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本实用新型公开了一种重金属危废原位封存和地下水污染防治系统，包括位于山谷中重金属危废堆体上方的封场覆盖系统（1），设置在山谷下游的谷口处的垂直防渗帷幕（2），以及按照水流方向，设置在垂直防渗帷幕的下方的可渗透反应墙（3）。该系统可以对于历史遗留的重金属危废采用原位封存技术以及对污染地下水进行修复，既保护了环境，又便于以后条件成熟之后再对重金属进行提炼回收提供了资源。
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本发明公开一种六价铬工业危险废弃物处理工艺及装置。该处理工艺包括以下步骤:将废弃物破碎，加水调至含水率55%‑75%的浆液。在浆液中加入硫酸调节浆液PH至2‑3，酸浸30‑60min。在浆液中加入还原剂将其中的六价铬离子还原为三价铬。在浆液中加入10%石灰乳溶液调PH至9。分离浆液中的滤液和滤渣。上述工艺，将六价铬工业危险废弃物破碎至小颗粒，利用硫酸进行酸浸，使固溶体中的酸溶态六价铬释放出来。再加入还原剂及10%石灰乳，将六价铬转化为三价铬沉淀，达到解毒的目的。滤渣中六价铬浸出毒性＜1.5mg/L，总铬浸出毒性<2.0 mg/L，满足《危险废物填埋污染控制标准》。
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本发明公开了一种低温热脱附联合化学淋洗治理含汞危险废渣的方法，该方法将含汞危险废渣先通过低温热脱附处理去除含汞危险废渣中有机结合态汞和部分低沸点的无机结合态汞，然后采取含有机酸、碘盐与氯盐的混合液淋洗去除高沸点的氧化汞形态的汞，最后采用含硫化钠与氢氧化钠的混合液淋洗去除高沸点的硫化汞形态的汞，该方法可以对含汞危险废渣中多种形态汞高效脱除，汞残留低，可将含汞危险废渣变为一般废物，大大降低了危废处理成本，且避免对环境造成二次污染。
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本发明公开了一种低温热脱附联合化学稳定治理含汞危险废渣的方法，该方法将含汞危险废渣先通过低温热脱附处理去除含汞危险废渣中有机结合态汞和部分低沸点的无机结合态汞，然后加入硫化盐溶液进行硫化反应，再加入亚铁盐沉淀过量S2‑，再加入粘土矿物及腐殖质进行吸附，再加入pH调节剂调节含汞危险废渣pH至6～7，养护3天以上。该方法可以实现含汞危险废渣中低沸点形态汞的去除，高沸点形态汞的稳定化，大大降低含汞危险废渣中汞的迁移性，该方法可对含汞废渣中多种形态汞进行有效脱除及稳定化固化，且稳定化效果好、能耗低、周期短，该方法采用的药剂原料来源广、成本低，有利于广泛应用。
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本发明提供了一种判定固体危废中重金属关键赋存物相的方法，包括步骤：S1，对待测固体危废进行物相测定，获取所述待测固体危废中的物相组成；S2，当获取到的所述物相中含有重金属物相时，根据所述重金属物相判定所述待测固体危废的重金属关键赋存物相；S3，当获取到的所述物相不含重金属物相时，根据获取到的非重金属物相对所述待测固体危废进行梯级解离处理；S4，将重金属含量最高的梯级解离液对应的非重金属物相判定为所述固体危废中的重金属关键赋存物相。本发明能够在准确鉴别危废中重金属关键赋存物相的前提下，降低鉴别难度、时长和工作量，且门槛较低，可以适用于工业上的快速应用。
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本申请涉及危险废物处置技术领域，提供一种危险废物配伍系统及方法，该系统包括危废信息单元、入库管理单元、配伍规则单元和智能配伍模型单元，该危废信息单元用于获取每个危废的属性信息，将属性信息发送至所述入库管理单元，该属性信息包括单位热值、库存量和成分含量，该入库管理单元用于将接收的属性信息导入危废信息数据库，该配伍规则单元用于构建配伍规则，并将该配伍规则存入危废信息数据库，该配伍规则包括目标物料的元素限值规则，该智能配伍模型单元用于构建配伍模型，计算目标物料中各个危废的配伍量，得到当前的配伍方案。本申请提供的危险废物配伍系统配伍流程完善，兼顾元素的约束和兼容性问题，并保证配伍方案为非劣解。
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本实用新型公开了一种危废仓库废气治理系统，包括顺次连接的喷淋塔、一级活性炭吸附单元、二级活性炭吸附单元和离心风机，所述一级活性炭吸附单元内设有颗粒活性炭，所述二级活性炭吸附单元内设有活性炭纤维毡滤筒，气流依次经过所述喷淋塔、一级活性炭吸附单元及二级活性炭吸附单元后从所述离心风机排出。该治理系统能够实现危废仓库废气的综合治理。
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本发明提供了一种工业固液体废物含危险废物信息化监管追溯系统及方法，包括：步骤1，废物产生企业在工业固液体废物信息化监管系统内进行注册，废物产生企业在工业固液体废物信息化监管系统中通过原辅料申购服务模块向生态环境管理部门提出原辅料购买许可证申请。本发明实现了工业固液体废物从产生、申报、审批、管理、转移、运输、无害化处理及再利用等全生命周期监管，具有自动预警功能，保障危险废物运输的安全运行，支持危险废物全生命周期台账建立，应用多种监控方式保障危险废物运输车辆的安全运输，危险废物安全快速转移，提高工业固液体废物转移过程安全系数，实现危险废物处置后的工业衍生品的流向及溯源的监管。
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本实用新型公开了一种危废仓库废气收集系统，旨在有效防止废气外溢，同时实现危废仓库内废气收集净化。为此，本实用新型提供的危废仓库废气收集系统，包括送风系统、排风系统、压力传感器以及控制系统，送风系统用于向危废仓库内输送新风，排风系统用于将所述危废仓库内的废气排出，压力传感器设置于所述危废仓库内，控制系统与所述送风系统、排风系统和压力传感器电性连接，所述排风系统上设有废气处理装置，所述控制系统依据接收到的所述压力传感器的反馈信号，控制所述送风系统的送风量以及所述排风系统的排风量，使所述危废仓库内保持负压。
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本发明提出了一种危险废物危害特性快速检测方法，依次包括以下步骤：S1.将样品和水混合，观察是否反应；S2.若无反应，判断可溶性结果；S3.将样品溶液滴到pH试纸上，判断样品的酸碱性；S4.将样品溶液滴到碘化钾淀粉试纸上，判断氧化性测试结果；S5.加入三乙胺，混匀，记录此时的溶液温度，判断聚合性结果；S6.加入盐酸溶液，润湿乙酸铅试纸并贴在容器的内壁上，判断硫化物结果；S7.加入硫酸溶液酸化，将氰化物试纸放置于容器口，立即用塞子将容器口塞住，放入70℃的水浴中，判断样品中氰化物结果；S8.取样品放入铝制称量舟，点燃煤气喷灯，判断可燃性结果。本发明方法对危险废物的危害特性进行快速判定，减少试剂配置。
本发明公开了一种基于扬料板进风的危险废物焚烧系统，该系统为回转窑焚烧系统，包括窑头、窑身以及窑尾。所述窑头上设置有物料入口通道和窑头进风通道。所述窑身包括炉衬和炉膛。所述炉衬的外部设置有环形进风通道。所述炉膛内设置有扬料板。所述扬料板上开设有出风口。所述环形进风通道通过送风管道与扬料板相连通。所述窑尾上设置有排料口。该系统采用扬料板多级进气和分区温度检测的方式，通过实时温度的变化进而调整扬料板不同出风段腔室进风量的变化或改变物料的投放量。进而实现焚烧回转窑内温度始终处于理想焚烧温度范围内，可有效防止发生结圈现象以及减少二噁英的生成。
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本发明公开了一种轴式窑身进风的危险废物焚烧系统，该系统为回转窑焚烧系统，包括窑头、窑身、窑尾和轴式进风管道。所述窑头上设置有物料入口通道和窑头进风通道。所述窑身包括炉衬和炉膛。所述轴式进风管道贯穿窑头或窑尾伸入至炉膛内。所述轴式进风管道的管身上开设有出风孔，所述窑尾上设置有排料口。该系统采用轴式窑身分段进气和分区温度检测的方式，通过实时温度的变化进而调节轴式窑身进风量的变化或改变物料的投放量。进而实现焚烧回转窑内温度始终处于理想焚烧温度范围内，可有效防止发生结圈现象以及减少二噁英的生成。
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本发明公开了一种危险废物热解焚烧系统，该系统包括有粉碎筛分装置、热解炉和焚烧炉。物料输送管连接至粉碎筛分装置的进料口。所述粉碎筛分装置的筛下出料口通过第二管道连接至热解炉的进料口。所述热解炉的出料口通过第三管道连接至焚烧炉的进料口。所述焚烧炉的出料口通过第五管道排出残渣。所述粉碎筛分装置的筛上出料口通过第四管道与第三管道相连通。本发明所述系统对物料进行无氧(或缺氧)热解和富氧焚烧，实现有机危险废物热解完全和焚烧彻底的目的；提高了热解的效果。有效防止后续焚烧发生结圈现象以及减少二噁英的生成。
本发明涉及一种基于RFID技术的危险废弃物的定位和回收系统，包括RFID定位系统，信息处理系统、显示系统；信息处理系统根据RFID定位系统获取的危险物品的位置信息和产品信息来分析危险物品是否变成危险废弃物，并将所述危险废弃物的位置信息和产品信息推送至显示系统；显示系统显示所述危险废弃物的位置信息和产品信息。本发明中的危险废弃物的定位和回收系统在其遗失后能通过本系统中的RFID系统对其进行定位，再判断其变成危险废弃物以后对其进行回收处理，从而有效的预防危险废弃物在遗失时，定位追踪不到，对生态环境造成污染的问题。
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本实用新型涉及一种深渠悬浮水质检测仪，包括水体检测用的计算机，它还包括固定座、水体检测工作室和伸入座，伸入座固定设置在固定座上，伸入座上下两端设置有开口，伸入座上设置有渗水结构，伸入座的内部设置有悬浮式水体检测端，固定座的上端设置有收卷筒，收卷筒固定在支座上且与电机的输出轴连接，收卷筒上收卷有绳索，绳索的末端与悬浮式水体检测端连接，水体检测用的计算机设置在水体检测工作室的内部，悬浮式水体检测端采用有线或无线传输的方式将采集的信号发送给计算机，计算机对检测数据进行分析。本实用新型结构简单，能够很方便对深渠内的水质进行检测，且在检测过程中具有抗水压冲击和固废物阻挡的作用，确保了深渠内水质检测的顺利进行。
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本实用新型公开了一种无水生态厕所用干式生物反应器,包括一箱体,箱体的下部设有搅拌装置和出料装置,箱体内设有自动控制通风装置和自动控制加热装置,箱体上部设有生物填料自动补充装置。本反应器通过自动控制通风装置和自动控制加热装置可检测和控制箱体内湿度、温度及氧含量,使箱体内部形成形成好氧、厌氧、兼氧区域,以锯末、木炭或竹炭、硅胶、好氧、厌氧生化处理菌种等材料作为生物填料,通过搅拌装置使得固废物在厌氧、好氧区缓慢交替并进行相应生物处理,并进而生产出有机肥料。该反应器处理人畜粪便具有占地面积小、动力消耗低、运行管理方便可靠、处理效果好、无臭味的特点。
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本实用新型公布了一种用于回收超细砂的回收装置，包括砂泥集料池、第一过滤装置、预备池、第一旋流除砂装置、第二旋流除砂装置、除水装置、循环水箱和烘干装置；所述砂泥集料池与第一过滤装置连通，所述第一过滤装置的出料口与预备池连通，所述预备池的出料口与第一旋流除砂装置的进水管连通，所述第一旋流除砂装置的第二出水管与第二旋流除砂装置的进水管连通，所述第一旋流除砂装置和所述第二旋流除砂装置的出砂口的下方设置有除水装置；所述除水装置的底部设置有循环水箱；所述除水装置的出料端设置有烘干装置；所述循环水箱通过循环进水管与砂泥集料池连通。本实用新型可以有效从尾矿砂和机制砂的固废砂泥中回收超细砂。
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本实用新型公开了一种可升降的立式燃烧器系统，包括升降轨道、升降架、燃烧器和升降驱动装置，升降驱动装置的动力装置固定于升降轨道的顶部、升降架连接于其动作执行件的下端，升降架的一侧连接有导向轮装置，燃烧器固定于该侧的对侧，升降动力装置工作带动升降架通导向轮装置沿升降轨道上下滑动，实现燃烧器的上下位置改变。可根据需要选择不同位置的燃烧器的不同插入深度来满足熔体底部不同高度和不同区域的热量需求，不仅可解决金属相的结死问题，还能消除熔体金属相和渣相之间的隔膜层，使金属氧化物还原成金属进入金属相流入熔炼炉的澄清分离区，减少渣带走的金属，提高重金属的回收率，同时对重金属固废进行无害化处理。
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本实用新型公开了一种生物质气化发电装置，包括依次串联连接的气化炉、合成气除尘单元、引风机和燃气引擎发电机，所述气化炉的进料口设置用于添加生物质原料的干燥料仓，所述干燥料仓与原料预干燥仓连接，所述气化炉的底部设置卸料仓，所述气化炉的排气口与合成气除尘单元的进风口连接；所述合成气除尘单元的出风口连接引风机，所述引风机与燃气引擎发电机的燃气进口通过燃气管路连接，所述引风机和燃气引擎发电机之间通过切换阀门设有连接合成气紧急焚烧炉的旁路。本实用新型可以高效、低成本地实现生物质就地处置，并且可以以电能的形式实现资源回收，并且结构紧凑，方便搬运，能很好地适应生物质有机固废分散度高的特点。
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本实用新型涉及一种便于维护的悬浮式水体检测端，包括固定座、水体检测工作室和伸入座，伸入座固定设置在固定座上，伸入座上下两端设置有开口，伸入座上设置有渗水结构，伸入座的内部设置有悬浮式水体检测端，固定座的上端设置有收卷筒，收卷筒固定在支座上且与电机的输出轴连接，收卷筒上收卷有绳索，绳索的末端与悬浮式水体检测端连接，水体检测用的计算机设置在水体检测工作室的内部，悬浮式水体检测端采用有线或无线传输的方式将采集的信号发送给计算机，计算机对检测数据进行分析。本实用新型是深渠悬浮水质检测仪中的重要部件，深渠悬浮水质检测仪能够很方便对深渠内的水质进行检测，且在检测过程中具有抗水压冲击和固废物阻挡的作用，确保了深渠内水质检测的顺利进行。
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本实用新型公布了一种废水治理装置，它包括过滤池，过滤池的两侧分别设置有进水管和第一出水管，第一出水管的侧端设置有絮凝池，絮凝池与净化池之间通过第二出水管连接，净化池的侧端设置有第三出水管；过滤池内活动设置有多个拦网板，多个拦网板的目数依次加大，多个拦网板设置在第一升降装置的下侧；絮凝池的上侧和中部分别设置有进料管和搅拌装置，搅拌装置的上端与电机连接；净化池内活动设置有多个活性炭吸附腔，多个活性炭吸附腔的厚度依次增加。本实用新型提供一种废水治理装置，结构简单，使用方便，能对废水中的固废物进行拦截、同时将污染物进行沉淀、净化，大大地提高了废水处理的工作效率，保护了环境。
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本发明涉及一种基于还原焙烧‑酸浸粉煤灰资源化的方法，其步骤包括：配矿、还原焙烧、碱浸、氧化焙烧、酸浸。其优点在于能高效地将铝硅矿物/固废资源化，提取出其中氧化硅、氧化铝及其他痕量金属。该方法中活化剂锰氧化物可被循环，与传统拜耳法及石灰/碳酸钠烧结浸出法相比，可实现活化剂二氧化锰闭路循环，减少污染与成本，且二氧化硅提取率高，后续酸法、浸出路线可同时回收其中痕量金属。
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本发明涉及一种铝电解槽废旧阴极中氟浸出与回收的方法，属于铝电解固废资源回收领域。本发明将铝电解槽废旧阴极炭块破碎磨细后用水溶液浸出其中的可溶性氟化物；浸出后滤渣用铁盐溶液络合浸出其中的难溶性氟化物；再次过滤，得到氟化物含量较低的炭粉。一次滤液和二次滤液分别添加钙盐或含钙化合物生成氟化钙回收氟资源，过滤后尾液分别回用到对应工段，循环利用。本发明可高效分离废旧阴极中的氟化物，无二次污染；制得的氟化钙纯度大于65％，可用于冶金工业；回收炭粉的含碳量大于80％，便于后续利用。本方法工艺流程短，可实现铝电解槽废旧阴极炭块无害化处理，具有较好的工业应用前景。
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一种从硫酸盐溶液中脱除氟的方法，将含氟硫酸盐溶液与硫酸钙接触，控制溶液pH为1.5‑9.5，使其中的氟转化成氟化钙，液固分离得脱氟后液和含氟滤渣；含氟滤渣转型回收氟化钠晶体，脱氟后液直接工业化生产提取有价金属；本发明利用CaF2与CaSO4在水溶液中溶解度的差异，将硫酸钙与含氟硫酸盐溶液接触，将其中的氟转化成氟化钙，固液分离予以脱除，处理后的硫酸盐溶液中，F含量≤20mg/L；然后再利用CaF2与CaCO3在水溶液中溶解度的差异，加入转型剂将脱氟渣中的氟分离回收，并实现CaSO4在工艺过程的循环使用。这既完成了硫酸盐溶液中氟的脱除，满足工业化生产对料液含氟的要求，又避免了含氟固废的产生。本发明具有工艺简单，操作简便，清洁环保，经济高效等优点，适合硫酸盐溶液中脱除氟的工业应用。
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本发明公开了一种一种煤矸石双层富氧烧结脱炭的方法，属于固废综合利用技术领域，本发明一种煤矸石双层富氧烧结脱炭的方法，针对常规煤矸石厚料层烧结过程，由于下层过湿严重，导致烧结速率慢，利用系数不高的难题，采用双层布料，双层烧结的方法，抑制料层下部水分的冷凝，缩小过失带，改善透气性，加快烧结速度，提高利用系数。本发明针对常规烧结时，烧结矿层沿机尾移动方向逐渐增厚，料层透气性逐渐增强，风量分布不均，风的利用率低，导致烧结利用系数不高的难题；本发明提出双层烧结新方法，同一断面上有两个燃烧层同时向下移动，生产能力倍增，确保在风机容量不变的情况下增加产量，提高利用系数。
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本发明涉及一种有色金属冶炼污酸净化处理方法，包括如下步骤：(1)在污酸中加入浓硫酸，调节酸度达到40～50g/L，加入白烟灰，在温度为70～80℃下浸出，然后加入氧化锌使pH达到2.5～3.0，搅拌反应并过滤；(2)将滤液分别通过氯离子交换树脂除氯，氟离子交换树脂除氟；(3)将离子交换后的液体分别经旋流电积除砷，旋流电积回收锌。本发明处理过的污酸达到零排放，且能够分离出其中的砷，回收其中的重金属锌，解决了传统污水处理产生石膏渣的堆存问题，达到铅锌铜联合冶炼企业污水、固废的零排放和综合回收与利用。
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本发明公开了一种地铁盾构渣土烧结砖及生产方法，至少由盾构干化土、盾构固渣、煤矸石原料压制成型烧结而成。本发明解决了地铁盾构渣土处理难题，实现资源的循环利用，使盾构渣土资源化、无害化、减少地铁施工固废的排放。产品质量完全满足GB/T5101‑2003《烧结普通砖》相关要求，特别是对于尺寸偏差与外观质量，和传统烧结砖、页岩砖对比，表面平整无弯曲变形，外形美观，尺寸规则，优等品率达95％以上；其中，强度可达18‑25MPa，冻融试验后，质量损失小于1％，无明显变形、泛霜情况发生。
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本发明提供了一种诱导合成磷酸铁的方法，包括如下步骤：将稀土或钢铁副产的氧化铁颗粒废料加入酸性溶液浆化，升温反应，经过滤、洗涤得到纯净的氧化铁；将纯净的氧化铁与诱导剂经湿式球磨后加入耐压反应釜，然后连续加入稀磷酸，水热合成纳米级水合磷酸铁；将水合磷酸铁浆料采用离心分离、洗涤；洗涤后的物料经热解、粉碎制得磷酸铁。该方法具有原料适应性强、制程周期短、能耗低、产品品质高、环境友好等优点。产品应用于锂离子电池正极材料制造领域，解决了冶金行业资源综合利用及固废处置的技术瓶颈。
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