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本实用新型属于冶金领域,具体涉及电弧炉水冷挂渣炉壁结构,它包括钢板及安装在钢板上的冷却水管,其特征是冷却水管的外壁上固定安装有横截面呈梯形的钢板,钢板的小面与冷却水管连接,钢板与冷却水管的轴线平行,钢板、冷却水管之间的空间通过耐火材料填塞。横截面呈梯形的钢板使填充的耐火材料形成内大外小的楔型结构,耐火材料形成难以脱落保护层,耐火材料的保护不仅增强了水冷管对钢板的降温作用,而且阻挡了弧光和废钢直接接触水冷钢管,避免了钢管因热应力不均匀造成裂纹,导致漏水的现象。从而将水冷设备的使用寿命提高了两倍。
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一种轨道延伸装置,属于冶金企业生产设备的辅助设施,它包括支架,其特征是支架由两个支腿和顶板固定连接构成,支架上固定安装有两根槽钢,两根槽钢槽口相对且平行设置,每根槽钢上均固定安装有与轧机机架连接的连接板,两块连接板上均设有卡槽,支架的顶板上设有定位凸起,定位凸起上设有螺栓孔,支架的其中一个支腿上设有与轧辊座连接的连接板,连接板上设有螺栓孔。将本实用新型的槽钢上的卡槽直接连接到机架上,支腿上的卡槽通过螺栓与机架底座连接,就可以将辊子直接从辊座上拉出。提高了换辊作业效率,降低了工作人员的劳动强度,同时保证了设备免损、作业人员的安全操作。
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一种半门式起重机的门架，涉及半门式起重机，解决现有门架结构拆装困难的问题。本实用新型包括：主梁、端梁、连接梁、销轴、连杆，以及和主梁、端梁连接的门腿，其特征在于：所述半门式起重机的门架由两套独立的半门架部件组成，所述主梁一侧与所述门腿连接，所述主梁另一侧与所述连接梁连接，所述门腿与所述端梁连接；两套所述半门架部件通过销轴及连杆连接在一起，组成半门式起重机的门架。本实用新型可广泛地应用于小型室内半门式起重机，特别适合于冶金钢厂轧制生产线上吊运板坯的小型半门式起重机。
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本实用新型属于冶金铸造、浇注模具,具体涉及一种浇注用5吨钢锭模具,它包括模身和保温帽,模身上面设有保温帽,模身由壳体和内腔构成,其特征是模身壳体轴向截面呈“U”字形,壳体为锥形八棱台,模身壳体横截面呈八边形,模身内腔截面呈八角内凹弧形,内凹弧之间用圆弧过渡,模身内腔锥度为α=3.5～3.8%,模身内腔纵截面底部呈蝶形,并设置底孔,模身上端面设置保温帽定位台,外壳上设置吊耳,保温帽内腔主体结构为圆直筒形,保温帽外壳上设置吊耳。本实用新型可以直接锻造特殊规格锻件产品,满足了开发特殊规格锻件产品的要求。
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本实用新型属于冶金大棒的提升装置的技术领域，具体涉及一种节能大棒提升装置。本实用新型为了解决现有的提升装置存在的减速机损坏、链条断裂、制动器不能制动等问题，提供了一种节能大棒提升装置，包括与该装置的架体相对固定的链轮、滑轮组和传动轴，链轮和传动轴上绕接有链条，链条上连接有提升钩，所述传动轴的两端分别连接有制动机和线轮，传动轴由减速机驱动，减速机与电机连接；线轮上连接有钢丝，钢丝的另一端与配重连接且钢丝绕接于滑轮组上。本实用新型利用配重使得制动机的扭矩减小，降低了对链条的冲击，提高了链条的使用寿命，同时使减速机和制动器选型小两档，大大节约了能源。
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钢板卷取卸卷小车位置检测装置，属于冶金企业生产辅助设施，它设置在地坑内卸卷小车的轨道的两侧，其特征是所述极限检测装置包括LED发光源、圆盘、透镜、光电转换器，圆盘上均布有透光槽，圆盘安装在轴上，LED发光源连接信号处理电路。本实用新型不会受到现场因素的干扰，其检测信号较为稳定，降低了故障停产时间，如果一个极限检测装置异常，另一个极限检测装置工作，则可以利用换辊或检修时间进行处理异常极限检测装置，这样就可以避免处理故障极限带来的停机时间。
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一种不锈钢钢板喷号机喷头的气体增压器，属于冶金企业的生产辅助设施，它包括壳体，其特征是壳体上设有通气孔、有机玻璃窗、排风扇、启动按键，壳体内部安装有稳压器、电路板、气泵。将本实用新型安装到在喷号机喷头上，可以向喷头内不断的吹入干净的空气，减少粉尘对喷头的影响，从而延长了喷头的使用寿命。本实用新型结构简单、使用方便。
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一种可随意调节压力角度的支撑工具，属于冶金行业机械检修专用工具，它包括一根圆柱体，其特征是圆柱体的一侧设置一个筋板，所述筋板的倾斜面与圆柱体之间成30度角。使用本实用新型可以任意调节受力方向，避免因压力与工件之间力的不垂直造成无法拆卸或压装不到位。它解决了实际作业中拆卸，压装中的困难，提高了作业效率。
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一种动态磁过滤设备,包括机架、上下传动轴、排列于传动轴转轮上的多条磁棒封闭链,磁棒封闭链通过多边形转轮驱动;铁磁杂质脱除排运装置设置在机架上部的平板轨道内,装置随磁棒封闭链的位移在轨道上往复运动;该装置支架上固定有多个非磁性刮套,通过刮套将吸附在磁棒表面的铁磁杂质、污油等全部刮落下来,并通过斜置的流板自动流落于集槽底板上,最后通过链条上的非磁性柔性刮板将这些杂质间隔顺序刮出集槽底板并收集于油箱外的杂质回收容器内。该设备设计合理,自动化程度高,工作效率高,性能稳定可靠,使用寿命长,过滤效率达到95%以上,可广泛用于冶金行业冷轧薄板轧机的工艺润滑系统中。
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一种矩形试料加工拉力试样快速夹具,属于冶金行业中检验金属材料时加工试样使用的器具,它是在一个两端粗中间细的圆柱的中心轴线处开有通孔,两端的孔为圆锥台形,即靠近端头的孔径大于中间的孔径,圆锥台形孔的侧面母线与端头呈30～60度角,两端的圆柱的外径是50～60毫米,长度是20～25毫米;中间的圆柱的外径是35～50毫米,长度是60～80毫米,内径是15～20毫米。本实用新型结构简单,加工容易,成本低,使用牢固。在加工横截面是矩形的物体时,能快速地自定中心,并且有效地夹紧被加工物体,能够确保加工切削力所需夹持力,顺利完成切削,使用效果良好。
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本实用新型属于冶金固废处理技术领域，具体公开一种含铁含锌尘泥固废处置装置，包括底座，所述底座上安装反应罐，所述底座上固定有支撑管，所述支撑管连接混流管，所述混流管连接至少两个剂管和一个进液管，所述剂管上设置电磁阀和流量传感器，所述进液管与所述反应罐的投剂管连接，所述进液管上设置总阀门，所述反应罐包括罐体，所述罐体的上端设置有所述投剂管，所述罐体的下端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴部分设置在所述罐体内，所述搅拌轴设置在所述罐体内的部分连接搅拌叶片，所述罐体的下端设置有出料组件。本实用新型有效地提升了含铁含锌尘泥固废处置效率。
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一种容积式称重布料装置，属于粉末冶金技术领域，布料机构安装于工作平台上，干压成型模具设置于布料机构的下方，称重装置设置于布料机构的上方，送料振动盘设置于称重装置的上方，顶出机构设置于工作平台的下表面上并位于布料机构的下方；称重装置包括拇指气缸、称重料斗、重量传感器、悬臂梁、立柱、称重料斗仓门和顶杆，布料机构包括布料料斗、布料电机、曲柄、滑块和布料导轨，顶出机构包括壳体、升降步进滑台、凸块、顶出复位弹簧、连接板、卡爪、滚珠丝杠、滑动底座和顶出板。本实用新型通过重量和容积两个方面对不同密度粉体物料进行衡量，使布料装置内填充的粉体物料重量精准，为后续粉体烧结提供保障，有效地提高了成品的质量。
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本实用新型涉及一种拆炉机液压锤和扩孔钻快换装置，属于冶金机械装置技术领域；包括：连接头(3‑5)、连接杆(3‑1)，护套(3‑2)，连接钎杆(3‑3)，筋板(3‑4)；其中，连接头位于连接管前端，与原尾座连接杆的前端结构相同；连接杆为钢管，护套为钢板围成的四方形状，四方形的底部有一个圆孔，连接钎杆与原钎杆连接部位的结构和尺寸相同，都在尾部设有一个用于固定的凹槽，连接钎杆穿过护套底板上的孔并穿进连接杆后端；筋板将连接杆、连接钎杆以及护套连成一体；各零件接触位置通过焊接固定。对比现有技术，本实用新型仅需拆卸液压锤的钎杆即可实现两种作业工具之间的更换，提高了效率，避免了因更换液压锤管路而造成的浪费和污染，降低了损耗。
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本实用新型涉及一种拆炉机伸缩油缸支撑结构，属于冶金机械装置技术领域，包括导轨(3)、安装座(5)和滑块(6)；2个安装座(5)固定安装于伸缩油缸(4)缸筒的前端外侧，每个安装座(5)上固定安装一个滑块(6)，2个导轨(3)对称固定于伸缩臂(2)内部两侧，安装位置为刚好使滑块(6)置于导轨(3)内。对比现有技术，本实用新型拆炉机伸缩油缸支撑结构重量轻，结构简单，支撑效果好，大大的提高了伸缩油缸的使用寿命。
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一种可避免钢卷尾部折边的立卷夹钳，属于冶金起重吊具，它包括立卷夹钳，其特征是：在立卷夹钳钳口端面上焊接厚50mm，长1400mm，宽600mm的钢板。本实用新型使立卷夹钳在夹持钢卷时钢卷尾部避免折边，进而使得钢卷表面质量得到提高，进入下工序后不用将折边层去掉，节约板材。
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本实用新型属于冶金行业生产设备的辅助设施,具体涉及一种冷却水喷嘴防堵装置,其特征是在冷却水的下喷供水管道上安装一套微小流量旁通管道,旁通管道的入水口安装在下喷供水主管道上的气动控制阀的进水口前的位置,旁通管道的出水口安装在下喷供水主管道上的气动控制阀的出水口后的位置,管道上安装有水量调节阀。本实用新型通过微小流量管道给喷嘴不断地供水,使喷嘴保持水溢流不断,氧化铁粉落到冷却水喷嘴上,就会被溢流水冲走,氧化铁粉就不会沉积在喷嘴上,也就消除了堵塞喷嘴的现象。
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本实用新型属于冶金行业生产设施,具体涉及一种平整带钢板形测量装置,它包括现有的平整机,平整机包括平整辊上辊、平整辊下辊、入口侧转向辊、出口侧转向辊,其特征是在现有的平整机出口侧转向辊两端的轴承箱内各安装一套压力传感器,压力传感器的轴心与平整机出口转向辊、入口转向辊上辊面形成的水平面成30-50度夹角,即压力传感器的轴心与平整板带钢呈30-50度夹角。带钢平整过程中作用在转向辊上的压力,通过辊颈作用在安装在轴承箱内的压力传感器上,通过两端压力传感器测出的压力差来判断平整板型的好坏。本实用新型的投资较小,且可以提高平整板型产品的合格率,其合格率可达96%左右。
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本实用新型涉及冶金设备制造技术领域。一种冷金属检测器接收端防止误检测装置，包括接收筒和发射筒，接收筒包括第一底座和第一圆柱筒，第一圆柱筒的高为300mm，底面直径为90mm，第一圆柱筒两端分别设置有第一斜面和第二斜面，第一斜面与第一圆柱筒轴线方向所成夹角的锐角为45度，第二斜面与第一圆柱筒轴线方向所成夹角的锐角为arctan0.5度，第二斜面的上缘与第一圆柱筒外侧壁的距离为50mm,第一圆柱筒的第二斜面所在一端与底座连接，发射筒包括第二底座和第二圆柱筒，第二圆柱筒的高为300mm，底面直径为90mm，第二圆柱筒一端与底座连接，所述的接收筒设置在远离支柱一端的支架上，发射筒设置在支柱上方。检测器可靠性提高，维护清洁更方便。
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改进的热连轧侧导板液压控制系统，属于冶金企业生产辅助设施，它包括溢流减压阀、蓄能器、第一液控单向阀、第二液控单向阀、第三液控单向阀、第四液控单向阀、第一伺服阀、第二伺服阀、第一二位四通电磁阀、第二二位四通电磁阀、电磁溢流阀、位置传感器、第一压力传感器、第二压力传感器和液压缸，液压缸一端设置位置传感器，位置传感器连接第一压力传感器，第一压力传感器连接电磁溢流阀；电磁溢流阀连接第一伺服阀，液压缸另一端连接压力传感器，压力传感器连接第一二位四通电磁换向阀，二位四通电磁换向阀连接溢流减压阀；第一伺服阀与第一液控单向阀、第二液控单向阀连接；第二伺服阀与第三液控单向阀、第四液控单向阀连接；蓄能器分别连接第一二位四通电磁阀和第二二位四通电磁阀，其特征是增设第三二位四通电磁换向阀控制第一液控单向阀和第二液控单向阀，第二二位四通电磁换向阀控制第三液控单向阀和第四液控单向阀，接通第一伺服阀和第二伺服阀的油路。本实用新型可以快速检测系统故障位置，从而缩短了故障停机时间。
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本实用新型公开了一种螺旋锥式扩孔钻，属于冶金机械装置技术领域，包括尾座(2)、钻头连接杆(3)和钻头(4)；所述钻头(4)包括本体(7)和硬质合金块(8)；钻头本体(7)为四棱螺旋锥体结构，硬质合金块(8)固定在钻头本体(7)四棱外圆锥面上；钻头连接杆(3)前后两端分别与钻头本体(7)和尾座(2)固定连接。本实用新型的螺旋锥体便于扩孔时排屑；镶嵌的硬质合金块可有效提高扩孔钻的耐磨度；使用本实用新型后，其使用寿命提高一倍，同时减少了扩孔作业时间和缩短了套换出钢口时间。
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一种四辊冷轧机轧辊防护保温装置，属于冶金设备辅助装置，它包括一块1/3圆弧形钢板构成的弧形罩，弧形罩固定于轧机牌坊的进口和出口两侧，覆盖在上支承辊辊身，弧形罩内设有乳化液喷淋管和纵横设置的若干蒸汽管道，弧形罩一边端部设有杂物接收器。本实用新型消除了因较大温度变化给支承辊带来的不利影响，包括高温膨胀和低温收缩；通过设置杂物接收器，避免了轧辊出现表面剥落或有其他小部件坠落时造成严重工作辊损伤，提高设备运转功能精度和操作人员安全水平，从而提高产品质量，降低成本消耗。
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一种板坯夹钳，属于冶金产品起吊专用工具，它包括横梁，横梁的上面设有两个销轴，横梁的下面铰接有夹钳，夹钳由左连接臂、右连接臂、左杠杆臂、右杠杆臂、夹臂组成，横梁通过连接耳和中轴与左连接臂、右连接臂铰接，中轴上设有轴套；左连接臂与左杠杆臂通过连接轴连接，其中连接轴设有轴套，左杠杆臂与连接轴之间设有固定套；连接轴的右端设有垫圈和挡圈；右连接臂与右杠杆臂通过连接轴连接，左杠杆臂与右夹臂为整体结构，右杠杆臂与左夹臂为整体结构，左夹臂与右夹臂通过铰接轴铰接。本实用新型能够避免起吊不锈钢板坯发生打滑现象。
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本实用新型属于冶金企业生产设备的辅助设施,医疗器械,具体涉及清除磁选机磁辊粘料的装置,它由碳素钢板和不锈钢板通过螺栓连接而成。将本实用新型安装在磁选机的入料口位置。在磁选机的工作过程中,物料进入料口进入磁选区,在磁辊的高速运转下,利用磁场的作用,将磁性渣钢、非磁性钢渣分离,分别进入相应的溜筒。高速逆时针旋转的带磁渣钢在本实用新型的作用下,顺时针流入磁性渣钢溜筒,不会发生粘辊现象,从而提高了物料的磁选效率。
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平整上卷小车液压介质链铝排，属于冶金企业生产设备的辅助设施，主要配置在平整上卷小车上，它包括铝板，铝板上设有若干个不同直径的孔，其特征是每个孔上设有尼龙环，尼龙环嵌在每个孔上。采用本实用新型可以避免发生割断液压介质输送管的事故，减少了因介质输送管破裂造成的停机现象。
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一种气旋流分选磨机,主要用于冶金、化工、建材等领域,它包括底座、置于底座上的磨料室,磨料室的上方设有电动机,电动机的输出轴连接转轴,转轴伸入磨料室,转轴的端部安装有轮毂,轮毂上安装有叶轮,磨料室设有进料口、出料口、进风口,磨料室的进风口上设置一个耐磨环,磨料室出料口的上方设有抽风机,抽风机的出风口延长即是细粉排出口,磨料室的出料口的下方设有圆环形钢板,圆环形钢板的外径大于出料口的口径,其特征是圆环形钢板通过螺栓固定在磨料室的上盖上,圆环形钢板的下部焊接有套筒,进料口设置在磨料室的顶部,进风口设置在磨料室的底部,磨料室的内壁设有一层耐磨板。本实用新型的磨料效率高,产量高,其每小时磨料3吨有余。
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2025年03月25日 ~ 27日 
