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本发明提供一种锂离子电池固定装置,用于固定盒状锂离子电池,且所述锂离子电池固定装置包括二挡墙,所述挡墙并排且间隔设置,且所述挡墙分别贴靠于锂离子电池的两侧,所述挡墙上具有高度渐变的卡槽,且所述卡槽内设有若干卡齿;所述挡墙之间跨设有固定杆,且所述固定杆的两端分别设有卡持部,所述卡持部分别滑设于所述卡槽内并固定于相邻的卡齿之间,且在所述卡持部卡持固定于卡齿之间时,固定杆压靠于锂离子电池的顶面。本发明锂离子电池固定装置通过固定杆与挡墙之间的卡持配合以固定锂离子电池,从而避免双面胶对电池外观的影响。
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本发明公开了一种锂电池外壳压印好设备，本发明包括压印输送带、外壳转入输送带和外壳转出输送带，所述的外壳转入输送带与压印输送带之间设置有转入装置，所述的压印输送带与外壳转出输送带之间设置有转出装置。本发明的锂电池外壳通过外壳转入输送带将前一生产工序的锂电池外壳输送至压印输送带处，锂电池外壳下落到转入箱体内，并由挡块限制锂电池外壳向前移动，压印输送带上的支撑芯从后端插入到锂电池外壳中，支撑芯通过推杆推动门来控制挡块，当支撑芯完全位于锂电池外壳中时，推杆推动门反转的角度正好驱动挡块与转入箱体的内壁平齐，不再阻挡锂电池外壳，支撑芯带动锂电池外壳进行后续的压印和转出过程。
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本实用新型公开了锂电池PACK生产线的上料机构，其包括底板，所述底板设置有用于横向堆叠放置锂电池的储料槽，所述储料槽的槽口一侧设置有用于接收锂电池的分料槽，所述储料槽另一侧下端设置有开口，所述开口一侧设置有用于顶推储料槽底部的锂电池至分料槽的顶推机构，所述储料槽的槽口一侧设置有用于覆盖储料槽槽口的调节板，所述调节板位于分料槽上端，调节板挡住上层锂电池，顶推机构顶推储料槽最下层的锂电池至分料槽进行上料，上层锂电池通过锂电池自身重力依次下落至最下层，下落间距小，避免损伤锂电池，结构简易、定位精准且运行稳定。所述调节板一端连接有用于调节调节板与储料槽的槽口间距的伸缩气缸，扩大机构的适用范围。
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本实用新型涉及大容量抗振动锂亚硫酰氯电池，包括外壳和设置在外壳中的芯体，芯体由芯轴、阳极锂带和阴极锂带组成，其中芯轴与阳极锂带相连接，阴极锂带与外壳相连接，在阳极锂带和阴极锂带之间设置有玻纤隔膜，所述芯体与外壳之间设置有聚四氟薄膜。上述的大容量抗振动锂亚硫酰氯电池，其结构简单、成本低廉、安装方便，其采用聚四氟薄膜包覆在芯体外部，不仅可以很好的隔绝芯体与外壳，而且由于聚四氟薄膜的厚度较薄，从而增加了外壳内的空间，使外壳内可容纳的阳极锂带和阴极锂带的长度变长，可使电池容量增加10％左右。
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本发明公开了一种石墨烯‑锰酸锂电池正极材料的制备方法，包括：(1)将摩尔比为1～5:1的氢氧化锂和三氧化二锰混合后倒入装有去离子水的烧杯中，超声分散均匀后加入氨水，于100～160℃高压条件下磁力搅拌反应3～15h，停止反应，其中，所述氨水与所述氢氧化锂的摩尔比为5～25:1；(2)将上述反应后的产物真空抽滤，于75～80℃条件下真空干燥10～15h，研磨成粉末，将所得粉末于200～300℃条件下煅烧2～6h，研磨，得到锰酸锂粉末；(3)将上述锰酸锂粉末加入一定浓度的氧化石墨烯溶液中，磁力搅拌，超声分散，于100～120℃条件下进行干燥处理，所得产物球磨12～36h，得到石墨烯‑锰酸锂电池正极材料。本发明中的石墨烯‑锰酸锂电池正极材料具有导电性能佳、稳定性好的优点。
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本发明涉及电池分选领域，尤其涉及一种具有检测功能的锂电池分选装置。由于现有设备每个触头上的弹力无法完全保持一致，导致检测完成锂电池会出现轴线方向上的偏移，导致后续分选过程中锂电池会撞击分选槽边缘，出现卡料现象。本发明的技术方案是：一种具有检测功能的锂电池分选装置，包括有第二支撑架和转移组件等；第二支撑架上侧左部连接有转移组件。检测时，通过触头夹紧锂电池两端进行电压检测，通过第二弹簧使触头对锂电池施加足够的压紧力，且不会压坏锂电池，提供保护效果的同时避免因接触不足而导致检测结果出现误差的问题，同时，通过插销杆将触头固定，再通过触头对检测完成后的锂电池进行正位，避免分选时出现卡料现象。
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本发明公开了锂电池技术领域的一种能够快速散热降温的锂电池盒，包括电池盒主体，所述电池盒主体的左右两侧内壁均设置支撑板，所述电池盒主体的内腔设置锂电池，所述锂电池的底部设置在支撑板的顶部，所述锂电池的底部设置限位杆，所述电池盒主体的内腔底部设置风冷散热装置，所述电池盒主体的顶部设置水冷散热装置，所述水冷散热装置的底部设置稳固装置，所述电池盒主体的左右两侧外壁均设置散热鳍片，所述散热鳍片靠近电池盒主体外壁的端面均匀设置导热片，留有较大的空隙，便于散热，旋转叶轮旋转吹出冷风，从而加快对锂电池的散热速度，锂电池运行时，可以快速的吸收锂电池产生的热量，具有良好的稳定性，不易晃动。
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本发明属于化工领域，具体涉及一种高纯纳米碳酸锂的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将氯化锂加入至无水乙醇中至完全溶解，形成锂醇液；步骤2，将二氧化碳气体冲入至低温的乙醇水溶液中，直至形成二氧化碳的饱和醇水液；步骤3，将饱和醇水液恒温滴加锂醇液中，并搅拌均匀，直至沉淀不再产生，继续滴加5‑10min，得到悬浊溶液；步骤4，将悬浊液放入至减压蒸馏釜中，进行梯度升温处理，得到浓缩液，过滤后烘干得到纳米碳酸锂晶体。本发明解决了现有技术对分散剂的依赖，利用碳酸锂在水和乙醇中的低溶解度，利用锂离子的浓度差异，实现了晶体析出，并配合滴加反应，控制晶体粒径，从而实现了纳米级碳酸锂的形成。
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一种高强超轻β单相镁锂合金板材及其制备方法，属于冶金材料技术领域，板材的成分按重量百分比为Li 10.5‑12.0%，Al 2.5‑3.5%，Zn 1.2‑2.0%，Y 0.1‑0.3%，余量为Mg及杂质，密度1.49‑1.53g/cm3，抗拉强度≥327MPa；制备方法为：（1）准备原料；（2）干燥处理后将镁置于坩埚中熔化；（3）加入MgY中间合金、铝和锌，喷洒覆盖剂，控制温度700‑720℃搅拌；（4）降温后压入金属锂，喷洒覆盖剂，搅拌加入精炼剂搅拌精炼；（5）静置后浇铸；（6）均匀化处理；（7）铣面加工后恒温往复温轧；（8）低温长时固溶处理，空冷后室温拉伸矫平处理。本发明的方法大幅度提高该镁锂合金的强度，获得低密度和良好塑性的镁锂合金板材。
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本发明公开了一种锂电池的自动检测装置，包括微处理器和锂电池管理系统，所述微处理器控制所述锂电池管理系统侦测锂电池的电气性能信号，且同时所述锂电池管理系统还将其侦测到的锂电池电气性能信号反馈给所述微处理器，所述微处理器控制LCD显示模块显示相应的锂电池电气性能信号；通过利用锂电池管理系统和负温度系数热敏电阻器对锂电池进行电压、电流、内阻、电池容量、漏电、过充、过放、电路安全保护、温度等多项电气性能检测，并通过LCD显示模块进行显示，可以使用户清楚的了解到锂电池的使用状态，很好的确保了锂电池的使用安全性。
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本发明公开了一种对锂金属抛光的方法，所述方法包括：将金属锂浸泡在包含卤素盐的溶液中，干燥并抛光；所述卤素盐的化学式为MXa，其中，a为满足元素化合价平衡所需的X的量，所述M包括Sn、Ti或Ge中的任意一种或至少两种的组合，所述X包括F、Cl、Br或I中的任意一种或至少两种的组合。本发明提供了一种低成本常温抛光锂金属的方法，不仅可以除去在锂箔上形成的不均匀自然层，并且进一步地，形成人工的SEI钝化层，提高锂金属的循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池电解液，包括溶剂、锂盐和添加剂，所述的添加剂包括如结构式(1)所示的二氟双丙二酸磷酸锂及其衍生物和/或如结构式(2)所示的四氟丙二酸磷酸锂及其衍生物；
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本发明属于化工领域，涉及锂电领域，具体涉及一种氢氧化锂的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将氯化锂加入至无水乙醇中低温搅拌得到氯化锂乙醇液；步骤2,将一水合氨缓慢滴加至氯化锂乙醇液,同时低温搅拌均匀,形成悬浊液；步骤3，将悬浊液恒温过滤，烘干得到混合沉淀，然后将混合沉淀放入至反应釜中，氮气环境下恒温加热3‑5h，得到氢氧化锂颗粒。本发明解决了现有氢氧化锂工艺锂离子回收困难的问题，利用氢氧化锂的不溶性与热稳定性，辅以过滤与加热方式，实现了氢氧化锂的高效除杂。
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本发明公开了一种18650用标准化锂电池组，包括一标准化的方形外壳，方形外壳内设有两个锂电池模块，每个锂电池模块均包括两个电池支架，电池支架内横向开设有20个电芯孔，电芯孔内设有18650锂电池电芯，两个电池支架的外侧均设有连接片，锂电池电芯通过连接片并联，两个电池支架的外侧顶端分别设有两个凸块，凸块与电池支架的顶端端面构成安装座，锂电池保护器固定在上安装座上，并与引脚连接，两个锂电池模块之间设有绝缘板。本发明在标准化模块结构中采用了类似蜂窝状的电池支架，可以通过在电池支架上接入不同数量的锂电池电芯，制造出不同电压的锂电池组，大大降低了生产成本，并具有良好的可靠性，真正做到了锂电池的铅酸化、模块化。
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本发明公开了稳定化锂粉及其制备方法。其中，制备稳定化锂粉的方法包括：(1)对锂粉进行球磨处理，得到球磨后锂粉；(2)将所述球磨后锂粉与复合反应液混合并进行稳定化处理，得到稳定化锂粉前体；所述复合反应液包括有机溶剂和氯化氢；(3)对所述稳定化锂粉前体进行干燥处理，得到所述稳定化锂粉。该制备稳定化锂粉的方法通过利用含有氯化氢的有机溶剂对锂粉进行原位包覆，可以显著提高锂粉的稳定性，从而为后续采用锂粉实施的预锂化工艺提供更好的施工条件。
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本实用新型涉及一种堆叠式锂电池二次保护电路。堆叠式锂电池的二次保护电路，是对锂离子和锂聚合物电池过充电的二次保护，通过三端保险的堆叠式组合，扩大电池组的容量。锂电池组所用电芯已经由常规的18650升级至21700，甚至46800，通过1～N节电芯的串并联，容量已经超过市场上常用三端保险的额定电流。本技术与传统的三端保险直接并联比较，通过堆叠式组合实现了锂电池组充电电流增加的同时，更好的保护了电池组，规避了保险直接并联的环流及电池组过充电损坏。
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本实用新型一种车载锂离子电池与铅酸电池并联电路，包括锂离子电池和铅酸电池，所述锂离子电池正极与铅酸电池正极并联为总正极，所述锂离子电池负极与铅酸电池负极并联为总负极，还包括第一继电器、第二继电器，所述第一继电器设置在铅酸电池与总正极之间，所述第二继电器设置在锂离子电池、铅酸电池、总负极之间，本实用新型结构简单，通过该并联电路有效的解决了锂离子电池和铅酸电池之间浮充的问题，节约了能源，提高了能源利用率。
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本实用新型公开了一种高能量高密度的三元锂电池，涉及锂电池技术领域，本实用新型包括主体承载结构、防护结构、本体结构、安装结构以及密封结构，承载结构包括外壳以及充电口，外壳为中空结构，充电口设置于外壳上表面，防护结构包括防护槽，若干防护槽分别设置于外壳两侧表面，本体结构包括三元锂电池本体以及阳极，三元锂电池本体安装于外壳内部下表面，阳极设置于三元锂电池本体上表面，安装结构包括连接座、卡块以及旋转把手，连接座一侧表面与外壳一侧表面连接，卡块一侧表面与连接座一侧表面连接。本实用新型为一种高能量高密度的三元锂电池通过设置防水盖配合滑动装置连接着的滑块，进行防水盖的滑动安装，防止充电口在不充电时进水。
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本实用新型公开了一种具有过流熔断保护功能的锂电池包结构，其包括铝壳盒体、设置在所述铝壳盒体内的若干锂电池、封闭所述铝壳盒体上部的盖板以及连接排，所述盖板上设置有若干与所述锂电池电极端连通的电气连接点，所述连接排包括与所述电气连接点一一对应连通的连接分支片以及将所有所述连接分支片连成一体的连接总片，每个所述连接分支片上设置有过流熔断结构。本实用新型其解决了动力锂电池包中单个锂电池出现问题后会影响其他锂电池性能导致使用寿命短的问题。
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本实用新型公开了一种散热性好的锂电池保护壳，包括前端板、定位柱、防护盖板和定位块，所述前端板的上端面设置有接线口，且前端板的左右两端通过侧板与后端板的左右两端固定连接，所述前端板和后端板上相同位置处均开设有定位孔，所述侧板的上下端均向外延伸有限位板，所述定位柱通过挤压弹簧与侧板的内侧相互连接，且定位柱之间安装有锂电池，所述防护盖板通过固定件与定位孔相互连接，且防护盖板的两侧开设有散热孔，所述定位块粘贴于防护盖板的内侧，且定位块与锂电池贴合连接。该散热性好的锂电池保护壳，减小了锂电池安装的接触面积，增大了空气流动的空间，有效的提高了散热的速度，从而延长了锂电池的使用寿命。
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本实用新型提供一种基于RFID技术的智能型锂电池保护板，其至少包括：充放电保护模块，数据采集模块、实时时钟模块、RFID标签和MCU控制器，充放电保护模块、数据采集模块、实时时钟模块、数据存储模块、RFID标签均与MCU控制器通信连接。该基于RFID技术的智能型锂电池保护板设有数据采集模块和数据存储模块，通过数据采集模块采集到的电池状态信息可通过数据存储模块进行存储，并通过RFID标签与阅读器进行数据通信，阅读器可将锂电池信息传送给锂电池综合管理平台，这样专业技术人员即可通过锂电池综合管理平台可视化的实时查看各类所需信息，用作锂电池故障诊断、回收自动分类和安全防盗的数据基础。
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本申请提供了一种锂离子电池，涉及电池技术领域。锂离子电池包括正极极片、负极极片以及将正极极片与负极极片分隔的隔离膜。负极极片上设置有补锂层，这样的负极极片形成多层结构，从而提升负极极片自身的结构强度，使得负极极片能够经受更大冲击而不会损坏，使得锂离子电池具有更好的安全性能。并且，补锂层能够在供负极极片形成SEI膜时被消耗，从而弥补供补齐负极形成SEI膜时所消耗的锂离子，使得电池会有更高的首效。本申请通过设置满足预设公式厚度的补锂层，能够使锂离子电池在具备安全性能的基础上获得较大的能量密度，防止锂资源浪费。
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本发明提供了一种镍钴锰酸锂复合材料，其包括811镍钴锰酸锂材料和聚氨酯材料，聚氨酯材料包裹在811镍钴锰酸锂材料的表面，聚氨酯材料的质量为811镍钴锰酸锂材料的质量的0.18‑4.5％。本发明还提供了一种镍钴锰酸锂复合材料的制备方法。本发明相较于现有技术能够改善镍钴锰酸锂易吸水的问题，并且易于实现规模化工业生产，可以解决电池加工难的问题。
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本发明公开了一种锂电池极耳折弯装置，其结构包括夹具、整形机构、折弯机构，所述夹具前端设置有整形机构并且与整形机构进行插接，所述整形机构左侧设置有折弯机构，所述折弯机构由支撑板、连接板、轴承座、导向轴、预压紧头、折弯板、折弯头、转动板、固定板、滑轨、滑动板、凹槽、转动装置和侧边压紧块组成，本发明的一种锂电池极耳折弯装置，通过设置了折弯机构，当使用者需要对锂电池进行折弯时，通过夹具夹紧锂电池经整形结构与折弯机构对锂电池极耳角度调节进行折弯，解决了现有技术无法对锂电池折弯进行有效调节的问题，造成诸多不变的现象。
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本发明公开了一种锂离子电池专用隔膜的制备方法，所述锂离子电池专用隔膜包括基材层，所述基材层为聚乙烯多孔膜或聚丙烯多孔膜，所述基材层的表面均匀附着有芳香族聚酰胺或者芳香族聚酰亚胺，所述锂离子电池专用隔膜的厚度为0.02?0.045mm，孔隙率为50?60％。与现有技术相比，本发明耐热老化性优良，孔隙率高，透气性，制成的隔膜闭孔温度低，厚度小，破膜温度高。
本发明公开了一种锂离子电池用改性钴镁锰多元氧化物正极材料的制备方法，属于电池材料领域。本发明采用的技术方案为：将钴盐、镁盐、锰盐溶解于水，逐步加入缓控剂、沉淀剂，沉淀物经过纯化、热定性、亚高温处理制得钴镁锰氧化物；将得到的钴镁锰氧化物和醋酸锌、去离子水、柠檬酸三铵混合，在5000-8000转/分，温度为80-95℃下搅拌5-12h，冷却过滤，放在马弗炉中处理，得到锂离子电池用改性钴镁锰多元氧化物正极材料。本发明提供的锂电池用改性钴镁锰多元氧化物正极材料，晶体结构稳定，电化学性能稳定，使用寿命长，安全性高，生产过程中无有毒物质释放，有利于环境保护，且成本大大降低，操作简单。
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本发明公开了一种锂电池组，用于给受控装置供电，包括锂电池、电池管理系统、检测开关和延时启动电路；检测开关安装在锂电池的充放电接口内；延时启动电路包括第一开关、第二开关、延时电阻和启动控制单元，延时电阻为负温度系数电阻；第一开关和延时电阻串联、两者串联后的整体与第二开关并联形成启动单元，启动单元串联在受控装置和锂电池之间；启动控制单元电连接第一开关和第二开关，启动控制单元接收检测开关的检测信号，并输出控制信号，第一开关和第二开关根据控制信号导通或者关断。本发明的锂电池组，检测开关自动检测锂电池的工作状态，延时启动电路根据检测开关反馈的检测信号调整受控装置的启动时间，通过启动延时确保受控装置的安全启动。
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一种配备有工件移运机械手的锂电池盖板检测装置，包括固定有电气控制器的工作台和设在工作台上的锂电池盖板移运机械手左右位移驱动机构和锂电池盖板移运机械手，锂电池盖板移运机械手包括导滑块固定板、上导滑块、下导滑块、升降推板、吸盘架固定板、吸盘架、吸盘、升降推板致动作用缸和机械手左右位移皮带固定块，导滑块固定板的前侧有一对升降推板滑动导轨、其上还设升降推板上极限位置信号采集器，在导滑块固定板的下端右侧固定有下限位块，下限位块上设升降推板下极限位置信号采集器。满足锂电池盖板移运机械手将作为工件的锂电池盖板可靠而稳定地从一个工位转移至另一个工位的要求；自动化效果好，保障检测动作的连贯性及提高检测效率。
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本发明涉及一种铜箔及其制备方法、包含该铜箔的极片及锂离子电池，包括铜基箔，所述铜基箔上设置有若干第一微孔和第二微孔，所述第一微孔位于所述铜基箔的两个表面，所述第二微孔贯穿所述铜基箔，所述第一微孔和第二微孔内填充有氮化锂，铜箔表面涂布石墨涂层。本发明的铜箔由于多孔而实现轻量化，通过将氮化锂嵌在微孔内，具有补锂功能，易于补液，减少锂枝晶生成，降低短路风险；同时锂离子电池具有高的能量密度，其倍率和循环性能优异。
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本发明公开了一种锂电池极片运输装置，其特征在于：包括槽体,槽体上安装有载物平台,载物平台的边缘位置设置有挡边。进一步地说：所述载物平台与槽体之间设置有转动装置。所述转动装置包括多功能转动轴，多功能转动轴固定设置在槽体上，顶端与载物平台连接。所述载物平台的底部设置有若干滑轮。所述载物平台的滑轮设置在多功能转动轴的两侧。本发明将锂电池极片放置在载物平台上，挡边对锂电池极片进行固定，防止锂电池极片在运输过程中移位。滑轮置于槽体中，通过电动控制锂电池在放置过程中的前后位置。本发明结构简洁、高效，能解决现有采用的人工搬运锂电池极片存在的容易磕碰、难以保证质量的缺陷。
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