江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

钛合金/生物陶瓷层复合材料的制备方法 797     

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本发明公开了一种钛合金/生物陶瓷层复合材料的制备方法,在洁净的钛基材上固定上金属连接导线后,浸入电解质溶液中,采用异极脉冲电流电源进行等离子电解氧化制备富含Ca、P、Si及其化合物的氧化钛多孔陶瓷膜复合材料,其中所述的电解质溶液中溶质富含Ca、P、Si;异极脉冲电流电源为:正负向电流0~30A,正向电压0~750V,负向电压0~250V,脉冲频率50~1500Hz,正负占空比5~95%,死区时间0~60μS,脉冲个数1~30,正负向电流和正负向电压不同时为0。此材料的氧化陶瓷膜与钛合金基体具有高的界面结合强度,与骨组织间有优异的力学相容性,且氧化膜的多孔结构及成分具有优异的诱导沉积磷灰石能力。?

汽车发动机罩盖用尼龙6矿纤复合材料及其制备方法 583     

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本发明公开了一种汽车发动机罩盖用尼龙6矿纤复合材料及其制备方法,其特征在于它主要由下列各组分经过混合挤出造粒组成:尼龙6树脂50-70重量份;玻璃纤维10-20重量份;无机矿物10-20重量份;相容剂2-8重量份;热稳定剂0.3-1重量份;偶联剂0.1-0.3重量份;抗氧剂0.1-0.3重量份;润滑剂0.3-1重量份。本发明材料的优点在于具有高韧性和高刚性的同时,也具有高流动性、尺寸稳定性和热稳定性能。

利用化学沉淀法获得复合粉制备铜基复合材料的方法 952     

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本发明公开了一种利用化学沉淀法获得复合粉制备铜基复合材料的方法，首先在25～30℃的温度下，硫酸铜和硫酸铝铵组成的母液中滴加碳酸氢铵，沉淀得到NH4Al(OH)2CO3－Cu2(OH)2CO3溶胶，陈化8小时，离心得到NH4Al(OH)2CO3－Cu2(OH)2CO3凝胶，凝胶经无水乙醇洗涤和离心脱醇，50℃烘干研磨得NH4Al(OH)2CO3－Cu2(OH)2CO3前驱体，前驱体经1100～1200℃灼烧得Al2O3－CuO复合粉；然后Al2O3－CuO复合粉在350℃的甲醇或氢气还原性气氛中还原0.5～1小时得Al2O3－Cu复合粉；最后将Al2O3－Cu复合粉在100kN的压力下双面冷压成坯，800～850℃下烧结成型。本发明采用化学共沉淀法可精确控制Al2O3－Cu复合粉中Al2O3的含量，满足耐磨性和导电性不同要求的工况。

无卤阻燃PBT复合材料及其制备方法 983     

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本发明涉及一种无卤阻燃PBT复合材料及其制备方法，按重量份计，包含以下组分：PBT？40～70份、无碱玻璃纤维0～30份、CEPPA？10～20份、引发剂0.1～0.5份、三聚氰胺1～5份、水合金属氧化物4～10份、抗氧剂0.1～1份、润滑剂0.1～1份和硅烷偶联剂0.1～1份。本发明采用活性剂改性助剂，在螺杆共混中将反应型阻燃剂接枝上PBT分子链，避免原位聚合中对设备的复杂要求，以及繁琐的工艺操作，简化了生产效率。工艺简单易行，本发明所得的阻燃复合材料具有很好的综合性能和应用前景。

导热性聚苯硫醚和聚酰胺复合材料 940     

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本发明涉及一种导热性聚苯硫醚和聚酰胺复合材料，以重量份计，其组成为：聚苯硫醚30~50份、聚酰胺20~30份、导热填料20~40份、玻璃纤维10~20份、环氧树脂10~15份、抗氧剂0.5~1份、润滑剂0.2~1份。本发明制备方法采用熔融共混法：按配方含量称取各组分后放入高速混合机中混合均匀，通过双螺杆挤出机挤出造粒。本发明能够协同提高聚苯硫醚的导热性能和机械性能，提高导热填料在复合材料中的导热效率，简化了制备工艺，在保持材料良好的导热性能和机械性能的同时，降低了材料成本。

芳纶纤维增强的尼龙复合材料 862     

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一种芳纶纤维增强的尼龙复合材料，属于高分子材料制备技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：尼龙66树脂160～190份；尼龙61060～90份；偶联剂1.5～3.0份；填料50～70份；抗氧剂0.7～1.5份；磨碎玻璃纤维60～90份；芳纶纤维20～40份；表面改性剂1.5～2.5份。本发明提供的芳纶纤维增强的尼龙复合材料的拉伸强度大于170MPa，弯曲强度大于190MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于35kj/m2,熔融指数大于28g/10min，能够适合于制作电子电器、家用电器和建筑行业用的部件。

用高压树脂传递模塑工艺快速成型的聚氨酯基碳纤维复合材料 744     

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本发明公开了一种用高压树脂传递模塑工艺快速成型的聚氨酯基碳纤维复合材料，由聚氨酯树脂组合物和碳纤维增强织物通过高压树脂传递模塑工艺得到，聚氨酯树脂由A组份和B组份按3:1-1:1比例混合构成，在40℃条件下粘度小于300mPa.s。A组份为多元醇，B组份为异氰酸酯；树脂注射压力为80-300par。本发明通过高压树脂传递模塑工艺成型的复合材料有很高的机械性能、良好的尺寸稳定性，并且提高了生产效率。

聚丙烯/纳米碳酸钙复合材料 1025     

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本发明公开了一种聚丙烯/纳米碳酸钙复合材料，其特征在于，由以下原料按照如下重量份制成：聚丙烯30-55份，纳米碳酸钙25-40份，无机填料0-20份，增容剂0-10份，增韧剂0-15份，稳定剂0.1-2份，助剂1-4份，其中，所述无机填料为陶土、滑石粉或云母粉，所述增容剂为PP-g-MAH，所述助剂为着色剂、增塑剂、阻燃剂、抗静电助剂、润滑剂中的一种或多种组合。有益之处在于：本发明的一种聚丙烯/纳米碳酸钙复合材料，具有良好的机械性能，耐冲击性能可达8KJ/m2以上，满足汽车材料的要求。

用于合金锌板的锌复合材料 585     

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本发明提供了一种用于合金锌板的锌复合材料，按照重量百分比包括下列成分：Al 10-15%，Cu1-1.5%，Ti0.1-0.4%，稀土0.05-0.15%，Ni0.1-0.2%，余量为Zn。本发明的用于合金锌板的锌复合材料，具有良好的加工性能，可以进行冲压、剪切、焊接等。

白色的阻燃环保型聚碳酸酯复合材料 591     

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一种白色的阻燃环保型聚碳酸酯复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚碳酸酯树脂55~66份；丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物20~28份；相容剂4.1~7.2份；抗氧剂0.4~0.8份；磷酸酯5~8.2份；阻燃剂8~12份；钛白粉10~16份；润滑剂0.8~1.6份。提供的白色的阻燃环保型聚碳酸酯复合材料具有阻燃环保的特点，适合用于生产机械设备、仪表和照明设备等部件；弯曲强度70~90MPa；断裂伸长率24~39%；缺口冲击强度23~28KJ/m2；阻燃性达到V-0(UL-94-3.2mm)。

可降解的高分子复合材料及制备方法 849     

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一种可降解的高分子复合材料及制备方法，涉及一种可降解的高分子复合材料的制备技术领域。本发明在聚乳酸电纺纤维膜中引入聚己内酯组分以增强纤维和需要改性的聚己内酯基体的界面粘结，同时利用聚乳酸和聚己内酯熔点上较大的差异，利用层叠的方式将以聚乳酸为主体的纤维以固态的方式和熔融态的聚己内酯复合，从而在保持聚己内酯生物相容和生物可降解性能的同时增强其力学强度，以满足不同组织工程领域及其它材料应用领域的需求。

石墨烯/锌铝氧化物复合材料的制备方法及在超级电容器中的应用 1018     

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本发明属于化学领域，提供了一种石墨烯/锌铝氧化物复合材料的制备方法及在超级电容器中的应用。将氧化石墨、锌盐和铝盐前驱体溶于有机溶剂中，加入少量去离子水，超声分散均匀。将混合溶液转移至微波反应器中后缓慢滴加碱源化合物。产物多次醇洗后真空干燥，并放入管式炉中，通入Ar/H2混合气体，高温热裂解，即得终产物石墨烯/锌铝氧化物复合材料。本发明中石墨烯的还原未使用有毒化学试剂，可从根本上消除因化学还原法中大量使用水合肼等有害化学试剂作为强还原剂产生的人体健康危害及环境污染。

泡沫夹层结构复合材料及其制备方法 930     

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本发明公开了一种泡沫夹层结构复合材料及其制备方法，该复合材料中泡沫芯材设置在上蒙皮和下蒙皮间；设置在泡沫芯材内的一组拉挤杆的一端与上蒙皮连接，另一端与下蒙皮连接并构成米字型结构，且相邻两米字型结构间设有连接上蒙皮和下蒙皮的拉挤杆。在这种夹层材料中，无数pin置于泡沫基体中形成空间网架结构，不仅提高了蒙皮与芯材的结合力，而且由于网架结构的几何特性，可以大幅度提高抗剪切刚度等性能。可应用于对刚度和重量要求高的飞行器构件，如壁板、翼面、尾梁及其它主承力结构等。

铸型尼龙/硅油/钛酸钾晶须复合材料的制备方法 653     

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本发明公开了铸型尼龙/硅油/钛酸钾晶须复合材料的制备方法，该制备方法通过采用双釜并联同步工艺，在内酰胺单体中加入硅油、钛酸钾晶须和偶联剂，以氢氧化钠-甲苯二异氰酸酯为催化活化体系，引发内酰胺阴离子开环聚合反应，于常压下完成聚合并同时成型。本发明的制备工艺简单高效，具有工业实用价值，所制备的铸型尼龙/硅油/钛酸钾晶须复合材料保持了普通铸型尼龙的较高拉伸强度和弯曲强度，有效强化了自润滑、减摩、耐磨、尺寸稳定性和抗震性能，尤其适合于矿山机械部件的使用要求。?

混凝土用高抗裂、高抗渗复合材料及其生产方法 1025     

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本发明涉及一种混凝土用高抗裂、高抗渗复合材料及其生产方法,它由下列组分按重量比配制而成:膨胀剂80～99%,合成纤维0.5～4.0%,保水剂0～4.0%,减水剂0～12%。其生产方法是将所述各组分混合至其中合成纤维分布的离差系数小于0.03。本发明生产方法简单、成本低,大大简化混凝土的制备工艺,可使混凝土具有更高的抗裂、抗渗能力。

含氧化硅螺旋管的聚丙烯复合材料的挤出装置 621     

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本发明公开了一种含氧化硅螺旋管的聚丙烯复合材料的挤出装置，包括底座、中转箱、进料组件、输料筒和挤出组件，底座上表面固定安装有安装垫，安装垫上表面一侧固定安装有中转箱，中转箱上方设置有进料组件，中转箱一侧外壁上固定连接有输料筒，输料筒顶端固定连接有挤出组件，还包括输送电机，输送电机设置在中转箱远离挤出组件一侧，输送电机的输出轴固定连接减速器，挤出组件的间距气缸可带动上托板进行上下移动，此种结构在实际使用时，可对下挤料辊和上挤料辊之间的间距进行调节，从而可挤出不同厚度的聚丙烯复合材料产品，从而可对产品的厚度进行调节，使用方便，使用局限性低。

耐低温阻燃增强PBT复合材料及其制备方法 920     

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本发明公开了一种耐低温阻燃增强PBT复合材料，包括以下重量份的材料：聚对苯二甲酸丁二醇酯60～80重量份；聚酰亚胺纤维12～15重量份；马来酸酐接枝聚乙烯8～10重量份；增韧剂2～4重量份；抗氧剂3～5重量份；阻燃剂2～4重量份；成核剂2～4重量份；三异硬脂酸钛酸异丙酯1～3重量份。本发明的耐低温阻燃增强PBT复合材料，通过对其化学成分进行优化，在微观程度上改进PBT塑料的内部结构，其具有优异的机械性能、耐低温性能和阻燃性能。

复合材料制备中的直燃式烘道 1032     

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本发明公开了一种复合材料制备中的直燃式烘道，包括烘道本体、热量进管，热量进管与天然气加热装置连接，且热量进管与烘道本体连通，还包括轴流风机，轴流风机通过风机管与烘道本体连通，烘道本体外壁安装保温板，烘道本体内壁涂覆阻燃耐高温涂层，本发明结构简单，制作成本低，节能效果好，具有阻燃、耐高温、保温的优点，能够提高复合材料制备的稳定性。

阻燃PE复合材料及其制备方法 643     

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本发明公开了一种阻燃PE复合材料及其制备方法，阻燃PE复合材料包括磷酸纤维素、聚磷酸铵和PE基材；其中，磷酸纤维素作为碳源，聚磷酸铵作为酸源。本发明应用磷酸改性后的CNC作为碳源，阻燃效果好，对力学性能的破坏较小，且磷酸酸解CNC制备过程简单，产率较高，适用于大规模生产。同时CNC作为天然高分子具有优异的其可再生性、且对环境无污染，符合可持续发展、绿色化学的理念。

高分子复合材料逃生通道及其生产工艺 572     

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本发明涉及一种高分子复合材料逃生通道及其生产工艺，高分子复合材料逃生通道包括由内至外依次设置的耐磨光滑层、内结构层、过渡结构层、结构层、外结构层以及外表面层。本发明具有如下优点：采用多层纤维纱浸胶缠绕而成，相较于传统材质的逃生通道，最大限度地降低重量的同时，保证逃生通道足够的抗压强度以及环形刚度，提高生产效率。

双金属复合材料生产设备及方法 822     

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本发明涉及一种双金属复合材料生产设备及方法，包括依次设置的覆材制坯装置、基材制坯装置和双金属组坯装置；覆材制坯装置包括滚切组件和坡口成型组件，覆材依次经过滚切组件和坡口成型组件以对覆材切割和压制；所述基材制坯装置包括进料仓、压料仓、压紧轮和成型模具；所述进料仓与压料仓连通，所述压紧轮设置在所述进料仓的输出口和压料仓的输入口之间以对基材挤压摩擦；所述成型模具设置在所述压料仓的输出口实现基材成型出料；成型出料后的所述基材和切割压制后的所述覆材同时进入所述双金属组坯装置中，将所述覆材包覆所述基材以形成双金属复合材料。其能将双金属进行高效率冶金复合，合格率高，工序少且加工成本较低。

低密度无卤阻燃高反射聚碳酸酯复合材料及其制备方法 630     

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本发明公开一种低密度无卤阻燃高反射聚碳酸酯复合材料，由以下重量份的原料组成：聚碳酸酯45‑60份、增韧剂1‑5份、二氧化钛预分散半成品35‑50份、抗氧化剂0.1‑0.6份、阻燃剂0.1‑0.5份以及抗滴落剂0.3‑1.5份。本发明的有益效果是：本技术方案的复合材料具有高流动、高遮光、高反光率、低密度特性，并且具有较高力学性能和机械性能。

多孔活性炭复合材料及其制备方法 1014     

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本发明涉及吸附材料技术领域，尤其涉及一种多孔活性炭复合材料及其制备方法。所述多孔活性炭复合材料通过以下步骤的方法制备而成：(1)将高锰酸盐和铈盐溶解到去离子水中，然后加入活性炭，搅拌混合10～20min，得混合溶液；(2)向步骤(1)中的混合溶液中加入环糊精和草酸盐，在60～70℃的条件下搅拌反应10～16h，过滤，滤渣用去离子水清洗，在40～50℃干燥，即得。本发明通过添加β‑环糊精将高锰酸盐、铈盐络合成庞大的网状结构，并包裹着活性炭分子，使铈盐能暴露在活性炭分子的表面，从而提升储氧能力，更好地提高锰氧化物氧化甲醛反应的速率。

高耐热、广谱抗菌的可完全降解聚乳酸复合材料 997     

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本发明公开了一种高耐热、广谱抗菌的可完全降解聚乳酸复合材料，包括以下重量份的原料：PLA树脂50‑80份，甲壳素纳米晶须8‑20份，偶联剂0.5‑5.0份，抗氧剂1‑3份。该高耐热、广谱抗菌的可完全降解聚乳酸复合材料，采用可完全降解的技术方案，除了聚乳酸自身所具备的高生物降解特性以外，主要的功能助剂如甲壳素纳米晶须抗菌剂、木质素偶联剂等都是源自于天然物质，同样也具备较好的可生物降解特性，这有别于传统方案中加入无机粉体的改性方式，甲壳素纳米晶须抗菌剂除了赋予聚乳酸基体材料良好的广谱抗菌特性以外，其具有一定的长径比外观特性还可以显著改善聚乳酸材料刚性、耐热性不足的性能缺陷，从而大大拓展聚乳酸材料的应用范围。

复合材料生产加工用的配料装置 858     

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本发明涉及复合材料生产加工技术领域，具体是一种复合材料生产加工用的配料装置，包括安装底板和安装侧板，所述安装底板两侧分别固定连接有第一称料机构和第二称料机构，所述第一称料机构和第二称料机构上分别放置有不同分量不同种类的原材料，位于所述安装侧板上安装有间歇配料放料机构，所述间歇配料放料机构下端连接有混料机构。该装置利用两个称料机构分别对不同的原材料进行定量称重，随后经过间歇配料放料机构间歇性的放料和进一步配料，配料精确度高，并且自动化程度高，省时省力。

天然纤维石墨烯复合材料的制备方法 576     

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本发明涉及一种天然纤维石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1.天然纤维纱线进入含有前处理溶液的前处理槽中进行浸轧，前处理溶液包括以下质量百分比的组分：生物酶2%～20%，碳酸钠0.5%～5%，氢氧化钠1%～10%，匀染剂平平加0.5%～2%，渗透剂JFC1%～5%，其余为去离子水；S2.浸轧焙烘后的天然纤维纱线进入含有石墨烯溶液的超声波槽中进行轧染，石墨烯溶液包括以下质量百分比的组分：石墨烯材料3%～6%，水性聚氨酯20%～40%，匀染剂平平加1%～5%，渗透剂JFC0.5%～1%，其余为去离子水；S3.轧染后的天然纤维纱线经过预烘后，汽蒸固色。本发明的天然纤维石墨烯复合材料的制备方法生产效率高，石墨烯与天然纤维结合牢度高，石墨烯分布均匀。

TiO2PU复合材料的制备方法 851     

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本发明公开了一种TiO2PU复合材料的制备方法，包括纳米TiO2、油酸、乙醇、丙酮和聚氨酯乳液，其制备步骤大致为：通过在丙酮中，加入适量油酸与纳米TiO2，混合分散搅拌后，进行抽滤以及丙酮洗涤，烘干研磨制得油酸改性纳米TiO2粉末，在将适量聚氨酯乳液和咪唑添加到50mL烧杯中，混合搅拌后加入3.5g甲基四氢苯酐固化剂，继续搅拌，通过真空滤气泵除去其中气泡，程序升温固化，制得聚氨酯基体，将适量油酸改性纳米TiO2和前述聚氨酯基体加入到盛有50mL丙酮的烧杯中，超声波分散反应后依次加入适量咪唑和甲基四氢苯酐进行搅拌，真空滤气泵除去体系中气泡，将胶液于烘箱中进行程序升温固化，固化后得到TiO2/PU复合材料具有结构稳定、抗冲击性强、抗拉伸性强以及导电性强的优点。

耐刮擦低散发的汽车内饰PP复合材料及其制备方法 1081     

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本发明公开了一种耐刮擦低散发的汽车内饰PP复合材料及其制备方法，包括以下组分和重量份数：基体材料30‑87.8、增强剂10‑40、增韧剂2‑20、耐刮擦剂0.1‑10、添加剂0.1‑5。本发明采用刚韧平衡的共聚聚丙烯作为基体材料；采用碳酸钙、滑石粉作为增强剂，提高了复合物的力学性能；采用脂肪族聚酮替代普通耐刮擦剂，提高了材料的耐刮擦性能和机械性能，同时降低了低分子量耐刮擦剂的气味、VOC等散发性；采用抗氧剂、光稳剂等添加剂，提高了材料的耐老化性能、耐候性能。本发明的PP复合材料具有刚韧平衡、优异的耐刮擦性及散发性等特点，很好地满足了汽车内饰材料的需求，同时也可广泛应用于机械、建材、体育等需要滑动或运转塑料零部件的领域。

聚醚醚酮复合材料 873     

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本发明涉及一种聚醚醚酮复合材料，按照重量份数计包括如下组份：聚醚醚酮40～90份，聚苯酯10～20份，对位聚苯5～15份、短玻璃纤维5～40份，二硫化钼0.5～5份，石墨烯0.5～5份，偶联剂0.1～5份，抗氧剂0.2～0.5份。本发明特点是：PEEK复合材料导热系数明显提高，在抗拉强度、球压硬度、摩擦系数以及线膨胀系数等方面都有明显的进步。尤其是有些性能明显改善，并且有些添加剂能降低成本。一些特殊产品用此材料完全可以满足非常苛刻的工业、汽车业、航空航天及军事领域的各种应用需求。

SnO₂/C/MoS₂复合材料及其制备方法 798     

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本发明涉及超级电容器电极材料。特指一种SnO₂/C/MoS₂复合材料及其制备方法。称取碳包覆的SnO₂纳米空心球溶于蒸馏水中，加入Na₂MoO₄·2H₂O和硫代乙酰胺，搅拌后转移到反应釜中，在200℃下反应24h；反应结束后取出冷却至室温，用去离子水和酒精洗涤离心，并在真空干燥箱中干燥，再在氮气氛围中600℃退火4h后即可得到SnO₂@C/MoS₂纳米复合材料。通过制备碳包覆的SnO₂纳米空心球并将其与MoS₂复合，可以有效提高MoS₂的电化学性能。