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本实用新型公开一种具有气封保护的磨辊装置及磨粉机，磨辊装置包括：磨辊轴、设于磨辊轴两端的磨辊和磨辊套以及设于磨辊轴外侧减振阻尼组件，磨辊通过减振阻尼组件与磨辊套浮动连接，减振阻尼组件与磨辊套的浮动连接处通过密封组件密封，减振阻尼组件、磨辊套与密封组件之间形成密封腔，在磨辊套内部设有与密封腔连通的气道，通过气道的进气端输入压缩空气。本实用新型通过输入压缩空气使上述密封腔形成一个正压腔体，从而能够有效阻碍磨辊装置外面含尘气体进入磨辊装置内腔。进一步有效保护磨辊装置内部轴承润滑酯(油)不受污染，大大提高轴承使用寿命，使生产能顺利进行，经济效益好。
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本实用新型涉及碳酸钙粉生产技术领域，具体涉及一种碳酸钙生产用磨粉机，包括外筒，所述外筒的内侧壁固连有内筒和导向座一，所述内筒的顶部连通有进料斗，所述内筒的内部转动套接有轴杆，所述轴杆的外侧壁上转动套接有套筒，所述轴杆和套筒的侧壁上均转动连接有破碎筒一，所述轴杆的底端固连有破碎筒二。本实用新型中，通过在轴杆的底端固定套接有破碎筒二，启动电机二可带动两组破碎筒一对较大的碳酸钙结块进行打碎，省去了人工打碎的工序，破碎筒二转动配合导向座一能将结块逐渐打碎至适宜尺寸后，能从导向座一继续下落，限定了打碎后结块的尺寸大小，使得结块之间的尺寸相差较小，便于提升研磨效率，方便使用。
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本实用新型公开了一种便于拆修清理的摆式磨粉机磨辊结构，包括磨辊主体以及设于磨辊主体两端的连接结构，磨辊主体内部通过主轴基体与金属外圈之间设置鳍型导热金属片，鳍型导热金属片配合鳍型导热金属片在主轴基体与金属外圈之间形成的进风空间，用于对金属外圈外壁设置的金属磨砂层碾磨产品产生的热量及时散热；金属外圈、金属磨砂层与进风空间之间相接通设置通孔，通过通孔对进风空间内产生的气流由内向外输出，方便对金属磨砂层上堆积粉末在不停机的状态下对清理；通过左半轴承和右半轴承对接在连接部的左右两侧，并通过左半轴承、右半轴承内侧的定位柱插入连接部上的定位槽内，具有快速对磨辊主体与磨粉机连接处拆卸检修的效果。
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本实用新型公开了一种防扬尘磨粉机，包括磨粉机机体，磨粉机机体左侧面上部设有出尘口，出尘口下端转动连接有圆盘，且圆盘下表面固定连接有防护筒，磨粉机机体表面下部设有支撑板，支撑板下表面安装有外壳，且外壳内部安装有风机，风机使得防护筒处于负压状态，进而通过出尘口抽取磨粉机机体内的粉尘，防护筒内壁固定连接有限位环，防护筒内部安装有套接在限位环表面的集尘袋，粉尘被收集进集尘袋中，避免资源的浪费，集尘袋表面上部设有松紧带，限位环内部插进有紧固环，限位环对集尘袋进行固定，磨粉机机体具备防扬尘和集尘的功能，取出集尘袋方便快捷，避免扬尘。
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本实用新型公开了气流粉碎机进料控制器，属于气流粉碎机领域，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体包括支架、仓体、出料管、第一电机、减速机、转轴和桨叶，所述粉碎机本体的一侧外表面设置有电源开关，所述粉碎机本体的上端设置有料罐，所述料罐的内部设置有星型阀，所述星型阀的下端设置有压差开关，所述料罐的一侧设置有第二电机，所述料罐的另一侧设置有料位控制器。本实用新型公开了气流粉碎机进料控制器利用料位压差的原理，在机舱的合理位置加装料位控制器，通过控制器对喂料电机进行控制，当物料达到警位时自断开喂料电源或报警作用，从而达到安全和自动控制的效果，可以带来更好的使用前景。
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本实用新型一种对辊制砂机辊轮间隙的调整装置，包括机架、主辊轮、副辊轮、杠杆调节机构和调节电机，主辊轮通过固定轴承座安装在机架上，副辊轮通过滑动轴承座安装在机架上；杠杆调节机构包括前支撑座、后支撑座、调节丝杆、丝杆螺母和压缩弹簧，前支撑座中部与滑动轴承座铰接，前支撑座上端与后支撑座上端铰接，压缩弹簧定位在前支撑座与后支撑座之间，丝杆螺母与后支撑座固定连接，调节丝杆与丝杆螺母配合，调节电机固定在机架上，调节丝杆通过链轮链条与调节电机连接。本实用新型利用杠杆原理和压缩弹簧的缓冲能力，能减少压缩弹簧的使用数量，同时还能避免出现调节丝杆强行回缩拉动的现象，确保调节丝杆不受全部负荷的冲击，以免设备损坏。
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本实用新型公开了一种磨粉机用新型密封磨辊装置，包括磨辊轴，所述磨辊轴的下侧设有轴承套，所述轴承套的外侧固定连接有磨辊，所述磨辊轴的左侧焊接有连接臂，所述连接臂的左侧固定连接有连接装置，本实用新型带有轴承套和连接装置，连接装置包括磨辊左套，所述磨辊左套的内部设有立轴，能够起到传动作用，所述磨辊左套的内部设有立轴，磨辊轴的左侧焊接有连接臂，所述连接臂的左侧与磨辊左套固定连接，所述磨辊左套的内部设有立轴，因磨辊轴绕立轴转动，磨辊轴和磨环平行接触，研磨区恒定，轴承套的内部设有第一圆锥轴承和第二圆锥轴承，使得轴承套与磨辊和轴承套相对转动，起到节省润滑油的目的。
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本实用新型公开了一种新型设计双仓为单仓节能降耗球磨机，解决了现有技术中的球磨机结构在使用中，隔仓板容易磨损，造成装置内部更换的成本更高且更换过程中影响生产进行的技术问题。它包括球磨机筒体（3）、设置于球磨机筒体（3）内部的筒体衬板（5）和设置于球磨机筒体（3）内部代替原隔仓板的球磨机中部压条（2）。本实用新型在使用中，取消了极易磨损的设备部件，在原隔仓板位置安装筒体保护橡胶压条，消除了由于隔仓板损坏所带来的一系列的消耗，如部件维修更换费用、时间损失等，在降低生产成本、提高生产周期，提升产量等方面，起到了良好作用。
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本实用新型公开了一种用于矿山磨粉机的配料装置，包括箱子，所述箱子的下方安装有动力装置，所述动力装置包括方管、环形板、螺栓、壳体、出料口、电动推杆、耳板、插板和方口，所述方管的顶端与箱子相连通，所述方管的下方外壁固接有环形板，所述环形板通过多个螺栓与壳体螺纹连接，所述方管与壳体相连通。该用于矿山磨粉机的配料装置，通过外界控制模块控制两侧的电动推杆工作，两侧的电动推杆的输出端分别通过耳板带动插板在方管上的方口内移动，自动调节方管内物料下料，无需人工手动操作，减少工作量，节省人力，解决了现有的用于矿山磨粉机的配料装置，需要定时人工手动调节插板下料，工作量大，浪费人力的问题。
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本实用新型提供了一种应用于悬辊式环辊磨粉机内的给料装置，包括磨粉机本体，磨粉机本体包括磨粉机外壳、驱动电机、梅花架、四个磨辊轴、四个磨辊、磨环和四个铲刀，磨粉机外壳侧端连接有输料管道，驱动电机固定安装于磨粉机外壳内部底端，驱动电机输出轴连接有驱动轴，梅花架与驱动轴上端固定连接，四个磨辊轴呈矩形阵列分布于梅花架上，磨辊转动套设于磨辊轴上，磨环固定安装在磨粉机外壳底部内壁，且磨环位于梅花架下方，四个磨辊均与磨环内壁相啮合，铲刀与磨辊底端固定连接；包括给料机构，用于将物料投入磨粉机本体内部，本实用新型可实现向磨粉机主体内部进行稳定、均匀、定量且高效的自动送料，且防堵塞效果好，操作简单方便。
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本发明公开一种铝电解槽破损维护方法，包括如下步骤：A、设定铝电解槽的铁硅含量变化范围，实时检测各个铝电解槽中的铁和硅含量变化参数，确定风险槽，对其进行现场破损点排查；B、确定破损点类型，在不停槽状态下，进行维修；C、维修后，根据测试的铁硅含量变化情况是否超范围，若仍然存在铁硅含量变化情况超范围，重新进行现场破损点排查，若铁硅含量变化情况符合要求，则进入步骤D；D、调整维修后的铝电解槽技术参数，保持维修处的阳极提起状态25?35天，然后恢复安装该处阳极，进入正常工作状态。本发明的方法科学合理、操作方便，能够更好的延长电解槽寿命，降低电解槽系列风险的特点。
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本实用新型公开了一种用于地下采矿排水装置，包括：移动小车，所述移动小车的顶端固定安装有安装箱，所述安装箱的内部依次安装有抽水部和两个过滤部，其中一个所述过滤部连接有过滤抽水头；所述过滤抽水头过滤矿井积水中大体积石块，两个所述过滤部过滤矿井积水中的泥沙；所述抽水部将过滤后的矿井积水转移至排水沟。该地下采矿排水装置，通过两个过滤部配合过滤抽水头对积水进行多次泥沙过滤，保证水泵转移的积水中，泥沙量最小，保护水泵；同时将不同直径的泥沙分步过滤，保证水泵抽取水流的速度，提高排水效率；并通过履带式移动小车携带整体装置移动，可以适应大多数的矿井环境，保证整体装置在使用过程中的稳定。
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本发明公开了一种高效耐用型次氯酸钠电解装置。装置包括电解槽外壳管、进电组件、电解电极芯总成和导气导流圆形隔板组件，电解槽外壳管的两端连接有进电组件，电解电极芯总成设在电解槽外壳管内，且其两端分别与进电组件连接，电解电极芯总成的外侧套设有导气导流圆形隔板组件，电解槽外壳管的一端开设有电解进液口，在电解槽外壳管与电解进液口相对一侧开设有酸洗进液口，电解槽外壳管的另一端开设有电解出液口，在电解槽外壳管与电解出液口相对一侧开设有酸洗出液口。本发明可实现通过优化电解槽空间和电极板分布设定最优电流密度，以及优化导气导流设置，可较传统装置提高电解次氯酸钠产量和产品浓度，降低盐耗电耗，延长电极板的使用寿命。
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本实用新型提供了一种应用于悬辊式环辊磨粉机内的余风脉冲除尘器，包括磨粉机本体、成品收集器和风机，所述成品收集器的进气口与磨粉机本体的出气口通过第一导气管连接，所述风机的进气管与成品收集器的出气管连接，所述风机的出气管与磨粉机本体的进气口连接；包括余风脉冲除尘器，所述余风脉冲除尘器的进气口通过进气管与风机的出气管连接，所述余风脉冲除尘器的出气口通过出气管与风机的出气管连接，本实用新型对余风中的粉料进行收集，减少资源浪费，同时防止风口阻塞。
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本实用新型涉及筛分技术领域，且公开了一种铁合金矿成品振动筛，包括筛体，所述筛体内从上到下依次安装有多组筛分组件，每组筛分组件均包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网均固定在筛体的内部，且第一筛网和第二筛网上分别开设有第一筛孔和第二筛孔，所述第一筛网和第二筛网紧密贴合，且第一筛网和第二筛网之间能够相对运动，该铁合金矿成品振动筛，由于第一筛网和第二筛网上可相对运动，进而可使得第一筛孔和第二筛孔部分重叠，并且重叠部分能够进行调节，因此可根据物料的筛分需求进行调节，又由于重叠部分可调，因此当重叠部分变大的时候，堵塞在筛孔内的物料会自动从筛孔内脱出，进而方便对堵塞的物料进行清理。
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本实用新型提供一种输送带用的张紧装置、输送带用的张紧装置组及输送带，输送带用的张紧装置的结构包括导向轴，所述导向轴的第一端设置有第一固定部，用于固定所述导向轴；张紧部，所述张紧部的第一端与所述输送带的滑动导轮相连接，所述张紧部的第二端穿设有所述导向轴的第二端，所述张紧部能够沿所述导向轴的长度方向滑动，用于将所述滑动导轮拉向所述第一固定部；以及限位部件，所述限位部件用于夹在所述第一固定部与所述张紧部的第二端之间。该输送带用的张紧装置、输送带用的张紧装置组及输送带能够解决如何使输送带用的张紧装置能够被单人调整以卸下滑动导轮的问题。
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本实用新型提供一种输送带用的静电消除装置及输送带，输送带用的静电消除装置的结构包括摩擦部件，所述摩擦部件设置在所述皮带的下方并且至少部分地接触所述皮带；以及导电部件，所述导电部件在与所述皮带的输送方向垂直的方向上位于在所述摩擦部件与所述皮带之间，所述导电部件与所述摩擦部件连接。该如何消除输送带的静电的问题。
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本实用新型公开了一种输送带托辊组件，包括托辊安装支撑板、托辊连接板组件、L形边缘支撑板、分别通过L形边缘支撑板和托辊连接板安装在托辊安装支撑板上的左托辊、中间托辊和右托辊，所述左托辊、中间托辊和右托辊在托辊安装支撑板上形成弧形凹面段，所述左托辊的一端、右托辊的一端和中间托辊的两端分别通过托辊连接板组件可拆卸连接在辊安装撑板上，所述L形边缘支撑板设置在辊安装撑板的两端，所述左托辊的另一端和右托辊的另一端分别通过L形边缘支撑板可拆卸连接在托辊安装支撑板的两端。本实用新型安装和拆卸更换简单，且能在较小的摩擦力下灵活转动并及时地灵活调节跑偏的输送带。
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本实用新型公开了一种输送带缓冲装置，包括一级缓冲部、二级缓冲部及输送带机架；所述输送带机架从顶部向内为中空，并在该中空部位设有连接架；所述一级缓冲部包括上座、缓冲条及下座；两组所述下座对称设置在连接架上；在每组所述下座上均向下倾斜设置一组上座；所述缓冲条分布设置在上座以及两组下座之间的连接架上；所述二级缓冲部包括橡胶弹簧装置及横梁；两组所述横梁分别连接在连接架的两端；每组所述横梁的底部均至少设有三组橡胶弹簧装置；所述橡胶弹簧装置的底部与输送带机架连接。本实用新型装置通过两级缓冲的形式，增加对输送带的保护程度，也使缓冲装置本身不易损坏。
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一种输送带式自卸车车厢，车厢体、车厢地板总成，车厢体两侧的侧板为斜向安装，形成上大下小的形状，其上部开口与下部开口为贯通结构，在下部开口部位开有螺孔；所述车厢地板总成由多根横向支撑与至少两根纵向支撑连接而成，所述横向支撑的两端用螺栓通过螺孔拧紧与车厢体连接成一体，纵向支撑支撑于横向支撑，纵向支撑上端面凸起形成支撑梁。其优点是增加了车厢地板总成，利用其中的前后方向的纵向支撑的上端面对货物重量进行支撑，使得链条传动中的链条不受压力，提高了可靠性；车厢地板总成通过螺栓固定于车厢体，有效防止物料渗漏以及在输送带损坏，便于维修和整体更换。
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本实用新型涉及一种刮板输送带和收获机，刮板输送带包括传送带、刮板和连接组件，连接组件包括连接螺栓和螺母，连接螺栓的中部具有限位段，限位段的至少一侧具有第一限位平面，刮板具有限位孔，限位孔的至少一侧具有第二限位平面，传送带具有传送带安装孔，连接螺栓依次穿过传送带安装孔和限位孔并与螺母螺纹连接，限位段位于限位孔内且第一限位平面与第二限位平面一一对应并抵接。本实用新型的有益效果是：连接螺栓限位段的第一限位平面与刮板限位孔的第二限位平面抵接限位，拆装螺母时，连接螺栓不转动，只需要转动螺母就可以轻松实现刮板的固定或拆卸，操作简便。
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一种输送带式自卸车的防漏装置，车厢地板总成与车架或者车厢体固定，车厢地板总成包括多根连接左右车架的横梁、至少两根连接前后车架的纵梁，横梁与纵梁连接，使得纵梁的顶面高于横梁的顶面；输送带内侧横向安装肋条，肋条的下端支撑于纵梁的顶面，使得输送带移动时，通过肋条支撑于纵梁，输送带保持沿纵梁的平直度移动；在车厢体下部开口处安装下伸的弹性密封条与输送带上端相触，形成密封。其优点是在输送带顶面进行密封，密封处接缝为横向，物料重力对接缝处产生的压力小，密封效果好，密封部位可进行调整，提高密封效果，配合挡板与圆形钢条压在输送带的密封，弹性密封条压在输送带的结构为另一道密封，对物料进行两道密封，密封效果好。
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本实用新型提供了一种输送机输送带的纠偏装置，属于输送机技术领域，输送机包括托辊组，所述托辊组上铺设有输送带，纠偏装置包括机架，所述机架上铰接有两个包括调心辊的调心辊组件，且两所述调心辊分别位于所述输送带两侧边沿上方，两所述调心辊相对倾斜设置且两所述调心辊上端的间距小于下端的间距，且两所述调心辊与所述托辊组在所述输送带运动方向错开设置，两所述调心辊组件之间滑动连接有锁紧杆，两所述调心辊组件能够通过锁紧件定位在所述锁紧杆上，当所述输送带向侧部偏移时所述调心辊能够与所述输送带边沿相抵接。当输送带偏离时，调心辊的与输送带的边沿相抵靠产生侧压力，从而将输送带限制在正常工作范围内避免偏移。
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本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体涉及一种具有防飞尘功能的输送带，包括输送带本体，输送带本体的两侧上均设置有承接台，输送带本体上罩装有防护罩，防护罩能够沿着输送带本体的输送方向伸缩折叠，防护罩的下端两侧分别滑动安装在两侧的承接台上；承接台位于防护罩与输送带本体之间的区域上设置有若干回收孔洞。本输送带在输送带本体的两侧上均设置有承接台，利用承接台延伸输送带本体两侧的空间，便于安装防护罩，同时还可以利用承接台来承接防护罩所拦截的飞尘，实现粉尘的回收利用。而承接台上的回收孔洞可以有效地将承接台上所堆积的粉尘在堆积到一定程度后自动向外排出，便于进行回收利用，同时减少人工清理的次数，降低劳动强度。
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本实用新型属于输送带技术领域，尤其是一种用于输送带跑偏的纠正装置，针对现有的传送带容易跑偏的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部两侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧顶部开设有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动安装有滑块，第一滑动槽一侧内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至第一滑动槽内且与滑块的一侧固定连接，滑动杆的另一端延伸至固定板外，两个滑块之间固定安装有同一个连接板，连接板底部固定安装有矫正板。本实用新型在传送带的上方加入矫正板，可以及时将跑偏的传送带矫正到正确位置，防止造成巨大的损失。
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本实用新型公开了一种光伏输送带的自动清洁装置，属于物料输送设备技术领域，该装置包括输送带，以及呈流水线设置在输送带下方的喷气组件、横向清扫装置、纵向清扫装置和静电消除装置；喷气组件靠近输送带的出料端；静电消除装置靠近输送带的进料端；通过喷气组件、横向清扫装置、纵向清扫装置和静电消除装置之间的配合，即可在输送带运转的同时自动将输送带表面以及沟壑处的杂质清除，从而保证生产线的洁净度；有效解决了现有的清洁装置，需要在人工辅助下，才能完成清洁工作，既无法提高清洁效果和效率，同时还有一定的安全风险的问题。
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一种输送带式自卸车的防漏检查装置，车厢地板总成包括多根连接左右车架的横梁、至少两根连接前后车架的纵梁，横梁与纵梁连接，使得纵梁的顶面高于横梁的顶面；输送带内侧横向安装肋条，肋条的下端支撑于纵梁的顶面，使得输送带移动时，通过肋条支撑于纵梁，输送带保持沿纵梁的平直度移动；在车厢体下部开口处安装下伸的弹性密封条与输送带上端相触，形成密封，并设置有观察密封情况的观察维修窗。其优点是在输送带顶面进行密封，密封处接缝为横向，物料重力对接缝处产生的压力小，密封效果好，密封部位可进行调整，提高密封效果，配合挡板与圆形钢条压在输送带的密封，弹性密封条压在输送带的结构为另一道密封，对物料进行两道密封，密封效果好。
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本实用新型涉及除铁设备技术领域，具体涉及一种碳酸钙矿石输送带用吸铁器，包括输送机构，所述输送机构包括两个支撑架，两个所述支撑架的两端均转动连接有转动轴。本实用新型中，通过驱动电机一能带动皮带轮二和皮带轮一进行转动，从而能通过转动轴带动着输送辊进行转动，这样能带动着传送带于两个输送辊之间进行滚动，通过传送带能对碳酸钙矿石原料进行输送，通过除铁机构中的驱动电机二能带动着螺纹杆转动，从而能带动匚型板和升降板进行升降，使得升降板能靠近传送带，这样能通过升降板底部的永磁铁能将矿石中的废铁料进行吸附，并能使得松料柱对传送带上的矿石进行松料，从而能便于除铁机构进行除铁。
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一种软管防翻转偏移定位输送带，包括皮带输送线和若干软管定位板，所述若干软管定位板沿皮带输送线的输送方向依次排列在皮带输送线上；其中，所述软管定位板包括V型槽板、若干软管挡板一和若干软管挡板二，所述软管挡板一和软管挡板二呈“V”字形设置，所述软管挡板一和软管挡板二之间设有软管。本实用新型的软管防翻转偏移定位输送带，使用V形槽替代传统输送带平面，承接前工段通过吸嘴抓手吸取过来的软管产品，因V形槽的结构特征，可以使软管在重力的作用下，稳固在V形槽中间底部，同时V形槽左右两边的挡板也起到了支撑固定的作用，避免因前后工段速度差、高度差产生的软管跳动导致输送过程中产品发生翻转和打横。
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