湖北荆门有色金属湿法冶金技术理论与应用

利用含铁酸处理红土镍矿的方法 856     

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本发明公开了一种利用含铁酸处理红土镍矿的方法，包括以下步骤：(1)将含铁酸与红土镍矿混合配浆，含铁酸与红土镍矿配浆的液固比为1:1‑10:1；(2)将混合好的红土镍矿浆加入到高压设备中进行加压浸出反应，加压浸出反应的温度为150‑270℃，加压浸出反应过程中向高压设备中通入氧气，氧气分压为反应总压力的5％‑30％；(3)分离提纯，回收铁和镍。本发明利用钴镍冶金萃取废酸高酸高铁的特点以及铁离子高压水解沉淀释放酸的特性，用钴镍冶金萃取废酸对红土镍矿进行高压浸出，既充分利用了钴镍冶金萃取废酸的残酸和铁离子水解沉淀释放的酸，有效提取了红土镍矿中的镍，节约了红土镍矿提取镍的成本，又回收了废酸中的铁，避免了铁资源的浪费。

磷酸铁锂综合回收的方法 734     

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本发明公开了一种磷酸铁锂综合回收的方法，包括以下步骤：(1)将磷酸铁锂废料加水浆化后采用硫酸、双氧水进行浸出，得到混合溶液；(2)将混合溶液依次进行一段除杂、二段除杂，得到硫酸锂溶液；(3)向硫酸锂溶液中加入碳酸钠，得到粗制碳酸锂；硫酸锂溶液中的硫酸锂与碳酸钠的摩尔比为1：(1.0～1.5)；(4)将粗制碳酸锂溶解后氢化，得到氢化液；(5)采用离子交换树脂将氢化液中的钙镁含量降至小于等于1mg/L，得到钙镁含量降低后的氢化液；(6)将钙镁含量降低后的氢化液热解，得到高纯碳酸锂。本发明能够实现浸出液中PO₄^3‑、铁降到低含量，从而提高锂产品品质。

废旧电池正极材料回收再利用工艺 963     

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本发明公开了一种废旧电池正极材料回收再利用工艺，将废旧锂电池进行彻底放电，之后在惰性气体保护下进行一级破碎，破碎后风选除掉隔膜纸，之后低温热解，然后分选分别除去铁料和铝料，再次粉碎获得电极粉，根据电极粉物相组成确定浮选药剂制度，在浮选槽中进行浮选，将浮选槽槽底产品过滤、烘干得到正极材料；根据正极材料的Li/M比，计算出需要补加的锂源粉末，将水溶性分散剂和锂源粉末与水混合配置成混合溶液；将待修复的正极材料加入混合溶液中在高温高压蒸煮活化，然后在常压下蒸干，得到均匀的混合物粉体，将混合物粉体有氧下焙烧得到再生修复的锂离子电池正极材料。本发明修复成本低廉，修复后活性高，具有较大推广应用价值。

废旧磷酸铁锂电池的回收方法 838     

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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法，包括如下步骤：步骤1，对废旧磷酸铁锂电池进行放电，剥离电池外壳并拆分后得电池正极、负极以及隔膜；步骤2，将步骤1的电池正极、负极和隔膜进行焙烧、粉碎后过筛，得含锂正极材料；步骤3，将步骤2中的含锂正极材料和粘结剂进行球磨混合，之后压制成块进行煅烧，得混合物；步骤4，将步骤3的混合物与还原剂球磨混合后依次进行高温真空还原、真空蒸馏以及真空冷凝，得到金属锂；本发明摒弃了常规废旧电池回收过程中采用的湿法酸浸，利用高温还原以及蒸馏的方法，避免了大量高盐废水的产生；且本发明流程短、化学药剂来源广泛、工艺条件简单，提高了废旧磷酸铁锂电池的回收效率。

从废旧动力电池三元正极材料中回收有价金属的方法 789     

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本发明公开了种从废旧动力电池三元正极材料中回收有价金属的方法，该方法包括以下步骤：1)对废旧三元正极材料进行还原处理；2)将上述还原后的三元正极材料放入水中进行水浸，获得水浸出液和水浸出渣；3)对上述浸出渣依次进行酸洗和硫酸酸浸，获得酸洗液和酸浸镍钴锰硫酸溶液；4)将上述水浸出液与酸洗液合并后，加入沉淀剂进行沉淀，获得Li₂CO₃沉淀；5)采用氢氧化钠调节上述酸浸镍钴锰硫酸溶液的pH值，再向调节后的体系中加入KMnO₄进行沉淀反应，获得钴镍溶液和MnO₂沉淀；6)对上述钴镍溶液进行萃取得到含镍的盐溶液和含钴的盐溶液。采用本发明方法回收得到的每种有价金属化合物或金属盐溶液的杂质较少，纯度高。

利用萃取有机废气高效分离萃取水相中油份的装置及方法 825     

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本发明公开了一种利用萃取有机废气高效分离萃取水相中油份的装置及方法，包括萃取槽、负压循环系统、有机气泡发生器，所述萃取槽设有依次布置的初始混合室、第一澄清室、气浮混合室、第二澄清室，有机气泡发生器顶部具有与气浮混合室连通的管道，初始混合室和气浮混合室顶部具有与负压风机相连的管道，负压风机另一端通过管道与有机气泡发生器连通；所述第一澄清室、气浮混合室、第二澄清室上方连通。本发明有效解决有机相挥发损耗、改善作业环境，提高除油效果，使水相中的油份降低到5ppm以内。

铜电解贫液除锰方法、连续除锰工艺及设备 723     

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本发明适用于废物处理技术领域，提供了一种铜电解贫液除锰方法、连续除锰工艺及设备。该方法包括如下步骤：按氧化剂和铜电解贫液中亚铁离子摩尔比0.5-2∶1向铜电解贫液中加入氧化剂，反应10分钟-5小时，得到第一溶液；按高锰酸钾和该第一溶液中锰离子摩尔比0.67-0.8∶1向该第一溶液中加入高锰酸钾，在温度为40-80℃条件下反应10分钟-5小时，过滤得到除锰后铜电解贫液。本发明除锰方法操作简单、成本低廉，生产效益高，非常适于工业化生产。本发明铜电解贫液除锰设备，结构简单，生产效益高，能够实现自动化连续生产，非常适用于工业生产。

钴镍尾渣处理方法 700     

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一种钴镍尾渣处理方法，包括：将钴镍尾渣加硫酸进行酸浸，然后加入氧化剂和液碱，经压滤后得到含有铁铝渣和酸浸渣的混合渣；将混合渣进行酸洗，经压滤后得到洗涤渣；将洗涤渣进行多次水洗或多级逆流水洗，并进行固液分离，得到水洗渣浆料；向水洗渣浆料中加入石灰乳或液碱后压滤，得到尾渣，渣中钴镍含量稳定在0.2％以下，渣的综合pH在6.5‑7.5之间，属中性，钴镍尾渣经硫酸硝酸法测试浸出毒性合格，可进行填埋处理。

从提钨后渣中高效浸出钴、镍的方法 885     

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本发明适用于工业废弃物资源综合回收利用技术领域，提供一种从提钨后渣中高效浸出钴、镍的方法，该方法将提钨后渣用硫酸溶液进行酸性浸出，同时加入氢氟酸作为添加剂，酸浸完毕后，经过滤实现液固分离，得到浸出渣和富集钴、镍的浸出液，浸出渣用沸水进行洗涤，然后将洗涤水返回浸出液，实现了提钨后渣中钴、镍的高效富集，本发明通过加入氢氟酸作为添加剂，有效破坏并溶解了包裹钴、镍氧化物相的二氧化硅相，强化了钴、镍的浸出反应，提高了钴、镍的浸出率和浸出效率，并有效降低了酸耗，从而降低了钴、镍的回收成本。

水钴矿浸出钴的方法 1017     

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本发明公开一种水钴矿浸出钴的方法，包括：磨矿及混合步骤：将水钴矿料与水混合进行湿法磨矿，获得矿浆，再将硫化钴渣和矿浆进行混合，获得混合液；浸出步骤：将无机酸加至混合液中进行反应，反应完成后进行液固分离，获得浸出溶液；萃取除铜步骤：在浸出溶液加入铜萃取剂进行萃取除铜，获得萃取除铜余液；萃取除杂步骤：在萃取除铜余液中加入除杂萃取剂进行萃取除去杂质；提纯步骤：将经过萃取杂质后的溶液提纯，得到氯化钴溶液，再经过蒸发结晶得到氯化钴。本发明有效地从水钴矿和硫化钴渣中选择性浸出钴金属，减少了还原剂和氧化剂的消耗，还能避免二氧化硫气体溢出污染环境，从而解决了硫化钴渣处理难的问题。

废旧电路板中稀贵金属的综合回收方法 1084     

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本发明提供了一种废旧电路板中稀贵金属的综合回收方法，是将废旧电路板破碎、分选、焙烧后，在氨水中氨浸，过滤后的滤渣A用硝酸溶解，回收银、铅、锡、锑等金属；不溶于硝酸的金属形成滤渣B，然后用盐酸和次氯酸钠混合溶液的方法来浸出，过滤后的滤液C通入SO2来置换金粉，然后分别用萃取和置换的方法得到铂、钯粉。本发明具有金属回收率高、方法简便、设备简单、无环境污染等优点，实现了废旧电路板中有价金属资源再生利用的最大化，具有巨大的社会效益和经济效益。

从废旧锂电池钴酸锂正极材料中回收有价金属的方法 849     

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本发明公开了一种从废旧锂电池钴酸锂正极材料中回收有价金属的方法，该方法包括以下步骤：1)将废旧钴酸锂正极材料加入至碱液中进行碱浸除铝；2)将上述除铝后的钴酸锂正极材料加入至水中进行磁选除铁；3)对上述除铁后的钴酸锂正极材料进行高温氢还原；4)将上述还原后的钴酸锂正极材料加入至水中进行水浸，获得水浸出液和水浸出渣；5)对上述水浸出液进行碱沉淀，获得Li₂CO₃沉淀；6)对上述水浸出渣进行二次高温氢还原处理，获得钴粉。本发明回收方法高效易行且绿色环保，具有产业化的潜力；此外，通过采用本发明方法回收有价金属锂、钴的过程中，锂的浸出率高，回收得到的Li₂CO₃和Co粉的杂质少，纯度高。

用于降低锂电多元材料中TOC含量的方法 752     

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本发明提供的一种用于降低锂电多元材料中TOC含量的方法，锂电原材料溶液先经微晶过滤和活性炭过滤处理，再经超滤处理以滤除溶液中的有机物和固体悬浮物；且在氨水制备器的出口端设置油气分离机构分离氨水中的有机物；并向储存液碱的液碱槽中通入氮气保护。相比于现有技术中由湿法冶金制备的锂电原材料直接应用于制备锂电池，本发明的一种用于降低锂电多元材料中TOC含量的方法，能够有效降低锂电原材料中的TOC含量，以提高锂电池的性能。

用于降低锂电原材料中TOC含量的系统 977     

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本发明提供的一种用于降低锂电原材料中TOC含量的系统，包括：结合微晶与活性炭过滤、用于滤除料浆中有机物和固体悬浮物的联合过滤系统；与所述联合过滤系统的输出端相连、用于滤除料浆中固体悬浮物的超滤子系统。相比于现有技术中由湿法冶金制备的锂电原材料直接应用于制备锂电池，本发明的一种用于降低锂电原材料中TOC含量的系统，能够有效降低锂电原材料中的TOC含量，以提高锂电池的性能。

用于降低锂电原材料中TOC含量的方法 888     

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本发明提供的一种用于降低锂电原材料中TOC含量的方法，将由锂电原材料配制的料浆顺次通过联合过滤系统和超滤系统进行过滤处理；其中，所述联合过滤系统采用微晶和活性炭过滤相结合的方式、用于滤除料浆中的有机物和固体悬浮物；所述超滤系统用于滤除料浆中的固体悬浮物。相比于现有技术中由湿法冶金制备的锂电原材料直接应用于制备锂电池，本发明的一种用于降低锂电原材料中TOC含量的方法，能够有效降低锂电原材料中的TOC含量，以提高锂电池的性能。

从冶金钨渣中回收钨、钴和镍的方法 856     

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本发明公开了一种从冶金钨渣中回收钨、钴和镍的方法，包括，将冶金钨渣进行酸浸处理，分离后将浸出渣返回钨冶炼的碱浸工艺回收钨；取浸出液依次经中和水解和沉淀净化后得净化浸出液；往净化浸出液中加P204萃取剂一次萃取，将Co和Ni富集在一次萃余液中，再往一次萃余液中加P507萃取剂二次萃取，分别从二次萃余液和二次萃取液中回收Ni和Co。本发明的回收方法中的酸浸处理采用二段酸浸处理工艺，能提高钴和镍的浸出率，并实现钨与钴和镍的有效分离；浸出液采用化学沉淀和萃取净化相结合的工艺，能保障所回收的含钴和镍溶液的纯度；该方法完全采用湿法工艺，能耗低，流程短，对生产设备要求低，回收率高，意义重大。