本实用新型公开了一种基于预干燥进行生活垃圾高温气化制取合成气的系统,包括干燥装置、炉排气化炉、重整净化室、换热室、气化风机、补燃风机、干燥风机、引风机、1#动力波洗涤塔、2#动力波洗涤塔、储气罐和垃圾储坑;干燥装置的顶部、2#动力波洗涤塔、干燥风机、换热室和干燥装置的底部通过管路依次连通、形成循环;干燥装置、炉排气化炉、重整净化室、换热室、1#动力波洗涤塔、引风机和储气罐通过管路依次连通;垃圾储坑、补燃风机、换热室和重整净化室通过管路依次连通;垃圾储坑、气化风机、换热室和炉排气化炉通过管路依次连通。本实用新型通过干燥装置对固体废弃物预干燥,降低了进入炉排气化炉的垃圾水分含量,提高了合成气热值;节约了气体处理成本。
本实用新型提供一种全液压式行走翻抛出料一体机,涉及到处理固体废弃物处置特别是污泥处置的环保设备。包括机架,发酵槽内安设有翻抛滚筒装置,所述的机架上设置有液压提升油缸,所述的机架还设置有行走系统用于带动整个机架运动,所述的机架内设置有电控系统,所述的机架的端部设置有出料系统装置,所述的翻抛滚筒装置的滚筒部分和翻抛滚筒装置两侧的边板通过焊接连接成一体,翻抛滚筒装置两侧的边板通过螺栓组和出料系统装置的框架连接为一体。本实用新型不仅提高整机的驱动效率和自动化水平,而且有效的解决自动出料问题,有利于实现整个生产系统的自动化和远程控制,可以实现车间无人化。
本实用新型提供一种污泥改性与蒸汽加热式螺旋压榨脱水一体化装置,包括有混合设备和脱水设备,其中,混合设备包括有混合设备驱动机构、筒体、出料口、搅拌轴、搅拌桨、进泥口和进药口,脱水设备包括有脱水设备驱动机构、主体框架、底部支架、进料口、空洞螺杆、螺杆叶片、热蒸汽进口、冷凝液出口、反压装置、滤鼓、网架、集水槽和排泥口,混合设备放置在脱水设备的正上方,出料口与进料口相匹配,筒体与主体框架之间通过脚架连接为一体。本实用新型提供的一种污泥改性与蒸汽加热式螺旋压榨脱水一体化装置,结构紧凑,可通入的热蒸汽进行间接加热,加速了污泥脱水并杀菌,适用于处理污水厂污泥、河道淤泥、危险固体废弃物等情况。
本发明提供了一种工业副产氯化钠处置的方法,首先焚烧温度设定为400‑1000℃;接着采用氢氧化钠等碱液溶解吸收,快速冷却为200℃以下,同时利用氢氧化钠能够将氯化铁、氯化铜、氯化铝变为沉淀物析出,进一步避免燃烧后形成氯苯等二噁英合成的前体;然后,次氯酸强氧化去除有机物杂质;最后过滤、结晶,得到基本纯净的工业氯化钠。本发明的装置包括焚烧炉、废气处置系统、固废处置系统,固废处置系统依次包括传输机构、溶解槽、氧化槽、脱色装置、过滤装置、结晶釜、干燥塔。本发明具有绿色环保、安全和资源化利用的多重功能,适合化工企业大规模生产应用。
本发明公开了一种提取工业废水中磷酸制备电池级磷酸铁的方法,包括以下步骤:确定磷源;合成磷酸铁前驱体;合成磷酸铁和煅烧。本发明的优点是:1、该方法以固定磷含量的工业废水作为磷源,通过与铁源、沉淀剂等在特定的条件反应,得到磷酸铁前驱体,该前驱体后续可集中合成磷酸铁,制备过程简单便捷,减少了人力和物力成本;2、从根本上解决了目前磷酸铁洗涤废水产生大量固废、造成环境污染和处理固废昂贵费等问题,实现了洗涤废水中磷资源的再利用;3、制备得到的电池级磷酸铁样品杂质含量低于50ppm,可作为电池级磷酸铁锂生产原料,具有较高的经济效益。
本实用新型公开了一种用于固液分离的四辊机,包括壳体、安装在壳体内的四辊本体和用于驱动四辊本体转动的减速驱动装置;四辊本体包括固定安装在壳体底部的机架、固定安装在机架上的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒;第一辊轴的A端设置有齿轮A,所述第三辊轴的A端设置有齿轮B,所述第四辊轴的A端设置有齿轮C,所述齿轮A分别与齿轮B及齿轮C啮合;第四辊轴的B端与第二辊轴的B端均设置有链轮,并通过链轮链条连接;第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒的侧边均设置有刮料机构;实现物料从壳体上的进料口进入四辊本体进行固液分离,从出料口将固体物料分离出,分离出的液体收集到废液收集槽内,实现了固液分离的功能。
本实用新型涉及循环流化床干法烟气脱硫装置,包括石灰消化器、消石灰仓、脱硫塔、除尘器、烟囱、风机、灰渣仓,其特征在于石灰消化器与消石灰仓连接,消石灰仓与脱硫塔连接,脱硫塔的下面一侧设置有烟气进口,脱硫塔的另一侧与除尘器连接,除尘器与烟囱之间设置有风机,除尘器一端与脱硫塔连接,除尘器的另一端与风机连接,风机与烟囱连接,除尘器的下端与灰渣仓连接,除尘器还与脱硫塔连接进行收灰再循环。本实用新型的有益效果是,本实用新型经过处理出来的烟气脱硫效率高,可靠性好,运行维护费低,而且加料固体循环和副产品全部为干态,无废水排放。
本发明涉及一种基于微生物燃料电池的畜禽废水处理系统,包括按照废水的处理顺序依次分布的集粪池、进水过滤装置、微生物燃料电池处理系统和出水过滤装置,各个部件之间通过输水管道实现废水的连通,且微生物燃料电池处理系统进出的输水管道上均设有水泵;所述出水过滤装置还通过一输水管道与集粪池连通;还包括固废池和沼气发电系统,它们分别通过管道A和管道B与微生物燃料电池处理系统连通,且固废池还通过管道C与进水过滤装置连通。本发明的优点在于:本发明将微生物燃料电池技术与现有污水处理技术相结合,净化污水的同时产生电能;同时,将微生物燃料电池产电技术与沼气发电技术融合为一体,大幅提高资源回收利用效率和产电量。
本实用新型公开了一种处理高含固率有机垃圾的厌氧发酵装置,涉及固体废物处理领域,包括密封发酵罐,所述发酵罐上设有进料口和出料口,发酵罐连通于第一单向阀和沼液输送泵;第一单向阀另一端连通于混合器和第二单向阀,第二单向阀另一端连通于沼气利用单元,发酵罐中产生的生物气一部分进入沼气利用单元,另一部分进入混合器;沼液输送泵另一端连通于混合器,混合器将沼液输送泵输送的沼液和经过第一单向阀的部分生物气进行混合,其出口端设有控制柜,控制柜控制对混合的生物气和沼渣进行加压,所述控制柜另一端连通于若干喷嘴,喷嘴位于发酵罐内底部且喷口向上设置。达到了提高物料与微生物的接触,加速有机质分解的效果。
本实用新型公开了一种制备医用材料的反应釜循环搅拌装置,涉及医用材料生产设备领域,所述反应釜循环搅拌装置包括釜体、储液罐、回收罐和循环管,所述储液罐与釜体通过液体供给管连接,所述液体供给管上设有溶液泵和第一阀门,所述回收罐与釜体通过液体回收管连接,所述液体回收管上设有废液回收泵和第二阀门,所述釜体的上端和下端通过循环管连接,所述循环管上设有循环泵和第三阀门。本实用新型通过循环管使釜体内的液体循环,且溶液的进入口与出入口都以切线的方式出入,充分让液体产生涡流,从而使原材料与固体化学试剂充分混合,提高了化学反应的均匀性。
本实用新型提供一种水面垃圾智能实时收集装置,所述装置包括:一支架,架设于河水水面上方;一固液分离桶,设置于河水中,上表面开口,开口位于水面上方,内设滤网及用于收集水中固体废物的垃圾内袋;一用于将河水吸进固液分离桶的泵体,位于所述固液分离桶一侧;一油水分离器,设置于所述支架上,其进液口通过一进液管与所述固液分离桶底部连通,其出液口通过一出液管连至河水水面下方。所述装置不仅可清理小型垃圾还可对水面油污进行清理,收集、清理效率高,收集效果好。
一种刺绣机上下料装置,包括支撑框架、上固定框和下收集框架,所述支撑框架上连接有齿条;所述上固定框上方设置有动力装置,吊装装置、第一运输装置和第二运输装置,所述上固定框两侧设置有主动齿轮和从动齿轮;所述动力装置驱动主动齿轮转动;所述上固定框两端安装有滑块,所述下收集框架两端安装有滑轨,滑轨与滑块相匹配;所述下收集框架两端通过钢丝绳与吊装装置连接;所述第一运输装置下方和第二运输装置下方均连接有工作框;所述下收集框架内叠放有若干刺绣框。与现有技术相比,本发明的一种刺绣机上下料装置及其使用方法,提高了人员及设备的利用率,而且该装置节约了辅料,并且不会产生固体废弃垃圾,对环境保护起到积极的作用。
本发明公开了一种钙长石/钙铝黄长石复相陶瓷的制备及性能改良方法,该陶瓷原料中各组分的质量百分比为:CaO9.6‑44.0wt%,SiO227.9‑44.9wt%,Al2O314.0‑24.4wt%,按照水固比0.02‑0.20加水搅拌,经过成球盘成球,自然养护,烘干,最后煅烧制得所需陶瓷。利用该方法制备陶瓷可有效解决工业固体废弃物对环境危害及土地占用问题,并且该法原料广泛易得,制备工艺简单,生产成本低廉,具有一定的经济效益,社会效益。本发明还公开了一种钙长石/钙铝黄长石复相陶瓷的性能改良方法,通过外掺增孔剂,从而制备出既有较高的气孔率又保持足够的强度的陶瓷制品。
本发明公开了一种生产4-[3-(二丁基氨基)丙氧基]苯甲酸甲酯的方法,包括在甲苯溶液中加入对羟基苯甲酸甲酯和第一配体L1以及第一催化剂,升温到80℃,向烧瓶中滴加入3-氯-1-丙醇甲苯溶液,维持反应4~7小时;向上述)得到的产品中加入1,4-二氧六环,加入第二配体L2以及第二催化剂,升温到回流状态,滴加二正丁胺,维持12~20小时,滤去固体,减压回收溶剂得到粗产品;向粗产品中加入乙酸乙酯溶解,再加入浓盐酸,分相,取水相,加碱中和富余的酸,析出产品。本发明方法简单、易操作,采用先进的催化剂和配体共同作用,提高了收率,降低了原材料消耗,减少了三废排放量。
本发明涉及一种9,9‑双(4‑氨基苯基)芴衍生物的合成方法,包括下述步骤:将9‑芴酮、苯胺、催化剂、溶剂依次加入到装有搅拌器、温度计和分水器的三口烧瓶中;向三口烧瓶中通入N2进行保护,开启搅拌器、加热回流;反应完后降温,过滤,滤饼用少量溶剂洗涤,得到催化剂,滤液减压蒸馏依次蒸出溶剂和少量未反应的苯胺;蒸馏后所得剩余物为粗品,经重结晶后得到纯品,即为所需的9,9‑双(4‑氨基苯基)芴产品。本发明的优点在于:本发明使用绿色的固体酸蒙脱土K10为催化剂,可以重得使用2到3次,减少了因中和而产生的三废,苯胺的用量也降低并可回套用,反应条件温和,操作简便,是一种经济可行的清洁生产工艺,易于实现大规模生产。
本发明提供了一种硫酸乙烯酯的制备方法,所述的方法具体步骤如下:1)将乙二醇二钠加入溶剂中,在氮气保护下,在一定温度下滴加磺酰氯,反应一段时间后,过滤,洗涤,固体烘干得到氯化钠;2)将滤液和洗涤液合并,用碳酸氢钠水溶液洗至中性,分出有机相;3)将有机相用无水硫酸钠干燥,减压回收溶剂,剩余物重结晶,真空干燥,得到硫酸乙烯酯。本发明以乙二醇二钠盐为原料,在溶剂中和磺酰氯反应,合成硫酸乙烯酯。该方法原料易得,不用昂贵的催化剂,生成成本大大降低,这样就从根本上消除了含酸废水和副产的排放,达到了清洁化生产的要求;同时达到降低了生产成本,具有很大的经济效益和社会效益。
本发明提供一种2,4-己二烯酸的制备方法,依次包括如下步骤:以冰醋酸为原料,经700-800℃高温裂解得到乙烯酮;将所得乙烯酮与β-甲基丙烯醛缩合得到2,4-己二烯酸聚酯;将所得2,4-己二烯酸聚酯在复合型固体酸催化剂的催化下,经解聚得到2,4-己二烯酸粗品,经后处理得到产品2,4-己二烯酸。该方法使2,4-己二烯酸聚酯水解完全,提高了2,4-己二烯酸聚酯解聚收率,单次解聚收率达到90%,成品收率高,未反应的β-甲基丙烯醛、溶媒和乙醇溶液可循环套用,无含盐废水产生,真正实现了清洁生产。
本发明是一种相变储能脱硫石膏砌块及其制备方法。这种相变储能脱硫石膏砌块主要是以电厂的脱硫产物一脱硫石膏和相变储能蛭石为主要原料。该方法是先将脱硫石膏在煅烧窑内进行煅烧制备脱硫石膏粉,脱硫石膏粉与粉煤灰混合成型,然后再把相变储能蛭石填入到空芯处,即得到相变储能脱硫石膏砌块。相变储能蛭石以轻质多孔蛭石为基体,其内部吸附有机相变储能物质,外部包裹聚合物基复合材料膜层。本发明开拓了一条用脱硫石膏生产高附加值、节能环保墙材的新途径,它不仅为固体废弃物脱硫石膏的综合利用开辟了一条新的途径,而且还为解决建筑物节能、保温的问题提出了新方案。
本发明提供了一种1,3,5‑三(羟乙基)六氢均三嗪的制备方法,包含以下步骤:备料:原料一乙醇胺、甲醛和碱性催化剂,一乙醇胺和甲醛摩尔比为1:0.8‑1:1.2,甲醛含量37%‑50%甲醛溶液或者固体形态的多聚甲醛;碱性催化剂为碱性苯乙烯系离子交换树脂、碱性丙烯酸系离子交换树脂、碱性环氧系离子交换树脂中的一种或多种;加入一乙醇胺和碱性催化剂后,开启搅拌和冷凝管,在冰水浴下缓慢地将甲醛溶液或多聚甲醛投入四口烧瓶中;投料结束后,在一定温度和时间下保温反应,随后冷却至室温;过滤回收催化剂,并将反应物减压蒸馏去除水,最终得到目标产物1,3,5‑三(羟乙基)六氢均三嗪。该方法具有反应速率快,产物收率高,工艺简洁高效、绿色友好,三废少,制备成本低等特点。
本发明公开了一种环保高强度干混砂浆及其制备方法,该环保高强度干混砂浆包括以下组分:水泥、建筑骨料、纤维素醚、超细矿渣粉、磷石膏和改性纤维,该环保高强度干混砂浆的制备方法为:改性纤维的制备;称取建筑骨料、改性纤维、水泥、纤维素醚、超细矿渣粉和磷石膏,投入混料机中,混匀,得到环保高强度干混砂浆;本发明原材料来源广,产品组分合理、各组分协同发挥作用,制备方法简单,对环境无污染,且能利用建筑固体废弃物,经济效益和社会效益突出,具有良好的市场应用前景;实验结果表明,本发明所制得的环保高强度干混砂浆具有强度高、保水性能好、凝结时间短、稠度损失率低等性能。
本发明公开了一种高纯度红霉素6,9亚胺醚的制备方法,该方法包括:提供红霉素肟,并加入水及催化剂;加入酰氯进行反应,至反应体系的pH为3.5~4.6;加入碱性物质,以控制pH为4.6~6.5;待反应完全后,通过加入非水溶性溶剂进行萃取,分离出杂质,获得溶解有红霉素6,9亚胺醚的水相;加入碱性物质,调节体系pH为8.0~11.0,进而对析出的固体物质进行过滤并干燥,得到高纯度的红霉素6,9亚胺醚。通过上述方式,本发明能够得到高纯度的红霉素6,9亚胺醚,废水量少,COD低,且产品质量稳定、生产成本低、生产周期短、适用于大规模放大生产。
本发明提供一种山梨酸钾的制备方法,依次包括如下步骤:(1)以冰醋酸为原料,经700-800℃高温裂解得到乙烯酮;(2)将β-甲基丙烯醛和缩合催化剂加入反应釜中搅拌,温度为35~50℃的条件下通入乙烯酮气体2~4小时进行反应后,过滤,精馏,得到2,4-己二烯酸聚酯;(3)将所得2,4-己二烯酸聚酯在复合型固体酸催化剂的催化下,经解聚得到2,4-己二烯酸粗品,将所得2,4-己二烯酸粗品和钾盐进行反应后,干燥得到山梨酸钾产品。该制备方法提高了β-甲基丙烯醛转化率同时提高了产品2,4-己二烯酸聚酯收率,使2,4-己二烯酸聚酯水解完全,提高了2,4-己二烯酸聚酯解聚收率,无含盐废水产生,实现清洁生产。
本发明涉及一种工业生产车间用垃圾处理装置,包括垃圾处理桶和降尘机构,垃圾处理桶的下表面设置有万向轮,垃圾处理桶包括废液处理桶和固体垃圾处理桶;设有第一盖板和第二盖板,第一盖板上设置有第一把手,第二盖板上设置有第二把手,使得便于保护有异味的垃圾对空气造成污染,且使工作环境更易于工作。
本发明公开了一种环保无毒聚氨酯树脂,包括以下重量份组分:聚酯多元醇95~99份、乙二醇12~28份、三元胺1~3份、水0.5~1份、1,4-异氰酸甲酯基环乙烷60~65份和聚酯多元醇45~50份,所述环保无毒聚氨酯树脂还包括抗菌剂10~12份和防滑剂6~9份。防滑剂包括80%组分A、12%组分B和8%组分C;所述组分A为聚氨酯预聚体,组分B包括扩链剂和固化剂,组分C为金刚砂和废橡胶或金刚砂和硅酸盐的混合固体颗粒。本发明同时具有防滑和抗菌功能的聚氨酯树脂,结构设计合理,坚固耐用;本发明原材料环保、无毒、健康安全。
一种工程渣土处置工艺,涉及固体废弃物再生利用领域。括以下步骤:1)磁选:去除渣土内含有的金属物质;2)预分拣:经过人工分拣出渣土内的轻质垃圾;3)分离大渣块:采用滚筒筛分离去除粒径大于100mm的渣块,取得渣土;4)筛分:采用直线筛将渣土筛分成建筑渣块和纯净渣土;5)泥沙分离:取纯净渣土加水混合后,进入泥沙分离机分离出砂子和泥浆水;6)泥水分离:取泥浆水通过泥浆脱水机进行泥水分离,从而获得泥土,并干燥。本发明的处置工艺简单,成本低,操控性好,实现渣土处理减量化、无害化、资源化、产业化。
本发明涉及一种污泥脱水设备,包括机架和导轨,导轨上滑动布置有多个压滤件,压滤件包括密封筒和第一、第二压滤板,密封筒的一端设有密封底板,两压滤板均为螺旋设置的涡状线结构并固定在密封底板的两侧,且两压滤板的板面均倾斜设置,密封对接后的相邻两压滤件的第一压滤板和第二压滤板穿插在一起并形成两个涡状线形的压滤腔;两压滤板均包括中间层的封闭隔板和两侧的筛板,两侧筛板与封闭隔板之间形成与排水腔连通的水流通道;导轨上活动安装有拉板件,拉板件上设有伸缩爪以及转动设置有驱动轮。本发明作为水污染、固体废物污染等环境保护专用设备,应用于先进环保产业,解决现有清淤设备脱水不均匀且排污麻烦的技术问题。
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