本发明属于矿物浮选工艺技术领域,具体涉及一种高泥高次生硫化铜矿石的选矿方法及其用到的混合调整剂,混合调整剂由硫化钠、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠和碳酸钠干粉按照4~5:1:1~2:1~2的重量份配比而成,将混合调整剂应用在高泥高次生硫化铜矿石的选矿方法中时,通过对原矿中加入石灰和混合调整剂后以及加入与原矿同质量的水进行研磨后浮选,经过两次精选、两次扫选后得到铜精矿和浮选尾矿,混合调整剂充分利用药剂间的协同效应,有效消除了浮选矿浆中次生铜离子对浮选环境的恶化,降低了浮选捕收剂用量,节约了选矿成本,有效抑制了易浮脉石矿物的上浮,优化了铜矿物浮选矿浆电位,提升了铜矿物的浮选速度。
湿式振摆联合重力选矿机,包括机架,机架内悬挂有四根悬挂杆,悬挂杆的上端与机架铰接,悬挂杆的下端与分选箱铰接,机架的顶部分别安装有给矿箱和由电机驱动的减速机,减速机的动力输出轴上安装有传动轮,传动轮通过铰杆与摇摆装置相连接,实现左右往复摆动,摇摆装置还与分选箱固接,分选箱底部固接有振动器,实现分选箱振动,分选箱的出料端分别设置有尾矿排出装置和精矿排出装置,给矿箱与分选箱相通。本发明重力选矿机在选矿全过程中,以分层多次、振摆联合和淘漂并用等多管齐下的方式,实现全粒级选矿,提高了分选效率,改善了重力选矿机选别性能单一、分选精度低和精矿尾矿互相混入的问题。
本发明涉及有色金属硫化矿选矿技术领域,且公开了一种硫化铜镍矿选矿用捕收起泡剂,包括以下组分:二硫化碳28.0‑33.8%wt,二乙胺36.4‑41.9%wt,丙烯腈24.0‑28.2%wt,丁胺黑药4.9‑12.6%wt,杂醇油1.7‑9.5%wt,乙醇3.0‑5.0%wt,正丁醇1.0‑2.0%wt,氢氧化钠1.0‑3.0%wt;本发明还提出了一种硫化铜镍矿选矿用捕收起泡剂制备方法,包括以下步骤:S1:加入原料;S2:搅拌降温;S3:滴加丙烯腈。本发明能明显改善选矿技术指标,可获得比原捕收剂更高的精矿品位;与硫化铜镍矿传统的捕收剂相比,合成工艺相对简单,物料损耗较小,铜镍选矿回收率提高。
本实用新型涉及一种磁选装置,具体涉及一种磁力选矿装置。一种磁力选矿装置,包括选矿筒和进料管,该选矿筒的下部设置为锥体,所述进料管设置在选矿筒内,且进料管的出口延伸至选矿筒的下部,还包括有多个永磁磁系,该永磁磁系通过支架依次悬空安装在选矿筒内,并在锥体中部周围设有多个进水管;所述选矿筒的底部设有精矿出口,并在精矿出口上安装有控制阀;所述选矿筒的上部外侧设有尾矿收集槽,在尾矿收集槽的底部设有排矿口。本实用新型将处理量提高为原来的三倍,而用水量仅为原来的三分之二,且磁选纯度高。
本实用新型公开了一种提高矿山选矿回收率的选矿装置,包括筛选箱体,所述筛选箱体的底端外壁关于筛选箱体的中轴线对称安装有两个箱体脚架,所述筛选箱体的底端外壁固定安装有电机箱,所述电机箱的内侧壁固定安装有电机,筛选箱体的底端内壁固定安装有顶触杆存箱,所述筛选箱体的内侧壁设置有矿石筛板,所述矿石筛板沿着筛选箱体的内壁进行滑动,所述电机的输出轴固定连接有带动杆。本实用新型通过离心筒转动时离心力的作用,实现了对中小型矿石的初步分离工序,此外,通过带动杆与顶触圈的结构设置,实现来了对矿粒与小型矿石的往复抖动分离工序,达到了二次分离的目的,从而利用单个带动端实现了双重分离,提高了分离的效率的同时节省了能耗。
一种含铜铅锌硫的难选矿石选矿过程中提高金属回收率的方法,主要在于脱硫作业产出的铜铅锌混合精矿经倾斜板浓密箱脱水、脱药,浓密箱溢流水与铅锌精矿合并,浓密箱底流添加硫化钠200~300g/T经三段磨矿后,添加硫化钠100~400g/T、亚硫酸10~25m3/h、2#油5g/T后,进入分离粗选作业,分离粗选泡沫进入精选作业,精选作业泡沫产出铜精矿。本发明针对含铜铅锌硫的小铁山多金属铜矿物不易浮的矿石,且铜矿物与铅锌矿物可浮性差别较小时,可以利用此较小差别就能进行分离,分离作业指标明显优于补加捕收剂和其它有捕收性能或起泡性能药剂的指标,在铅锌回收率不损失或损失较小的前提下,提高铜的回收率。?
可控风力有色金属矿选矿方法;有色金属矿及非金属矿选矿技术;解决现有选矿设备在矿业生产过程中产品较为单一、环境污染严重、生产工艺复杂、技术要求高、运输耗费巨大等方面的缺陷,此技术可实现矿业生产不限规模、零污染、精细化、高效、多品种生产。理论上,不但实现金属矿的有效采选,而且可以远距离操作对砷等有毒非金属进行采选。可在全球范围内引起有色金属矿及非金属矿采选的革命性变化。解决该问题的技术方案要点及主要用途:通过精确控制鼓风机吹过管道的风力、风速,使矿石中的各类物质因密度、质量的不同,呈现远近距离不同的分层次沉降,从而达到分离矿石中各类矿产品的目的。
选矿、渣选系统中的大型关键设备溢流型球磨机,是矿石磨选正常生产的必要前提和基础保障。本文根据白银有色集团铜冶炼渣选矿系统中的¢5.5*9.5M溢流型球磨机及其DCS控制为实例,阐述了铜冶炼渣选矿系统中该类设备的应用及其DCS控制特点。
复杂难选镍铜精矿铜镍分离的选矿方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)将镍铜精矿的矿浆进行浓缩脱药,得到浓缩脱药后的镍铜混合精矿和溢流水;(2)将浓缩脱药后的镍铜混合精矿加水调浆并加药,得到第一矿浆;加药的药剂为石灰与亚硫酸氢钠;石灰、亚硫酸氢钠、浓缩脱药后的镍铜混合精矿的质量比为(11-12):(1-1.2):1000;
贫难选镍铜矿的异步同选工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1):将贫难选镍铜矿原矿通过一段一次球磨机进行磨矿解离至磨矿细度-200目的质量百分含量为65%~70%后加水搅拌得到矿浆,对矿浆进行分级,得到一段分级沉砂和浓度为67%-73%的一段磨矿溢流矿浆;一段分级沉砂返回一段一次球磨机进行再磨;
硫化铜镍矿的选矿方法,其特征在于包括如下步骤:对原矿进行一段磨矿后,进行一段粗选和两次精选,一次精选中矿与一段粗选中矿进入二段浮选,二次精选中矿返回一次精选,二次精选产品为高品位精矿;
本发明涉及精金矿浮选技术领域,更具体地说,本发明涉及精金矿机械搅拌式浮选装置。
蚀变岩型金矿石主要以细脉浸染状黄铁绢英岩、块状黄铁绢英岩、浸染状含黄铁矿角砾岩及浸染状含多金属硫化物角砾岩形式产出,结构主要是压碎结构、残余结构和填隙结构,构造主要是细脉浸染状和网脉状,矿化不均匀,金多富集于金属细脉边缘。本发明属于金矿选矿技术领域,具体涉及适用于蚀变岩型金矿石的选矿方法。
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