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本实用新型属于金矿选矿技术领域，公开了一种金矿重选系统，包括振动给料机、带式输送机、球磨机、高频细筛、一段尼尔森选矿机、水力旋流器和二段尼尔森选矿机；其中，振动给料机通过带式输送机与球磨机相连；高频细筛给料端与球磨机相连，筛下与一段尼尔森选矿机相连；水力旋流器的给料口与一段尼尔森选矿机的排矿口相连，水力旋流器的溢流口与二段尼尔森选矿机的给矿口相连；水力旋流器的的沉沙口与球磨机相连。本实用新型工艺流程简单，磨矿、重选设备都为矿山生产常规设备，用一段磨矿代替两段磨矿极大的减少了设备投资费用，同时减少
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本实用新型公开了一种主动抗冲击振动的箔片气膜密封结构，包括定子组件、转子组件，在密封腔体的一端可拆卸连接压紧端盖，还包括位于密封腔体内壁的若干分瓣式密封单元、位于分瓣式密封单元内径侧的弹性密封组件、安装在密封腔体内的主动控制组件；转子组件偏心安装于弹性密封组件内部，转子组件与弹性密封组件之间具有间隙；主动控制组件与分瓣式密封单元的外壁接触。本实用新型用于解决现有技术中高速旋转机械的轴端用柱面密封机组，在运行过程中存在被动控制、密封系统大振动位移导致接触摩擦磨损等问题，实现对密封机组的主动控制，使得密封间隙可调，保证密封机组保持在最佳工作状态运行，同时提高抗碰磨冲击性能、提高自适应能力等目的。
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本实用新型公开了一种应用于泥浆循环系统中的渣浆分离装置；该装置包括框架、筛板、筛网槽和排渣机构。其中，框架整体呈方筒状；筛板可拆卸的设置在框架内部并倾斜布设；筛网槽设在框架内侧并与筛板的低端对接；排渣机构包括设在框架上并位于筛网槽内的钻渣输送机构和设在框架外侧并与钻渣输送机构连接的钻渣脱水机构。本实用新型在渣浆分离过程中可提升渣浆分离效果，同时整体运行能耗更低。
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本实用新型公开了一种分选洗矿装置，通过设置一级滚筒筛和二级滚筒筛，经过洗矿的矿料进入一级滚筒筛，一级滚筒筛转动过程会将直径大于筛孔一的矿料留下，同时一级滚筒筛转动时通过第一输送机构将其内部的矿料输送至出口排出，通过筛孔一的矿料会进入二级滚筒筛，再次进行筛选，直径大于筛孔二矿料会留在二级滚筒筛内，并在二级滚筒筛转动时由第一螺旋叶片将其内部的矿料向排料口输送排出，通过筛孔二的矿料会排出二级滚筒筛，实现那个三级矿料的筛选，且筛选过程能够对矿料进行清洗，相比现有的筛分机筛选的方式，能够在筛选过程进行清洗，相比现有的洗矿选矿一体的设备的单桶洗矿选矿的方式，提高筛选效果，避免出现漏筛错筛的情况。
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本实用新型公开了一种混合式全自动集料筛分装置，属于集料筛分试验技术领域，以替代摇筛机，解决摇筛机筛分不够彻底需要人工补筛的问题。装置包括设在试验台上的机械手组件、电子秤。试验台的台面开孔并安装有独立的振动架，振动架的顶面上安装方孔套筛，振动架底部安装振动组件；机械手组件包括横向滑台、竖向滑台、伸缩夹持臂，竖向滑台可在横向滑台上自由平移，伸缩夹持臂可沿竖向滑台上下自由移动，伸缩夹持臂可夹持方孔套筛模拟人工手筛，也可夹持方孔套筛移动至电子秤上称重。本实用新型在保证筛分完全的基础上极大地提高了筛分效率，省时省力，试验过程标准化，精度高，适用性强，便于推广应用。
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本实用新型公开了一种卧式螺旋卸料离心机进料管，包括进料管和分料板；所述进料管为圆管，且周壁沿周向等间隔开设有分料孔组；每个所述分料孔组由沿进料管轴向排列的若干分料孔组成；所述分料孔横截面为椭圆形，所述分料板为圆筒斜切后形成的弧形板；所述分料板的斜切面焊接在所述分料孔边线上，且位于所述进料管内侧。本实用新型的进料管在管壁上开设分料孔，然后在分料孔的内壁焊接分料板，增加物料的出料面积，使物料的沉降面积增大，提高物料的分离效果；本实用新型的进料管对于含固量高的物料，扩大了出料面积，物料不易堆积在进料管的分料孔处，避免物料在进料管的分料孔口和转鼓壁内堆积，放置卧式螺旋离心机的物料处理量的降低。
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本实用新型公开了一种排矿智能控制装置，属于排矿技术领域，包括底座、干燥排矿外壳，底座一侧外壁顶部固定安装有干燥排矿外壳，底座顶部外壁一侧设置有智能控制送料对尾矿料进行挤压将水挤出的送矿挤出机构，通过传动将尾矿与水进行筛分并分别进行处理的筛分处理机构。本实用新型中，通过PLC编程控制器、称重传送带、水位传感器等结构半自动化控制进行挤压干燥，并且半自动化对挤压后的污水进行抽取排放，减少了工作人员的劳动强度，减少了该种装置的使用成本，通过双实施例的方式对尾矿以及污水进行筛分，通过传动的方式节省了震动电机
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本实用新型涉及矿热炉应用技术领域，尤其涉及一种矿热炉自动加料装置。中水冷接头(11)、下水冷接头(12)、水冷溜槽(14)能够整体转动；旋转机构(9)固定在上水冷接头(10)上，旋转机构(9)下部通过齿轮啮合传递动力至中水冷接头(11)，进而驱动水冷溜槽(14)在120度范围做往复旋转。与传统加料方式相比，本实用新型加料均匀,使用本新型后料面疏松，透气性好,提高安全性减少炉况波动，提高能耗利用率，自动化程度高，降低工人劳动强度，设备投资低。
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本实用新型提供一种洗砂机，包括洗砂管，设置于洗砂管中的螺旋式推进器，设置于洗砂管一端的进水口和进砂口，与洗砂管输出端相连的脱水器，设置于脱水器外围的集水器，与脱水器输出端相连的转动筛，设置于转动筛外围的储砂箱，贯穿所述洗砂管、脱水器以及转动筛并驱动所述螺旋式推进器、脱水器和转动筛转动的转轴，以及驱动转轴转动的驱动电机；集水器的底部呈漏斗状，转动筛内设置有第一筛网和第二筛网。在封闭的洗砂管中进行洗砂，由螺旋式推进器为水砂提供能量使水砂混合物以旋流形式进入脱水器中，可以使水对砂石充分冲洗，充分去除砂石表面覆盖的杂质，脱水器提高了脱水效率；由一个驱动电机带动该洗砂机工作，结构简单，能源消耗低。
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本实用新型公开了一种带刮料板的皮带输送机，属于皮带输送机技术领域，其技术方案要点包括皮带输送机本体，刮料台以及吹气台，所述刮料台和吹气台的下端面固定连接有底座，所述底座的上端面固定连接有两个喷淋组件；所述第一安装块的内部后端安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有刷毛；所述底座的内部开设有收集腔，所述底座的上端面贯穿开设有多个开口，从而该装置方便对刮料冲洗后的皮带上粘连的煤粉进一步滚刷冲洗，进一步提高了对输送机本体皮带上刮料处理的效率，并且方便对冲洗刷落的携带有煤粉的水收集，避免冲洗后的携带煤粉的水直接掉落到地面造成工作环境污染的问题。
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本实用新型涉及防护装置技术领域，更具体的说是一种刮板输送机减速箱防护装置：固定板上端面开设有贯通的第一风口，第一风口处设置有防尘网；防护罩内的链轮轴上套设有排风扇，靠近排风扇的防护罩侧壁底部开设有贯通的第二风口；防护罩外立面设置有用于封闭第二风口的防尘部；所述防尘部包括设置在第二风口左右两侧的第一防尘网架、第二防尘网架，第一防尘网架及第二防尘网架相对一侧均设置有与链轮轴直径适配的半圆弧段；在第一风口及第二风口处设置防尘网，进行防尘处理，且第二风口还能作为卡槽使用，避免由于链轮轴原因而造成防护罩无法关闭，具有结构简单、操作方便、实用性较强等优点。
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本实用新型公开了一种新型刮板输送机机头部保护装置，包括安装箱，所述安装箱的两侧外壁均设置有安装座，所述安装箱顶部外壁开设有圆槽，且圆槽的内壁设置有跑偏传感器，所述安装箱底部内壁固定连接有底座，且底座顶部外壁开设有安装槽，所述底座顶部外壁的两侧均开设有滑槽，且四个滑槽的内壁分别滑动连接有两个固定板，两个所述固定板相对一侧外壁均开设有固定槽，且两个固定板相对一侧外壁的两侧均固定连接有接触开关。本实用新型通过在刮板输送机机头上设置跑偏传感器，便于实时监测输送机机头，一旦机头发生翘起和跑偏传感器接触，便于对输送机进行停止，避免输送机损坏节省设备及配件损耗，同时跑偏传感器运行可靠。
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本实用新型公开了一种刮板输送机机尾调紧装置，包括机尾丝杆本体，所述机尾丝杆本体前端固定有转动头，转动头呈长方体形，在转动头上开设有两个贯穿转动头的操作孔，两个操作孔中间位置连通，通过转动头能够方便装置整体的安装，所述机尾丝杆本体与转动头的连接处设有方形卡槽，机尾丝杆本体另一端具有限位钢块固定段，在限位钢块固定段上套装有限位钢块；所述限位钢块呈正方体形；在进行装置的安装时，通过改良的结构，进行内入式安装，避免了淋水和粉尘，同时避免了现场空间的约束，提高了张紧距离；而通过机尾丝杆本体和限位钢块的配套使用，在丝轴的转动下，固定限位钢块受力推动机尾链轮进行前后调节，保证安装稳定。
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本实用新型公开了一种挡边带式输送机机尾自清结构，在提升机本体下部且位于挡边输送带底部的位置设置槽状接料器，挡边输送带两侧的波纹挡边均位于槽状接料器内部，槽状接料器内底面接近波纹挡边，槽状接料器一端设置有与挡边输送带端部相配的弧形段，且弧形段的端部延伸至提升机本体上部，槽状接料器远离弧形段的一端倾斜向上设置，通过槽状接料器可将掉落下的泥浆接住，接住后沿槽状接料器下落，直至进入槽状接料器与挡边输送带之间，在隔板的推动下，泥浆沿槽状接料器移动直至移出弧形段重新回到提升机本体上，从而实现将掉下的泥浆收集并送回提升机重新输送，能够避免造成浪费，且能避免泥浆堆积在提升机底部造成影响。
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本实用新型公开了回程清扫器技术领域的一种可调式带式输送机回程三角清扫器，包括顶板，顶板的顶部左右两侧均设置有竖杆，竖杆的顶部均设置有安装板，顶板的底部左右两侧均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部均纵向设置有连接杆，连接杆的前端面共同连接设置有前端面安装杆，连接杆的后端面端面共同连接设置有后端面安装杆，前端面安装杆与后端面安装杆的右侧固定焊接；两侧电动伸缩杆的伸缩可通过连接杆带动前端面安装杆与后端面安装杆进行上下移动，当清扫胶皮由于长时间使用与皮带之间的摩擦导致两者之间的间隙变大时，通过电动伸缩杆的伸缩可及时有效的进行调节，使清扫胶皮的底部始终贴合到皮带上。
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本实用新型涉及一种带式输送机压带装置，其特征在于：在带式输送机机架两侧凹弧处对称固定支腿（1），支腿（1）之间固定连接轴（2），轴（2）两端头设有带立式座外球面轴承（3），带立式座外球面轴承（3）与支腿（1）用螺栓组件（6）连接固定，轴（2）中间部分均匀安设两个压带轮（4）。结构简单，使用方便。当皮带张紧时，压带轮靠自重将飘起的皮带压下，使上层胶带与托辊具有良好的接触性，增加胶带与滚筒之间的包角，防止胶带向上抬起而撒料。保证安全，提高工作效率高，降低生产成本。
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本实用新型涉及一种带式输送机用皮带自移机尾抬高装置,其特征在于：带式输送机用皮带自移机尾的中间架（1）两侧设有联接座（2），联接座（2）上部用多个连接销A（5）固定固定架（4），联接座（2）内部焊接缸套（11），缸套（11）内设有油缸（3），油缸（3）顶端用连接销A（5）与固定架（4）固定，油缸（3）底端两侧用螺栓（8）和压板（9）与侧移梁（10）固定连接。在中间架与侧移梁两侧的高度方向上的狭小空间内增加了本装置，结构设计紧凑，安装使用方便。
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本实用新型提供了一种悬臂自由移动式可伸缩带式输送机，包括外固定架，所述外固定架底部两端分别设置有旋转机构和电动行走轮，外固定架通过电动行走轮绕着旋转机构进行转动，所述外固定架内部滑动设置有内伸缩架，内伸缩架通过伸缩装置在外固定架上进行往复滑动，外固定架和内伸缩架上设置输送皮带，内伸缩架的末端固定设置有驱动装置，驱动装置用于驱动输送皮带进行转动，所述电动行走轮上方的外固定架上设置有张紧装置，张紧装置用于输送皮带的张紧调节。本实用新型通过将内伸缩架滑动安装在外固定架内部，利用伸缩装置实现外固定架在内伸缩架上的伸出与收回，解决了短距离皮带输送机不可伸缩的问题。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，尤其是一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置，包括固定于输送机本体底部外壁的操控盒，所述输送机本体上安装有输送带，所述操控盒内设有拉紧机构，且拉紧机构包括水平张紧组件和竖直张紧组件；所述水平张紧组件包括固定于操控盒侧壁的伺服电机、双向螺杆。本实用新型该拉紧装置通过伺服电机控制两个水平张紧辊不断相互靠近或远离以及液压缸控制竖直张紧辊上下移动的相互配合操控，能够根据不同的需求对输送带的张紧力度进行合理的调节，提高了拉紧装置的工作质量，提高了安全性能，避免了输送带在传动滚筒上打滑及跑带的情况，避免了输送带过分松弛下垂而引起撒料的情况。
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本实用新型公开了一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构，包括U型架和横板，所述横板水平设置于U型架横边下方，且U型架横边底部两端固定连接有同一个U型板，所述U型板两个竖边表面分别滑动于横板两端内部，且U型板横边顶部设有用于上下移动横板的上下移动机构，所述U型架两个竖边上均设有托辊放置机构，且横板顶部两端均竖直固定有竖板，两个所述竖板顶部均为圆弧形，且U型架两个竖边远离的侧面均设有托辊阻挡机构。本实用新型使得该设备不仅可以托带还可以压带，适应性强，可以适用于起伏巷道中的伸缩带式输送机。
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本实用新型涉及矿用带式输送机技术领域，尤其涉及一种矿用带式输送机急停拉力电缆超长段固定装置，包括第一扁板，所述第一扁板的两侧外壁均固定有扣板，且第一扁板的正面外壁固定有两个对称分布的固定块，两个所述固定块的一边外壁均固定有钢管，且第一扁板的一边外壁中部固定有两个对称分布的辅助定位组件，两个所述钢管的内壁穿插有钢筋，且钢筋的两端底部均固定有调节组件。本实用新型急停保护拉力电缆超长段固定方式安全、可靠，不影响整体拉线动作，解决了不同规格长度的急停拉线电缆与带式胶带机不匹配的问题，避免了因保护失效而造成的事故，直接提高了胶带机急停保护使用安全指数。
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本实用新型属于带式输送设备技术领域，公开了一种带式输送机倾角手动调节机构，包括设置在皮带输送机下面的底座，底座的一端通过铰链与皮带机连接，底座的另一端设置有与皮带机相配合的支架组；本实用新型结构简单轻便、便于安装维护且成本低。
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本实用新型提供的一种用于带式输送机的异物分离装置，属于输送机领域，解决了带式输送机在物料输送过程中，因混入大块物料及杂物造成溜槽堵塞、设备损坏的问题。该装置，包括固定在带式输送机机架两侧的框架，靠近输送带运行方向开始端的框架上固定有三角形框架，三角形框架的两侧底部均匀垂直转动连接有若干挡棍，框架上横向固定若干横杆，每根横杆的下部均垂直设有挂钩，且每个挂钩长度不一、错开排列，挂钩为犁头状。该装置在我公司原料输送机上安装后，将原料内混入的大块物料及杂物清理达80%以上，有效减少因大块物料及杂物造成的溜槽堵塞和设备故障问题，降低工人工作量且排除了工人的安全隐患，结构简单，安装方便。
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本实用新型公开了大倾角带式输送机的深槽型托辊架结构，包括H支架和托辊支架，所述H支架两个竖边顶部均安装有中间架，且托辊支架底部安装于中间架顶部，所述托辊支架底部中心处一对称两侧倾斜设置有内侧托辊，且两个内侧托辊对称设置，所述托辊支架内顶部两端均设置有外侧托辊，且两个外侧托辊对称设置，两个所述内侧托辊和托辊支架之间的夹角均为25°，且两个外侧托辊和托辊支架之间的夹角均为70°。本实用新型有效防止了原煤上运时下滑，应用在倾角＝28°的斜巷向上运煤大倾角带式输送机上,应用效果良好。
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本实用新型公开了带式输送机水平拐弯装置，包括两个过渡H架，两个所述过渡H架之间固定连接有特殊纵梁，且特殊纵梁底部外壁固定连接有特殊H架，所述特殊纵梁顶部外壁均设置有拐弯调节托辊组，所述特殊H架外壁设置有下输送带挡偏立辊，所述拐弯调节托辊组包括底架和两个活动连接在底架上的调节托辊架，且底架顶部外壁的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁均设置有联接螺栓。本实用新型增设左右两组逼辊和左右支撑组件即可实现，与传统的增设输送机台数方式相比，结构简单，生产、制造成本低，且减少了转载环节，结构更紧凑。
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本实用新型公开了一种带式输送机运输带的支撑装置，包括：两根支撑杆、辊筒、两根可伸缩杆、连接杆；所述两根支撑杆的上端之间通过连接轴连接，所述辊筒套装在连接轴上；所述两根可伸缩杆的一端之间通过连接杆连接、另一端之间设有拉杆；所述两根支撑杆的下端分别与套装在连接杆上的两个管套连接，所述两根支撑杆与两根可伸缩杆之间分别通过支杆连接。采用本装置，减轻了作业人员劳动强度，省时省力，工作效率提高，同时减少了输送装置更换频率。
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本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，公开了一种带式输送机输送带防跑偏装置，包括至少一个上调心架和至少一个下调心架，所述上调心架和下调心架均包括托座，托座的中心位置处通过旋转机构安装托架，所述托架上安装压轮组件。本实用新型，通过两侧的旋转机构以及压轮组件改变带式输送机在巷道起伏不平或者变坡点处输送带的运行角度，防止输送带发生跑偏。该装置结构简单，安装方便，安全可靠，减少了设备、岗位操作人员及输送机故障和维护工作，节省了人力物力。
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本实用新型公开了一种矿用带式输送机防打滑保护试验装置，包括钢丝绳圆钢和角铁，所述角铁顶部一对称两端均竖直固定连接有钢板，且两个钢板之间水平安装有卷筒，两个所述钢板侧面均开设有贯穿的第一圆孔并和圆钢相适配，且圆钢穿过两个钢板和卷筒，所述卷筒和圆钢上均开设有第二圆孔，且钢丝绳一端穿过两个第二圆孔并连接于圆钢上。本实用新型通过转动圆钢上的手柄，提升钢丝绳，进而提起防打滑保护装置，避免了拆卸防护网和翘起防打滑保护装置的情况发生，实现不拆卸护网，仅轻松摇动手柄，即可抬起防打滑保护装置，完成保护装置试验工作，极大的提高了试验效率，增加了试验的安全性。
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本实用新型公开了一种带式输送机和防倒流机构。该防倒流机构包括用以设于物料输送面的上方的挡料体；所述挡料体在物料自物料输送面的首端向尾端移动时脱离物料输送面、在物料自物料输送面的中段向尾端移动时隔断首端和中段。该防倒流机构可应用于具有物料输送面的设备，尤其是倾斜向上设置的物料输送面。挡料体相对于物料输送面的位置移动，实现物料输送面的隔断和正常连通，在挡料体隔断物料输送面时可以起到防止物料在物料输送面倒流的作用，在挡料体移开物料输送面时可以令物料顺畅通过，避免物料磨损挡料体。
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本实用新型公开了一种用于带式输送机H架的焊接工装，包括底座、两个沿垂直方向分别滑动安装于底座顶部两端的撑杆、两个沿水平分别滑动安装于两个撑杆内的装夹装置和微型撬杠，所述底座包括底板，且底板顶部两侧均焊接有槽钢，两个所述撑杆均包括“工”字形结构的工字钢和焊接于工字钢顶部的套管。本实用新型在撑杆的工字钢和底座的槽钢上分别制作了一排可调节孔，通过调整调节螺栓，可实现撑杆的升降，以适应不同的H架高度，保证了H架的翻转，并通过紧顶杆在通过套管螺母，对装夹装置进行定位，以实现H架的不同角度、不同位置进行焊接。
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