金矿重选系统

480 编辑：中冶有色技术网来源：兰州有色冶金设计研究院有限公司

2023-12-12 16:14:59

权利要求书： 1.一种金矿重选系统，其特征在于，包括振动给料机(1)、带式输送机(2)、球磨机(3)、高频细筛(4)、一段尼尔森选矿机(5)、水力旋流器(6)和二段尼尔森选矿机(7)；

其中，振动给料机(1)通过带式输送机(2)与球磨机(3)相连；

高频细筛(4)给料端与球磨机(3)相连，筛下与一段尼尔森选矿机(5)相连；

水力旋流器(6)的给料口与一段尼尔森选矿机(5)的排矿口相连，水力旋流器(6)的溢流口与二段尼尔森选矿机(7)的给矿口相连；水力旋流器(6)的沉沙口与球磨机(3)相连。

2.根据权利要求1所述的金矿重选系统，其特征在于，球磨机(3)和高频细筛(4)之间设有渣浆泵Ⅰ(8)；高频细筛(4)和一段尼尔森选矿机(5)之间设有渣浆泵Ⅱ(9)；一段尼尔森选矿机(5)和水力旋流器(6)之间设有渣浆泵Ⅲ(10)；水力旋流器(6)和一段尼尔森选矿机(5)之间设有渣浆泵Ⅳ(11)。

3.根据权利要求1或2所述的金矿重选系统，其特征在于，还包括金精矿仓(12)和尾矿库(13)，其中，一段尼尔森选矿机(5)和二段尼尔森选矿机(7)均与金精矿仓(12)和尾矿库(13)相连。

4.根据权利要求1或2所述的金矿重选系统，其特征在于，高频细筛(4)的筛孔大小为

0.5mm。

5.根据权利要求3所述的金矿重选系统，其特征在于，高频细筛(4)的筛选大小为

0.5mm。

6.根据权利要求1、2或5所述的金矿重选系统，其特征在于，所述球磨机(3)为格子型球磨机(3)。

7.根据权利要求3所述的金矿重选系统，其特征在于，所述球磨机(3)为格子型球磨机(3)。

8.根据权利要求4所述的金矿重选系统，其特征在于，所述球磨机(3)为格子型球磨机(3)。

9.根据权利要求1、2、5、7或8所述的金矿重选系统，其特征在于，还包括粉矿仓(14)，粉矿仓(14)输出端与振动给料机(1)相连。

说明书：一种金矿重选系统技术领域[0001] 本实用新型属于金矿选矿技术领域，特别涉及一种金矿重选系统。背景技术[0002] 金属于贵金属，矿山建设生产规模较小，传统的金矿选别方法主要有浮选、浸出、重力选矿(重选)等单一选别工艺或者几者联合选别工艺，目前应用较多的是重选，其具有无环境污染和潜在适用面广等特点。[0003] 重选的工作原理在于：在相同粒径的情况下，由于含金矿石与废石比重差异进行分选。所以在实际生产过程中，粒级越窄，分选精度越高，相反如果粒级范围大，分选过程中在离心力确定的情况下很难达到较好的分选效果。目前，金矿重选工艺已经较为成熟，如公开号为CN108380381A的发明专利公开了“一种石英脉型粗中粒金矿纯重选装置及方法”，该专利采用直线振动筛进行一次分级，粒度≤1.7mm的进行尼尔森选矿机重选，其筛分效率低、控制粒级不能过细，采用摇床进行扫选，适合嵌布粒度较细的金矿，对于裸露金及半裸露金的粗颗粒而言不能达到精准选别，导致金矿回收率较低。[0004] 因此，现有的金矿重选系统还存在改进和完善的余地，基于此，本领域亟需对金矿重选系统进行改进，以解决金矿重选系统不能达到精准选别，导致金矿回收率较低的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种金矿重选系统，主要解决金矿重选系统不能达到精准选别，导致金矿回收率较低的问题。[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：[0007] 一种金矿重选系统，包括振动给料机、带式输送机、球磨机、高频细筛、一段尼尔森选矿机、水力旋流器和二段尼尔森选矿机；[0008] 其中，振动给料机通过带式输送机与球磨机相连；[0009] 高频细筛给料端与球磨机相连，筛下与一段尼尔森选矿机相连；[0010] 水力旋流器的给料口与一段尼尔森选矿机的排矿口相连，水力旋流器的溢流口与二段尼尔森选矿机的给矿口相连；水力旋流器的沉沙口与球磨机相连。[0011] 本实用新型中的设备均为现有的设备，具体在工作过程中，其中，振动给料机设置于粉矿仓下，振动给料机下料至带式输送机，并通过带式输送机送至球磨机进行一段磨矿，磨机产品进入高频细筛进行分级作业，筛上物料返回至球磨机进行再磨，筛下物料进入一段尼尔森选矿机重选回收金，重选后精矿为金精矿，重选后尾矿进入水力旋流器分级，水力旋流器沉砂自流至球磨机进行再磨，水力旋流器溢流二段尼尔森选矿机进行二段重选，二段重选精矿与一段重选精矿合并为金精矿。[0012] 本实用新型的系统中一段尼尔森选矿机离心力较大，可以将粗颗粒金尽量可能早回收，进行磨矿后经水力旋流器溢流出的细粒级矿石在二段尼尔森选矿机较小离心力的作用下达到精准选别的效果，金矿回收率高。[0013] 进一步地，球磨机和高频细筛之间设有渣浆泵Ⅰ；高频细筛和一段尼尔森选矿机之间设有渣浆泵Ⅱ；一段尼尔森选矿机和水力旋流器之间设有渣浆泵Ⅲ；水力旋流器和一段尼尔森选矿机之间设有渣浆泵Ⅳ。[0014] 进一步地，还包括金精矿仓和尾矿库，其中，一段尼尔森选矿机和二段尼尔森选矿机均与金精矿仓和尾矿库相连。[0015] 进一步地，高频细筛的筛孔大小为0.5mm。[0016] 进一步地，所述球磨机为格子型球磨机。[0017] 进一步地，还包括粉矿仓，粉矿仓的出料口与振动给料机相连。[0018] 本实用新型的有益效果在于：[0019] 1、在本实用新型的系统中，一段尼尔森选矿机离心力较大，可以将粗颗粒金尽量可能早回收，进行磨矿后经水力旋流器溢流出的细粒级矿石在二段尼尔森选矿机较小离心力的作用下达到精准选别的效果，金矿回收率高。[0020] 2、本实用新型从设计节能的角度出发，使用一台磨机进行磨矿，将高频细筛与水力旋流器配合进行分级，从而分出“粗”、“细”两种不同的粒级进行不同粒级的两段尼尔森选矿机重选，提高金矿资源回收率，降低磨矿能耗，大大提高中小型矿山的金精矿回收率，从而提高矿山企业效益；且本实用新型按照粒级不同，将金矿能收就早收，避免过磨，泥化等现象，进一步提高金矿的回收率。[0021] 3、本实用新型的系统结构简单，分级效果好，具有节省基建投资，降低磨矿能耗，设备维护方便等优点，很好的解决了现有技术针对金矿磨选工艺，尤其适用于中小型企业；且本实用新型工艺流程简单，磨矿、重选设备都为矿山生产常规设备，用一段磨矿代替两段磨矿极大的减少了设备投资费用，同时减少了选厂磨矿车间传统两段磨矿所占用的面积，节省了基建投资费用。

附图说明[0022] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：[0023] 图1是本实用新型的设备连接关系示意图。[0024] 图2是本实用新型的一种工艺流程图。[0025] 图中：1.振动给料机；2.带式输送机；3.球磨机；4.高频细筛；5.一段尼尔森选矿机；6.水力旋流器；7.二段尼尔森选矿机；8.渣浆泵Ⅰ；9.渣浆泵Ⅱ；10.渣浆泵Ⅲ；11.渣浆泵Ⅳ；12.金精矿仓；13.尾矿库；14.粉矿仓。具体实施方式[0026] 为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。[0027] 如图1所示，一种金矿重选系统，包括振动给料机1、带式输送机2、球磨机3、高频细筛4、一段尼尔森选矿机5、水力旋流器6和二段尼尔森选矿机7；[0028] 其中，振动给料机1通过带式输送机2与球磨机3相连；[0029] 高频细筛4给料端与球磨机3相连，筛下与一段尼尔森选矿机5相连；[0030] 水力旋流器6的给料口与一段尼尔森选矿机5的排矿口相连，水力旋流器6的溢流口与二段尼尔森选矿机7的给矿口相连；水力旋流器6的沉沙口与球磨机3相连。[0031] 本实用新型中的设备均为现有的设备，具体在工作过程中，其中，振动给料机1设置于粉矿仓14出口，破碎后的矿石暂存在粉矿仓14中，经振动给料机1下料至带式输送机2，并通过带式输送机2送至球磨机3进行一段球磨，磨机产品进入高频细筛4进行分级作业，筛上物料返回至球磨机3进行再磨，筛下物料进入一段尼尔森选矿机5重选回收金，重选后精矿为金精矿，重选后尾矿进入水力旋流器6分级，水力旋流器6沉砂自流至球磨机3进行再磨，水力旋流器6溢流二段尼尔森选矿机7进行二段重选，二段重选精矿与一段重选精矿合并为金精矿。本实用新型的系统结构简单，易于实现，磨矿和重选设备都为矿山生产中的常规设备，且本实用新型采用一段磨矿代替两段磨矿极大的减少了设备投资费用，同时减少了选厂磨矿车间传统两段磨矿所占用的面积，节省了基建投资费用，适合应用于中小型金矿。系统中一段尼尔森选矿机5离心力较大，可以将粗颗粒金尽量可能早回收，进行磨矿后经水力旋流器6溢流出的细粒级矿石在二段尼尔森选矿机7较小离心力的作用下达到精准选别的效果，金矿回收率高。因此，采用本实用新型的系统设备少，投资相对较小，且金精矿回收率高。在上述过程中，一段尼尔森选矿机5和二段尼尔森选矿机7的尾矿进行浮选或进入尾矿库13。[0032] 在本实用新型中，各个设备为现有设备，且具体型号如下：振动给料机1：XZG84台，带式输送机2：B＝800，球磨机3：MQG3245，高频细筛4：DGS?4，一段尼尔森选矿机5：KC?QS40，水力旋流器6：FX500×4，二段尼尔森选矿机7：KC?QS40。[0033] 进一步地，球磨机3和高频细筛4之间设有渣浆泵Ⅰ8；高频细筛4和一段尼尔森选矿机5之间设有渣浆泵Ⅱ9；一段尼尔森选矿机5和水力旋流器6之间设有渣浆泵Ⅲ10；水力旋流器6和一段尼尔森选矿机5之间设有渣浆泵Ⅳ11。[0034] 渣浆泵主要用于输送含有渣滓的固体颗粒与水的混合物，本实用新型中的渣浆泵主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装置位于轴上，并与原动机连接形成一个整体。具体工作过程如下：当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。与此同时，流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以较高的速度流出叶轮，进入压出室，再经扩散管排出，该过程称为压水过程。同时，由于叶轮中心的流体流向边缘，在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端大气压强的作用下，流体经吸入室进入叶轮，该过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转，使得流体连续的排出、吸入，形成连续的工作。在本实用新型的一个实施例中，渣浆泵Ⅰ8、渣浆泵Ⅱ9、渣浆泵Ⅲ10和渣浆泵Ⅳ11均为现有的变频渣浆泵，且具体型号均为100ZBD?400。

[0035] 在本实施例中，各个设备的具体连接关系如下：[0036] 振动给料机1通过带式输送机2与格子型球磨机3相连；[0037] 格子型球磨机3通过依次渣浆泵Ⅰ8和输送机与高频细筛4相连，此处的输送机为类型为球磨机3的给矿带式输送机；[0038] 高频细筛4筛上与球磨机3的给矿带式输送机相连，高频细筛4筛下漏斗与渣浆泵Ⅱ9相连；[0039] 渣浆泵Ⅱ9与一段尼尔森选矿机5给矿口相连，一段尼尔森选矿机5尾矿排料口通过渣浆泵Ⅲ10与水力旋流器6给矿口相连；[0040] 水力旋流器6沉沙口与格子型球磨机3相连，水力旋流器6溢流口通过渣浆泵Ⅳ11与二段尼尔森选矿机7给矿口相连。[0041] 在实际工作过程中，由金矿选矿厂粉矿由粉矿仓14的振动给料机1下料至带式输送机2，通过带式输送机2送至格子型球磨机3进行一段球磨，磨机产品进入泵池由渣浆泵Ⅰ8送至高频细筛4进行分级作业，筛上物料返回至格子型球磨机3进行再磨，筛下物料进入泵池由渣浆泵Ⅱ9给入一段尼尔森选矿机5重选回收金，重选后精矿为金精矿，重选后尾矿进入泵池由渣浆泵Ⅲ10给入水力旋流器6分级，旋流器沉砂自流至格子型球磨机3进行再磨，旋流器溢流进入泵池由渣浆泵Ⅳ11给入二段尼尔森选矿机7进行二段重选，一段尼尔森选矿机5和二段尼尔森选矿机7精矿排矿口合并为金精矿，一段尼尔森选矿机5和二段尼尔森选矿机7的尾矿进行浮选或进入尾矿库13。[0042] 进一步地，还包括金精矿仓12和尾矿库13，其中，一段尼尔森选矿机5和二段尼尔森选矿机7均与金精矿仓12和尾矿库13相连。[0043] 设置金精矿仓12和尾矿库13的目的是便于收集一段尼尔森选矿机5和二段尼尔森选矿机7排除的不同物料。[0044] 进一步地，高频细筛4的筛孔大小为0.5mm。[0045] 将高频细筛4的筛选大小为0.5mm可使粒度≤0.5mm物料泵送至一段重选设备尼尔森选矿机。在本实用新型的一个实施例中，水力旋流器6将?200目粒级含量占60％的矿浆溢流输入二段尼尔森选矿机扫选。本实用新型将高频细筛4与水力旋流器6配合进行分级，从而分出“粗”、“细”两种不同的粒级进行不同粒级的两段尼尔森选矿机重选，提高金矿资源回收率，降低磨矿能耗，大大提高中小型矿山的金精矿回收率，从而提高矿山企业效益。本实用新型的一个工艺流程具体如图2所示。[0046] 进一步地，所述球磨机3为格子型球磨机3。[0047] 格子型球磨机3的作用主要是对物料进行研磨，且本实用新型中的球磨机3为现有设计中的设备，且格子型球磨机3型号为MQG3245。格子型球磨机3性能优良，能对物料进行充分研磨，研磨的物料可达300目，能对物料进行充分研磨，对于物料的粒度也能调节，在运行作业中，用电量小，低耗节能，并且可以连续不间断生产，大大提高了工作效率。[0048] 进一步地，还包括粉矿仓14，粉矿仓14输出端与振动给料机1相连。粉矿仓14主要起到存储作用，在实际生产过程中，破碎后的矿石暂存在粉矿仓14中，需要下料时候，经振动给料机1给至带式输送机2，然后按照系统的流程进行下一步加工工作。[0049] 以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步地的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方法而已，并不用于限制本实用新型，凡是在本实用新型的主旨之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。