辽宁大连有色金属固/危废处置技术理论与应用

利用高酸值废弃油脂生产生物柴油的方法 597     

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一种利用高酸值废弃油脂生产生物柴油的方法,属于利用废弃原料新能源生产技术领域。本发明的技术特征是采用两步反应将废弃油脂转化为生物柴油,即先采用固体三氯化铁催化废弃油脂中游离脂肪酸与甲醇或乙醇进行酯化反应,然后将三氯化铁用甲醇或乙醇洗涤除去,再用氢氧化钾或氢氧化钠将剩余油脂转酯化生成生物柴油。本发明的效果和益处是所采用的原料和催化剂均价格低廉,反应条件温和,催化剂可重复使用,适于大规模工业化生产。

用氯碱工业废弃离子交换膜制备全氟磺酸树脂溶液的方法 676     

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一种用氯碱工业废弃离子交换膜制备全氟磺酸 树脂溶液的方法，将氯碱工业废弃离子膜用低级醇溶胀，并用 乳化机将其乳化成树脂颗粒，然后向高压釜中加入对废弃离子 交换膜中的全氟磺酸树脂和羧酸树脂是良溶剂的醇/水溶剂及 树脂颗粒，在高温高压，N2保护 的情况下溶解树脂颗粒；得到固体的全氟羧酸树脂和溶液的混 合物，经固－液分离法分离，获得全氟磺酸树脂溶液和固体的 全氟羧酸树脂。制得的树脂溶液澄清透明，杂质含量极低，纯 度高，性能与Nafion EW 1100溶液性能基本相同，可用在修补 离子膜针孔和其它机械破损，制作燃料电池质子交换膜及电极 立体化，化学催化等各个生产领域。

处理电子废弃物的方法 1032     

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本发明属于环境科学技术领域,涉及到固体废弃物中电子废弃物的处理方法,特别涉及到微波辐射资源化处理电子废弃物的方法。其特征在于利用微波辐照电子废弃物,使其发生快速热解,不仅可得到可燃性气体和化工产品,同时通过调节微波辐照功率控制反应温度来回收各种金属产品。本发明的效果和益处是微波处理过程具有快速、高效节能、成本低等技术特点,较好地解决现有处理技术所存在的技术难题,可实现电子废弃物的资源化、无害化处理。

从含磷废水中提取磷的方法 709     

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本发明提供一种从含磷废水中提取磷的方法，具体的说是从植物油皂角经硫酸酸化后得到的废水中提取磷的方法，使植物油皂角经硫酸酸化后得到的废水，与回收剂A接触反应，然后经过过滤装置进行固液分离后得到纯白色或灰白色的以磷酸氢钙为主的固体。得到的含磷固体含水率30％‑40％，经过烘干或自然风干后即可得到干燥的固体。此含磷固体可以作为磷肥使用也可以作为动物饲料的添加剂使用。本发明同时提供了一种从植物油皂角废水中提取磷的工艺，包括过滤单元、浓缩单元、提磷单元。

铬复合污染废水处理的方法及装置 967     

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一种铬复合污染废水处理的方法及装置，将污泥通过筛网去除大颗粒物质，向污泥中添加铬复合污染废水，同时加入可生物降解合物作为固体碳源，污泥后同时对生物载体进行有效的挂膜，将驯化后的混合物投入到上流式填料床装置中；六价铬复合污染废水投加适量固体碳源，连续模式下运行，完成废水处理过程。所述的上流式填料床装置，由水质监测口、固体取样口、箱体、塑料网盘、泵构成；箱体下端设有进水口，箱体设有水质监测口、固体取样口和塑料网盘。本发明实现了六价铬和氧化态污染物的共去除及络合态三价铬的有效固定，可连续运行，处理废水的构成中可作为处理硝酸盐，亚硝酸盐等的厌氧反应器单独使用或作为氨氮处理过程中的反硝化过程的一个单元使用。

使用硅藻土提高废纸制浆封闭生产用水的质量的方法 974     

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本发明公开了一种使用硅藻土提高废纸制浆封闭生产用水的质量的方法。将任意级别的硅藻土稀释至10%的浓度,通过100～200目的筛后,然后按照固体硅藻土对绝干废纸浆2.5%～10.0%的比例均匀的加入到废纸再生浆中,加入的地点在废纸碎浆后到废纸浆抄纸前的任何地方。让硅藻土与废纸浆均匀混合2～4小时,再上网抄纸。用经上述方法处理后,循环用水的质量明显改善,滤水速度可提高30%以上,回收的再生水的COD值可下降35%;连续生产3天也可以不停机,大大提高了生产效率,废纸制浆造纸的生产用水可以达到全封闭。

高浓度含盐有机废液回收化学中间体及余热利用锅炉体系 915     

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本发明公开了一种高浓度含盐有机废液回收化学中间体及余热利用锅炉体系，包括：焚烧锅炉、一级除尘装置、二次燃烧装置、余热锅炉和二级除尘装置；焚烧锅炉废气出口通过管路连通有一级除尘装置；除尘装置出口通过管路连通有二次燃烧装置；二次燃烧装置出口通过管路连接有余热锅炉；余热锅炉出口通过管路连通有二级除尘装置；二级除尘装置废气通过引风机引入烟囱排出；本发明，燃烧方式采用层燃和室燃相结合；在一次燃烧室内进行喷雾干燥、干馏、蒸发、化合反应，并采用了喷雾干燥技术，突破了单一焚烧处理废弃物的处理方式和一元化的废弃物处理模式，实现了液体、气体、固体多元化废弃物同时高效多次焚烧处理，还产生宝贵的化学中间体原材料。

环氧树脂生产过程中废液回收机构 880     

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本实用新型属于废液回收领域，尤其是一种环氧树脂生产过程中废液回收机构，针对现有的环氧树脂生产过程中的废液直接通过管道输送至污水处理厂处理，造成原料的浪费，废液中的液体和固体不能够进行分离的问题，现提出如下方案，其包括顶部设置有开口的筒体，所述筒体的内壁上固定安装有反应室，所述反应室的底部密封连通有废液管，所述筒体的后侧内壁上固定安装有安装桶，本实用新型较之传统的环氧树脂生产过程中的废液回收方式，能够实现废液中的液体和固体的分离作业，能够对分离后的液体和固体进行收集和回收，资源的利用率高，还能够避免在固体收集管内部出现堵塞和固体余存的状况。

用稻草制浆造纸的废弃物制造复合颗粒肥的方法 767     

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一种利用稻草制浆造纸的废液和固体废渣制造缓释放氮与有效硅复合颗粒肥的方法,是用亚硫酸铵和尿素蒸煮稻草制取低硬度纸浆,蒸煮结束后提取固形物含量>10%的废液,在通入氧气,0.8～1.2MPA、90～110℃下反应80～100MIN,使废液的有机氮含量由1%～2%提高到4%～8%;将氧化氨解的废液浓缩,使其浓度由10%提高到35%～45%。将其与经过粉碎和干燥的草末、锅炉的灰渣和粉煤灰按25%～30%∶25%～30%∶40%～50%的重量比加料、混合均匀、造粒、干燥含水<85%,灌袋包装而成。产品全氮含量3%～6%,有机氮含量1%～3%,有效硅含量为1%～5%;腐殖酸的含量为25%～40%。

含钒废水中锑离子的低电流电解处理方法及装置 971     

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本发明提供一种含钒废水中锑离子的低电流电解处理方法及装置，包括以下步骤：步骤1、向含钒废水中加碱调整pH值至13～14，将溶液升温至90℃以上，向溶液中加入Na₂S，反应1～3h，使锑酸根变为硫代锑酸根；步骤2、以上述反应后的含钒废水作为阴极溶液，碱性溶液为阳极溶液；室温下电解2h～6h，锑离子还原成锑单质(固体)，分离锑单质实现钒废水中锑离子的去除。本发明还公开了一种含钒废水中锑离子的低电流电解处理装置。本发明含钒废水中锑离子的低电流电解处理方法在不损失钒离子的同时，能快速降低溶液中锑离子浓度。

塑料模具加工用废料处理装置 629     

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本实用新型公开了一种塑料模具加工用废料处理装置，涉及塑料模具加工技术领域，解决了现有的废料处理装置对废料处理排放时，固体废料不能够有效的排料，并且液体废料得不到有效的收集，进而降低废料处理装置的工作效率的技术问题，包括处理箱，所述处理箱上壁面固定安装有进料斗，所述进料斗与处理箱之间用过进料口相连通，所述处理箱内两侧壁面上分别固定安装有挡块，本实用新型通过粉碎辊与粉碎齿对废料进行粉碎处理，在通过振动装置使得固体废料进入废料挤压装置内进行压合加工，提高固体废料的排放以及收集，通过废液排放装置对液体废料进行收集，并且定期排放或者循环使用，进而提高废料处理装置的工作效率。

多元多维化学危险废弃物焚烧炉 977     

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本发明公开了一种多元多维化学危险废弃物焚烧炉,包括辅助燃料给料装置、倾斜式往复炉排、一次风系统、二次风系统、三次风系统、下部炉排燃烧室、上部炉膛燃烧室、废液喷口、废气喷口、固体废弃物投入口、二次辅助燃烧系统和除渣装置。焚烧炉具有高温火床及较大炉室空间,废弃物进入炉内后可在炉膛内经过预热和分解后燃烧,燃烧迅速彻底,可有效去除化学危险废弃物中的毒害物质。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定、可以同时焚烧废气、废液及固体废弃物等特点,适宜在多元废弃物焚烧处理中推广使用。

废催化剂回收利用方法 796     

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本发明公开一种废催化剂回收利用方法，具体公开了一种利用钼镍系废催化剂制备加氢催化剂的方法。该方法是将经预处理钼镍系废催化剂粉末与碱混合焙烧和浸取后，获钼酸盐溶液和氧化铝滤渣，调节钼酸盐溶液pH去除铝离子后获得钼酸；再将氧化铝滤渣与碱混合后进行二次焙烧和浸取，获得铝酸钠溶液和氧化镍固体；铝酸钠溶液降温结晶后过滤分离，获得水合铝酸钠固体和稀铝酸钠溶液；水合铝酸钠固体经干燥后获得铝酸钠；向稀铝酸钠溶液中通入二氧化碳，反应结束后获一级产物；再将一级产物与酸液进行二级并流反应，最后经老化过滤干燥后得拟薄水铝石。本发明有效提高了拟薄水铝石的孔容，解决了废催化剂载体的重复利用问题。

基于液固相变法进行高盐废水脱盐的方法 650     

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本发明提供了一种基于液固相变法进行高盐废水脱盐的方法，属于水处理和环保领域。该方法将高盐废水、水合物客体分子及成核诱导剂按比例混合得到相变混合液，经晶体成核、生长形成固体，通过将形成的固体和剩余盐溶液进行固液分离，分解所得固体获得淡化水，并实现水合物客体与成核诱导剂的回收和循环使用，同时剩余的浓缩盐溶液可以作为提取高附加值盐的原料。所述方法对高盐废水的脱盐效率为62‑78％。该方法适用于各类高盐废水的水处理行业，步骤简单，能耗低，耗时短。在反应过程中，引入了高度可控、易分离的成核诱导剂。本发明具有操作简单、设备简易、快速高效脱盐、能耗低、资源化等优点。

使用氢氧化钠对碳氢清洗剂清洗废液进行再生处理的方法 603     

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本发明提供了一种碳氢清洗剂清洗废液的再生处理方法，是一种从碳氢清洗剂清洗废液中提纯碳氢清洗剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）在容器中加入碳氢清洗剂清洗废液，缓慢加入氢氧化钠固体或水溶液，充分搅拌20-30分钟后，静置2-3小时，由于密度不同发生分层；（2）抽取上层清液作为基础料，进入有机蒸馏设备，利用负压蒸馏回收提纯的碳氢清洗剂，对蒸馏釜内的残渣进行焚烧处理；（3）分离下层含油脂、灰尘、水分的废碱，并入废水处理。本发明把清洗废液进行再生回收，不但具有可观的经济效益，还可减少环境污染，符合环保理念。回收再生的碳氢清洗剂经试验及工厂使用效果理想满意，完全可替代碳氢清洗剂产品使用。

利用废塑料热转化制取富氢合成气的装置及工艺 852     

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一种利用废塑料热转化制取富氢合成气的装置及工艺，该装置包括废塑料水平管式炉蒸汽热解部分、高温水蒸气气化部分、旋风分离除尘器部分和高温熔融部分。本发明首先将废塑料热解，产生热解混合气体和固体残渣；热解混合气体进行CO2吸附强化水蒸气气化转变为富氢合成气；固体残渣在熔池1400-1600℃高温处理，高温处理燃尽可燃成分，也起到彻底毁毒的效果；最后从熔池中排出的残渣作为建筑材料，安全使用，整个处置过程不产生二次污染，是废塑料极为彻底的环境友好能源转化处理技术。

多维化学废弃物焚烧处理和余热回收烟气低温排放系统 861     

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本发明公开了多维化学废弃物焚烧处理和余热回收烟气低温排放系统。包括辅助燃料给料装置、倾斜式往复炉排(火床)、焚烧炉炉室、废液喷口、废气喷口、固体废弃物投放口、辅助燃烧机、除渣装置、余热锅炉、旋风除尘器、烟气脱硫装置和烟囱。通过辅助燃料使炉内达到规定温度后即可投入废液及其它固体废弃物进入炉内裂解、焚烧,去除化学危险废弃物中的毒害物质。灰渣由除渣机输送到灰渣放置场。焚烧炉产生的高温烟气引入余热锅炉进行热能回收后,依次经旋风除尘器和烟气脱硫装置进行净化后经烟囱排放到大气中。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定、可以同时焚烧废气、废液及固体废弃物等特点,适宜在多元废弃物焚烧处理中推广使用。

核废物储运容器 781     

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本实用新型公开了一种核废物储运容器，涉及核废物储运装置技术领域。本实用新型包括中空底座；弹簧一端固定连接有活动板；中空底座上表面开设有弧形限位孔；弧形限位孔内部卡接有弧形卡块；弧形卡块一侧面通过连接块固定连接有核废液存储罐；中空底座上表面靠近中心位置分别固定连接有环形铅板和第一环形磁铁；第一环形磁铁上表面磁性相吸有核固废存储罐。本实用新型通过核废液存储罐和核固废存储罐的设计，可同时实现固体和液体两种形态核废物的储运，结构简单，适用范围广；通过环形铅板、铅盖和铅盖的设计，可对核废物产生的核辐射进行高效屏蔽，避免对环境和运输人员造成核辐射危害，大大提升了核废物储运的安全性。

钙废液与高低温盐生产石膏和食盐及氯化镁的方法 681     

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钙废液与高低温盐生产石膏和食盐及氯化镁的 方法是将主要含氯化钙、氯化钠的钙废液与盐化工副产品高 低温盐混合, 氯化钙与硫酸镁及水反应生成石膏沉淀(CaCl2+MgSO4+2H2O =CaSO4·2H2O↓+MgCl2), 石膏分离后的料液经蒸发结晶分离出食盐, 再蒸发分离出氯化镁。由于高低温盐是固体, 要分离其成分也要先溶解。这样与钙废液混合 后, 不但使钙废液浓度增加, 而且也使高低温盐溶解。这样使料液的蒸发量大大减少, 节省了能量, 降低了成本。

新型的船舶废气多污染物联合脱除方法及其装置 703     

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本发明公开了一种新型的船舶废气多污染物联合脱除方法，其特征在于：船舶柴油机排放的废气通过一电磁场空间后，分隔成较清洁气流带和富含颗粒物的气流带；所述富含颗粒物的气流带进入一旋风分离器内，经处理后与所述较清洁气流带混合进入一湿法洗涤装置内，经所述湿法洗涤装置处理后的一部分废气直接排入到大气，另一部分废气通过一再循环旁通管进入到所述船舶柴油机内。本发明还公开了一种新型的船舶废气多污染物联合脱除装置，包括圆柱形烟气通道，湿法洗涤装置和旋风分离器连通。本发明降低了废液中含油颗粒等杂质成分对海洋环境的二次污染与固体颗粒物的分离回收难度，提高了再循环废气洁净程度，从而减少了柴油机的腐蚀磨损。

农药废渣、废液焚烧循环流化床焚烧炉 599     

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本发明公开了一种农药废渣、废液焚烧循环流化床焚烧炉。其结构主要包括给料装置、点火装置、燃烧筒、布风板及风室、二次风系统、旋风分离器、返料器和尾部竖井烟道。该循环流化床焚烧炉采用床下点火,一次风从布风板下进入循环流化床密相区,燃烧筒前方有给料口,给料系统上布置有播料风管;在燃烧筒右侧布置床料补给口,定期向炉内补充床料。燃烧筒上部与旋风分离器的烟气入口连接在一起,分离下来的物料通过返料器送回循环流化床密相区。高温烟气从旋风分离器出口通过膨胀节进入尾部竖井烟道,由尾部烟道进入废热锅炉。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定等特点,同时适宜在其它固体废弃物焚烧中推广使用。

废气、废液、废固一体化焚烧炉 815     

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本发明公开了一种废气、废液、废固一体化焚烧炉，包括：一次燃烧室，设置于一次燃烧室内部的喷雾干燥体系，设置于一次燃烧室底部的横梁式链条炉排，水冷式除渣机，旋风分离器和二次燃烧室；喷雾干燥体系，包括：分层设置于一次燃烧室内壁的若干一次燃烧室燃烧器、废气喷口和废液喷口；旋风分离器通过管路与一次燃烧室上端的废气出口连通；二次燃烧室通过管路与旋风分离器气体出口连通；本发明利用喷雾干燥和旋风分离技术的化工含盐废液焚烧炉，突破了一元化的废弃物处理模式，实现了液体、气体、固体多元废弃物的同时高效焚烧处理，且制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定等特点，适宜在含盐废液焚烧处理领域中推广使用。

可产生远红外线及负离子的除味、保鲜固体材料 665     

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本发明涉及一种生活用品,特别是一种利用电气石为原料制成的除味、保鲜用材料。该材料的重量百分比组成是:电气石31%～35%、沸石25%～27%、石英8%～12%、钾长石10%～13%、磁铁矿5%～8%、陶土10%。将上述原料粉碎至纳米级与水混合成坯状后置于1060℃～1160℃下烧结8小时后自然降温后即可。该产品可中和灰尘、废气、病毒、细菌等生物悬浮物;与酸臭、体臭、异味发生反应消除臭气;净化空气;细胞活化。

固体碳源养殖尾水处理装置 654     

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本实用新型公开了一种固体碳源养殖尾水处理装置，包括尾水处理池，该尾水处理池内部接种城市污泥以及填充有用于将水中有机物、NH4+‑N、NO3‑‑N转变为二氧化碳、水和氮气的填料；养殖尾水输送管穿过位于尾水处理池底部侧壁设有的进水口进入尾水处理池内，且养殖尾水输送管的出水口向下；位于尾水处理池外部的养殖尾水输送管通过水泵与尾水输送总管连通；曝气组件的一端伸入尾水处理池内且靠近尾水处理池的一个侧壁设置，并位于养殖尾水输送管上方，曝气组件的另一端与位于尾水处理池外部的气泵连接。本实用新型能使填料在尾水处理池中均匀分散，提高了废水处理脱氮效率。

用固体酸生产蒽醌及2-烷基蒽醌的系统 672     

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本申请公开了一种用固体酸生产蒽醌及2‑烷基蒽醌的系统，包括原料/产品罐，所述原料/产品罐连接反应器的入口；所述反应器的一个产物出口连接所述原料/产品罐，所述反应器的另一个产物出口连接有脱溶剂塔；脱溶剂塔的产物出口连接有溶解精制釜，所述溶解精制釜连接有过滤器，所述过滤器连接有冷析釜。本实用新型的有益效果是：生产设备对场地环境要求低，生产产品产率高、质量好，设备投资少，无三废排放，具有广阔的市场价值和发展前景。

45%固体石硫合剂制造方法 780     

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本发明用一步法直接合成含有少量杂质的45％ 固体石硫合剂。调整投料比例、减少空气量、控制反 应条件来抑制不水溶副产物的生成；提高生石灰质量 和细度，添加表面活性剂，使杂质分散和悬浮，无碍于 使用，从而得到高含量、高收率、低成本、低毒性的固 态化产品。采用严密的包装袋和包装方式，使产品性 能保持稳定。本发明是石硫合剂固态化最简易可行而无“三 废”的制造方法。

固体石硫合剂制造方法 689     

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一种无机含硫农药—固体石硫合剂的制备方法， 是分两步进行。首先在1～2kgf/cm2压力下沸腾反 应1～2小时，然后滤去杂质，将滤液在5～8kgf/cm2 压力下，温度在130～170℃，催化反应2～4小时，催 化剂为含硅大于25％的工业废料，其用量为0.1～ 0.2％另外在浓缩工艺中加入0.5～0.7％的结膜剂和 抗氧化剂。本发明的方法可提高产品的质量和收率， 缩短生产周期，降低产品的成本，提高了产品贮存的 稳定性。

可用于煤炭替代物的固体燃料 899     

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一种可用于煤炭替代物的固体燃料，将生物质、离子液体和水按照一定比例混合，加热反应，其中水与生物质的重量比不大于500，离子液体与生物质的重量比不大于100，反应温度不超过250℃，反应时间不超过24h，反应液经过滤分离得到固体黑渣，将固体黑渣经溶剂洗涤，干燥后即得固体燃料。本发明原料价廉易得，生物质来源丰富，离子液体催化剂性能稳定，环境友好，可循环使用，且合成方法简便，有利于变废为宝和环境保护。本发明制备路线简单，反应温度低，在制备固体燃料的同时可以联产得到精细化工产品，提高经济效益。本发明提供的固体燃料可以替代传统的不可再生煤炭资源，解决了本领域一直以来尚未解决的技术难题。

焦油渣热解制备焦油渣固体燃料的方法 1031     

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本发明涉及一种焦油渣热解制备焦油渣固体燃料的方法，以焦油厂产生的废焦油渣为原料，在80～120℃条件下去除水分，加入一定量添加剂混合均匀后挤条。在300～800℃隔绝空气的条件下将混合物炭化，得到焦油渣固体燃料。该焦油渣固体燃料具有热值高，常温条件下成固体，有利于运输和储存等特点，这有利于焦油渣的无害化和资源化利用。

炉内自脱焦油式有机固体燃料气化装置与方法 599     

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本发明提供一种炉内自脱焦油式有机固体燃料气化装置与方法，包括进料装置、气化装置、气化气飞灰旋风分离装置或飞灰分离过滤装置、冷凝装置、冷凝水蒸发装置、气化介质预热装置、灰渣排出装置和储气罐；将有机固体燃料从进料口加入，经两级密封进料阀送入气化装置，气化装置内的有机固体燃料先进行干燥、热解、气化和燃烧反应，产生气化气及灰渣。本发明提供了一种炉内自脱焦油式有机固体燃料气化装置与方法，其既能实现良好的除焦油效果，实现焦化废水零排放，又能在过程中优化气体品质，提高能源效率，降低运营成本。