矿热炉自动加料装置

803 编辑：中冶有色技术网来源：兰州宾伟机电有限公司

2023-11-30 11:57:21

权利要求书： 1.一种矿热炉自动加料装置，其特征在于，料仓管(1)通向振动料筛(2)，振动料筛(2)包含倾斜的网面且在振动料筛(2)上固定有振动电机，振动料筛(2)的出口对接着料管(3)，还包含旋转机构(9)和齿轮组(8)，齿轮组(8)能够带动中水冷接头(11)转动，中水冷接头(11)包含一圈齿轮并且该一圈齿轮能够和齿轮组(8)对接，料管(3)与上水冷接头(10)二者采用螺栓固定连接，上水冷接头(10)与中水冷接头(11)为回转连接，所述的回转连接为可转动连接，即中水冷接头(11)和上水冷接头(10)能够相对转动，中水冷接头(11)与下水冷接头(12)固定连接，水冷溜槽(14)通过销轴连接在下水冷接头(12)上；中水冷接头(11)、下水冷接头(12)、水冷溜槽(14)能够整体转动；旋转机构(9)固定在上水冷接头(10)上，旋转机构(9)下部通过齿轮啮合传递动力至中水冷接头(11)，进而驱动水冷溜槽(14)在120度范围做往复旋转。

2.如权利要求1所述的一种矿热炉自动加料装置，其特征在于，还包含水冷溜槽顶杆(13),水冷溜槽顶杆(13)下方铰接着水冷溜槽(14)，水冷溜槽顶杆(13)为摆动油缸(5)的动力传递杆。

3.如权利要求2所述的一种矿热炉自动加料装置，其特征在于，摆动油缸(5)与摆动油缸顶杆(17)连接，水冷溜槽顶杆(13)通过耳板(20)和销轴铰接着水冷溜槽(14)。

4.如权利要求3所述的一种矿热炉自动加料装置，其特征在于，摆动油缸顶杆(17)通过铜垫(18)和绝缘套(19)连接着水冷溜槽顶杆(13)；摆动油缸(5)固定在气封装置(6)上，摆动油缸顶杆下方设有绝缘套(19)，摆动油缸顶杆(17)连接着水冷溜槽顶杆(13)。

5.如权利要求1所述的一种矿热炉自动加料装置，其特征在于，水冷溜槽、中水冷接头与下水冷接头内部设有水道，能采用循环水冷却降温；水冷泵在矿热炉的旁边，通过分水器连接管路水冷却。

6.如权利要求1所述的一种矿热炉自动加料装置，其特征在于，水冷溜槽制作材料采用奥氏体不锈钢。

7.如权利要求1所述的一种矿热炉自动加料装置，其特征在于，还包含烟罩(7)，烟罩(7)与矿热炉炉盖采用螺栓连接，气封装置(6)装配在烟罩(7)上部，罩在中水冷接头下部，气封装置用于密封炉内高温烟气；气封装置(6)倒扣式密封在料管(3)上，中间留有间隙，间隙填装沙子。

8.如权利要求1所述的一种矿热炉自动加料装置，其特征在于，环氧树脂法兰位于料管(3)与上水冷接头(10)之间，连接水冷溜槽顶杆(13)和摆动油缸顶杆(17)的销轴设有绝缘套，环氧树脂法兰和绝缘套起到隔热、绝缘的作用。

说明书：一种矿热炉自动加料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及矿热炉应用技术领域，尤其涉及一种矿热炉自动加料装置。背景技术[0002] 矿热炉是冶炼行业的高耗能设备，传统矿热炉炉料大多通过炉顶料仓、料管输送到炉膛内,导致炉料分布不均、料加偏、料面过高，导致炉况波动大，降低设备加热效率，增

加捣炉次数等，传统的加料方式已不能满足矿热炉向着大型化、自动化、绿色环保的方向发

展。

实用新型内容

[0003] 实用新型的目的：为了提供效果更好的一种矿热炉自动加料装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

[0004] 为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：[0005] 一种矿热炉自动加料装置，其特征在于，料仓管1通向振动料筛2，振动料筛2包含倾斜的网面且在振动料筛2上固定有振动电机，振动料筛2的出口对接着料管3，还包含旋转

机构9和齿轮组8，齿轮组8能够带动中水冷接头11转动，中水冷接头11包含一圈齿轮并且该

一圈齿轮能够和齿轮组8对接，料管3与上水冷接头10二者采用螺栓固定连接，上水冷接头

10与中水冷接头11为回转连接，所述的回转连接为可转动连接，即中水冷接头11和上水冷

接头10能够相对转动，中水冷接头11与下水冷接头12固定连接，水冷溜槽14通过销轴连接

在下水冷接头12上；中水冷接头11、下水冷接头12、水冷溜槽14能够整体转动；旋转机构9固

定在上水冷接头10上，旋转机构9下部通过齿轮啮合传递动力至中水冷接头11，进而驱动水

冷溜槽14在120度范围做往复旋转。

[0006] 本实用新型进一步技术方案在于，还包含水冷溜槽顶杆13,水冷溜槽顶杆13下方铰接着水冷溜槽14，水冷溜槽顶杆13为摆动油缸5的动力传递杆。

[0007] 本实用新型进一步技术方案在于，摆动油缸5与摆动油缸顶杆17连接，水冷溜槽顶杆13通过耳板20和销轴铰接着水冷溜槽14。

[0008] 本实用新型进一步技术方案在于，摆动油缸顶杆17通过铜垫18和绝缘套19连接着水冷溜槽顶杆13；摆动油缸5固定在气封装置6上，摆动油缸顶杆下方设有绝缘套19，摆动油

缸顶杆17连接着水冷溜槽顶杆13。

[0009] 本实用新型进一步技术方案在于，水冷溜槽、中水冷接头与下水冷接头内部设有水道，能采用循环水冷却降温；水冷泵在矿热炉的旁边，通过分水器连接管路水冷却。

[0010] 本实用新型进一步技术方案在于，水冷溜槽制作材料采用奥氏体不锈钢。[0011] 本实用新型进一步技术方案在于，还包含烟罩7，烟罩7与矿热炉炉盖采用螺栓连接，气封装置6装配在烟罩7上部，罩在中水冷接头下部，气封装置用于密封炉内高温烟气；

气封装置6倒扣式密封在料管3上，中间留有间隙，间隙填装沙子。

[0012] 本实用新型进一步技术方案在于，环氧树脂法兰位于料管3与上水冷接头10之间，连接水冷溜槽顶杆13和摆动油缸顶杆17的销轴设有绝缘套，环氧树脂法兰和绝缘套起到隔

热、绝缘的作用。

[0013] 采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：与传统加料方式相比，本实用新型加料均匀,使用本新型后料面疏松，透气性好,提高安全性减少炉况

波动，提高能耗利用率，自动化程度高，降低工人劳动强度，设备投资低；技术成熟，运行稳

定，液压传动有效避免了强磁、高温、粉尘环境下电气故障频发的问题，有着较高的单位体

积功率和可靠性，降低停炉损失，操作环境好；可以实现炉顶加料连续化、自动化；结构设计

简单紧凑，造价低，可优化矿热炉厂房结构。

附图说明[0014] 为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：[0015] 图1为本实用新型实施例矿热炉自动加料装置的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型实施例的旋转机构与摆动机构结构示意图；[0017] 图3为本实用新型实施例的摆动机构示意图；[0018] 其中：1：料仓管；2：振动料筛；3：料管；4：水冷接头；5：摆动油缸；6：气封装置；7：小烟罩；8：齿轮组；9：旋转机构；10：上水冷接头；11:中水冷接头；12:下水冷接头；13：水冷溜

槽顶杆；14：水冷溜槽；15：溜槽水冷管道；16：水冷接头管道；17摆动油缸顶杆；18：铜垫；19：

绝缘套；20：耳板。

具体实施方式[0019] 下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要

说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指

示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和

简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造

和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安

装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地

连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，

可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术

语在本实用新型中的具体含义。

[0020] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0021] 本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方

式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方

式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。

[0022] 实施例一：结合图1和图2和图3；一种矿热炉自动加料装置，其特征在于，料仓管1通向振动料筛2，振动料筛2包含倾斜的网面且在振动料筛2上固定有振动电机，振动料筛2

的出口对接着料管3，还包含旋转机构9和齿轮组8，齿轮组8能够带动中水冷接头11转动，中

水冷接头11包含一圈齿轮并且该一圈齿轮能够和齿轮组8对接，料管3与上水冷接头10二者

采用螺栓固定连接，上水冷接头10与中水冷接头11为回转连接，所述的回转连接为可转动

连接，即中水冷接头11和上水冷接头10能够相对转动，中水冷接头11与下水冷接头12固定

连接，水冷溜槽14通过销轴连接在下水冷接头12上；中水冷接头11、下水冷接头12、水冷溜

槽14能够整体转动；旋转机构9固定在上水冷接头10上，旋转机构9下部通过齿轮啮合传递

动力至中水冷接头11，进而驱动水冷溜槽14在120度范围做往复旋转。本处的技术方案所起

到的实质的技术效果及其实现过程为如下：水冷溜槽是由旋转油缸通过齿轮传动控制水冷

溜槽在水平平面120度内正、反转；摆动油缸通过液压顶杆控制水冷溜槽在竖直平面内上下

摆动。在上述方案基础上，水冷接头、水冷溜槽与小烟罩内设有水道进行水循环降温以减小

材料的高温蠕变，摆动油缸固定在水冷接头上部，通过齿轮啮合与水冷接头中下部相连。

[0023] 实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，还包含水冷溜槽顶杆13,水冷溜槽顶杆13下方铰接着水冷溜槽14，水冷溜槽顶杆13为摆动油缸5的

动力传递杆。摆动油缸5与摆动油缸顶杆17连接，水冷溜槽顶杆13通过耳板20和销轴铰接着

水冷溜槽14。摆动油缸顶杆17通过铜垫18和绝缘套19连接着水冷溜槽顶杆13；摆动油缸5固

定在气封装置6上，摆动油缸顶杆下方设有绝缘套19，摆动油缸顶杆17连接着水冷溜槽顶杆

13。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：提供动力，能够让下料

摆动转动更顺畅。

[0024] 实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，水冷溜槽、中水冷接头与下水冷接头内部设有水道，能采用循环水冷却降温；水冷泵在矿热炉的旁

边，通过分水器连接管路水冷却。

[0025] 实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，水冷溜槽制作材料采用奥氏体不锈钢。

[0026] 实施例六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，还包含烟罩7，烟罩7与矿热炉炉盖采用螺栓连接，气封装置6装配在烟罩7上部，罩在中水冷接头下

部，气封装置用于密封炉内高温烟气；气封装置6倒扣式密封在料管3上，中间留有间隙，间

隙填装沙子。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：气封装置、烟

罩设在水冷接头中下部将炉内高温烟气抽走，通过自动给料机完成对矿热炉炉料加料过

程,使进料过程平稳高效。

[0027] 实施例七：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，环氧树脂法兰位于料管3与上水冷接头10之间，连接水冷溜槽顶杆13和摆动油缸顶杆17的销轴设

有绝缘套，环氧树脂法兰和绝缘套起到隔热、绝缘的作用。

[0028] 参照图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种矿热炉自动加料装置，[0029] 水冷溜槽、中水冷接头与下水冷接头内部设有水道，采用循环水冷却降温。[0030] 优选的，水冷溜槽制作材料采用奥氏体不锈钢，本身无磁性，耐高温、抗腐蚀性好。[0031] 本实用新型实施例的工作原理如下：[0032] 当本自动加料设备开始工作时，炉料经料仓管到达振动料筛，经振动料筛后自重落入料管、水冷溜槽中。

[0033] 水冷溜槽由旋转机构和摆动机构联动将炉料均匀加入矿热炉。旋转机构由旋转油缸通过齿轮啮合将动力传输至中、下水冷接头和水冷溜槽；摆动机构由摆动油缸的伸缩带

动摆动油缸顶杆将动力传输至水冷溜槽的耳板上，实现水冷溜槽的竖直平面的摆动。

[0034] 水冷溜槽、中水冷接头与下水冷接头内部设有循环水道给部件冷却降温。[0035] 向炉内吹风，改善工作环境。[0036] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的

只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会

有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。