元包括上支撑轴和n个取样刀头,所述n个取样刀头均匀固定在上支撑轴上,其中,n为正整数,所述收集单元用于收集取样单元切割下来的极片;其中收集单元包括下支撑轴、n个托盘和收集板,收集板可拆卸安装于下支撑轴上,所述收集板上均匀设有n个托盘,在取样过程中,取样刀头与托盘在竖直方向上一一对应。本实用新型的取样装置设计合理、结构简单、成本低廉,并且能够在极片涂覆时在线对极片进行检测,以便及时对涂覆机械进行调整。
本实用新型公开了一种新型锂离子电池生产用原料搅拌装置,包括装置外壳和盖体,盖体位于装置外壳顶部,装置外壳底部设置有脚轮,装置外壳的两侧上方处设置有进料管,盖体顶部中心处螺栓固定有电机,电机的输出轴贯穿盖体并延伸至装置外壳内部,且电机的输出轴底部设置有主转盘,主转盘下方通过螺栓固定有从转盘,从转盘底部中心处设置有转轴,转轴的底部套接有套环,套环外壁设置有主连杆,主连杆的自由端端口处嵌设有轴套,轴套内套接有芯轴,芯轴的两端通过子连杆连接有搅拌叶。本实用新型适用于锂离子电池原料搅拌混合,该装置内部各个位置的搅拌速度不同,这种差速搅拌方式极大地加快了物料的搅拌混合速度,提高了生产效率。
本实用新型公开了一种锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置,包括工作台,所述工作台上端设有支撑架,所述支撑架一侧设有第一固定板和驱动电机,且支撑架另一侧设有第二固定板,所述第一固定板通过滑槽与支撑架滑动连接,且第一固定板的上端设有固定杆,所述第一固定板的上端设有若干个高度不同的第一螺纹固定槽,所述固定杆的一端通过螺纹与第一螺纹固定槽螺接,且固定杆上对称设有两个限位套,所述第一固定板的背部设有齿条,所述驱动电机位于第一固定板的外侧,且驱动电机的输出轴上设有与齿条相啮合的齿轮。与传统的锂离子电池焊接加工用锡丝上料装置相比,本实用新型可以自动焊锡丝的供料工作,有效的提高了工人的工作效率。
本实用新型公开了一种用于切割锂电池隔膜的专用刀具,包括设备机架,所述设备机架的下端固定安装有安装支脚,所述安装支脚上预留有安装固定孔,所述设备机架的上端固定安装有运动支架,所述运动支架上开设有活动安装槽,所述活动安装槽内固定安装有定位卡块,所述定位卡块上活动安装有活动块,所述活动块的上端固定安装有调节安装座,所述调节安装座的上端活动安装有调节螺栓,所述调节螺栓的一端固定安装有调节固定块。该用于切割锂电池隔膜的专用刀具,不仅让加工的工作能够更加快速准确的进行,还能够保证加工生产的质量,降低操作时候的难度,让操作人员可以更加简单的进行工作,提高加工的效率,在一定程度上帮助企业节约运营的成本。
本实用新型涉及锂电池生产相关装置,特别涉及一种具有封装模头的锂电池电芯用包装装置,包括封装台、固定板和封装箱,固定板通过支撑管焊接在封装台顶部,封装箱两侧均通过支杆焊接有套筒,套筒套设在支撑管上,固定板顶部通过螺栓安装有油缸,封装箱设置在固定板底部,封装箱通过螺栓安装在油缸一端,封装箱内通过转动轴安装有调节块,调节块上焊接有固定块,固定块上通过螺栓安装有硅胶电热模头,调节块一端焊接有调节环块,封装箱内设置有调节结构,封装台上设置有接线插头和开关组,接线插头通过电线与开关组连接,开关组通过电线分别与油缸和硅胶电热模头连接,具有方便更换形状,使用顺畅的特点。
本实用新型涉及锂电池生产相关装置,特别涉及一种锂电池电解液加注装置,包括加注筒一和加注筒二,加注筒二设置在加注筒一一侧,加注筒二与加注筒一之间熔接有连接杆,加注筒二顶部通过螺栓安装有油缸,加注筒二内设置有限位板,限位板通过螺栓安装在油缸一端,加注筒二上设置有螺口槽,螺口槽内通过螺栓啮合有定位螺杆,定位螺杆顶部焊接有拧动头,定位螺杆底部焊接有定位片,定位片设置在限位板顶部,加注筒二上设置有接线插头和控制开关,接线插头通过电线与控制开关连接,控制开关通过电线与油缸连接,限位板上套设有橡胶环,橡胶环卡设在加注筒二内,加注筒二底部熔接有排放管,排放管上安装有控制阀,具有加注精确,操作简单的特点。
本实用新型公开了一种隔膜分离设备及废旧锂离子电池破碎分选装置,隔膜分离设备包括箱体、鼓风管、抽风管、鼓风调节阀、抽风调节阀、鼓风机、抽风机;箱体的上部设有进料口、下部设有出料口;鼓风管、抽风管均位于箱体内并分别位于进料口的两侧,鼓风管上设有鼓风口;抽风管上设有抽风口;鼓风调节阀安装在鼓风管上;抽风调节阀安装在抽风管;鼓风机与鼓风管连通;抽风机与抽风管连通。本实用新型将隔膜、金属、粉料等有效的分类收集,提高废旧锂电池处理效果。
本实用新型公开了一种基于承载机构的氯化锂制备控制系统,包括分布在系统设备底部的承载机构,所述承载机构包括支撑机构以及安装在支撑机构顶部的调节机构;所述支撑机构包括平行分布的两个条形底板,两个条形底板之间通过等距分布的若干限位条相连,限位条中央垂直设有橡胶台,条形底板表面沿直线方向均布有若干弹簧,弹簧顶部安装有限位件。本实用新型通过支撑机构以及安装在支撑机构顶部的调节机构,能够适应各种不同设备的缓冲支撑需求,通过旋转螺栓即可调整调节机构的尺寸,提高了氯化锂制备控制系统的生产效率,满足使用要求,具有广泛的适用范围,值得推广和使用。
本实用新型公开了一种防电磁干扰的锂电池外壳,包括内壳体和外壳体,内、外壳体之间的隔腔内设有屏蔽层,屏蔽层包括内、外陶瓷层,及其之间的镀锡铜丝编织屏蔽网、半导电无纺布层。本实用新型外壳内设有多重结构的电磁屏蔽结构,屏蔽效果好,能抑制锂电池受外部电磁信号的干扰,也抑制了向外部辐射电磁骚扰信号,减小对外部环境的影响。
本实用新型属于锂电池隔膜分切设备领域,具体涉及一种用于锂电池隔膜生产线牵引系统的切边装置。本装置包括转动刀座以及固接于转动刀座上的刀片,转动刀座的转动轴线平行待裁切隔膜的膜面方向,且刀片所在面垂直待裁切隔膜的膜面布置,所述转动刀座为转动盘,刀片为两个以上且沿其转动刀座的轮缘依次布置;刀片固接于转动刀座上时,刀片的至少一侧刀刃突出转动刀座轮缘以构成用于切割隔膜的切割刃。本实用新型具备在线调整刀位和不用停机或少停机更换的优点,极大的提高了其生产效率,同时切刀不再跑偏,收卷大膜卷质量得到了很大的提升,操作起来极为方便快捷。
本实用新型公开了一种锂离子电池浆料除磁装置,包括机架,机架的顶部固定有除磁桶,除磁桶的顶部安装有桶盖;桶盖的中部固定有伺服电机,伺服电机的输出轴连接有除磁棒组件;除磁棒组件包括互相平行布置的多个除磁棒,多个除磁棒的顶部通过第一连接板连接,多个除磁棒的底部通过第二连接板连接,第一连接板和第二连接板的两端通过侧刮板连接;第二连接板的底部固定有底刮板。工作过程中,在伺服电机的带动下,除磁棒组件能够在除磁桶内进行旋转,旋转的除磁棒可搅动浆料,不受锂电池浆料粘度影响,除磁棒与浆料充分接触,能全面的吸附除磁桶内的铁磁性杂质;且本装置结构简单、使用方便、制造成本较低,具有很好的推广应用价值。
本实用新型公开了一种软包锂离子电池真空注液系统,包括有连通管路和三通装置;连通管路与三通装置的底端密封连接且相互连通。本实用新型在注液过程中,软包锂离子的电芯始终保持和外部环境的隔离状态,可以大大降低对注液环境的湿度管控要求;同时,实用新型不需要真空注液腔和真空封口装置,可以大大减少软包电池生产设备的投入;另外,本实用新型可以大大减少抽真空载量,降低抽真空设备数量,降低抽真空能耗。总之,使用本实用新型进行真空注液,可以极大程度降低能耗和设备投入,降低生产成本。
一种锂离子电池隔离膜涂布刮刀支架,属于锂离子电池隔离膜涂布技术领域,该刮刀支架,包括刀架本体、刮刀和定位条,刀架本体的一侧沿其长度方向设置有一侧开口的定位槽,刮刀的一侧插入定位在定位槽的底部,刮刀的上端与定位槽的上端之间插接定位条,本实用新型的有益效果是,该涂布刮刀支架结构简单,使刮刀的拆卸和安装更加方便快捷,而且刮刀安装后更加牢固、稳定,保证了涂布的生产效率。
本实用新型公开一种锂电池盖板的真空氦检设备,包括工作台;进料传送带;产品对中装置;氦检上模机构;氦检下模机构;喷氦机构;复检装置;良品传送带以及不良品传送带。本实用新型通过产品对中装置、氦检上模机构、氦检下模机构、喷氦机构、复检装置并结合各组机械手以及各组传送带的配合,提高了对锂电池盖板的氦检效率以及复检效率,自动化程度高。
本实用新型公开的属于指纹锁技术领域,具体为一种指纹锁内置锂电和外置普通电池的双供电系统,包括:内置充电电池,安装在指纹锁内部,并为指纹锁内部的主处理器提供电力供应;充电放电升压板,与所述内置充电电池电性连接,用于在充电过程中将电压升至5V给所述内置充电电池充电;电源切换模块,接收来自所述充电放电升压板转换后的5‑24V电压;外置电池,与所述电源切换模块电性连接,在所述内置充电电池电量耗尽或所述充电放电升压板损坏后,由所述电源切换模块进行手动或自动切换后为指纹锁的主处理器供电,本实用新型充电技术兼顾内置充电节能,待机时间长,充电方便,节能环保,指纹锁出厂就将锂电池内置,可以充电1000次以上。
本实用新型公开了一种锂电池注液口封口装置,包括用于输送电池本体的输送机构、用于对电池本体进行点胶的点胶机构、用于对已点胶后的电池本体进行固化的胶体固化机构、用于对固化后的电池本体进行缺陷检测的检测机构和用于对检测不合格的电池本体进行剔除的夹取机构;点胶机构、胶体固化机构、检测机构、夹取机构分别沿输送机构输送电池本体的方向依次设置;可以实现有效密封锂电池注液口的目的,且效果明显;另外对电池本体的检测、对不合格电池本体的挑选结合,可以达到将电池本体返工的目的,提高了最终电池本体的成品合格率。
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