江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

复合材料用鳞形密齿金刚石涂层铣刀 967     

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本发明一种复合材料用鳞形密齿金刚石涂层铣刀，刀体上周向设置若干周刃，周刃相互之间形成右螺旋排屑槽，右螺旋排屑槽上设有浅槽形结构的保护刀棱，刀体上通过右螺旋排屑槽形成周刃刃背，周刃刃背上设有左旋的左螺旋排屑槽，刀体前端端部设置若干端刃，端刃相互之间形成容屑槽。本发明提供的复合材料用鳞形密齿金刚石涂层铣刀，采用左、右螺旋交叉鳞形结构，左、右螺旋排屑槽槽底均呈圆弧状，增大排屑空间，增加切屑的流动速度，通过右旋锋利面与左旋倒钝面实现切屑的切除与挤削，保证被加工表面的平整，无毛刺和分层现象，减小每齿材料去除量，涂覆多层金刚石涂层，增强刀具表面的硬度，降低刀具磨损，提高加工切削速度和材料去除效率。

含氧化钒的铁基粉末冶金复合材料及其制备方法 786     

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本发明公开了一种含氧化钒的铁基粉末冶金复合材料及其制备方法，其组成按重量百分比为：氧化铝3.5～4.2％，铜6.2～7.8％，二氧化硅6～9％，硼酸5.5～6.7％，氧化钒2～2.7％，铁粉余量,制备方法包括：(1)：对原料进行球磨，球料比为35:1～55:1，球磨时间为3.5h～4.5h；(2)：将粉末冶金材料放入模具中，加压535～625MPa，压至密度为5.5～7.8g/m3；(3)：把压制成型后的粉末冶金材料高温烧结，第一阶段温度为780～845℃，烧结3h，第二阶段温度为940～990℃，烧结3h，冷却后为所述的含氧化钒的铁基粉末冶金复合材料。

阻燃浇铸尼龙6复合材料制备方法 1010     

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本发明属于工程塑料改性技术领域，尤其为一种阻燃浇铸尼龙6复合材料制备方法，本发明采用磺酸盐系阻燃剂和磷酸盐系阻燃剂进行复配使用，磷酸盐系阻燃剂的使用，有效提高了浇铸尼龙的阻燃性能，并起到增韧的作用；磺酸盐系阻燃剂的引入可降低阻燃剂的用量，并具有良好的抗滴落性，通过其与磷酸盐系阻燃剂的协同作用进一步提高浇铸尼龙的阻燃性能，因此，所制备的浇铸尼龙6复合材料具有优异的阻燃性和良好的韧性，可用于阻燃要求比较高的场所。

耐腐蚀粉末冶金复合材料及其制备方法 712     

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本发明公开了一种耐腐蚀粉末冶金复合材料及其制备方法，其组成按照质量分数包括：铁粉100、铜粉1.8～2.0、钼粉0.5～0.8、钒粉0.1～0.3、镍粉0.8～1.2、石墨粉0.5～0.8、改性树木灰烬0.1～0.3、稀土硅铁合金0.2～0.6、铬粉0.1～0.3、乙撑双硬脂酸酰胺0.1～0.2、二硫化钨0.1～0.3、钇粉0.2～0.4、氮化硼0.2～0.4、氧化锌0.4～0.5，制备方法如下：(1)对原料进行球磨；(2)将材料放入模具中，加压535～625MPa，压制至密度为5.5～7.8g/m3；(3)把压制成型后的粉末冶金材料高温烧结，冷却后为所述的耐腐蚀粉末冶金复合材料。

原位修复复合材料及受污染底泥原位治理与修复方法 1059     

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本发明提供了一种原位修复复合材料及受污染底泥原位治理与修复方法，原位修复复合材料包括修复药剂和固定化复合微生物材料，其中，修复药剂通过使含氧阴离子盐掺杂在硅酸盐在酸性条件下聚合形成的聚合硅酸中，然后加入水泥固化形成所述修复药剂；固定化复合微生物材料包括包覆材料、硝酸钙、复合微生物菌剂以及吸附材料，所述的复合微生物菌剂为任意两类微生物的菌落总数比为1:2~2:1的反硝化古生菌、反硝化细菌、反硝化真菌、氨氧化细菌的混合物。本发明工程投资成本低、工程实施过程中不会影响周边环境，并可逐渐改善河道微生物与微生态结构；综合利用物理、物理化学、微生物等手段进行治理，效果优异，成本低廉。

双通道Z构型光催化分解水复合材料及其制备方法 1004     

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本发明涉及光催化分解水材料，特指一种双通道Z构型光催化分解水复合材料及其制备方法。本发明以氮化碳为前驱体材料，加入片状二硫化钼作为高导电性的固态电子传输介质，使两者进行有效组装，通过离子交换法使纳米磷酸银颗粒在氮化碳与片状二硫化钼的复合基体上均匀地生长，制备的三体系复合材料具有可见光吸收好、催化稳定性差、光催化效率高的特点。克服常规方法制备复合催化剂可见光范围响应弱、电荷分离和迁移慢、以及传统Z构型光催化复合体系中使用离子型电子传输介质易发生副反应、材料复合均匀度较差等缺陷。

复合材料注射成型工艺 660     

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本发明公开了一种复合材料注射成型工艺，具体步骤包括：纤维铺放→膜袋铺放→抽真空→注胶→入罐→加压加温→卸压→冷却→脱模；所述注射成型工艺采用的模具，包括刚性或半刚性第一模具体和随型的第二模具体，所述第一模具体包括成型表面和密封表面，所述第二模具体采用能重复利用的柔性膜袋，所述柔性膜袋上设有密封装置、抽真空口和注胶口。本发明复合材料注射成型工艺，用成型的柔性膜袋替代原有注射工艺中的未成型的膜，原来的膜需要现场裁剪粘贴密封，使用之后无法再次利用，属于一次性的耗材，而本发明的成型的柔性膜袋可以重复利用，有效降低成本；模具自带加热装置，提高成型效率；给予一定外压提高注射成型产品质量。

基于复合材料的锚链及其制备方法 776     

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本发明公开了一种基于复合材料的锚链及其制备方法，包括多个呈环形结构的链节；所述的多个链节依次穿接构成锚链；所述的链节包括外蒙皮层和内填充料；所述的内填充料填充在外蒙皮层的内部；所述的链节包括两个呈环形的单半链节；所述的单半链节封闭对接呈链节；所述的链节的一侧设有穿接缺口；所述的穿接缺口上填充有结构胶；将外蒙皮层包裹内填充料得到本发明的复合材料锚链，本发明减重、耐腐蚀、强度高。

预置薄弱区2.5D机织复合材料易碎盖及其制备方法 825     

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本发明公开了一种预置薄弱区2.5D机织复合材料易碎盖，属于导弹发射及防护技术领域，其包括抛出体、抛出体外围包覆的框架；框架和抛出体结合处为纬向分离区和径向分离区；本发明还公开了其制备方法，本发明的材料为2.5D机织件增强环氧树脂复合材料，纬向分离区中预置缺陷的方式为纬纱数量保持不变，经纱的密度减小；所述的径向分离区中预置缺陷的方式为经纱数量保持不变，纬纱的密度减小；本发明的易碎盖重量轻，分离区结构新颖，盖体整体成型无需切割，通过调整易碎盖分离区的纱线密度，可实现易碎盖分离区强度根据不同压力参数要求进行调节，既能承受特定范围内的压力，又能在导弹燃气流的作用下顺利分离抛出，是一种新型结构的易碎盖。

MC尼龙复合材料的后处理方法 1090     

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本发明属于塑性材料技术领域，具体涉及一种MC尼龙材料的后处理方法。本发明可移动的烘箱温度和缓冷设备的起始温度均设计在150℃～190℃范围，该温度范围正好接近于MC尼龙聚合的最高温度和结晶需要的温度，使得MC尼龙毛坯材料有一定的温度条件继续完成结晶的过程；因为MC尼龙毛坯材料的结晶过程是个缓慢的从吸热到放热的过程，要让MC尼龙毛坯材料更完整的结晶，并让晶体规整化，必须设置一个符合的缓冷条件，本发明缓冷数小时到100℃以下正好符合，得到的MC尼龙复合材料具有稳定的高机械强度性能，且具有良好的韧性；本发明缓冷后的MC尼龙复合材料经过数天的时效处理可以保证机加工尺寸的稳定，进而保证产品的加工精度，同时生产效率也能得到保障。

用于锂离子二次电池的硅基复合材料及其制备方法 1001     

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本发明涉及一种用于锂离子二次电池的硅基复合材料及其制备方法，包含有具有锂离子的硅基材料颗粒，硅基材料颗粒具有核壳结构，颗粒外包覆有复合膜层；复合膜层分为两层：内层为完全覆盖或部分覆盖硅基材料颗粒表面的碳膜层或碳膜层与导电添加剂形成的碳膜/导电添加剂复合膜层；外层为部分结晶或完全结晶的金属化合物包覆层，该包覆层完全覆盖或部分覆盖前述硅基材料颗粒的表面或前述内层的表面；所述硅基材料颗粒的核壳结构的形成是因为：前述金属化合物包覆层往所述硅基材料颗粒表层扩散，与颗粒表层结合，形成含有金属硅酸盐化合物的致密壳层。本发明的硅基复合材料用于锂离子二次电池，具有容量高、库伦效率高、循环寿命长、耐水性强等特点。

碳化硅改性环氧树脂及其复合材料的制备方法 888     

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本发明公开了一种碳化硅改性环氧树脂及其复合材料的制备方法，一种碳化硅改性环氧树脂及其复合材料的制备方法，包括以下重量份数配比的原料：超高分子量聚乙烯纤维、0.03—0.5gTris、200ml水、0.1—0.8g单宁酸、3—8gNaCl、碳化硅、无水乙醇、环氧树脂、1,3‑二(氨甲基)苯固化剂。本发明制备的碳化硅改性环氧树脂，工艺简单，成本低，所用的试剂均为常规试剂，不需要特殊设备，因此具有工业化实施容易等特点，本发明制备的碳化硅改性环氧树脂，通过在环氧树脂中加入碳化硅，碳化硅不但改善树脂性能，还可以通过在树脂和单宁酸的交叉网络中起到增强的作用，从而提高界面粘结力。

酯化改性植物纤维/ABS复合材料的制备工艺 893     

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本发明涉及的是一种酯化改性植物纤维/ABS复合材料的制备工艺，包括以下步骤：(a)纸浆纤维碱处理；(b)特戊酰氯改性反应；(c)纤维与ABS原料预混合及研磨解纤；(d)双螺杆熔融共挤出复合；(e)注塑成型制备复合材料。其中碱处理用来除去纤维素以外的杂质并润胀纤维以便后续改性反应，而特戊酰氯改性反应包含了纤维素纤维表面羟基的氧化和叔丁基的接枝，在此木塑材料复合过程中加入少量聚丙烯酰胺从而形成互联增强结构。该方法的优点：1)原料来源广泛，成本可控；2)改性反应低污染且试剂可回收；3)增强材料，自然条件可降解；4)工艺普适性优良，可连续化生产。

阴离子树脂载纳米氧化锆复合材料的工业化制备方法 1015     

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本发明公开了一种阴离子树脂载纳米氧化锆复合材料的工业化制备方法。主要制备步骤包括：(1)阴离子交换树脂加入碱液中搅拌、反应，使树脂转型为OH型，水洗至中性待用；(2)将锆盐溶于醇中，制备料液待用；(3)材料加入料液中搅拌充分反应后取出；(4)加入碱液中搅拌、反应后取出用酸液浸泡、自来水冲洗至中性后装袋；(5)向料液与碱液中补充药剂后，直接套用于下一批次生产。本方法工艺简单、无需加热烘干、耗时短、成本低，可有效克服阴离子树脂内不易负载纳米氧化锆的难题；所得产品载锆量稳定、除污性能优异，极大地提升了阴离子树脂载纳米氧化锆复合材料的规模化生产效率，具有较强的经济效益与环保效益。

电磁波吸收和热传导复合材料及其制备方法 920     

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本发明公开了一种电磁波吸收和热传导复合材料及其制备方法，包括以下工艺步骤：将原料电磁波吸收剂、陶瓷粉末、石墨烯、导热填料、交联剂、阻燃剂、有机溶剂分散液比放入搅拌釜中，在真空度为‑0.1MPa下搅拌45～60min；放入预烧设备中，60～90℃下抽真空预烧2～3h；再加入石蜡、环氧树脂，搅拌25～30min；置于双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的加工的区域温度依次为：150℃，190℃，250～280℃，210℃，200℃；挤出温度180℃，挤出转速为260～320r/min。将所得的成型材料浸没于聚氨酯粘结剂溶液中，取出风干固化即得复合材料，其不仅耐热性好、导热性优良，而且吸波范围广。

石墨烯改性沥青基复合材料隔音板的制备方法 954     

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本发明公开了一种石墨烯改性沥青基复合材料隔音板的制备方法，该方法为：一、采用短切炭纤维、炭粉、石墨粉、硼粉、沥青作为主要原材料，并添加适量的石墨烯材料；二、按一定比例配置炭纤维混合物；三、压制固化成型；四、炭化处理；五、沥青溶液浸渍、固化、炭化处理；六、机械加工后，制得石墨烯改性沥青基复合材料隔音板。本发明采用炭纤维作为骨架、沥青炭基体、炭粉作为增强体、石墨粉作为润滑剂、硼粉的耐磨性以及石墨烯具有高强度、高导电性以及高导热性能等特点的炭/炭隔音板，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，隔音效果好等优点。

碳纤维复合材料电池箱体结构 883     

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本发明属于电池箱技术领域，具体的说是一种碳纤维复合材料电池箱体结构，包括箱体，所述箱体采用碳纤维复合材料制成，所述箱体顶端设有密封盖，所述箱体内腔底部设有两个矩形槽，两个矩形槽内沿其长度方向均固定有两个以上的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定有底板，所述箱体内腔的两个侧壁上均设有矩形槽，矩形槽内固定有一号弹簧和二号弹簧，所述一号弹簧和二号弹簧的自由端固定有限位块；本发明通过底板、缓冲弹簧以及限位块的设置来对电池进行缓冲，避免了电池与箱体之间的猛烈碰撞，从而减少了箱体受到的冲击；受到的冲击减少使得箱体处于安全的使用环境中，从而提高了箱体的使用寿命。

复合材料平面建筑模板 640     

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本发明涉及一种复合材料平面建筑模板，包括面板和边框，所述边框围合于所述面板的四周，在所述面板上布置多个第一双壁加强筋，沿所述第一双壁加强筋的外周连接多根纵向加强筋及横向加强筋，所述纵向加强筋及横向加强筋的端部均与所述边框的内壁抵接。本发明结构简单、使用方便，本发明采用高强度聚丙烯复合材料及一体注塑成型制成，重量轻，强度高、耐就度高，大幅度提高周转次数，提高施工效率。方便施工和搬运，通过在本发明上设置手柄连接孔、对拉螺栓孔可适应多种连接和固定方式，符合国家建筑模板施工规范的相关要求。

增强型聚丙烯复合材料及其制备方法 829     

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本发明提供了一种增强型聚丙烯复合材料及其制备方法。由以下步骤制备而成：（1）将乙烯基三甲氧基硅烷、γ?氨丙基三乙氧基硅烷、丙酮和异丙醇混合，用磁力搅拌机搅拌20?40分钟；（2）加入碳酸钙晶须和羟基磷灰石晶须，搅拌40?60分钟；（3）静置12小时，过滤，弃去滤液；（4）放入烘箱中在温度60?80℃下烘干；（5）和聚丙烯、聚氯乙烯、聚丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二异丁酯、环氧大豆油、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸锌、N?苯基?β?萘胺混合，用高速搅拌机搅拌5?10分钟；（6）加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒；（7）经注塑机注塑成型即得。本发明的增强型聚丙烯复合材料具有良好的力学性能，韧性佳，同时耐冲击性能强。

碳纳米管改性尼龙612抗静电复合材料及其制备方法 963     

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本发明公开了碳纳米管改性尼龙612抗静电复合材料制备方法，采用浓硝酸和浓硫酸的混合溶液对碳纳米管进行处理，改善其表面的亲水性环境，将表面改性后的碳纳米管分散在增塑剂溶液中，用超声波进行分散，得到良好分散的碳纳米管溶液；将尼龙612同抗氧剂与分散剂混合均匀，用双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出过程中用液体泵从双螺杆挤出机液体喂料口定量加入碳纳米管增塑剂溶液，得到抗静电尼龙612复合材料。

高强度耐候性纳米复合材料及制备方法和用途 933     

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本发明属于光伏材料制备领域，特别涉及一种高强度耐候性纳米复合材料及制备方法和用途。将硅烷、甲酸、乙醇和含氟丙烯酸酯混合并反应，将反应产物过滤烘干，制得含氟POSS；将二氧化硅纳米材料、钛酸酯偶联剂、去离子水、无机盐催化剂和含氟POSS混合均匀，在120～160℃条件下水热反应6～9小时，将反应产物过滤烘干，制得高强度耐候性纳米复合材料。该材料耐老化性能好、机械强度高，用于制备晶体硅太阳能电池胶层的保护膜，有效地保护了胶层，提高了胶层的耐久性。

玻璃纤维复合材料的配方 659     

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本发明是一种玻璃纤维复合材料的配方，配方中的原料按重量百分比组成分别是：环氧树脂5‑15%、固化剂1‑5%、增韧剂1‑10%、玻璃纤维平纹布5‑15%、酚醛树脂3‑9%、钛酸钡粉2‑3%、偶联剂1‑5%、竹纤维毡11‑19%、竹纤维毡5‑7%、聚丙烯粉末3‑5%、环氧大豆油3‑5%、双酚型环氧树脂1‑5%、过氧化二异丙苯5‑10%、马来酸酐接枝聚丙烯1‑1.5%、玻璃纤维4‑5%、硬脂酸锌2‑4%，此时玻璃纤维复合材料具有良好的修饰脸型、防晒护肤的效果。

热固性复合材料的制备方法 849     

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本发明涉及热固性复合材料技术领域，尤其涉及一种热固性复合材料的制备方法。通过树脂胶液的配制、增强材料的准备、脱模剂的配制后；在模具上涂覆所得的脱模剂，在所述脱模剂上涂刷第一遍所得的树脂胶液后再涂刷第二遍所得的树脂胶液后形成胶衣层，以及在所述胶衣层上铺设所得的增强材料并采用压辊下压后，在所述增强材料表面浇灌不饱和聚酯树脂形成表层；在所述的表层表面覆盖玻璃纸进行热压成型后脱模。

用于抽油杆接箍的超高分子量聚乙烯复合材料的生产方法 934     

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一种用于抽油杆接箍的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)复合材料的生产方法，涉及油田油气开发技术领域。该方法是先将超高分子量聚乙烯、偶联的氮化硼、膨胀石墨、硬脂酸钙和抗氧剂于高速粉碎机中混合均匀，然后模压成型，制得UHMWPE耐磨耐温材料。通过本发明制备的UHMWPE复合材料具有一定的韧性，其粉料在适当的条件下能很好地外衬于抽油杆接箍外侧，在使用条件下能够紧贴抽油杆接箍的外表面，并且不脱落，具有一定的耐温性、良好的耐磨性和硬度、以及耐其它井下物理化学环境的性能。

挡泥板用耐磨复合材料的制备方法 1075     

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本发明公开了一种挡泥板用耐磨复合材料的制备方法，该制备方法先将各原料按重量份配比投入至高速搅拌机中搅拌，然后将搅拌后的物料在双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却后经切粒机切粒，粒料再经干燥、筛选、包装即得产品。本发明的挡泥板用耐磨复合材料具有质量轻、强度高、耐冲击、减震效果好等优点，尤其是在耐磨性能方面，大大优于市面上的大部分产品，用于制作汽车挡泥板，实现了汽车轻量化与节能环保，同时兼备成本低、工艺简单的优点，有利于大范围的推广应用。

汽车仪表盘用高耐候复合材料的制备方法 782     

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本发明公开了一种汽车仪表盘用高耐候复合材料的制备方法，该制备方法先将各原料按重量份配比投入至高速搅拌机中搅拌，然后将搅拌后的物料在双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却后经切粒机切粒，粒料再经干燥、筛选、包装即得产品。本发明的汽车仪表盘用高耐候复合材料具有质量轻、强度高等优点，尤其是在耐磨性能方面，大大优于市面上的大部分产品，用于制作汽车仪表盘，实现了汽车轻量化与节能环保，同时兼备成本低、工艺简单的优点，有利于大范围的推广应用。

抗静电PTFE/PEEK复合材料及其制备方法 816     

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本发明公开了一种抗静电PTFE/PEEK复合材料，由68-84份PEEK，15-30份短切碳纤维，1-2份碳纳米管制成，其中所述短切碳纤维和碳纳米管均经过磺化PEEK表面处理，磺化PEEK的磺化度为70-80。还公开了其制备方法。本发明在PEEK中添加短切碳纤维和碳纳米管，可以有效提高PEEK材料的耐磨性、拉伸强度和模量等性能，表面电阻均匀，可满足抗静电要求高的场合使用。短切碳纤维和碳纳米管先用高磺化的PEEK进行处理，可以改善其表面活性，有助于其在PEEK基质中的分散，减少团聚，复合材料中碳纤维、碳纳米管与PEEK结合更紧密，对提高材料韧性、降低表面电阻有帮助。

疏水微生物蛋白质/聚乳酸复合材料及制备方法 714     

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本发明公开了一种疏水微生物蛋白质/聚乳酸复合材料及制备方法，其主要组分及各组分的重量份数为：疏水微生物蛋白质10~30份，聚乳酸70~90份，润滑剂1~5份，抗氧化剂0.1~0.5份，抗水解稳定剂1‑3份。制备方法是将疏水微生物蛋白质、润滑剂、抗氧化剂和抗水解稳定剂，置于高速搅拌机中充分搅拌10~30分钟；再将聚乳酸加入到上述混合物中，充分搅拌10~30分钟。混合物置于60~100℃下干燥6~12小时后，通过同向双螺杆挤出机在90~180℃，螺杆转速为100~600转/分钟挤出造粒。本发明的复合材料具有优良的综合性能，可广泛应用于3D打印、包装、建筑、机械等领域。

碳纳米管增强铝基复合材料的制备装置及其制备方法 717     

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本发明涉及一种碳纳米管增强铝基复合材料的制备装置及其制备方法，包括以下步骤：熔炼铝合金基体；合金熔体经保温装置流进结晶器内；在保温装置内设置搅拌装置，定量CNTs粉末和气体输送到搅拌装置中空腔体中预混合后，经其底部输送到合金熔体的凝固前沿线附近，搅拌杆高速旋转剪切分散CNTs粉末到铝熔体中；最后经半连续铸造，形成复合材料铸锭。本发明中CNTs的添加位置在结晶内熔体凝固线前沿附近，CNTs在熔体中停留时间短，熔体温度低、粘度大减少了CNTs粉体上浮，气粉混合体在搅拌装置高速旋转剪切作用下，有利于CNTs粉末的均匀分散到熔体中；铸造过程中搅拌叶上方熔体与外界接触面积非常小，能够大大减轻搅拌过程中卷入氧化膜等缺陷。

基于改性蒙特土的耐老化复合材料 888     

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本发明公开了一种基于改性蒙特土的耐老化复合材料，通过如下重量份的原料制备而成：聚氨酯树脂，30‑40份；丁苯橡胶，20‑30份；丁腈橡胶，15‑25份；改性蒙特土，6‑8份；聚乙二醇，4‑6份；磷酸三甲酚酯，3‑5份；纳米氧化铜，2‑4份；纳米钛白粉，1‑3份；所述改性蒙特土的制备方法为：将60‑80重量份的蒙特土放入质量分数为10‑20％氢氧化钠溶液浸泡2‑4小时后，取出冲洗至中性，40‑50℃烘干至含水量为3‑5％；加入4‑6份柠檬酸混合均匀，再加入2‑4份乙二胺四乙酸二钠、1‑3份羧甲基纤维素，混合研磨，过200目筛即得。本发明提供的复合材料耐老化性能优异，且制备方法简单，易于大规模推广。