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本发明公开了一种肝素钠脱色方法，属于肝素钠纯化方法技术领域，其包括用水将肝素钠溶解；用盐酸调节肝素钠溶液的pH；加入亚硫酸钠搅拌反应0.6h；加入质量浓度为1.5%硅藻土后，过滤并收集滤液；使用氢氧化钠溶液将滤液pH调节至4.5；加入质量浓度为0.8%EDTA反应2h；加入3%氯化钠固体；保持溶液温度为75℃，加入0.9倍乙醇，搅拌0.6h后通入冷却水使温度降温至30℃；将得到的混合物静置沉淀，抽去上层废乙醇，对下层沉淀物脱水、干燥得到肝素钠产品。本发明能有效破坏肝素钠与蛋白杂质以及铁元素之间的金属桥，又不破坏肝素钠结构，对肝素钠的活性破坏小，质量稳定，收率高。
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钢丝绳生产中的污泥的资源化方法，本发明属于环保与资源再利用和循环经济范畴，生产纳米高纯级硫化锌属于高新技术产品。本方法是先用污泥与废酸反应，制得以氯化亚铁、氯化锌、氯化铅为主的氯化盐溶液，然后将此溶液用还原的方法，将溶液中金属活性在铅后的物质单离出单质，包括铅、铜等。待溶液中只含有氯化锌与氯化亚铁，加入精制硫化钠溶液。随着硫化钠的加入，硫化钠与过量的氯化亚铁反应，生成硫化亚铁。控制条件硫化亚铁再与氯化锌反应制取纳米硫化锌固体，纳米硫化锌经过固液分离后，再经过充分清洗，即可得到纳米高纯硫化锌。
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本发明是用于建材行业的一种石膏基自流平材料的制备方法。这种石膏基自流平材料主要是以电厂的脱硫产物——脱硫石膏为主要原料。该方法是先将脱硫石膏在煅烧窑内进行煅烧,然后用占材料总重50～78%煅烧处理后的石膏粉与占材料总重1～10‰的减水剂、0.1～5‰的缓凝剂、0.2～50‰的保水剂、0～10%的增强剂、2～15‰的可再分散乳胶粉、0.05～0.2%消泡剂、25～45%的河砂以及其0～20%的填充材料相混合,得到性能优异的石膏基产品。本发明开拓了一条用脱硫石膏生产高强度、高流动性、低收缩变形、低成本的优质石膏基自流平材料的新途径,它不仅为固体废弃物脱硫石膏的综合利用开辟了一条新的途径,而且还填补国内没有用脱硫石膏配制石膏基自流平材料的空白。
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本发明涉及一种丙谷二肽生产中的前脱盐工艺，所述前脱盐工艺包括：在L‑丙氨酸酯的盐酸盐溶液中加入脱盐剂并搅拌，之后进行固液分离，得到固体盐和滤液；其中，所述滤液经浓缩得到有机溶液和游离L‑丙氨酸酯；向L‑谷氨酰胺和酰基转移酶的混合溶液中加入所述游离L‑丙氨酸酯进行反应，得到丙谷二肽。本发明提供的前脱盐工艺，使反应废水中的氯盐去除率达98％，并且以固态形式回收利用，大大提高了除盐的效率，并以副产物形式回收利用，降低了产物后处理成本；进一步地，溶剂回收利用率高，除盐效果好，对设备要求简单，不需要新增设备投资。
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本实用新型涉及一种工业副产氯化钠处置系统，包括焚烧炉、废气处置系统、固废处置系统，所述焚烧炉的顶端设置排气管，该排气管与所述废气处置系统连接，该废气处置系统包括尾气罐、吸收塔；所述焚烧炉的底部设置出料端，该出料端与所述固废处置系统连接，该固废处置系统包括依次连接的传输机构、溶解槽、氧化槽、过滤装置、结晶釜、干燥塔。本实用新型适用于副产为氯化钠的化工工艺，副产氯化钠纯度较高，能够减少有毒气体的排放。
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本实用新型涉及一种危废回转窑定量投料装置，包括依次连接的固废进料装置和回转窑，其固废进料装置包括呈凸字形结构的进料仓以及设置在进料仓上端的储料仓，且储料仓与进料仓之间设有落料门；进料仓下端的外端部内腔中设有与进料仓配合的推料块，所述进料仓下端的内端部与回转窑的进料端固定连接，且进料仓与回转窑之间设有进料门；推料块包括圆柱形块状本体以及设置于圆柱形块状本体外端部中心的驱动缸，圆柱形块状本体的各端部下端面对称设有两滚轮，且圆柱形块状本体的各端部的中侧部也对称设有两滚轮。本实用新型的优点在于：本实用新型能够降低成本、可以有效控制每次固废物料的进料量一致且可有效避免回转窑上端面架空和下端面堵塞。
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本实用新型涉及一种危废回转窑监视系统用摄像头，包括依次连接的固废进料装置和回转窑，固废进料装置包括呈凸字形结构的进料仓以及设置在进料仓上端的储料仓，且储料仓与进料仓之间设有落料门；进料仓下端的外端部内腔中设有与进料仓配合的推料块，进料仓下端的内端部与回转窑的进料端固定连接，且进料仓与回转窑之间设有进料门；在进料仓的上端部设有安装保护罩，且安装保护罩位于推料块的上方；安装保护罩内安装有沿进料仓内壁倾斜向下设置的摄像头，且摄像头的前端伸入进料仓内。本实用新型的优点在于：本实用新型危废回转窑监视系统用摄像头能够降低成本、易控制固废物料量且可有效避免回转窑上端面架空和下端面堵塞。
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本发明提出的是一种偏苯三酸酐生产残渣中钴锰混合物的回收设备及方法，该方法通过向残渣中加入硫酸使其变为钴锰盐，再加入一些其他试剂调节工艺参数，将物料中的其它金属离子沉淀，过滤并向滤液中加入碳酸铵，使钴锰变成碳酸钴锰的混合物，通过过滤洗涤，乙酸酸化即得成品。本发明将原本需处理的危险固废重新回收利用，节约成本，可以有效减少回收中杂质离子，提纯的碳酸钴和碳酸锰纯度高；回收过程中产生的溴盐和硫酸铵可以作为副产品通过蒸发干燥进行回收；采用的化工原材料易得，操作简单，风险较小，保证生产过程安全；可以大量减少固废产生，节约处理固废费用，增加经济效益。
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本实用新型公开了一种一体式餐厨垃圾处理系统，包括分离装置、固体输送装置、生化处理装置和空气净化装置，其特征在于：所述分离装置、固体输送装置、生化处理装置和空气净化装置为一整体结构。本实用新型的优点是：整体体积小（占地面积≤8㎡/台），处理能力强（100‑5000Kg/台时）；变废为宝，解决环境污染等问题。
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本实用新型公开了一种垃圾分类资源回收装置，包括壳体、回收室、移动车、垃圾收集桶、锁、收集腔、收集口和挤压机构；本实用新型中设置的电机能够通过传动轴和连接齿轮带动所有的挤压辊体旋转，从而能够同时对四个收集腔中的垃圾进行挤压作业，也就提高了垃圾收集桶中垃圾收集总量；本实用新型中移动车左侧固定连接有牵引环，从而便于通过牵引机快速将移动车和四个垃圾收集桶拉出进行处理，同时也便于将另外处理后的移动车和四个垃圾收集桶快速装回到回收室中，也就减少了人们扔垃圾时需要等待时间；本实用新型中垃圾收集桶中设置有固体收集腔和废液收集腔，从而能够对不同种类的垃圾的固体和液体进行分类收集，也就减轻了后续垃圾处理的负担。
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本发明公开了一种具有高效吸附核黄素的蓝藻生物炭材料的制备方法与应用，将打捞的蓝藻过筛子，在烘箱干燥，得到块状蓝藻生物质，用粉碎机粉碎，得到粉末蓝藻生物质；将粉末蓝藻生物质与KOH混合，用锡箔纸包裹，置于管式炉热解，得到热解产物；将热解产物用盐酸清洗，然后过膜，将固体截留在膜表面，再用纯净水清洗至中性；将固体烘干，研磨成粉末，过筛子，即可得到蓝藻生物炭材料。本发明选取蓝藻生物质为原料，利用KOH为活化剂，通过管式炉炭化制得蓝藻生物炭材料。一方面使得废弃蓝藻生物质得到安全处置，避免了二次污染，另一方面，蓝藻生物炭对核黄素具有高吸附功能，为发酵液中核黄素分离提纯提供理论与关键技术支撑。
一种利用芳香族二醇副产物制备液态聚氨酯固化剂组合物的方法，其特征在于：将芳香族二醇副产物溶解在聚醚多元醇中，制备得到液态聚氨酯固化剂组合物，所述芳香族二醇为对苯二酚二羟基乙基醚和间苯二酚二羟基乙基醚；所述芳香族二醇副产物为对苯二酚或间苯二酚与环氧乙烷反应结束后重结晶的母液蒸除溶剂后得到的固体。本发明制得的液态聚氨酯固化剂组合物使用方便，减轻了固体废弃物对环境的压力，符合当今绿色环保，综合利用的发展理念。
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本发明涉及一种丙谷二肽的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：向L‑谷氨酰胺和酰基转移酶的混合溶液中加入游离L‑丙氨酸酯，然后进行反应得到丙谷二肽；其中，所述游离L‑丙氨酸酯通过向L‑丙氨酸酯的盐酸盐溶液中加入脱盐剂并搅拌，反应后过滤得到的滤液经浓缩得到游离L‑丙氨酸酯。本发明提供的丙谷二肽制备方法，是一种绿色的丙谷二肽制备方法，其通过对反应体系的合理配置实现了在制备丙谷二肽的过程中将过程中产生的盐分以固体的形式从反应体系中分离，显著降低了丙谷二肽制备过程中高盐废水的产生，固体盐以副产物形式回收利用，降低了产物后处理成本，从而实现资源的最大化利用。
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本发明公开了一种硼酸三甲酯的制备方法，先将硼酸固体加热脱水，制得偏硼酸和焦硼酸固体，然后加入到甲醇中进行反应；再将得到的反应溶液加热蒸馏，得到甲醇与硼酸三甲酯的共沸液，蒸馏残液冷却后得到硼酸；将共沸液进入共沸精馏塔，加入N,N‑二甲基乙酰胺进行萃取精馏，共沸精馏塔塔底无水甲醇降温后回用，塔顶采出硼酸三甲酯。本发明的硼酸三甲酯的制备方法，分离效率高，产品纯度高，损失少，设备投资少，能耗低，无三废等优点，具有很好的工业化前景。
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本发明涉及一种制备保泰松的绿色方法，制备方法包含如下步骤：1）将甲醇钠甲醇溶液蒸馏至干后加入正丁基丙二酸二乙酯、氢化偶氮苯反应，中控反应完成；2）回收甲醇、乙醇至干，然后加入乙醇或者回收的甲醇、乙醇混合液溶解；3）用酸调pH，析出固体，水浴加热固体溶解，脱色，热过滤后降温析晶，抽滤得到保泰松粗品及母液；4）母液加热减压浓缩回收乙醇，保泰松粗品用乙醇精制得到精品保泰松。其优点在于：本发明利用液相色谱仪对反应进行中控，用乙醇或者回收的甲醇乙醇代替水作为溶剂，降低了废水处理成本的同时有机溶剂还可以回收再利用；利用盐酸代替冰醋酸作为中和酸，降低了原料成本，是一种具有较好推广应用前景的绿色化学合成方法。
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本申请涉及一种用于印染加工的污水处理工艺，其包括S100,格栅去污，格栅井中的格栅过滤去除污水中的大块固体杂物和部分固体悬浮物；S200，水质调节，调节池对污水的水质和水量进行调节，调节池应考虑停留较长时间；S300，混凝，向混凝池中加入混凝药剂，混凝方式采用机械搅拌易于调整水利条件，保证反应充分，反应时间控制在25至30分钟之间；S400，水解酸化，对污水进行水解氧化，并增加填料挂膜；S500，化学氧化，污水进入氧化池内，利用曝气装置向污水内浸入臭氧；S600，深化处理，利用BAF池微生物在好氧条件下，进一步降解废水中COD浓度；本申请具有提高对印染污水的处理效率，提高印染污水处理后的水质，以满足更高排放要求的效果。
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本发明提供了一种固液循环反应装置，包括反应釜、循环泵、过滤器、搅拌机、放料阀和液体进料阀，所述反应釜设置有固体原料投料口、循环进料口、底阀，所述循环泵的设置有抽吸管、循环泵出料口，所述底阀通过管道连接过滤器进料口，过滤器下端出料口与放料口相连通，所述过滤器右端出料口、所述抽吸管和所述液体进料阀通过所述三通接头连通，所述循环泵出料口通过循环料管连接循环进料阀，所述循环进料阀的另一端连接所述循环进料口，通过增加循环泵、过滤器，将反应剩余的固体原料循环使用，使物料能充分快速混合均匀，缩短了反应时间，减少了不必要的投料配比，从而减少了三废的产生，也减少了能耗，降低了生产成本。
本发明提供一种水处理用的商品级PAC-PDMDAAC复合混凝剂，所述混凝剂为固体，该混凝剂是一种无机——有机高分子絮凝剂复配产物，兼具两者特殊功能，并具协同效应，所述的复合混凝剂以PAC为主原料，加入少量PDMDAAC，经配料、混合、粉碎而成，成品是粉末状固体。本发明提供的水处理用的商品级PAC-PDMDAAC复合混凝剂运输、存储、使用方便，适用于工业源水、自来水及工业和生活废水处理，具有高效、经济等特点。
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本发明属于环保工艺领域，具体为一种污泥的电子辐照处理系统以及处理工艺，包括沉淀池、电子辐照装置、电解池、干燥箱以及分级器；所述沉淀池设有污泥排出口；所述电子辐照装置包括电子加速器以及辐照池；所述辐照池设于电子加速器的下方；所述电解池用于对污泥进行电解处理；干燥箱设于电解池的下一级；分级器设于干燥箱的下一级，用于对经过干燥的污泥进行分级回收处理。其有效实现对工业污水处理过程中所沉淀的固体废弃物进行回收处理，有效降低固体颗粒物对环境的污染。
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本发明公开了一种高粱秸秆生物炭及其应用，高粱秸秆生物炭通过如下方法制备而成：将高粱秸秆清洗、晾干、粉碎后，烘箱烘干至恒重，研磨过筛；取烘干原料放入陶瓷坩锅，与高氯酸钾、碳酸钠拌匀后加盖放入马弗炉中，高温煅烧；残留固体用稀盐酸溶液浸泡，再将过滤后的固体残渣用蒸馏水洗涤，烘干至恒重即得。本发明提供的高粱秸秆生物炭可以用于吸附废水中的抗生素。
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本实用新型公开了一种油砂无害化资源化处理装置，包括利用余热使油沙脱水的油沙库房，布料机出口后设置皮带机、皮带秤、斗式提升机；斗式提升机后设置二级储料仓，上、下二级料仓之间设置密闭刀型阀，料仓设置可产生500-1000帕真空的水蒸气泵，料仓中设置送油沙的垂直螺旋输送机；下料仓下方设置将下料仓来料推入反应釜的水平螺旋输送机；设置脉冲式发生器从水平中心轴向反应釜中喷入催化剂；采用有机固体废物热解生成物气固相连续排放装置，进行固体渣排放；固体渣到达反应釜出口由提升机构进入渣斗；反应釜后设置沉降过滤器，沉降过滤器后设置冷却系统，冷却系统后设置油气分离器。本实用新型结构合理构造性能优异。
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本实用新型公开了一种MSR‑NF分盐结晶系统，包括：蒸发结晶模块、固液分离模块、溶解模块以及纳滤模块，蒸发结晶模块的进口与母液源连接，蒸发结晶模块的晶浆出口与固液分离模块的进口连接，固液分离模块的固体出口与溶解模块的固体进口连接，溶解模块用于对固液分离模块输送的湿盐进行溶解，溶解模块的固体出口与纳滤模块的进口连接，纳滤模块的一价盐出口用于与一价盐蒸发结晶系统连接，纳滤模块的二价盐出口用于与二价盐蒸发结晶系统连接；本实用新型的MSR‑NF分盐结晶系统很大程度上减少了整个分盐设备的最终废弃杂盐量，解决杂盐处理费用高的问题，同时也提高了资源利用率，减少人力资源投入成本，降低了运行成本。
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一种可消除氨氮抑制的厌氧消化反应器，涉及污水和固废处理设备的设计技术领域，包括厌氧消化反应器，在厌氧消化反应器内腔设置气态膜组件，气态膜组件包括膜管，膜管浸没于液面下；在厌氧消化反应器外侧设置酸箱；在酸箱的输出端连接进水管，在酸箱的输入端连接出水管；在进水管上设置循环泵、进水阀；在出水管上设置出水阀；进水管的输出端、出水管的输入端分别与膜管连通。本发明厌氧消化反应器中设置的气态膜组件，可以有效吸收污水和固废中的氨氮，吸收效果在不同性质的污水和固废中均能达到要求。可根据污水和固废中氨氮的量，即时调节吸收液的浓度和吸收时间，保证反应器中氨氮浓度在合理范围内。酸液吸收完后，生成铵盐可回收利用。
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提供了一种双氯磺酰亚胺的生产系统，包括投放装置、称重装置、混合装置、第一研磨装置、缓存装置以及反应装置，投放装置用于投放固体原料，投放装置的出口侧连接称重装置的称重入口侧，称重装置的称重出口侧连接混合装置的固体原料入口侧，混合装置的第一液体原料入口供第一液体原料流入，混合装置的混合浆料出口侧连接第一研磨装置的一级研磨入口侧，第一研磨装置的一级研磨出口侧连接缓存装置的缓存入口侧，所述缓存装置的缓存出口侧连接反应装置的入口侧，反应装置的反应入口供固体原料和第一液体原料的混合浆料流入并且供第二液体原料流入，混合浆料与第二液体原料在反应装置中生成双氯磺酰亚胺并产生废气。
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本发明提供了一种UV光固化单体粗品中丙烯酸的回收方法和装置，涉及光固化材料技术领域。本发明将酯化反应后的UV光固化单体粗品物料与氢氧化钠固体混合进行中和反应；然后将所得中和反应液进行固液分离，得到液体和丙烯酸钠固体；再将液体进行减压蒸馏，得到UV光固化单体成品和气态溶剂；最后将气态溶剂进行冷凝，得到液态溶剂。本发明采用氢氧化钠固体(干碱)对UV光固化单体粗品中的丙烯酸直接进行中和，有效减少废水的产生，并解决了传统处理工艺中UV光固化单体在大量水洗、碱水洗涤过程中易乳化、难分层、发浑和发黄的问题。本发明还提供了一种UV光固化单体粗品中丙烯酸的回收装置，该装置流程简单、成本低，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种有机垃圾厌氧发酵设备，包括外壳、切割装置、挤压装置、固废处理装置和液废处理装置，所述切割装置安装在外壳的内部，所述挤压装置安装在外壳的下端，所述固废处理装置安装在挤压装置的下端，所述液废处理装置安装在固废处理装置的下端，所述切割装置包括电机，所述电机的前端固定安装有转盘。本发明通过设置切割装置，避免了垃圾粘附在刀片上导致粉碎切割效果受到影响的情况，保证了刀片表面保持清洁，同时使有机垃圾的切割更加彻底，使粉碎更加细致，通过设置挤压装置、固废处理装置和液废处理装置，使有机垃圾的处理更加彻底，保护了环境，也保证了人们的身体健康。
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本发明公开了一种低色号偏苯三酸三(C8‑10醇)酯的制备方法，它涉及有机化工生产技术领域。包括如下步骤：酯化：将原料投入反应釜中，加入带水剂、固体催化剂反应；脱醇：开启真空，抽除大部分过量的C8‑10醇；过滤：趁热过滤回收固体催化剂；氧化：加入双氧水；碱洗：加入碱性试剂溶液，静止分层，去除其中的水相；脱醇：抽尽残留的水分和C8‑10醇；吸附：加入吸附剂和助滤剂硅藻土；过滤：将脱色液趁热过滤，得到滤液即为成品偏苯三酸三(C8‑10醇)酯。本发明的优点在于：采用固体催化剂、添加脱水剂和添加氧化剂工艺，不仅能得到低色号、低酸值、高体积电阻率的高质量产品，而且产生的废水较少，能实现催化剂的回收，达到绿色环保、清洁生产的目的。
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本发明公开了一种对羟基苯甲醚的制备方法，将苯二酚、甲醇、固体催化剂、苯醌混合搅拌后升温并恒温回流反应8小时，用气相色谱（GC）中控反应，反应结束后，过滤催化剂（甲醇冲洗套用），回收甲醇，减压蒸馏得到产品对羟基苯甲醚。本发明中对苯二酚与甲醇的质量比为1：5，对苯二酚与固体催化剂的质量比为2：1，对苯二酚与苯醌的质量比为12.5：1，固体催化剂可用甲醇冲洗套用。本发明的优点在于：该路线整个过程中没有废水产生，只有少量的蒸馏残渣，对环境无破坏，催化剂可以反复套用。同时，对羟基苯甲醚产品质量好，收率高，其含量和收率分别达到99.7%、95%以上，使该产品极具市场竞争力。
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本发明公开了一种生产乙酰乙酸酯的工艺，具体为:在酯化反应器中装置固体催化剂，通入无水醇到酯化反应器中，将固体催化剂进行浸润和脱水处理；控制双乙烯酮和无水醇的摩尔比，将双乙烯酮与无水醇通入装载固体催化剂的酯化反应器中进行酯化反应，得到初级粗酯产品；初级粗酯产品流经蒸馏单元得到次级粗酯产品和醇，分离出的醇返回储槽重新利用，次级粗酯产品经过精馏分离单元得到高纯乙酰乙酸酯成品。该工艺采用液固相反应，固体催化剂留在酯化反应器中无需分离，可连续使用。该绿色催化工艺降低了分离能耗和成本，双乙烯酮转化率接近100％，产品收率高，反应条件温和，工艺操作简单、易控制，安全环保，无三废排放。
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