权利要求书： 1.一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置，包括固定于输送机本体(1)底部外壁的操控盒(2)，所述输送机本体(1)上安装有输送带(13)，其特征在于，所述操控盒(2)内设有拉紧机构，且拉紧机构包括水平张紧组件和竖直张紧组件；
所述水平张紧组件包括固定于操控盒(2)侧壁的伺服电机(3)、双向螺杆(4)、依次螺接于双向螺杆(4)两个相反螺纹端的两个凸型滑块(5)、依次固定于两个凸型滑块(5)一边外壁的两个水平张紧辊(6)和开设于操控盒(2)一边内壁的滑轨(7)；
所述竖直张紧组件包括液压缸(9)、固定于液压缸(9)活塞端的滑动杆(10)和固定于滑动杆(10)一端外壁的竖直张紧辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置，其特征在于，所述伺服电机(3)的输出轴通过轴承与操控盒(2)的一侧内壁贯穿连接，且双向螺杆(4)的一端通过联轴器与伺服电机(3)的输出轴同轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置，其特征在于，所述双向螺杆(4)的另一端通过轴承与操控盒(2)的另一侧内壁连接，且两个凸型滑块(5)的外壁均与滑轨(7)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置，其特征在于，所述操控盒(2)的另一边内壁固定有支撑板(8)，且液压缸(9)固定于支撑板(8)的顶部外壁。
5.根据权利要求1所述的一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置，其特征在于，所述操控盒(2)的另一边内壁开设有定位槽(11)，且滑动杆(10)的外壁与定位槽(11)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置，其特征在于，所述输送带(13)贯穿操控盒(2)，且两个水平张紧辊(6)和一个竖直张紧辊(12)均与输送带(13)接触。
说明书： 一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置技术领域
本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置。
背景技术
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，具有输送量大、结构简单、维修方便、运行可靠、部件标准化等优点。拉紧装置作为带式输送机的一个重要组成部分，是保证带式输送机正常工作的重要部件。
然而现有的拉紧装置结构简单，无法根据需求对输送带的张紧力度进行调节，安全性不高，易造成输送带在传动滚筒上打滑及跑带和输送带过分松弛下垂而引起撒料的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置，包括固定于输送机本体底部外壁的操控盒，所述输送机本体上安装有输送带，所述操控盒内设有拉紧机构，且拉紧机构包括水平张紧组件和竖直张紧组件；
所述水平张紧组件包括固定于操控盒侧壁的伺服电机、双向螺杆、依次螺接于双向螺杆两个相反螺纹端的两个凸型滑块、依次固定于两个凸型滑块一边外壁的两个水平张紧辊和开设于操控盒一边内壁的滑轨；
所述竖直张紧组件包括液压缸、固定于液压缸活塞端的滑动杆和固定于滑动杆一端外壁的竖直张紧辊。
优选的，所述伺服电机的输出轴通过轴承与操控盒的一侧内壁贯穿连接，且双向螺杆的一端通过联轴器与伺服电机的输出轴同轴固定连接。
优选的，所述双向螺杆的另一端通过轴承与操控盒的另一侧内壁连接，且两个凸型滑块的外壁均与滑轨的内壁滑动连接。
优选的，所述操控盒的另一边内壁固定有支撑板，且液压缸固定于支撑板的顶部外壁。
优选的，所述操控盒的另一边内壁开设有定位槽，且滑动杆的外壁与定位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述输送带贯穿操控盒，且两个水平张紧辊和一个竖直张紧辊均与输送带接触。
本实用新型的有益效果为：
该拉紧装置通过伺服电机控制两个水平张紧辊不断相互靠近或远离以及液压缸控制竖直张紧辊上下移动的相互配合操控，能够根据不同的需求对输送带的张紧力度进行合理的调节，提高了拉紧装置的工作质量，提高了安全性能，避免了输送带在传动滚筒上打滑及跑带的情况，避免了输送带过分松弛下垂而引起撒料的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置整体的三维结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置中输送机本体底部的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置中操控盒内部的三维结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置中竖直张紧组件的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置中水平张紧组件的一部分结构示意图。
图中：1、输送机本体；2、操控盒；3、伺服电机；4、双向螺杆； 5、凸型滑块；6、水平张紧辊；7、滑轨；8、支撑板；9、液压缸； 10、滑动杆；11、定位槽；12、竖直张紧辊；13、输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-3和图5，一种安全性能高的带式输送机用拉紧装置，包括输送机本体1、操控盒2、输送带13和拉紧机构；
操控盒2通过螺栓固定于输送机本体1的底部外壁，输送带13 安装于输送机本体1上，拉紧机构包括水平张紧组件和竖直张紧组件，水平张紧组件具体是由下述部件组成：
伺服电机3：伺服电机3通过螺栓固定于操控盒2的一侧外壁，伺服电机3的输出轴通过轴承与操控盒2的一侧内壁连接，伺服电机 3的输出轴贯穿操控盒2的一侧，伺服电机3通过导线连接有倒顺开关，便于保证其输出轴的正反转动；
双向螺杆4：双向螺杆4的一端通过联轴器与伺服电机3的输出轴同轴固定连接，双向螺杆4的另一端通过轴承与操控盒2的另一侧内壁连接，双向螺杆4表现为其上具有两个螺纹方向相反但螺纹长度相同的螺纹端；
凸型滑块5：凸型滑块5的数量为两个，两个凸型滑块5依次螺接于上述的两个螺纹端上，两个凸型滑块5在位置上呈对称设置；
水平张紧辊6：水平张紧辊6的数量为两个，两个水平张紧辊6 依次固定于两个凸型滑块5的一边外壁上；
滑轨7：滑轨7开设于操控盒2的一边内壁，上述的两个凸型滑块5的外壁均与滑轨7的内壁滑动连接，这样通过该滑轨7便于对两个凸型滑块5的移动进行限位；
本实施例通过伺服电机3的操控便于控制两个凸型滑块5带动两个水平张紧辊6相互靠近或远离而调整输送带13的张紧度。
实施例2，参照图4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：竖直张紧组件具体是由下述部件组成：
液压缸9：操控盒2的另一边内壁焊接有支撑板8，液压缸9通过螺栓固定于支撑板8的顶部下边外壁上；
滑动杆10：滑动杆10固定于液压缸9的活塞端，为了保证滑动杆10滑动的稳定性，操控盒2的另一边内壁开设有定位槽11，滑动杆10的外壁与定位槽11的内壁滑动连接；
竖直张紧辊12：竖直张紧辊12固定于滑动杆10的一端外壁上，输送带13贯穿操控盒2，两个水平张紧辊6和一个竖直张紧辊12均与输送带13接触，通过上述液压缸9控制竖直张紧辊12上下移动而调整输送带13的张紧度。
工作原理：首先，通过伺服电机3的输出轴控制双向螺杆4正向转动，在滑轨7的限位下使得两个凸型滑块5带动两个水平张紧辊6 相互靠近同时液压缸9的活塞杆带动滑动杆10向下移动，进而使得竖直张紧辊12不断向下移动，这样能够提高输送带13的张紧力度；
其次当张紧力度过大时，可以通过伺服电机3的输出轴控制双向螺杆4反向转动以及液压缸9的活塞杆带动滑动杆10向上移动，进而两个水平张紧辊6相互远离，竖直张紧辊12向上移动，这样能够降低输送带13的张紧力度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“安全性能高的带式输送机用拉紧装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：华亭煤业集团有限责任公司
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2024年08月08日 ~ 10日 
