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本实用新型公开了一种复合材料无磁滚筒，包括筒体，筒体为玻璃钢筒体，筒体包括第一半圆形壳体和第二半圆形壳体，第一半圆形壳体的尺寸和第二半圆形壳体的尺寸一致，筒体的外表面上端和外表面下端均套接有固定套，固定套的内壁上部设有支撑板，四个支撑板的连接处固定有转动杆，筒体的内部套接有内管层，内管层为纤维玻璃管，筒体的外表面套接有保护管层。本复合材料无磁滚筒，使用方便，增加了筒体外表面的耐磨性和强度，筒体由第一半圆形壳体和第二半圆形壳体组成，取下固定套便可拆卸分离筒体，进而方便取下保护管层和内管层，可以更换磨损部件，便于持续使用，延长使用寿命，实用性强，适宜推广使用。
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本实用新型提供一种用于复合材料热电偶包固定与夹持的装备，包括：万向球头接头固定板、高度支撑杆、T型螺杆、固定座和手轮，复合材料热电偶包防置在万向球头接头固定板上，高度支撑杆一端连接万向球头接头固定板，一端穿入固定座中，手轮安装在固定座的底部，固定座安装于框架底部。将热电偶包紧贴工装模体底部，解决热电偶包手工放置的固有缺陷，使热电偶可以通过机构方便放置。
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本实用新型涉及复合材料成型设备技术领域，特别涉及一种复合材料支架成型模具，包括：主腔体以及顶盖，二者用于形成支架的主体结构；第一副腔体以及第一嵌件和第二嵌件，二者之间形成第一间隙，第一间隙用于在主体结构端部的一侧形成第一连接板结构；第二副腔体以及第三嵌件，第三嵌件和顶盖之间形成第三间隙，第三间隙用于在与第一连接板结构位置的同一侧形成第二连接板结构；主腔体另一侧设置有两平行的分支腔体，端部设置有成长方体的第四嵌件，其一端与主腔体和顶盖之间形成空心四棱柱体，用于在支架上形成对支撑件端部进行容置的空间。通过本实用新型，可获得重量轻且强度高的支架结构，同时实现裙板的支撑安装和整个设备舱的加固。
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本实用新型公开一种适用于RTM成型机匣复合材料的模具，其中模具包括阳模、阴模以及中间垫片，阳模上设有螺钉孔、注入口以及出口，阴模上设有螺栓孔，密封槽，导胶槽以及垫片槽，阳模和阴模闭合形成机匣模腔，阳模和阴模闭合后通过在密封槽中放入密封圈进行密封，并同时在螺钉孔和螺栓孔中固定装入螺钉和螺栓进行固定，导胶槽在阳模和阴模闭合后与阳模上的注入口相对应，以便于从注入口注入的树脂流动均匀，中间垫片安装在机匣预制件内部，待固化成型后拆除。本实用新型可以使得制备过程快速，高效，低成本，且能达到所需的标准和要求，适用于复合材料机匣的生产。
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本实用新型提供一种复合材料拉挤型材在线快速校准装置，包括横向限位装置、纵向限位装置，横向限位装置包括左支撑板、右支撑板和两个以上横向相对平行设置的辊体一，左支撑板、右支撑板分别设有纵向条形孔，辊体的两端分别穿过条形孔并由螺母一固定；纵向限位装置包括上支撑板、下支撑板和两个以上纵向相对平行设置的辊体二，上支撑板、下支撑板分别设有横向条形孔，辊体二的两端分别穿过横向条形孔并由螺母二固定。该装置通过两道限位装置调整型材中心线与牵引中心线的角度，对即将固化脱模的型材施加一定方向外力，用来抵消复合材料型材固化过程中残余热应力等原因导致的弯曲变形，以达到校准型材的目的。
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本实用新型公开了一种用于制备含氟层聚酰亚胺复合材料的设备。包括放卷装置、纠偏装置、电晕处理装置、收卷装置，还包括挤出浇铸系统、成型系统；所述挤出浇铸系统包括储料器、螺杆挤出机以及挤出模头；所述挤出模头设有加热装置；所述成型系统为冷却装置或者所述定型系统由冷却装置、定型装置以及烧结装置组成。本实用新型实现了多层复合、单/双面复合，并可制备不同氟层厚度的复合材料，工艺简洁、精度高、效率高。
本实用新型涉及木塑发泡板、PIN芯材和发泡板胶合的复合材料浮力箱，属于浮力新材料应用技术领域。在水深超过3米的或者不适合打桩施工的鱼塘、水库、湖泊等涉及农业、渔业的水域里，需要安装成本较低的、能提供一定浮力的浮箱来承载水面漂浮光伏发电装置的重量。按照设计图纸分割发泡板材，用防水胶粘结胶合发泡板材成为发泡板材浮箱，在发泡板材浮箱的内部充满EPS浮力泡沫，在发泡板材浮箱的外面用防水双面胶贴带层胶合PIN结构芯材层，用防水胶自内向外依次粘结胶合PIN结构芯材层、木塑发泡板层和玻璃纤维包裹层组合成农业、渔业进行水面光伏发电时需要使用的复合材料浮力箱。
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本实用新型涉及一种高分子复合材料板，依次设有表面毡增强材料层、增强夹芯层、表面毡增强材料层，表面毡增强材料层和增强夹芯层之间依次设置树脂基体层、高分子纤维材料层、树脂基体层、高分子纤维材料层，增强夹芯层和表面毡增强材料层之间依次设置高分子纤维材料层、树脂基体层、高分子纤维材料层和树脂基体层；高分子复合板通过纤维交织编织、树脂浇注整体模压而成，具有最大程度的耐腐蚀性能；进一步，复合材料板表面设有模压金钢砂防滑层，提供了有效的防滑功能，经久耐用、安全性高；再进一步，增强夹芯层采用经纬交织的线性结构、树脂基体层为热固性高聚物网状结构，使整体结构负载更均匀分布化，有助于安装及其支撑结构的均匀受力。
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本实用新型涉及一种齿槽式复合材料夹层结构,它包括芯材(1)、面板(2),其特征在于在芯材(1)的上下表面开有网格状的凹槽(3),在芯材(1)的上下表面通过树脂铺设有面板(2)。本实用新型与其他产品相比,其最大的特点是填满树脂的凹槽可明显增强面板与芯材之间的抗剥离能力,使复合材料夹层结构的整体受力性能与使用效果得到明显改善,它普遍应用于航空航天、舰船车辆等结构,也可应用于建筑领域,如屋面板、建筑模板、墙体材料等。
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能延长封口时间的复合材料灌装袋封口装置,其有机架,特征在于机架下部分别装置主动轴及从动轴,主动轴上装置动力输入轮、主动轮、前同步轮、后同步轮及动力输出轮,从动轴上分别装置从动轮及前、后同步轮,主动轮与从动轮啮合,动力输出轮与封口切断装置连接;机架上部装置左上方轴及右上方轴,其上分别装置前、后同步轮,所说前、后同步轮分别与主动及从动轴上的前、后同步轮用链条连接;在左边前后链条及右边前后链条上分别装置封口条,当电机转动时,连续送料,连续封口。本实用新型大大加长封口时间,大大提高密封质量及工作效率,特别适于多层复合材料或厚基材灌装袋封口。
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一种木质复合材料,其特点是:包括一板状体,所述板状体包括多个木质单板,全部或多数所述木质单板的弦向平行于所述板状体的厚度方向并且径向平行于所述板状体的宽度方向。该木质复合材料及由其构成的木制品不容易受环境温度和湿度影响而变形。
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本实用新型涉及一种用于胶囊双铝包装的复合材料,包括最外层1、次外层2、第三层3和第四层4,最外层1含有聚对苯二甲酸丁二醇酯均聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯共聚物或聚对苯二甲酸丁二醇酯均聚物和聚对苯二甲酸丁二醇酯共聚物的混合物,次外层2为二种热粘树脂的混合物,第三层3为软铝,第四层4为聚乙烯簿膜层,其特点是第四层4外侧复合有以茂金属催化的PE热封层材料5。它使复合材料的温度从摄氏125度左右降低为摄氏88度,从而避免了包装时由于热封温度高对产品外观的影响,热封范围从30度扩大到大于60度,静摩擦系数从原有的0.25～0.3扩大到大于0.5,热粘性比原来增加了20%,从而包装时增加了产品的定位性能。
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一种生产碳陶复合材料的专用装置,包括湍流式超细磨粉机、喷雾造粒机、等静压成型机、大型气氛保护焙烧炉、高压浸渍罐,其特征在于:生产碳陶复合材料的工艺过程及相关设备依次为湍流式超细磨粉机、喷雾造粒机、等静压成型机、大型气氛保护焙烧炉、高压浸渍罐。所述湍流式超细磨粉机,能制备超细碳化硅粉粒径≤1um,喷雾造粒机,熟料喷雾造粒后制备成粒径≥2um的颗粒,等静压成型机,压制后密度达到2.05g/cm3,大型气氛保护焙烧炉,焙烧温度为1300℃,高压浸渍罐,浸渍压力5.0MPa。本实用新型在偶连剂的作用下,陶瓷粉与煤沥青起了亲和作用,重要的是在高温焙烧下,双方分子能生出共阶键,紧密结合在一起,真正起到了增强增硬作用,且可提高产品质量。
本发明公开了一种减摩耐磨碳纳米笼/环氧树脂自润滑复合材料及其制备方法。具体步骤为：称取空心碳纳米笼磁力搅拌分散于环氧树脂固化剂中制成混合液；将混合液与加热好的环氧树脂混合后进行机械搅拌，抽真空去除气泡，在一定温度下固化，得到碳纳米笼/环氧树脂自润滑复合材料。本发明的特点在于成本低廉、操作方法简便，所用的空心碳纳米笼具有独特的结构，且其自身具有润滑性能，使得环氧树脂的减摩抗磨性能得到了显著的提高。
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本发明涉及一种金属基复合材料的共烧结制备方法，涉及粉末成形领域，包括以下步骤：S1、通过粉末成形工艺制备预制体；所述预制体包括产品部分和延伸浇道；所述延伸浇道上设有用于放置增强体的放置部；所述放置部远离产品部分；S2、对预制体进行脱脂，获得脱脂坯；S3、将增强体放置在脱脂坯的延伸浇道的放置部后，进行烧结，得到烧结态产品；其中增强体的熔点低于预制体的烧结温度；S4、去除烧结态产品上的延伸浇道及残留增强体，得到最终产品。本发明可使预制体烧结过程中进行增强体的渗入，渗透效果明显优于粉末阶段和后工序浸润进行增强体渗入的效果，使得其对于预制体和增强体的要求少，可适用于各类金属基复合材料的制备。
本发明公开了一种自愈合支化聚乙烯二胺水凝胶微胶囊复合材料、其制备方法和应用，属于新能源材料技术领域。自愈合水凝胶微胶囊是由三甲醇丙烷乙氧酯三丙烯酸酯外壳包裹碳质微米球和支化聚乙烯二胺水凝胶形成，再将由纳米五氧化二钒与自愈合水凝胶微胶囊混合得到镁离子电池正极的活性复合材料。本发明通过具有自愈合功能的水凝胶被释放后可对镁离子电池的正极片的裂痕进行精准愈合，导电碳质球则在电极裂痕中发挥桥梁作用，有效的增强电子运输通道和电极稳定性。从而导电碳质球与支化聚乙烯二胺水凝胶产生协同效应，既可实现电子传导愈合，又保证了自愈合之后良好的稳定性，从而实现了电池在快速充放电循环条件下的超长寿命。
一种具有定向贯通孔道的蚕丝‑碳纳米管复合材料,由碳纳米管与丝素按照质量比为1:20～200组成。通过将烘干的蚕茧清理干净并剪碎，加入到Na2CO3溶液中，煮沸脱胶、洗净、自然风干，然后将其溶于CaCl2‑甲酸溶液中，获得丝素溶液；然后向其中添加多壁碳纳米管，高速分散并超声，得到蚕丝‑碳纳米管分散液；再定向冷冻后低温冷冻6‑8h，然后冷冻干燥，用水浸泡1‑3天后再次冷冻干燥获得。本方法操作简单、快速，缩短了溶解时间；所得材料具有排列规则的定向贯通孔道，机械强度高，生物相容性好，可用作生物医学特定组织修复材料。
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本发明公开一种微流控3D打印复合材料制备装置及方法，第一多通道切换阀连通第一储液槽和第一计量注射泵，第一种增强相溶液经第一多通道切换阀进入第一计量注射泵；第一多通道切换阀连通第一计量注射泵和第二多通道切换阀，以及第二多通道切换阀连通第一多通道切换阀和第二计量注射泵，第一种增强相溶液进入第二多通道切换阀，第二计量注射泵吸入第一种增强相溶液，同样将第二种增强相溶液从第二储液槽转移到第二注射针筒中，两种增强相溶液经微流控芯片混合后从打印针头输出；本发明通过微流控技术控制打印微滴的尺寸和增强相的均匀分散并控制微滴滴在基体层上完全浸润但不会随意扩散，能按需求定制复合材料中增强相的分布和种类。
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C/CoSe2@NC复合材料的制备方法及其应用，涉及电池材料技术领域，本发明以水为溶剂，结合二维ZIF‑67水热法，加入葡萄糖作抑氧化保护剂，最终制得更多面的多面体，增加了前驱体材料的比表面积，形成了一种硒化钴粒径较小、分散较均匀、具有大体积内腔的复合材料，碳球的特殊的内腔结构，缓解体积膨胀，同时具有好的比表面积有利于电解质的润湿，较大的孔体积容纳硫和硫化锂，掺杂氮源后可以抑制普通碳材料对多硫化锂的穿梭效应，提高电池充放电时的比容量，增强电池的循环性能。
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本发明涉及一种用碳纤维复合材料钢丝绳生产的防扭绳，所述防扭绳由内外两层钢丝绳编织缠绕而成，内层和外层的每股钢丝绳结构相同，其中每股钢丝绳从内到外有两层结构，其中最中间为中间芯层，所述中间芯层的外围设有四至八个钢丝股，所述多个钢丝股绞合在中间芯层的表面，中间芯层和钢丝股通过一次捻制而绞合，所述中间芯层为碳纤维复合材料筋，碳纤维丝的表面带有螺旋肋，所述钢丝股为压实股钢丝绳，钢丝股表面的钢丝经过旋锻机锻打或者采用模拉后，形成压实股。它具有低伸长率、高抗拉强度的特点，并且抗疲劳性能和反复弯曲性能较好，在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域，在要求高温、化学稳定性高的场合都颇具优势。
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本发明涉及复合材料技术领域，本发明公开了一种磁性复合材料热压成型固化设备，包括：热压罐；支撑架，支撑架设置于热压罐的内腔底部；滑轨，滑轨的数量为两个，两个滑轨分别设置于支撑架的顶端左右两侧，滑轨的顶端中部沿前后方向开设有滑动槽；滑块，滑块相适配套接于滑轨的外壁，滑块的内腔顶端中部沿前后方向开设有滚动槽；滚轮，滚轮的数量为若干个，若干滚轮分别沿前后方向等距的设置于两个滚动槽的内腔，滚轮的外壁底端与滑动槽的内腔底端相接触。本装置在推送模具时，无需人工与模具接触，进而可以避免模具将工作人员烫伤，消除安全隐患，并且在对材料压紧时，无需使用到密封胶条等材料，进而降低了生产成本，便于使用。
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本发明公开了一种用于特种环境衣着的纳米纤维复合材料，包括尼龙面料以及保温层，尼龙面料与保温层之间依次热压有透气膜、上基层、纳米纤维布、下基层和防静电层，本装置结构简单，利用多层功能性的布料提高了衣服在穿着中的舒适性，同时提升了衣服的舒适性、安全性、透气性、透湿性、稳定性、保温性，利用纳米纤维布改良后的纳米纤维复合材料提高了该布料的整体性能，制造成本较低，制造方法简单，适合大规模生产。
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本发明公开了司机室复合材料窗框整体成型结构及制造方法，司机室复合材料窗框整体成型结构，包括上窗框和下窗框；所述上窗框包括第一上连续铺层、若干第一预成型体、第一下连续铺层；所述下窗框包括第二上连续铺层、若干第二预成型体、第二下连续铺层；上窗框和下窗框形状配合，并且第一预成型体和第二预成型体一一对应，第一预成型体段设有螺纹孔、第二预成型体段设有螺纹孔，两个螺纹孔通过插销螺套连接；本发明有效地避免了传统金属窗框可能存在的连接焊缝，消除了焊接热影响区及残余应力的影响，有效的提高了窗框结构的整体刚度和强度；使用预成型体分段填充，有效的降低了内部质量缺陷等风险。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料外观编织纹理修复方法，根据外观缺陷，在表面划分修复区域，准备树脂、碳纤维预浸布、修复辅助材料以及真空袋，树脂为与原用树脂为同一树脂体系，碳纤维预浸布与原有碳纤维预浸布的型号相同；在修复区域上，依次涂覆第一层树脂、铺设碳纤维预浸布、涂覆第二层树脂、铺设脱模辅助材料，用真空袋将其包覆并密封、抽真空，加热加压固化；固化完成后，打开真空袋，去除脱模辅助材料，获得修复完成的产品。本发明无需更换碳纤维产品部件，可直接对碳纤维产品表面进行修复，避免材料浪费；解决了碳纤维复合材料纹理无法修复的问题，提高了碳纤维产品外观质量，提高了生产良率，从而降低了碳纤维产品的制造成本。
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本发明公开一种V2O5‑炭材料复合材料，纳米片状V2O5均匀覆盖于炭材料；炭材料相互交联形成孔道；五氧化二钒通过炭材料结合构成导电网络；本发明还公开了V2O5‑炭材料复合材料的制备方法，制备构思是剥离‑复合策略，以及具有V2O5‑炭材料作为正极活性物质的锂离子电池；所得的锂离子电池循环性能显著提升。
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本发明涉及硅橡胶技术领域，特别是涉及一种无卤阻燃耐热硅橡胶复合材料及其制备方法。所述无卤阻燃耐热硅橡胶复合材料的原料按质量百分比计，包括如下组分：硅橡胶20％‑50％；白炭黑10％‑30％；阻燃剂10％‑50％；耐热剂5％‑40％；加工助剂1％‑10％。本发明制备的高性能无卤阻燃耐热硅橡胶材料不但具有优异的物理机械性能，还具有极好的耐热性能，比普通硅橡胶材料热分解温度高50‑100℃，可满足军工、高铁等特殊行业的应用要求。本发明工艺路线简单、产品质量稳定，适于工业化生产。
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本发明公开了耐黄变PI复合材料，其制备方法包括以下步骤：（1）将树脂与分散剂、分散溶剂、改质剂、稳定剂低速搅匀，再依次加入颜料和填充物，高速搅拌均匀，得到分散好的物料；将分散好的物料研磨，得到主剂；所述树脂为饱和聚酯；所述填充物为无机微粉；（2）将主剂与固化剂、稀释剂混合，得到标签油墨；（3）将标签油墨涂覆在PI基材上，得到耐黄变PI复合材料。本发明产品限定树脂和填充物等配方工艺解决了油墨层和PI基材的附着力问题，符合300℃*60分钟的极高物性要求，而且本产品不含有有机硅助剂，碳带打印这一物性提升明显，由目前的0.08mm线宽上升到0.03mm线宽。
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本发明公开了基于电阻抗成像的陶瓷基复合材料高温部件温度测量方法，包括步骤如下：制作电极；搭建多通道测试测量硬件系统；设计电阻抗实时成像软件；确立电阻率随温度变化的函数关系；由电阻率分布计算结果获得温度分布情况。本发明的方法可由电阻抗成像技术对陶瓷基复合材料高温部件电阻率分布的实时计算结果结合电阻率随温度变化关系，同步、准确地间接测量高温部件的温度分布。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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