江苏南通有色金属固/危废处置技术理论与应用

界面砂浆及其制备方法 642     

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本发明公开一种界面砂浆及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将水泥、再生微粉和再生细骨料混合，得到混合物M1；向混合物M1中加入纤维素醚，得到混合物M2；向混合物M2中加入胶粉，得到界面砂浆。其中，相对于100重量份的水泥，再生微粉的用量为30‑50重量份，再生细骨料的用量为50‑70重量份，胶粉的用量为3‑5重量份，纤维素醚的用量为0.3‑1重量份。本发明还提供了一种根据上述的制备方法制得具有良好的粘结性能的界面砂浆，有利于固废利用，保护环境。

以钌（Ⅲ）为活性中心的负载型催化剂及其制备方法 979     

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本发明公开了一种以钌（Ⅲ）为活性中心的负载型催化剂及其制备方法，催化剂为载体负载活性组分钌盐的形式，且钌的负载量为5~30%。制备方法是先将载体与研细的活性组分混合，混合比例以钌的负载量5-30%（重量百分比）计，再在马弗炉中N2保护下200-500℃焙烧2-4小时，得催化剂。本发明以金属钌盐代替铜盐，将钌盐负载到硅胶、纳米碳管、分子筛等载体上，提高了活性组分的比表面积。制得的催化剂催化活性高，稳定性好，易分离，既经济又环保。重复使用10次以上醇钠收率仍能达到70%，极大减少了金属固废及有色废水的排放，提高了醇钠的品质。

利用工业废弃物制备高强陶粒及其制备方法 734     

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本发明涉及一种利用工业废弃物制备的高强陶粒，还涉及一种制备该高强陶粒的方法，其特征在于：所述陶粒采用的原料为：污染土30～50质量份，废盐混合渣30～45质量份，电厂飞灰10～20质量份，表面处理污泥15～25质量份，硅酸钠3～10质量份，腻子粉5～10质量份，所述陶粒先经原料配比混合后进行造粒，再进行陈化，最后采用高温烧结得到。本发明优点是：本方法既能够解决多种固废的处理问题，又实现了资源的循坏再利用，且制得的陶粒强度高，可达16MPa以上，且材料均匀致密，不易酸碱腐蚀，具有抗压、抗碱、抗酸等特点。

废弃混凝土再生发泡水泥保温板及制备方法 738     

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本发明公开了一种废弃混凝土再生发泡水泥保温板及制备方法，该保温板由以下重量份数的各组分组成：凝胶材料20‑40份，再生微粉10‑20份，再生细骨料40‑70份，纤维增强材料0.5‑1份，发泡稳定分散剂1‑5份。上述发泡水泥保温板的制备方法，步骤如下：1、按上述各组分的重量份数备料，在粉料搅拌机中加入凝胶材料、再生微粉、再生细骨料、纤维增强材料、发泡稳定分散剂混合均匀；2、在混合粉体中加入40‑60℃的热水90‑120份搅拌成浆料，加入发泡剂10‑18份，搅拌5‑60s，立即倒入模具中发泡，用暖房40‑80℃保温20‑60min固化成型，然后脱模。本发明的优点在于利用固废，是一种绿色建材。

3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精馏方法及其应用于该精馏方法中的轻塔系统和精塔系统 717     

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本发明公开了3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精馏方法及其应用于该精馏方法中的轻塔系统和精塔系统，3,5-二氯-4-氨基三氟甲苯的精馏方法，包括以下步骤：检查各个设备，系统试压，加物料，开轻塔蒸汽进气阀、轻塔疏水器旁路阀排清冷凝水后，开轻塔疏水器截止阀，关闭轻塔疏水器旁路阀，回流，开前馏采出阀，采出至前馏釜，向精塔进料，回流，取样，向成品接受罐进行采出成品；轻塔系统包括轻塔、前馏釜和轻塔蒸馏釜；精塔系统包括精塔、精塔蒸馏釜和成品接受罐。本发明的有益效果是：节约了原材料，最终收率提高，釜残的数量大大减少，取得了可观的经济效益，同时减小了危险固废处理和转移量，取得了较好的环境效益。

涤纶碱减量水资源回收工艺 966     

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一种涤纶碱减量废水资源回收的方法，是将存在于涤纶碱减量废水中的对苯二甲酸钠用盐酸还原成对苯二甲酸白色晶体沉淀回收，过滤所得滤液中含有的乙二醇和氯化钠通过电渗析脱盐，获得高纯度的次氯酸钠溶液和高纯度的氢气，水溶液中剩余的乙二醇通过冷冻干燥法，脱去绝大多数水分，制成高浓度的乙二醇水溶液，乙二醇水溶液浓度可达到75％左右，可用于汽车防冻液的配制。本方法实现涤纶碱减量污水资源100％有效利用，无污染排放，无废气排放，无固废产生，所有产物均可被其他工业利用，而且产品品质高于石油化工生产的同类产品。

病死动物无害化分类处理方法及装置 779     

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本发明涉及一种病死动物无害化分类处理方法及装置，它由专用集装箱、分类湿化分离处理装置、油水分离器、粉碎机、蒸汽螺旋烘干机、污水处理器、油脂提炼与处理器等组成，由于使用分类湿化分离处理装置，可以根据动物死亡原因分类来选择合适的温度、压力和时间进行无害化分类处理和固液分离，显著提高无害化处理能力和处理效率，并保证处理达到标准要求；由于进行分类收集、密封运输、表面消毒处理、分类冷藏和密封输送，使整个处理过程更安全、可靠；由于使用污水处理器、油脂处理器和对固废的烘干、收集，达到无污染排放，既灭源、环保、节能又能废物利用；由于设计合理、处理方法科学而切实可行，所以有着极大的推广价值。

含砷废酸的绿色资源化利用方法 920     

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本发明公开了一种含砷废酸的绿色资源化利用方法，具体包括如下步骤：（1）将高分子砷捕捉剂或其溶液加入到含砷废酸中，通过搅拌促进两者均匀混合和反应，产生难溶的含砷沉淀；（2）利用压滤机或离心机设备将含砷沉淀从母液中分离出来，并进行脱水，清液作为回收酸直接回用或经过浓缩成为副产酸后利用；（3）脱水后的含砷沉淀经过干燥、焙烧、升华、冷却工序，得到高纯度的三氧化二砷，所产生的二氧化硫、二氧化碳气体，用气体吸收剂进行吸收，或用催化剂进行氧化还原，或处理至达标后排放。本发明的优点在于：可实现含砷废酸的高价值回收利用，且无需添加碱和无机除砷药剂，不产生废水、固废和有毒气体，具有工艺简单、安全环保、资源节约等优势。

减少脱氢醋酸钠制备废渣排放的甲苯母液处理方法 843     

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本发明公开了一种减少脱氢醋酸钠制备废渣排放的甲苯母液处理方法，通过浓缩蒸馏、负压蒸馏、粗结晶和精细处理得到精细脱氢醋酸钠；本发明的优点：由于通过采用碱液浓缩蒸馏和负压蒸馏的方式，能够有效的对有机杂质进行碱解，并通过脱色和重结晶能够有效的去除碱解后的小分子有机杂质，并脱色除去杂质形成脱氢醋酸钠精细产品，能够有效的减少固废排放。

利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法 907     

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本发明公开了一种利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法，其创新点在于：以含铬废水中铬为计量标准，按照质量比投入水化氯铝酸钙，在常温下反应，分离出沉淀物，沉淀物烘干，得到钙铬类榴石。本发明的这种利用含铬废水插层合成钙铬类榴石的方法，开发了一种有效途径，充分资源化利用废水中的铬，变废为宝、化害为利，充分利用铬重金属的同时有效处理了废水，含铬废水经水化氯铝酸钙插层置换后，铬浓度由原来的45～50mg/l降低至0.4～0.5mg/l，达到安全排放的标准；本发明的处理方法不会产生污泥，避免了以固废的形式造成的二次污染转移，充分利用中水和滤饼，经济环保，效率高。

乙腈提纯装置 642     

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本实用新型公开了一种乙腈提纯装置，包括萃取塔和精馏塔，所述萃取塔上设置有二氯甲烷投料口和粗乙腈投料口，所述萃取塔的下方设置有二氯甲烷收集器，所述萃取塔设置有至少一座。本实用新型的优点：利用二氯甲烷与乙腈互溶而微溶于水的特性，通过二氯甲烷进行萃取乙腈，通过精馏制备高纯度的乙腈，整个提纯过程中不产生固废，有效的降低了处理固废的成本，有效降低了乙腈的提纯成本，对环境造成的影响小。

偏苯三酸酐精馏塔釜残液中偏苯三酸酐的回收装置 1048     

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本实用新型涉及物料回收领域，具体公开了一种偏苯三酸酐精馏塔釜残液中偏苯三酸酐的回收装置，包括回收釜、偏苯三酸酐精馏塔、残液收集釜、精馏塔冷凝器、氮气储罐、低温油罐、热油炉和真空泵，将偏苯三酸酐精馏塔残液打入回收釜内将偏苯三酸酐蒸馏提出再回收，本实用新型回收釜内有足够时间可以把偏苯三酸酐精馏塔残液中偏苯三酸酐进行回收，两台回收釜切换使用使运行更加平稳、高效，不仅有效提高偏苯三酸酐回收率，增加产品得率，还可以减少固废产生，大大减轻固废处理压力，更加符合环保相关要求。

尾矿基装饰基板和尾矿基保温装饰一体板 908     

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本实用新型公开了一种尾矿基装饰基板和尾矿基保温装饰一体板，尾矿基装饰基板包括尾矿基抗裂层、加强层、柔性尾矿基抗裂层和涂料层，所述加强层设置在尾矿基抗裂层的上表面上，所述柔性尾矿基抗裂层设置在加强层的上表面上，所述涂料层设置在所述柔性尾矿基抗裂层的上表面上。本实用新型具有很好的抗裂效果，充分利用了工业固废尾矿基，节省了能源，降低了资源的消耗，解决了工业固废对环境的污染，变废为宝，提高了其附价值。

尾矿基装饰板 1051     

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本实用新型公开了一种尾矿基装饰板，尾矿基装饰板包括玻纤毡、尾矿基抗裂层、加强层、柔性尾矿基抗裂层和涂料装饰层，所述尾矿基抗裂层设置在玻纤毡的上表面上；所述加强层设置在尾矿基抗裂层的上表面上，所述柔性尾矿基抗裂层设置在加强层的上表面上；所述涂料装饰层设置在所述柔性尾矿基抗裂层的上表面上。本实用新型不仅能够给用户自行复合成所需要的产品，而且具有很好的抗裂效果，充分利用了工业固废尾矿基，节省了能源，降低了资源的消耗，解决了工业固废对环境的污染，变废为宝，提高了其附价值。

废弃醋酸纤维浆液的处理方法及处理系统 888     

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本申请提供了一种废弃醋酸纤维浆液的处理方法及处理系统，所述处理方法包括：对所述废弃醋酸纤维浆液进行酸降解处理，以将所述废弃醋酸纤维浆液降解成醋酸和糖类物质；对所述醋酸进行回收，并将所述糖类物质进行废水生物降解。通过上述方式，本申请能够利用酸降解废弃醋酸纤维浆液，无固废产生，减少了固废处理成本，同时还能回收醋酸，增加收益。

高效环保刺绣框 707     

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一种高效环保刺绣框，包括顶边框和侧边框，所述顶边框和侧边框依次围合组成刺绣框框体，顶边框和侧边框的板身上均弯折有加强筋条；所述加强筋条两侧分别连接有第一板面和第二板面；所述第一板面侧边上弯折有一道竖板；所述加强筋条包括第一弯边、第二弯边和第三弯边；所述第一弯边、竖板和第一板面组成藏布槽，第三弯边与第二板面之间构成夹布框，夹布框上设置有胶层。与现有技术相比，本实用新型的一种高效环保刺绣框，在准备工作时，利用金属磁棒将织物四周固定在夹布框上，由于省去了抠孔以及粘贴双面胶的步骤，大大提升了工作效率；另外该刺绣框可重复使用，节约了辅料，而且不产生固体废弃垃圾，对环境保护起到积极的作用。

污水处理用V形分离粗滤机构 1004     

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本实用新型公开了一种污水处理用V形分离粗滤机构，包括V形分离粗滤机构本体、V形分离粗滤机构底座、V形分离机构滤芯夹板、分离机构可替换滤芯、V形分离机构封堵侧板，V形分离粗滤机构本体底端设置有V形分离粗滤机构底座，V形分离粗滤机构底座顶端设置有V形分离机构滤芯夹板，V形分离机构滤芯夹板两端设置有V形分离机构封堵侧板，V形分离机构滤芯夹板内侧设置有分离机构可替换滤芯，本装置结构简单、操作使用便捷，能够过滤掉污水中的绝大部分的固体废物，降低污水管道排放压力，避免出现管道堵塞的情况。

偏苯三酸酐精馏塔釜残液中偏苯三酸酐的回收装置和方法 930     

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本发明涉及物料回收领域，具体公开了一种偏苯三酸酐精馏塔釜残液中偏苯三酸酐的回收装置和方法，包括回收釜、偏苯三酸酐精馏塔、残液收集釜、精馏塔冷凝器、氮气储罐、低温油罐、热油炉和真空泵，将偏苯三酸酐精馏塔残液打入回收釜内将偏苯三酸酐蒸馏提出再回收，本发明回收釜内有足够时间可以把偏苯三酸酐精馏塔残液中偏苯三酸酐进行回收，两台回收釜切换使用使运行更加平稳、高效，不仅有效提高偏苯三酸酐回收率，增加产品得率，还可以减少固废产生，大大减轻固废处理压力，更加符合环保相关要求。

尾矿基装饰板及其制备工艺 728     

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本发明公开了一种尾矿基装饰板及其制备工艺，尾矿基装饰板包括玻纤毡、尾矿基抗裂层、加强层、柔性尾矿基抗裂层和涂料装饰层，所述尾矿基抗裂层设置在玻纤毡的上表面上；所述加强层设置在尾矿基抗裂层的上表面上，所述柔性尾矿基抗裂层设置在加强层的上表面上；所述涂料装饰层设置在所述柔性尾矿基抗裂层的上表面上。本发明不仅能够给用户自行复合成所需要的产品，而且具有很好的抗裂效果，充分利用了工业固废尾矿基，节省了能源，降低了资源的消耗，解决了工业固废对环境的污染，变废为宝，提高了其附价值。

改进的街道垃圾桶 904     

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本实用新型公开了一种改进的街道垃圾桶，它包括桶架，桶架两侧分为可回收桶和不可回收桶，桶架顶部设有防雨盖，防雨盖与两个桶上端之间距离一段间距，防雨盖内设有凹槽，凹槽内装有砂砾，防雨盖底部连接引水管，桶架上部设有电池回收孔，可回收桶和不可回收桶外设有开拉门，可回收桶和不可回收桶中间设有炭黑吸附网板，炭黑吸附网板将两个桶分成上部垃圾存放区和下部废液处理收集区，两个桶底部设有除臭香料层。本实用新型的街道垃圾桶，具有可回收桶、不可回收桶、电池回收孔，对垃圾进行分类，香烟头可掐灭在防雨盖内的凹槽内，两个桶中间设有炭黑吸附网板，将垃圾中的固体和液体进行分离，再对液体进行炭黑吸附，液体就不会发臭了。

高纯度硼酸三异丙酯的生产方法 629     

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本发明公开了一种高纯度硼酸三异丙酯的生产方法,以硼酸和异丙醇为原料,苯、甲苯、环己烷的混合物为恒沸剂,在釜式反应器中进行反应精馏,再通过二元间歇精馏,分离水和恒沸剂,再进行三元间歇恒沸精馏分离出异丙醇。本发明是采用加恒沸剂的反应精馏技术从反应体系中分离出副产物水,提高反应的转化率,解决氢化钙脱水剂操作不便、固废处理困难、操作危险性大的缺点,采用带塔顶贮槽的新型间歇精馏技术精制粗品,可得到含量大于99.0%的高纯度硼酸三异丙酯,回收的异丙醇和恒沸剂可循环使用。

乙腈的提纯方法及装置 1013     

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本发明公开了一种乙腈的提纯方法，通过至少一次萃取和精馏步骤得到成品精制乙腈；一次萃取：将粗乙腈和二氯甲烷投加到一次萃取塔中进行萃取，上层萃取液和下层废液分离；精馏：将上层萃取液投加到精馏塔中进行精馏，精馏得到的精馏分为成品精制乙腈。还公开了采用改方法的提纯装置，包括萃取塔和精馏塔，萃取塔上设置有二氯甲烷投料口和粗乙腈投料口，萃取塔的下方设置有二氯甲烷收集器，萃取塔设置有至少一座。本发明的优点：利用二氯甲烷与乙腈互溶而微溶于水的特性，通过二氯甲烷进行萃取乙腈，通过精馏制备高纯度的乙腈，整个提纯过程中不产生固废，有效的降低了处理固废的成本，有效降低了乙腈的提纯成本，对环境造成的影响小。

利用重金属污泥和重金属废酸制备电池级磷酸铁的方法 702     

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本发明公开了一种利用重金属污泥和重金属废酸制备电池级磷酸铁的方法，包括如下步骤：七次过滤、两次蒸馏、两次电解和一次焙烧。本发明提供的一种利用重金属污泥制备电池级磷酸铁的方法，与传统的制备工艺相比，本发明中无二氧化硫产生，且制备的磷酸铝铁中不含氧化铁和氯离子，优化磷酸铝铁电池快充效果，磷酸铁的含量更高，利用固废转化新能源材料，解决了当地环境污染问题，促进金属制品行业的可持续发展，同时可从重金属污泥中制备铅锌原料、氯化亚铁和次氯酸钠，有利于推广和普及。

含高铁、铅、锌的酸溶液制成工业用絮凝剂的方法 963     

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本发明公开了一种含高铁、铅、锌的酸溶液制成工业用絮凝剂的方法，具体包括以下步骤：准备工序、废酸预处理、污泥预处理、废气收集、除铅锌反应，板框压滤以及储存封装工序，通过酸碱中和、氧化还原等一系列反应后，将废酸污泥内重金属离子分离出来，得到氯化亚铁絮凝剂产品，不仅可以实现工业固废中铁、铅、锌等元素的回收利用，实现了固废资源循环利用，且变废为宝的资源化产品符合行业标准、处置服务费与资源化产品形成多头收入，大大提升了企业的经济效益，具有很高的实用性，大大提升了该一种含高铁、铅、锌的酸溶液制成工业用絮凝剂的方法的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

复合型污泥高温热解装置 1066     

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本发明公开了一种复合型污泥高温热解装置，包括高温旋转热解窑，且高温旋转热解窑的窑筒体包括依次连通的预热脱水段、烘干段、干燥段和热解段；窑筒体的内壁上倾斜设有扬料板，且窑筒体的前端和后端分别连接有废气中颗粒收集机构和粗颗粒收集机构；废气中颗粒收集机构的进料口与另设的岩屑污泥螺旋给料机连通，且其底部设有集灰箱；窑筒体的底部通过窑体钢带托辊设置在窑筒体支撑架上，且窑筒体底部与窑筒体支撑架之间设有动力机构。本发明提供的复合型污泥高温热解装置的干燥效率和固废污泥处理效率高，能取得彻底无害化的处理效果，且可避免产生二次污染，经济成本低。

尾矿基装饰基板和尾矿基保温装饰一体板及其制造方法 971     

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本发明公开了一种尾矿基装饰基板和尾矿基保温装饰一体板及其制造方法，尾矿基装饰基板包括尾矿基抗裂层、加强层、柔性尾矿基抗裂层和涂料层，所述加强层设置在尾矿基抗裂层的上表面上，所述柔性尾矿基抗裂层设置在加强层的上表面上，所述涂料层设置在所述柔性尾矿基抗裂层的上表面上。本发明具有很好的抗裂效果，充分利用了工业固废尾矿基，节省了能源，降低了资源的消耗，解决了工业固废对环境的污染，变废为宝，提高了其附价值。

养殖水体悬浮颗粒物去除装置 775     

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本实用新型涉及水产养殖水处理领域,具体为一种养殖水体悬浮颗粒物去除装置。该装置主要由过滤棉、低速电机、滚筒和冲洗喷管组成,所述的过滤棉用于过滤含有悬浮颗粒物的水体;所述电机和冲洗喷管可以定时开启,其中电机转动轴与所述滚筒转轴相连,驱动滚筒旋转,从而使所述过滤棉能周期性通过冲洗喷管进行清洗。本实用新型可以实现过滤棉自动清洗,清洗过程不影响水体的过滤,并且耐海水腐蚀、能耗少、成本低,适用于对废水进行固体和液体的分离,特别适用于鱼、虾工厂化养殖水体中残饵、粪便及有机碎屑等悬浮颗粒物的过滤去除。

冷风机用接水盆 957     

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本实用新型公开了一种冷风机用接水盆，包括外水盆、内水盆，盆底设有排水口，外水盆和内水盆之间设有支撑垫块，支撑垫块为高分子聚乙烯，盆壁上设有自密封接头，外水盆和内水盆之间通过自密封接头抽真空保压，形成真空隔离层。外水盆与内水盆之间通过满焊连接。排水口满焊接在盆底上。本实用新型的材料成本减少，且双层水盆的隔绝冷量效果好，减少了人工制作粘贴保温层的工序，也不会产生固体废弃物垃圾。

污泥改性与螺旋压榨脱水一体化装置 596     

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本实用新型提供一种污泥改性与螺旋压榨脱水一体化装置，包括有脱水设备和混合设备，脱水设备包括有脱水设备驱动机构、主体框架、进料斗、螺杆、螺杆叶片、反压装置、滤鼓、网架、排水口和排泥口，混合设备包括有混合设备驱动机构、筒体、出料口、搅拌轴、搅拌桨、进泥口和进药口，脱水设备放置在混合设备的正下方，进料斗与出料口相匹配，主体框架与筒体之间通过脚架连接为一体。本实用新型提供的一种污泥改性与螺旋压榨脱水一体化装置，结构紧凑，占地面积少，可连续、快速地进行污泥深度脱水，适用于处理污水厂污泥、河道淤泥、危险固体废弃物等情况。

带有集中处理站的裂解处理系统 692     

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本实用新型公开了一种带有集中处理站的裂解处理系统，该裂解处理系统具有进料系统，所述进料系统的右端安装有裂解系统，所述裂解系统的右端安装有出料系统，该出料系统的右端设置有油汽冷却系统，且油汽冷却系统的右端设置有循环水冷却系统，所述裂解系统通过连接管道与烟气净化系统连接，该裂解处理系统还设置有电气控制系统。该一种带有集中处理站的裂解处理系统，在无氧的条件下对固体废弃物进行加热，使其中的液相组分气化，实现固液分离，经过冷凝净化工艺收集回收液相，达到油品回收和污水回用的目的，回收后的油可作为燃料基础油，水相作为系统循环水再次利用，固相实现无害化标准。