河南洛阳有色金属固/危废处置技术理论与应用

一种铝木复合门窗切割用夹紧装置 759     

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本发明公开了一种铝木复合门窗切割用夹紧装置，包括底座、固定座和压紧装置，在底座中间部位贯穿设置有导向槽，底座上表面一端固定连接有固定座，底座上表面另一端固定连接有螺母座，在螺母座上贯穿设置有丝杆，丝杆末端位置通过销轴连接有手柄，在固定座和螺母座中间位置设置有压紧装置，压紧装置包括夹紧板、控制器、测力计、指示灯、压板和限位块，夹紧板设置在压紧装置外侧，在夹紧板上方固定连接有指示灯。这种夹紧装置能够解决铝木复合门窗料在夹紧过程中受力情况不能够监控的问题，一方面避免由于夹紧力过大造成铝木复合门窗料的报废，另一方面也防止由于夹紧力过小造成切割过程中危险事故的发生，提高安全系数。

船舶、石化储罐壁面爬壁除锈机器人工作系统 761     

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本发明公开了船舶、石化储罐壁面爬壁除锈机器人工作系统，所述爬壁机器人通过柔性防护绳连接有防坠器，所述防坠器连接在船舶、石化储罐的壁面上，所述爬壁机器人固定连接有真空清洗器。本发明解决了除锈作业采用人工并需要搭建较多辅助设施的问题，增加除锈效率，减少粉尘对施工人员的危害，减少除锈成本。本发明采用了回收装置与废水分离的方式，有效减少了对环境的污染，达到环保要求。本发明采用远程遥控的方式对爬壁机器人和高压水系统进行控制，所有控制均可在显示设置终端上进行，操作更加方便。本发明的真空清洗器安装在爬壁机器人的腹部，含有自适应装置，可自适应凹凸不平的外表面，增加了除锈作业的环境适应性。

一种氰化尾渣综合利用及无害化处理的方法 903     

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本发明公开了一种氰化尾渣综合利用及无害化处理的方法，包括如下步骤：将氰化尾渣用一次水调浆处理，得浓度为30％的矿浆，然后按20Kg/m³矿浆的比例加入活性炭，炭浸2小时，回收氰化尾渣中的金银贵金属；将炭浸后矿浆，进行酸化处理；将酸化吹脱后的矿浆进行二氧化硫破残氰处理；采用XJD重金属去除剂去除重金属。本发明可除去尾渣中的CN‑、Cu、Pb、Ni、As、Hg、Cd、Cr等重金属有害物质，并回收部分金银和氰化钠，经过处理使有害元素达到国家标准(GB5085‑3‑‑2007)危险废物鉴别标准。

一种铬刚玉为骨料的Al2O3-Cr2O3耐火制品 946     

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本发明属于耐火材料技术领域，主要涉及一种铬刚玉为骨料的Al2O3‑Cr2O3耐火制品。涉及的一种铬刚玉为骨料的Al2O3‑Cr2O3耐火制品包括骨料和基质；骨料为电熔Al2O3‑Cr2O3颗粒，骨料含量为原料总质量的55%～75%；基质中包含Al2O3‑Cr2O3细粉或可以形成Al2O3‑Cr2O3固溶体成分的一种或组合，基质中还加入有抗热震剂或助烧结剂；基质含量为原料总质量的25%～45%；骨料与基质经结合剂混合均匀后进行机压成型，干燥后烧成制品。本发明有效抵御了碱金属氧化物、卤素盐类等对于对材料颗粒部分的优先侵蚀和瓦解，使得基质和骨料的侵蚀同步，作为危废焚烧回转窑耐火炉衬可提高整体寿命。

一种氧化铝-氧化铬耐火制品及其制备方法 1087     

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本发明属于耐火材料领域，主要涉及一种氧化铝‑氧化铬耐火制品及其制备方法。提出的一种氧化铝‑氧化铬耐火制品，氧化铝‑氧化铬耐火制品的原料包括骨料和基质；骨料包含有白刚玉颗粒、棕刚玉颗粒和氧化铬颗粒；基质为氧化铬细粉、氧化铬微粉、氧化铝细粉或氧化铝微粉中的一种或几种的混合；骨料中还添加有加入有金属Al和金属Cr的铝铬渣颗粒；基质中还加入有铬盐渣的细粉、微粉；本发明对危险废物进行了合理有效的利用，改善了传统铬刚玉砖在一些服役温度需求较低的工业生产中性价比低的问题。

一种含油固体综合处理及回收系统和方法 855     

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本发明公开一种含油固体综合处理及回收系统和方法，属于非常规能源利用技术及危废处理技术领域，包括依次连接的原料预处理系统、反应热解系统、除尘系统、余热回收系统和洗涤净化分离系统；所述洗涤净化分离系统包括依次连接的洗涤塔、冷凝器、分离器和静电捕焦油器，所述洗涤塔与所述余热系统连接，所述洗涤塔底部连接有第一产品油排出管，所述分离器连接有第二产品油排出管，所述静电捕焦油器连接有净化气体排出管。本发明工艺流程简单，处理效果好，能量回收利用率高，不仅可以最大程度回收油及热量，并且没有二次污染，后续处理负担低。

玻璃熔窑冷却部窑压控制系统的排气装置 1103     

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本实用新型公开了一种玻璃熔窑冷却部窑压控制系统的排气装置,其包括内外层管道构成的烟道(3),内外层管道之间设置有耐热衬垫,烟道(3)的下部固定在玻璃熔窑冷却部窑压控制系统的耐火砖烟囱(1)的出口处,烟道的出口位于厂房外,在烟道的入口处设置一调节闸板(2)。其可将玻璃熔窑冷却部窑压自控系统排出的1000℃以上的废气排出厂房,基本消除高温废气对作业环境的污染和对厂房的危害。同时通过对不锈钢烟囱进口闸板的调节,扩大玻璃熔窑冷却部窑压自控系统的控制范围,可解决在季节交替气温剧烈变动时,无法控制冷却部窑压的不足之处。

一种弱酸性棕色染料合成工艺 811     

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一种弱酸性棕色染料合成工艺,包含以下步骤:配料、重氮化、一次偶合、二次偶合、喷雾干燥。该染料由于具有线型结构而分子量较大,因此具有一定的直接性与低迁移性。该染料工艺配方摩尔比如下:H酸∶r酸∶4.4’-二氨基苯磺酰苯胺∶水杨酸=1∶0.98∶1∶1.01。生产工艺为绿色环保工艺,合成的染料在使用过程中不含对操作工人造成危害。由于该染料固色牢度好,在使用过程中,染色废水色度浅,可减少染色废水水处理费用,节省大量资金。

一种纺织品粘合不干胶 1060     

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一种涉及粘合剂领域的纺织品粘合不干胶，所述的不干胶由如下组份按质量比组成：废聚苯乙烯300～340千克，松香80～90千克，90#汽油185～200千克，乙酸乙酯85～105千克，邻苯二甲酸二丁酯110～125千克，无水乙醇186～216千克；所述的不干胶主料由废弃的聚苯乙烯构成，其不但不含有会对人身及大气环境造成危害的苯，而且还能够相应有效的缓解白色垃圾的污染问题。

一种硫酸法生产钛白粉工艺 892     

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一种硫酸法生产钛白粉工艺，包括：钛铁矿粉碎、酸解、熟化、沉降、水解、洗涤过滤、漂洗漂白、盐处理和煅烧制粉，其特征在于：所述酸解步骤通过下列步骤实现：步骤一：粉碎，步骤二：输料，步骤三：加酸，步骤四：搅拌，步骤五：投料，步骤六：搅拌，步骤七：加入反应引发液，步骤八：加热，步骤九：除泡，步骤十：废气处理，步骤十一：排气。通过实施本发明，可大大降低生产钛白粉时由于酸解环节带来的冒锅，炸锅等生产危险，为安全生产提供了保障，进而在保障了安全的前提下不会影响酸解效率，减少了酸解所产生废气对环境带来的污染，本发明具有相当高的推广价值。

一种双酚A焦油的资源化处理装置及方法 963     

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一种双酚A焦油的资源化处理装置及方法，以双酚A焦油为原料，通过分步骤、有次序的热解、脱重、粗分和精制等步骤，高效、低耗地完成了苯酚和丙酮缩合制双酚A过程中副产物双酚A焦油中双酚A的回收，同时还得到了苯酚、异丙烯基酚和沥青等组分产品。该工艺方法可满足连续化、规模化工业生产的需要，实现了危险废物高附加值的资源化回收再生利用，大大降低了产废企业处置成本，提高了产品的附加值，且节能降碳，环保性强。

一种回收铝电解铝灰制备α-Al₂O₃的方法 893     

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本发明的目的是公开一种回收铝电解铝灰制备α‑Al₂O₃的方法，以铝电解废弃碳渣为原料，经过破碎、筛分、酸浸、沉积分离、碱浸、种分分解、煅烧等工序，具有工艺稳定、成本低等特点，回收的α‑Al₂O₃可返回铝电解使用。本发明采用酸浸‑碱浸‑溶出工序，达到将铝灰中铝、α‑Al₂O₃、η‑Al₂O₃和AlN转变为α‑Al₂O₃和杂质分开的目的，所得Al₂O₃产品可做为铝电解的原料，降低了铝电解的生产成本，减少了废弃物排放及氟对环境的危害。本发明生产工艺固液反应、液液反应均易控制，产品易分离，且制得氧化铝产品纯度高达99.2～99.5％。

一种黄金冶炼红渣的全回收利用方法 939     

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一种黄金冶炼红渣的全回收利用方法，其以红渣为主原料，利用废铅蓄电池分离出来的铅膏或铅精矿为辅料，水煤气为还原剂，采用还原焙烧原理，对红渣进行资源化的全回收利用处理，生产出了粗铅锭、磁铁矿、烟道灰和路基石等高价值产品，方法本身工艺简单、操作方便，制得的产品多样，且产物附加值高，可实现对工业危险固体废弃物——黄金冶炼红渣的最大限度的消耗和全回收式利用，且过程中无二次污染，经济效益显著，易于扩大生产。

一种核辐射固化压制去污功能材料 728     

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本发明涉及一种核辐射固化压制去污功能材料，由80‑89质量份纳米无机填料改性的成膜乳液和11‑20质量份的核辐射固化填料混合搅拌均匀制备而成。成膜乳液为环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、硅橡胶树脂中的一种或几种混合，核辐射固化填料为2‑羟基‑2‑甲基苯丙酮、1‑羟环己基苯酮、苯丙酮和对二甲氨基苯甲酸异辛酯中的一种或几种。本发明利用核辐射固化填料吸收介质表面核废物中的射线能量，促使成膜乳液在核污染废料释放的高能射线的照射下吸收射线能量为成膜乳液提供固化能量，从而加快固化反应，缩短表干时间、成膜时间及可剥离时间等，同时减弱射线穿透膜层的动能，减少其危害范围。

一种利用污泥生产活性炭和陶粒的装置 1093     

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本实用新型属于危废污泥资源化技术领域，尤其涉及一种利用污泥生产活性炭粒的装置，该装置包括进料口，烘干区，炭化区，煅烧区，冷却、活化区，出料口，水蒸汽进口，主燃烧器，窑头燃烧室，进气管道，托轮，烟气出口，炭化换热器，热烟气进口，窑尾燃烧室，窑尾燃烧器，传动电机，出气管道，所述的烘干区(2)的左侧下端设有进料口(1)，烘干区(2)的上端分别设有窑尾燃烧室(15)和窑尾燃烧器(16)，所述的烘干区(2)右侧设有炭化区(3)，所述烘干区(2)和炭化区(3)密封连接。本实用新型提供一种利用污泥既可以生产污泥活性炭也可以生产污泥陶粒的装置，提高工作效率和综合利用率，减少了建设周期和费用，不但使废弃物污泥变废为宝，而且实现处理成本低、节约能源、没有任何污染。

一种地铁疏散平台组件批量焊接用装置 805     

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一种地铁疏散平台组件批量焊接用装置，涉及焊接工装技术领域，主体板的上表面固定连接有格挡板；本实用新型所述的一种地铁疏散平台组件批量焊接用支架，通过放置板放置需要焊接的零部件，通过限位杆和定位螺栓对放置板上零部件的位置进行限位和固定，避免在焊接时零部件发生位移，通过转动台对放置板的角度进行调节，方便工作人员进行各种角度的焊接，通过转动台锁死机构对转动台的位置进行锁死，避免在焊接时，转动台发生转动，通过放置板抬升机构对放置板进行抬升，方便工作人员对底部的零部件进行焊接，通过废气收集机构对焊接时产生的废气进行收集净化，避免废气危害工作人员的身体健康。

一种防止吸二手烟装置 788     

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本实用新型公开了一种防止吸二手烟装置，包括：口鼻面罩、第一烟管、第二烟管以及废烟气收集机构；所述第一烟管的前端用于放置香烟，所述第二烟管的上端与所述第一烟管连通，所述废烟气收集机构设置在所述第二烟管的下端，其中，所述第一烟管内设置有过滤机构，所述过滤机构位于所述第一烟管的前端与所述第二烟管的上端之间。本实用新型提供了一种防止吸二手烟装置，该防止吸二手烟装置主要包括口鼻面罩、第一烟管、第二烟管以及废烟气收集机构，使得该防止吸二手烟装置可以对烟气进行过滤，降低烟气对用户的危害，并且还可以收集用户吐出的二手烟气，防止二手烟气漏到外界空气中，避免他人吸入而尽可能地降低对他人的影响。

一种利用污泥生产活性炭和陶粒的装置和方法 1140     

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本发明属于危废污泥资源化技术领域，尤其涉及一种利用污泥生产活性炭粒的装置和方法，该装置包括进料口，烘干区，炭化区，煅烧区，冷却、活化区，出料口，水蒸汽进口，主燃烧器，窑头燃烧室，进气管道，托轮，烟气出口，炭化换热器，热烟气进口，窑尾燃烧室，窑尾燃烧器，传动电机，出气管道，本发明提供一种利用污泥既可以生产污泥活性炭也可以生产污泥陶粒的装置和方法，提高工作效率和综合利用率，减少了建设周期和费用，不但使废弃物污泥变废为宝，而且实现处理成本低、节约能源、没有任何污染。

一种浮选柱环形发泡器的制作方法 869     

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本发明公开了一种浮选柱环形发泡器的制作方法，涉及环形发泡器技术领域，包括以下步骤：步骤一：制作浮选环柱；C1、选取不同长度的铜管；C2、将选取好的铜管进行加热，弯曲铜管形成圆环装置，制作两个不同大小的圆环；C3、将小的圆环放进大的圆环内部，采用空心铜管进行焊接；C4、在圆环的外表面上连接进气管。本发明通过高压吸气口进行空气的吸收，配合风化过滤板对进入的空气进行过滤，杂质向两侧进行分化，通过集料箱对杂质进行收集，具备了对内部打磨下来的废气进行收集的特点，解决了打孔的时候会产生很多的废气，其内部的金属颗粒会对员工的身体造成危害的问题，达到了对内部打磨下来的废气进行收集的效果。

一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法 728     

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本发明涉及一种利用铝碳质耐材固体废弃物制备刚玉莫来石轻质砖的方法。其技术方案是：将粒度小于5mm的固体废弃物颗粒入球磨机后按水固比0.5～0.6比例加水共磨24～36小时制成浆料，然后将浆料加入到料浆重量20～30wt％、粒度小于1mm的莫来石轻质料与料浆重量0.5～2.0wt％的增稠剂混合物中，混练5～8分钟，采用震动加压成型，砖坯经100～120℃干燥24～48小时，在1450～1550℃条件下烧结4～6小时，得到刚玉莫来石轻质砖。所制备的刚玉莫来石轻质砖具有耐高温、强度高、隔热性能好等特点。本发明一种刚玉莫来石轻质砖的制备方法，充分利用了铝碳质耐材固体废弃物，降低了耐材固体废弃物对环境的危害，同时制备工艺简单，生产成本低廉，易于规模化生产。

一种提高水泥窑余热发电效率的取热工艺 881     

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一种提高水泥窑余热发电效率的取热工艺,涉及水泥窑纯低温余热发电技术领域,是采用窑头篦冷机尾部剩余的150℃左右的低温风与篦冷机中部380～450℃的中温废气根据原煤的需求混合,再送往煤磨用于烘干原煤的工艺;能够保证更多的高品质的中温废蒸汽进行发电,提高废气能量有效的梯级利用,并且减少了煤磨系统爆炸的危险性,保证煤粉制备系统的安全生产,节约能源。

冶炼焙砂浸出渣回收铅金属工艺 816     

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本发明涉及冶炼技术领域，特别涉及冶炼焙砂浸出渣回收铅金属工艺，包括以下步骤：S10、危废渣通过重选法得到高品位铅矿、废渣一；S20、高品位铅矿用浮选药剂进行浮选工艺得到铅精矿、废渣二；S30、废渣一、废渣二经过磁选法得到铁精矿、尾矿；实现提高冶炼焙砂浸出危废渣中重金属铅的回收率，以及使本工艺处理后的尾矿达到排放标准。

一种收集放射性固体废物焚烧后的灰渣桶摆渡装置 659     

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本实用新型介绍了一种收集放射性固体废物焚烧后的灰渣桶摆渡装置，包括主推杆、夹持架、抱臂夹持推杆、杠杆臂、抱臂、旋转盘、主支撑架、上顶气囊装置和低速行走电动机；所述的旋转盘通过平面推力轴承安装在主支撑架的上部，夹持架设置在旋转盘上，主推杆通过限位夹板安装在夹持架的外部左侧，所述的抱臂夹持推杆设置在夹持架双层平面的两侧，杠杆臂设置在抱臂夹持推杆及抱臂之间，两端通过铰接连接在一起，抱臂夹持推杆、杠杆臂、抱臂利用杠杆原理共同组成自动夹紧机构，该机构设计科学，摆渡与转运过程完全由机构自动控制，无需人员操作，实现灰渣桶精准摆渡及快速输送，防止灰渣逃逸及放射性灰渣外泄，减少污染灰渣对人员的危害。

一种用于冶炼厂废弃尾渣的处理设备 809     

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本实用新型涉及一种用于冶炼厂废弃尾渣的处理设备，包括电解槽箱体，箱体设为若干个且呈阶梯状设置，每个箱体内部通过间距设置的两个隔板隔开，且隔板上均开设有通孔，通孔上嵌设滤网；两个阳极板位于两个隔板之间并靠近隔板内侧形成阳极槽，两个阴极板分别位于隔板外侧并靠近隔板形成阴极槽；阳极板之间设有电搅拌器；每两个箱体之间均固接传输电解混合物的输送管组。通过使用本实用新型提供的电解设备，不但能降低企业处理危害尾渣的成本，而且在收获金这种物质的同时实现了电氯化的连续性生产，可广泛应用于电解工艺以及电解设备技术领域。

一种湿法回收废铅酸蓄电池填料中铅的方法 880     

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一种湿法回收废铅酸蓄电池填料中铅的方法，取氢氧化钠和木糖醇加入水中，在常温下搅拌溶解，制得混合溶液，然后在混合溶液中加入得到的铅膏粉末，反应1~5h后取过滤后的滤液为电解液，采用纯铅板或不锈钢板作为阴极，采用不锈钢板作为阳极，通入直流电进行电解。本发明采用直接浸出铅膏的方法，不需要脱硫和还原转化过程，简化了工艺流程，且在浸出铅膏时采用氢氧化钠和木糖醇溶液，可以与氧化铅形成配合物，最大限度的浸出铅膏中的铅，避免了火法回收过程中产生的二氧化硫和各种烟尘，提高了铅的直收率，且不会产生挥发烟尘或酸雾，克服了硅氟酸体系电解液污染环境及危害人体健康的缺点。

一种盛装放射性固体废物焚烧后的灰渣桶自动封盖装置 662     

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本实用新型介绍了一种盛装放射性固体废物焚烧后的灰渣桶自动封盖装置，包括包括平板式传送带、支撑立架、桶盖盒、桶盖推杆、派送器、桶位校正板、称重推杆、封盖吸盘和螺栓拧紧器；所述的平板式传送带设置在支撑立架的下方，所述的桶盖盒固定在支撑立架上部，在桶盖盒内部的正下方设置有用于推送桶盖的派送器，所述的桶盖推杆固定在支撑立架上并位于桶盖盒的左侧，桶盖推杆右端推送板位于派送器内，所述的称重推杆设置在托架上，下部穿过托架和封盖吸盘连接在一起。本实用新型设计科学，简单易行，能够实现灰渣桶快速封装及称重，封装过程完全由机构自动控制，无需人员操作，可避免或减少污染灰渣对人员的危害，满足放射性固体废物处置要求。

一种赤泥渗滤液废水处理工艺 1031     

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本发明公开了一种赤泥渗滤液废水处理工艺，先将赤泥渗滤液泵入调节池进行均质化处理，之后泵入初沉池初步沉淀赤泥渗滤液中的固态杂质；上清液排入曝气中和池，池底污泥排入污泥浓缩池；在曝气中和池内，赤泥渗滤液的pH降至9.0以下出水，泵入混凝池进行混凝反应；然后泵入沉淀池固液分离，上清液泵入吸附塔吸附后排入清水池后排放，污泥泵入污泥浓缩池；污泥浓缩池内的上清液泵入调节池，浓缩污泥打入板框压滤机，压滤后的滤液泵入调节池，滤饼装入危废装置内外运或回收其中的金属元素。本发明采用曝气中和‑混凝沉淀‑物理吸附的组合工艺处理赤泥渗滤液，工艺简单、成本低廉、易规模化推广应用，经此方法处理后赤泥渗滤液可达标排放。

一种冶炼厂废弃尾渣的处理工艺及设备 1027     

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本发明涉及一种冶炼厂废弃尾渣的处理工艺，还涉及一种用于实现冶炼厂废弃尾渣处理工艺的设备，包括电解槽箱体，箱体设为若干个且呈阶梯状设置，每个箱体内部通过间距设置的两个隔板隔开，且隔板上均开设有通孔，通孔上嵌设滤网；两个阳极板位于两个隔板之间并靠近隔板内侧形成阳极槽，两个阴极板分别位于隔板外侧并靠近隔板形成阴极槽；阳极板之间设有电搅拌器；每两个箱体之间均固接传输电解混合物的输送管组。通过使用本发明提供的电解设备以及相应的电解工艺，不但能降低企业处理危害尾渣的成本，而且在收获金这种物质的同时实现了电氯化的连续性生产，可广泛应用于电解工艺以及电解设备技术领域。

一种利用废弃物制备的防辐射重骨料及其制备方法 1144     

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本发明涉及一种利用废弃物制备的防辐射重骨料及其制备方法，所述防辐射重骨料按照重量百分比的以下原料制成：废弃阴极射线管玻璃30～35%、钡泥15～20%、高铁赤泥40～45%以及焦粉10～15%；在制备该防辐射重骨料时，按照上述比例称取原料，然后将原料分别粉碎或研磨，再将处理后的原料充分混合并造球，接着对造球得到的生坯进行烘干，再然后对烘干后的生坯进行分段焙烧，使其充分反应，最后随炉冷却降至250‑350℃时出炉即可得到防辐射重骨料。本发明的防辐射重骨料以赤泥、钡泥和废弃阴极射线管玻璃为主要原料，替代了较为昂贵和稀缺的重晶石，可减轻我国建材行业对重晶石的依赖，缓解工业快速发展带来的优质重晶石匮乏的危机。

一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置 781     

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本实用新型涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种用于合金熔融炉铸造工序废气处理装置，能够进行高效的废气净化处理，使其达到可排放标准，避免对人身健康和环境造成危害，提高实用性；包括进气管、除尘装置、吸收塔、除雾层、活性炭过滤网、循环泵、通管、循环水管、水箱、进水管、喷管、喷头和风机，吸收塔内设置有空腔，吸收塔顶端中部设置有进气口，进气口与空腔相连通，进气管输出端与除尘装置输入端相连通，除尘装置输出端设置有连接管，连接管输出端与进气口顶端相连通，通管安装于进气口底端，除雾层安装于空腔内，活性炭过滤网安装于空腔内，活性炭过滤网位于除雾层上方，通管自活性炭过滤网顶端穿过活性炭过滤网和除雾层。