本实用新型公开了一种热塑性塑料制品生产用高强度焊锡架,包括底板,在底板顶端的两侧均固定设有支撑板,两个支撑板的顶端固定连接有第一支撑台,两个支撑板内侧的中部固定连接有滑杆,滑杆的外壁滑动连接有滑套,滑套的底端固定设有焊锡枪,本实用新型一种热塑性塑料制品生产用高强度焊锡架,在第一支撑台顶端的一侧开设有第一滑槽,通过移动限位螺栓来调节焊锡枪的移动,使得针对不同的需要焊锡的产品可以达到快速有效的焊锡,保证产品的质量,在第一支撑台顶端的另一侧固定连通有废气处理箱,设有废气处理箱可以有效的吸收因焊锡产生的有毒气体,不易让有机气体四散,减少危害。
一种焚烧炉进料通道蒸汽灭火装置,包括进料通道(1),在该进料通道(1)上有两块与之轴向正交的可往复移动的液压闸板(2),环绕所述两块液压闸板(2)之间的进料通道(1),其四周布设诸多蒸汽喷孔(6),所述蒸汽喷孔(6)与环绕进料通道(1)外围布设的蒸汽管(3)分别连通,蒸汽管(3)通过阀门(4)与蒸汽母管(5)连接,蒸汽母管(5)与外部蒸汽源连通。其优点是结构简单,控制方便,快速灭火,可有效扑灭工业及危险废物含有的易燃性废物在焚烧进料过程中受高温烟气或火源引燃导致的火灾,保障焚烧系统的稳定运行,避免财产及人员损失,值得广泛应用。
本发明公开了一种使用硫化钠固体沉淀亚铁溶液中重金属离子制取高纯亚铁的方法,向含铁废液中加入铁粉或者铁皮,还原三价铁离子,调节溶液pH值为1‑3,过滤得到高浓度亚铁溶液A,向过滤后的溶液A中加入适量的水进行稀释,得到亚铁溶液质量百分比浓度为8‑12wt%的溶液B,将溶液B升温后,加入8‑10倍重金属离子当量的硫化钠固体,在搅拌釜中充分搅拌,使用滤袋过滤得到滤渣C和目标产品滤液D。利用本发明的方法不仅能回收再生生产高纯度亚铁产品并应用于食品、化妆品、医疗等领域,还能减少危废产生,同时可大大减少硫离子和亚铁离子反应(亚铁离子损失率为0.5‑1%),不仅能减少反应所产生的污泥量,还能保留可利用的亚铁离子,提高经济效益,大大降低成本。
本实用新型公开了一种塑料制品智能玩具制备用大型吸塑机,包括吸塑机本体,在吸塑机本体两侧底部的拐角处均开设有第一滑槽,四个第一滑槽的内部均滑动连接有滑杆,四个滑杆底端的一侧均固定连接有丝杠升降结构,设有丝杆升降结构把吸塑机本体升起一定的高度,本实用新型一种塑料制品智能玩具制备用大型吸塑机,在吸塑机本体底端的四个边角处均开设有第一凹槽,第一凹槽的内部均设有移动轮,设有移动轮可以推动吸塑机本体的移动,减少工人的搬运,吸塑机本体的一侧固定设有废气处理箱,废气处理箱的内部设有活性炭布,设有废气处理箱可以有效的吸收因加热塑料产生的有机气体,防止危害工人的身体健康。
本实用新型公开了一种地池盖结构,包括底座和抽水组件,所述底座上具有盖板,所述盖板转动安装于所述底座上,所述底座上分别开设有排气孔、抽水孔和进水口,所述排气孔、进水口上具有第一防护盖,所述抽水组件通过抽水孔进入地池内且一端固定于抽水孔上,所述抽水组件上靠近抽水孔的一端具有第二防护盖;上述地池盖结构,通过底座、抽水组件、盖板、排气孔、抽水孔和进水口的配合设置,通过打开盖板即可观察地池的废水的情况,通过抽水组件、排气孔、抽水孔和进水口即可完成对废水、废气的排放以及液体的注入,整个过程简单方便,无需将地池盖板全部打开即可完成,简单高效,避免了操作人员掉落地池的危险。
本实用新型公开了一种具有清理结构的模具生产用打磨装置,包括工作台,工作台顶部一侧的一段固定设有扇形齿片,扇形齿片的一侧与齿轮的外壁啮合,齿轮顶部固定设有转轴,扇形齿片顶部的一侧转动设有第一连杆,第一连杆一侧的一端与转轴外壁的一端穿插连接,本实用新型一种具有清理结构的模具生产用打磨装置,通过在工作台固定设有扇形齿片与齿轮啮合,从而带动第一连杆和第三连杆转动,从而清理工作台面,使得工作台随时可以被清理,因此减少工作台表面的灰尘和废屑,使得打磨环境干净,不影响新的工件打磨,且及时清理灰尘和废屑,使得灰尘和废屑对人体危害较小,不易被吸入体内,从而减少安全隐患。
本实用新型公开了一种电机转子冲片加工用模具,包括废料箱、操作台、下压装置:操作台:其上端表面中心位置上固定连接有操作板,所述操作板与操作台的上表面的中心位置均开设有落料口;废料箱:设置在操作台的下端表面上;下压装置:设置固定连接在下压板的上端表面两侧,包括气缸、连杆、弹簧,电机、第一凹槽、第二凹槽、第一滑腔、第二滑腔、安装座、模具柱、下压板;所述操作板的两侧边的操作台表面上各固定连接有一个气缸的下端,所述下压板的两端上表面位置各开设有有一个圆孔,所述圆孔内固定连接气缸,所述气缸的上端固定连接在固定板下端表面的两端,可以防止细小的废料对人的身体产生危害,也可以可以保持操作台面上的干净。
本实用新型属于污水处理系统技术领域,具体涉及一种新型生活污水处理系统,所述处理箱的外侧面设置有注水口,所述处理箱的其中一端设置有固料收集池,所述固料收集池的另一侧设置有沉淀池,所述沉淀池的另一侧两端分别设置有左过滤池和右过滤池,所述左过滤池和右过滤池的侧面设置有集水池,所述固料收集池的内侧设置有废料转移端,所述废料转移端,所述废料转移端包括转筒滚轴,所述转筒滚轴的两端转动连接有固轴端,所述转筒滚轴的外侧表面设置有滤网转轴层。本实用新型,能够快速过滤污水,提升污水过滤的效率和效果,过滤不需要消耗能源,较为环保,过滤后可降低细菌危害人体健康,使生活用水进行良性循环,更加环保。
本实用新型公开了一种宣传单页冲切裁剪装置,包括操作台,所述操作台的顶端中间位置设置有进刀槽,所述操作台的上方设置有裁切机构,所述裁切机构的输出端向下设置有前后对称的两组压杆,所述压杆的底端设置有与进刀槽相互适配的裁切刀,两组所述压杆之间设置有拉出机构,所述拉出机构包括,通过设置废料槽以及清理门,在对前一批宣传单页裁切后,使用人员放上新的待裁切宣传单页,并直接向左推动,将先前留下的废料直接推入废料槽内,无需使用人员将手伸入设备内部将废料取出,避免裁切刀悬于使用人员手臂上方发生危险,有效增强装置的使用安全性。
本实用新型公开了一种采用350系统的PCB板自动打孔装置,包括数控打孔机主体,数控打孔机主体的底部设有底座,底座的顶部设有PCB板固定装置,PCB板固定装置的底部设置有两块斜板,斜板的底部设置有吸尘通道和灰尘收集室,吸尘通道的内部设置有吸尘装置,灰尘收集室的内部设置有灰尘收集罩。本实用新型在数控打孔机主体的底部设置有具有吸尘功能的底座,机床在加工PCB板时,产生的废屑在重力作用下落到第一斜板和第二斜板上,然后通过底座内的吸尘装置进行吸尘、灰尘收集室对吸收的灰尘进行收集,避免了废屑乱飞,降低了废屑通过空气进入到人体呼吸道的风险,即解决了传统机床难以对废屑进行收集的问题,又减小了PCB板加工时对人体造成的危害。
本发明涉及一种激光裁切机,包括壳体和与壳体连接的盖板,盖板与壳体盖合形成一密闭的裁切工作空间,所述裁切工作空间内设有用于固定手机膜的网状支撑板、激光裁切头,激光裁切头位于网状支撑板上方;壳体的侧壁上开设有与裁切工作空间连通的排风口,所述排风口通过一连接管与一净化装置连接,净化装置吸收净化激光裁切头裁切手机膜时产生的废气。本发明可避免激光裁切过程中产生的废气直接排放于空气中,危害人类的健康,网状支撑板在裁切过程中起到散热的作用,不会影响相邻位置的保护膜,同时,网状支撑板在裁切过程中不会被切割产生废气,减少了废气的产生,可长时间使用,不需要频繁更换。
本实用新型揭示一种硝酸剥硅液电解循环再生装置,包含反应槽,具第一进料口、第二进料口及出料口,且内部放置铜金属(Cu)反应物;臭氧产生器,连接于所述第一进料口,供给臭氧于所述反应槽内;与该第二进料口相接通的废液输送管,用以将包含有低浓度硫酸铜(CuSO4)及硫酸(H2SO4)的电镀废液输送入所述反应槽中,其中所述废液输送管装设有输送泵,用以输送电镀废液及硫酸液至所述反应槽中;以及与所述反应槽的出料口相接通的储存槽,用以储存反应生成物的高浓度硫酸铜。藉由上述本创作所提供的电镀废液回收再利用装置,除毋须使用高危险性的过氧化氢之外,尚可将电镀废液回收进行再生反应,不仅可节省原料成本,还可解决环境污染问题。
一种反应釜投料口用排蒸汽装置,包括:反应釜及排气组件,排气组件包括抽风机、排气管、多个连通管及多个除杂管,除杂管包括过滤网、封装网及容置管体,过滤网包括多层过滤网栅,每一过滤网栅内设置有除杂物质用容置腔体,除杂物质用容置腔体内容置有中和反应废气用的反应物质,当废气为酸性废气时,物质就是碱性物质,如石灰石来做填充;当废气为碱性废气时,物质就是酸性物质,如硫磺来做填充;另外物质还可以是活性炭等吸附性物质,不仅仅局限于上述提到物质能将反应釜内产生的有害气体在除杂物质用容置腔体过滤掉,减少有害废气排放在车间内,减少有害气体对车间员工呼吸道系统的危害以及对车间内的设备的腐蚀,提高生产的安全性。
本发明公开了一种光刻胶剥离液再生方法,包括以下步骤:S1:回收剥离液新液使用后的剥离液废液,将剥离液废液经过蒸馏、加压工序,得出剥离液废液的纯化液体;纯化液体中含有酰胺化合物、醇醚化合物以及胺化合物;S2:制备添加剂,添加剂中含有醇醚化合物、胺化合物、缓蚀剂以及润湿剂;S3:将步骤S1的剥离液废液与添加剂混合,重新制备剥离液新液,制备过程中加入酰胺化合物或醇醚化合物。本发明对剥离液废液进行加压、蒸馏等处理,得出纯化液体,该纯化液体中所含的物质是剥离液新液中所含有的某些组分,而通过预先制备添加剂,可以在得出纯化液体后直接加入添加剂以及原材料,重新配备剥离液新液,使得剥离液废液得以循环再生,减少资源的浪费以及对环境的危害。
本实用新型涉及危险废物蒸发浓缩系统技术领域,特别涉及一种用于蒸发浓缩的冷凝装置,该装置包括循环冷凝系统、酸碱度调整系统与负压系统;所述负压系统连通所述循环冷凝系统的进料口,所述酸碱度调整系统连接所述循环冷凝系统的出料口。本实用新型的提出解决了现有的危险废液在蒸发浓缩过程中容易产生强腐蚀性气体,对冷凝器造成腐蚀损伤,进而导致泄漏、污染冷却水的安全问题。
本发明为管道替代巷道通风实现节约清洁生产的适用条件和方法。用管道替代巷道通风的适用条件是:能够简化为单一功能的回风巷道可用附设在运输巷道中的通风管道替代,有结冰危害的井巷的进风功能可用管道送风替代,需正压通风的矿山可用管道将正压风流直接压送到井下需风场所,存在井下废气污染的矿山可用管道将井下有毒有害污风直接抽排到地表适宜地点;管道通风系统的管道、连接件、阀门等组件要实现系列化和标准化。
本实用新型公开了一种废旧电池回收保护装置,包括电池本体和开口向上呈长方体结构的箱体,所述箱体的底部内壁设置有等距离分布的电池盒,且电池盒相对的两侧内壁上均设置有弧形铁片,相对的两个弧形铁片之间的距离与电池本体的长度相适配,每两层所述电池本体之间均设置有一个隔板,所述电池盒的顶端外壁均设置有等距离分布的LED灯,所述电池盒的内壁靠近弧形铁片的内壁均开有沉槽,且沉槽内均设置有压缩弹簧。本实用新型不仅可以整齐地将电池本体堆码在电池盒中以提高箱体的空间利用效率,而且可以将电池本体中残余的电量充分利用,防止电池本体中的电量残余过多造成浪费或者产生漏电等危害。
本实用新型公开了一种石油废液回收设备,包括储液罐,所述储液罐通过铰接卡扣与电动伸缩柱铰接,所述电动伸缩柱与支撑腿固定连接,所述电动伸缩柱与PLC控制器电性连接,所述储液罐内设有压力传感器和液位传感器,所述储液罐顶端右侧一侧设有进液口,所述储液罐另一侧设有压力表,所述压力表与压力传感器电性连接,所述进液口和压力表之间设有卸压口,所述卸压口上设有自动透气阀门,所述卸压口下面设有减压器,所述储液罐底端两侧设有出液口,所述出液口上设有电磁阀门,该实用新型,结构简单,能够很好地处理罐内的压力问题,降低了由于罐内高压造成的危险。
本实用新型公开了一种用于生活垃圾焚烧炉渣废水混合物的脱水设备,包括外壳、进料口和涡轮叶,外壳的一侧安装有控制器,外壳内部的两端均安装有加热棒,且加热棒的顶端设置有内壳,内壳的内部设置有保温结构,内壳的一侧设置有进料口,进料口内部的一侧设置有进料机构,进料口的一侧设置有伺服电机。本实用新型通过吸风机吸取内壳内的刺激性气体送进下壳体内部,紧接着活性炭对气体中的异味进行吸附,然后从排气口将干净的空气排出,通过拉动盖子带动卡块离开下壳体的凹槽,然后取出活性炭进行更换,由此实现了此装置的净化气体功能,防止刺激性气体外泄,危害人体健康,造成工作环境污染。
本实用新型公开了一种电解液废气处理装置,包括化学喷淋塔,所述化学喷淋塔的出风口与UV净化器的进风口之间通过S型风管密封连接,所述UV净化器设置有三个,且UV净化器与UV净化器之间依次首尾密封连接,所述UV净化器的出风口与风机的进风口之间通过I型风管密封连接,且风机的出风口与钢制排烟囱的进气口之间通过L型风管密封连接,所述钢制排烟囱上安装有取样平台和爬梯,且爬梯的上端设置在取样平台上,所述UV净化器的进风口内设置有过滤网,且光触媒载体板和紫外线灯管依次交错安装在UV净化器内。本实用新型采用UV光解装置对废气进行光解,绿色无危害,能源需求低廉,不产生二次污染物,并且最后的产物是良性的。
本实用新型公开了一种废有机溶剂蒸馏用降膜蒸发器,涉及危险废弃物废有机溶剂蒸馏回收再利用的环保领域。通过将蒸发器与冷凝器进行耦合,蒸发器位于冷凝器下端,在实现降膜蒸发浓缩的同时,物料蒸汽通过与进料热交换实现物料蒸汽冷凝与进料加热,一方面减少了冷凝水消耗的电能,另一方面减少了加热器所需蒸汽的消耗。加热器的排出的低能效蒸汽通过压缩机提高能效供给降膜蒸发器底部的盘管加热,将蒸汽能量最大化利用,真正达到节能减排绿色环保的目的。
本实用新型公开了一种化工废液处理用环保锅炉,包括支撑架,所述支撑架左侧设有储液罐,所述支撑架上方设有锅炉主体,所述锅炉主体内部左侧设有燃烧腔,所述燃烧腔下方设有燃烧炉膛,所述燃烧炉膛上方设有第一雾化喷头,所述第一雾化喷头上方设有进液管。本实用新型通过设置蒸发器和第一雾化喷头,对废液进行加热浓缩,减少热能消耗,增大废液接触面积,使燃烧更加充分,避免造成二次污染,设置净化室、搅拌室、刮板和高密度过滤网结合使用,对有机杂质进行降解,净化气体,避免危及人员身体健康,污染周围环境,粉碎杂质,避免造成堵塞,设置储液罐、第一进液管、第二进液管、抽泵组合使用,避免空中作业,产生安全事故。
本实用新型公开了一种安全型色谱分析仪器用废液收集装置,该装置包括废液收集桶的桶体和桶盖,桶体上设有桶口,桶盖为中轴处设有中空柱的圆柱体,中空柱的中空部分与桶口相适配,中空柱的上表面设有与其密封装配的管线适配器,桶盖与桶口匹配盖紧时,中空柱的内表面高于桶口的侧面上设有进气孔,桶盖与中空柱之间相隔出来的空间内设有吸附过滤器,桶盖的外周侧壁设有出气孔,所述管线适配器上还设有液位探针基座,液位探针基座下设有液位探针头,液位探针头穿过管线适配器上的插口进入到桶体内,液位探针基座上部连接有数据线,数据线的另一端连有报警器。本装置解决废液挥发气体在房间内肆意流窜,危害健康,及增加了实验室和建筑物的风险的问题。
本实用新型公开了一种用于工业废气的环保处理设备,涉及工业废气环保处理技术领域。本实用新型包括支撑装置、除尘装置、动力装置和净化装置,支撑装置设置在除尘装置的底部,支撑装置与除尘装置固定连接,动力装置设置在除尘装置的顶部,动力装置与除尘装置固定连接,净化装置设置在除尘装置的侧面,净化装置与除尘装置固定连接。本实用新型通过设置除尘装置和动力装置的相互配合使用,可以使储水盒在除尘盒内正反循环转动,可以使储水盒内的水与废气中的灰尘全面接触,将工业废气中的灰尘进行清除,避免工业废气中的灰尘散发到空气中,可以保护环境的同时也可以避免人体吸入灰尘,对人体造成危害。
本发明公开了一种处理热镀锌废盐酸的工艺方法,包括将经过预处理且已还原除杂的热镀锌废盐酸打进三效蒸发系统进行蒸发浓缩,再经过冷却降温、离心过滤得到固体氯化亚铁和母液。如果固体氯化亚铁中的锌含量不超过控制指标,用于生产符合国标要求的水处理剂三氯化铁产品,反之,需要用蒸发浓缩产生的稀酸水溶解后再经过重结晶以得到锌含量符合控制指标的固体氯化亚铁,进而生产符合国标要求的水处理剂三氯化铁产品。本发明的技术方案工艺简单,操作危险系数低,不会产生二次污染,为热镀锌废盐酸的资源化利用提供了新的途径,有效地降低了环保压力,同时增加了企业的经济效益。
一种废气收集罩及反应装置,废气收集罩包括:罩体、旋转组件、抽气管及安装组件。罩体具有空心结构,其两端分别设置安装端和罩设端,安装端开设有安装口,罩设端开设有罩设口,罩体的侧壁开设有缺口。旋转组件包括水平轴承及固定盘,安装口的边缘与水平轴承连接,固定盘转动套置于水平轴承内,固定盘开设有抽气孔。抽气管安装于固定盘上,并与抽气孔连通。安装组件包括连接架及伸缩气缸,连接架与固定盘连接,伸缩气缸的伸缩端与连接架连接。上述废气收集罩通过将开设有缺口的罩体与旋转组件转动连接,可以使清洗人员更便捷地进行清洗操作,此外,利用罩体对反应容器的罩设作用,能够减少空气污染和降低对清洗人员身体的危害。
本发明公开了一种含稀释剂废液处理方法及装置,该方法包括:向所述含稀释剂废液中加入路易斯碱溶液,以形成第一混合溶液;对所述第一混合溶液进行沉降处理,以分别形成下层固液混合物以及上层沉降溶液;收集所述上层沉降溶液并进行第一蒸馏处理,以获得提纯的丙二醇甲醚醋酸酯。该方法通过向含稀释剂废液中添加路易斯碱溶液,发生系列化学反应,搅拌均匀后静置沉降,可以使原本均一状态的废液出现明显分层,使含稀释剂废液实现固液分离。该方法降低了危险废料量,提高了有机溶剂回收率,降低了生产处理成本。
本发明属于环保技术领域,提供一种酸洗废液制备铁盐、羟基氧化铁的方法,包括以下步骤:采用含酸洗废液为原料,与含单质铁物料进行置换反应,过滤得到高纯度的亚铁溶液;再将所述的亚铁溶液依次进行氧气氧化、过滤分离,获得铁盐产物及羟基氧化铁。本发明方法采用酸洗废液为原料制备铁盐、羟基氧化铁,不仅对危险废物得到资源化利用,而且达到以废治废、变废为宝的效果;本发明方法具有工艺简单、操作方便、成本费用低特点,容易实现工业化应用。
本发明公开了一种废硫酸的处理方法,该方法包括:在所述废硫酸中加入消泡剂;对加入所述消泡剂的所述废硫酸进行第一加热脱水处理;对经过所述第一加热脱水处理的废硫酸进行第二加热脱水处理,以获得碳化料;对所述碳化料进行水洗处理,以获得水洗滤渣以及水洗滤液;对所述水洗滤液进行后处理以获得回收硫酸;其中,所述第一加热脱水处理的加热温度高于所述第二加热脱水处理的加热温度。该法降低了能耗、避免了冒泡溢流及釜内压力骤增现象、可在常规装置内完成炭化,硫酸分解率低、尾气处理压力小、过程安全、对管道腐蚀程度小等优点。实现了多种高低浓度废硫酸的资源化再生,不仅解决了环境危害问题,还具备较好的经济效益。
本发明属于环保废水、危废处理技术领域,提供一种利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法,包括:将废硝酸或废酸混合液与硫酸试剂按比例混合;加入铁粉,搅拌0.5‑2小时;投加沉淀剂,后加入液碱调节pH至4.5‑4.8,投加硫化钠;对混合溶液进行压滤,得到高纯硫酸亚铁水;向高纯硫酸亚铁水,加入少量浓硫酸,泵入负压蒸发器中进行蒸发,出料至结晶釜中进行冷却结晶,出料至离心机中离心,得到高纯度硫酸亚铁固体。本发明通过工艺步骤及反应实际的合理涉及,实现了废硝酸、混酸再利用,避免了铁盐资源的浪费,并解决了废硝酸、混酸难处理、高成本排放的问题,实现了废硝酸、混酸资源化综合处理利用,且工艺简单、成本较低,绿色环保。
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