广西贺州有色金属矿山技术理论与应用

球磨机用排料辅助组件 611     

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本实用新型公开了一种球磨机用排料辅助组件，包括水平放置的本体和用来处理废料的防堵塞结构，所述防堵塞结构包括设于本体下的排料管、设于排料管一侧的疏通杆、设于疏通杆一侧的疏通锥、设于排料管内的转动轴、设于转动轴上的偏心轮、设于偏心轮一侧的凸起部，所述疏通杆贯穿排料管并延伸至排料管外，所述疏通杆与排料管旋转连接，该实用新型通过设置排料管、疏通杆、倾斜部、转动轴、偏心轮、凸起部、研磨杆、研磨层、清理刷、收纳仓、导料部、抽屉的配合使用，解决了废料在排料管内易堵塞和不易清理收集造成的排料管的损坏的问题。

环辊磨和砂磨机串联的磨粉装置 726     

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本实用新型公开了一种环辊磨和砂磨机串联的磨粉装置，包括提升机、原料仓、第一给料机、环辊磨、鼓风机、集粉器、第二给料机、砂磨机和成品仓，提升机的出料口和原料仓的进料口连接，原料仓的出料口和第一给料机的进料口连接，第一给料机的出料口和环辊磨的进料口连接，环辊磨的出料口和集粉器的进料口连接，集粉器的出料口和第二给料机的进料口连接，第二给料机的出料口和砂磨机的进料口连接，砂磨机的出料口和成品仓的进料口连接；环辊磨的进风口和鼓风机的出风口连接，集粉器的出风口和鼓风机的进风口连接。本实用新型通过串联环辊磨和砂磨机形成两级磨粉装置，能高效制备粒径≤2μm的重质碳酸钙，而且颗粒大小差异小，粒径分布窄。

碳酸钙生产用磨粉机 480     

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本实用新型涉及碳酸钙粉生产技术领域，具体涉及一种碳酸钙生产用磨粉机，包括外筒，所述外筒的内侧壁固连有内筒和导向座一，所述内筒的顶部连通有进料斗，所述内筒的内部转动套接有轴杆，所述轴杆的外侧壁上转动套接有套筒，所述轴杆和套筒的侧壁上均转动连接有破碎筒一，所述轴杆的底端固连有破碎筒二。本实用新型中，通过在轴杆的底端固定套接有破碎筒二，启动电机二可带动两组破碎筒一对较大的碳酸钙结块进行打碎，省去了人工打碎的工序，破碎筒二转动配合导向座一能将结块逐渐打碎至适宜尺寸后，能从导向座一继续下落，限定了打碎后结块的尺寸大小，使得结块之间的尺寸相差较小，便于提升研磨效率，方便使用。

碳酸钙矿石输送带用吸铁器 885     

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本实用新型涉及除铁设备技术领域，具体涉及一种碳酸钙矿石输送带用吸铁器，包括输送机构，所述输送机构包括两个支撑架，两个所述支撑架的两端均转动连接有转动轴。本实用新型中，通过驱动电机一能带动皮带轮二和皮带轮一进行转动，从而能通过转动轴带动着输送辊进行转动，这样能带动着传送带于两个输送辊之间进行滚动，通过传送带能对碳酸钙矿石原料进行输送，通过除铁机构中的驱动电机二能带动着螺纹杆转动，从而能带动匚型板和升降板进行升降，使得升降板能靠近传送带，这样能通过升降板底部的永磁铁能将矿石中的废铁料进行吸附，并能使得松料柱对传送带上的矿石进行松料，从而能便于除铁机构进行除铁。

碎石输送带上的横向下料装置 474     

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本实用新型公开了一种碎石输送带上的横向下料装置，包括输送带，所述输送带的两侧设有支架杆，两侧所述支架杆的顶端连接有横杆，所述横杆上转动连接有气缸，所述气缸上的气缸杆转动连接有与所述输送带相适配的V形叉，所述V形叉与所述支架杆转动连接。本实用新型的碎石输送带上的横向下料装置属于输送带技术领域，通过气缸动作，把V形叉下压到输送带上，输送带上的料就会被V形叉分流到输送带两侧的下料槽，进入下料仓里，具有简单省力、方便操作的优点。

碳酸钙用斗式提升机 444     

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本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体涉及一种碳酸钙用斗式提升机，包括提升机本体，所述提升机本体的底部设置有支撑机构；所述支撑机构包括支撑箱，所述支撑箱为矩形壳体结构，所述支撑箱两长侧壁的底部均开设有矩形孔一。本实用新型中，通过在提升机本体的底部设置有支撑机构，并通过启动电机，利用电机带动连接杆进行转动，从而使得齿轮一和齿轮二进行转动，进而使得齿条板一和齿条板二发生移动，而齿条板一和齿条板二移动推动收纳盒一和收纳盒二发生移动，再利用压缩弹簧一推动挤压块一，且利用压缩弹簧二推动挤压块二，从而使得挤压块一和挤压块二的底部与放置面接触，进而增大了提升机本体放置时的稳定性。

反应釜固体物料智能上料装置 530     

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本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种反应釜固体物料智能上料装置，包括反应釜体，所述反应釜体的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有机架，所述盖板的顶部固定安装有位于机架前侧的固定箱，所述固定箱的内部转动连接有延伸至固定箱右侧的双向螺旋输送轴，所述固定箱的顶部后侧固定安装有位于机架前侧的主电机，所述主电机的输出轴上转动连接有与双向螺旋输送轴转动连接的传动带。该反应釜固体物料智能上料装置，通过传动带带动双向螺旋输送轴，双向螺旋输送轴将固定箱内部的固体物料输送至贯穿通料孔进入到反应釜体的内部，该螺旋输送机构可以进一步的达到匀料的效果，避免物料堆积使通料孔被堵塞，导致不方便上料。

矿业筛分跳汰机清理结构 958     

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本实用新型公开了一种矿业筛分跳汰机清理结构，包括跳汰机本体、设于跳汰机本体内部的筛板以及用于清理跳汰机本体的清洁装置，所述清洁装置包括设于跳汰机本体底面的底座、设于底座上的支撑杆、设于支撑杆上的连接板、设于连接板上的两个固定板、设于固定板上的固定台、设于固定台内部的转筒，本实用新型通过设置跳汰机本体、筛板、底座、支撑杆、连接板、固定板、固定台、转筒、进水腔、喷水孔、转轴、第一电机、第一锥齿轮和、第二锥齿轮、供水部件和活动部件，解决了跳汰机在使用完成后，经常需要对其进行清理工作，现有的清理操作，多是由工人直接用水管进行冲洗，因此增加跳汰机的使用成本，同时清理效率较低，而且难以冲洗均匀的问题。

用永磁同步电机驱动的四方鼓膜跳汰机 480     

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本实用新型公开了一种用永磁同步电机驱动的四方鼓膜跳汰机，包括槽体，所述槽体底端的两个出料口处分别连接有四方鼓膜，所述槽体一侧壁上对称布设有两个进水管。有益效果在于：本实用新型通过在每个四方锥斗外侧均对称布设四个弹簧杆，这样设计使得该锯齿波跳汰机在使用时四方锥斗处的受力更加的均匀，从而有效避免了锯齿波跳汰机在使用时四方锥斗处的频繁损坏，提高了锯齿波跳汰机配件的使用寿命，同时通过永磁同步电机以膜片联轴器来带动相应的凸轮箱工作，以实现对应的四方锥斗的往复上下移动，这样设计的好处在于可以有效避免原有锯齿波跳汰机在工作时电机处的转差功率，从而大大节省了锯齿波跳汰机在使用时的能耗。

钕铁硼磁材与 934     

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本实用新型公开了一种钕铁硼磁材与研磨石分离装置，包括支架、振动槽、振动电机、筛网，所述支架放置在地面上，振动槽倾斜安装在支架上，且振动槽与支架之间设有减震弹簧，所述振动电机安装在振动槽下部，所述筛网通过振动槽下部的安装槽安装在振动槽内，筛网距离振动槽底部10cm至15cm，振动槽通过筛网分隔成上层和下层。本实用新型通过横杆和纵杆制成的筛网，钕铁硼磁材和研磨石经过筛网时，筛网上的缝隙只够磁材通过，达到分离钕铁硼磁材和研磨石的作用，分离后钕铁硼磁材和研磨石从两个不同的排料口滑落，方便收集后进行下一步工序处理，整个装置只用到一台振动电机，结构简单，分离效率高，提高磁材与研磨石分离工序的工作效率。

磨粉压力可调的雷蒙磨粉机 561     

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本发明涉及机械磨粉设备技术领域，且公开了一种磨粉压力可调的雷蒙磨粉机，包括壳体，壳体一侧的中部固定安装有进料口，壳体上端的中部固定安装有分析器。通过梅花架的设置，使得在雷蒙磨工作时，电磁铁通电，克服弹簧的拉力，将两侧永磁体向外侧挤压，通过电磁铁和永磁体的排斥推力做破碎动力，使得磨辊压力不仅仅依赖于磨辊总成的离心力，并且能够通过调节电磁铁的电流，改变排斥力的大小，实现碾压力的自动调节，同时弹簧能够为磨辊进行减震，防止磨辊在机器启动时在离心力作用下与磨环发生剧烈撞击，造成磨辊，磨环损伤，并且电磁铁与永磁体能够吸附工作时磨损产生的铁屑，避免其由于磨损产生铁屑进入成品中，对成品质量造成影响。

适合于铸造碱性高锰钢铸件材料使用的水玻璃脂硬化型砂 868     

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本发明公开了一种适合于铸造碱性高锰钢铸件材料使用的水玻璃脂硬化型砂，以重量份为单位，包括以下原料：石灰石砂94‑210份、铬铁矿砂1‑5份、刚玉砂2‑6份、宝珠砂2‑5份、水玻璃溶液2‑5份、木糖醇有机酸酯0.1‑0.8份、聚偏二氟乙烯0.3‑0.5份、石蜡基石油磺酸钙0.4‑0.8份、二氧化锆纤维0.1‑0.5份；所述的适合于铸造碱性高锰钢铸件材料使用的水玻璃脂硬化型砂是经过粉碎、混合、紧实、脂硬化等步骤制得的。本发明可解决采用传统二氧化碳硬化工艺导致浇注后型、芯砂的溃散性差的问题，可降低水玻璃砂的残留强度，提高铸件的表面质量，缩短铸件的清砂时间，使水玻璃旧砂再生回用成为可能；另外还可减少强碱性水玻璃废砂的排放，降低环境污染。

碳酸钙均化系统 980     

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本发明涉及碳酸钙均化技术领域，特别涉及一种碳酸钙均化系统，本发明的包括提升装置、垂直均化装置、横向均化装置、下料管和料仓；在本申请的系统中，碳酸钙矿粉粉碎后，经过垂直均化装置均化、横向均化装置搅拌均化、下料管重力落差均化等三个均化步骤达到了完全均化的目的，而且上述的垂直均化装置、横向均化装置和下料管均在负压的条件下进行均化，能减少空气对超细粉的阻力，不容易造成扬尘，没有了空气阻力超细粉能在重力作用下更好的混合，均化效果更明显。

人造石专用碳酸钙生产工艺 628     

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本发明公开了一种人造石专用碳酸钙生产工艺，包括以下步骤：矿石原料清洗后进行破碎，在螺旋输送机中加入助剂A和助剂B调成膏状进入研磨设备研磨，并控制研磨料层和研磨压力，研磨粉体颗粒通过一定转速的风机抽吸，经过一定转速分级机分级后，收集得到粒度分布适合于人造石专用的碳酸钙。本发明为了使人造石专用碳酸钙符合生产要求，同时极大降低成本，通过一系列的生产工艺对助剂种类、用量，以及立磨机的控制参数进行了筛选研究，研究发现，选择钛酸脂偶联剂作为主要助剂优于其他助剂，选择丙烯酰胺作为辅助助剂优于其他助剂，所生产的碳酸钙粒度分布适合于人造石专用碳酸钙。

功能性人造石材及其制备方法 661     

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本发明公开了一种功能性人造石材，由包括以下重量份的原料制备而成：不饱和聚酯树脂粉5～15份、固化剂7～10份、人造石材废渣5～25份、石墨烯‑碳酸钙纳米复合粉体40～60份、矿石碎料20～30份、电气石材料1～2份、单原子催化剂0.1～1份。加入了石墨烯‑碳酸钙纳米复合粉体使得该人造石材具有较高的硬度和强度；加入了电气石材料，人造石材表面始终流动着与人体生物电基本吻合的微电流，可以平衡人体的生物电，同时能够释放远红外线与负离子，清除甲醛、改善人体亚健康状态；加入了单原子催化剂，能够促进石墨烯‑碳酸钙纳米复合粉体与基材之间相互作用，并促进电气石产生负离子，其本身还具有一定的杀菌、清除甲醛的作用。

利用木薯渣制备碱激发材料的工艺 812     

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本发明公开了一种利用木薯渣制备碱激发材料的工艺，包括以下步骤：(1)木薯渣预处理：将木薯渣放入水中，沸水烧煮，捞出晾干后放入烘箱中，烘干，然后放入粉碎机中，粉碎，得到木薯渣粉；(2)碱激发材料试模的制备：将木薯渣粉、高炉矿渣、高岭土、增强剂和粉煤灰放入反应器中，搅拌均匀后，缓慢加入水玻璃，进行超声波振动30～45min，搅拌5min后注模，得到试模；(3)养护：将试模在胶砂振实台上振动2min，以去除试块中的气泡，然后用聚氯乙烯保鲜膜密封试模，置于60℃下养护至预定龄期，得到碱激发材料。本发明所制备的碱激发材料具有高强度的同时，降低生产成本，产品质量稳定可控，具有广大的市场推广价值。

大理石废弃物分选生产线 737     

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本发明的大理石废弃物分选生产线，提出一种以开采大理石方料是矿山无法回收利用的废弃物为原材料，通过分选同时产出大理石块、角石、碎料、建筑用的砂料产品的生产线；由振动筛分选机，颚式破碎机，螺旋输送洗砂机，螺旋输送洗石机，皮带输送机，笼式分砂机，斗式提升机，泥浆废水处理池，产品储料场等组成。

利用蔗渣制备碱激发材料的工艺 996     

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本发明公开了一种利用蔗渣制备碱激发材料的工艺，包括以下步骤：(1)蔗渣预处理：将甘蔗渣放入烘箱中，在40～55℃的条件下烘干至含水率为3％～8％，然后放入粉碎机中，以200～500r/min的速度粉碎30～45min，细度达到50目全通过，得到蔗渣粉；(2)碱激发材料试模的制备：将蔗渣粉、高炉矿渣、高岭土、增强剂和粉煤灰放入反应器中，缓慢加入水玻璃，进行超声波振动，搅拌后注模，得到试模；(3)养护：将试模在胶砂振实台上振动2min，以去气泡，密封试模，养护至预定龄期，得到碱激发材料。本发明所制备的碱激发材料具有高强度的同时，降低生产成本，产品质量稳定可控，具有广大的市场推广价值。

利用桉树渣制备碱激发材料的工艺 684     

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本发明公开了一种利用桉树渣制备碱激发材料的工艺，包括以下步骤：(1)桉树渣预处理：将桉树渣放入烘箱中，烘干，然后放入粉碎机中，粉碎，细度达到50目全通过，得到桉树渣粉；(2)碱激发材料试模的制备：将桉树渣粉、高炉矿渣、高岭土、增强剂和粉煤灰放入反应器中，搅拌均匀后，缓慢加入水玻璃，期间在红外线照射的条件下，进行超声波振动，搅拌5min后注模，得到试模；(3)养护：将试模在胶砂振实台上振动2min，以去除试块中的气泡，密封试模，置于60℃下养护至预定龄期，得到碱激发材料。本发明所制备的碱激发材料具有高强度的同时，降低生产成本，产品质量稳定可控，具有广大的市场推广价值。

高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法 800     

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本发明公开了一种高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法，依次包括矿石储存、清洗、选矿、破碎均化、研磨、分级、粉体收集、品质检验Ⅰ、活化、冷却、品质检验Ⅱ步骤。本发明的制备方法简单易行，制备的碳酸钙粉体具有良好的分散性、极高的活化度、较高的白度和极低的吸油值，能够有效提高硅酮胶的触变性和拉伸强度。

钾长石粉生产制备方法 1108     

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本发明公开了一种钾长石粉生产制备方法，属于涉及钾长石粉的加工工艺。依次通过洗矿处理‑初步筛分处理‑破碎处理‑一次球磨处理‑一次筛分处理‑一次旋流处理‑一次磁选处理‑二次球磨处理‑二次筛分处理‑二次旋流处理‑二次磁选处理‑三次旋流处理‑浓缩脱水处理得到含水率低于16％的钾长石矿粉，该钾长石矿粉亮度大于60％。

钾长石除铁工艺方法 946     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体公开了一种钾长石除铁工艺方法。本发明的钾长石除铁工艺方法包括以下步骤：(1)洗矿处理：将钾长石原矿洗去污泥后脱水；(2)二次破碎处理；(3)球磨处理：球磨至钾长石粒径为80‑150目；(4)高压处理：通入二氧化碳形成高压对钾长石颗粒进行处理；(5)硫酸处理：于真空辅助下，将钾长石颗粒、硫酸溶液和二氧化碳混合处理；(6)干燥。本发明的钾长石除铁工艺方法可以有效的除去钾长石中的铁，且硫酸利用率高，降低了废水中的含酸量。

钾钠长石粉生产线 602     

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本发明公开了一种钾钠长石粉生产线，属于矿物质粉生产技术领域。所述钾钠长石粉生产线包括破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分和集气除尘部分，所述破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分依次连接，所述集气除尘部分设于所述磨粉部分的上方，所述破碎部分包括颚式破碎机、振动装置和圆锥式破碎机，所述振动装置与所述颚式破碎机通过输送带连接，所述振动装置位于所述圆锥式破碎机的上方与所述圆锥式破碎机的开口相配合。本发明不仅改善了破碎效果，还提高了钾钠长石粉的纯度。

低成本的钾钠长石生产方法 977     

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本发明提供一种低成本的钾钠长石生产方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、筛分、除杂、球磨、洗矿、粗选、精选、磁选、压滤得到钾钠长石精选矿粉，所述磁选过程于粗选、精选之后进行，可降低磁选总量，确保含铁杂质去除的同时节约大量能源，且本发明的生产方法还包括对尾矿及废水的处理、安全环保，同时提高经济效益，降低生产成本，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

钠长石精选方法 878     

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本发明公开了一种钠长石精选方法，涉及钠长石加工技术领域。所述方法包括原矿清洗、筛分、破碎、磨矿、微生物处理、浮选和脱水；微生物为黄色短杆菌和地衣芽孢杆菌；浮选为：将除铁后的矿砂加水调成浓度为35‑45％的矿浆，将矿浆pH调成1‑2，加入3‑5％的药剂，搅拌至起泡，刮除泡沫，脱水至含水量≤15％，即得；所述药剂包括芦荟提取物、桉树叶提取物、柠檬酸和N‑十二烷基双季铵盐。本发明能有效去除长石中的铁、钛杂质和黑云母，且还能去除氧化镁，可生产出高白度、低铁、低钛、低云母的高品质钠长石粉，且使用的浮药剂对环境友好，无毒无污染，得到的钠长石粉白度达61以上，优于传统方法。

无尘环保新型重钙粉体生产线及其生产工艺 1050     

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本发明公开了一种无尘环保新型重钙粉体生产线及其生产工艺。一方面，一种无尘环保新型重钙粉体生产线，该生产线包括有第一料斗、洗矿机、第一喂料机、破碎机、过渡储存系统、无尘输料系统、第二喂料机和磨粉设备，所述第一料斗、洗矿机、第一喂料机、破碎机、过渡储存系统、无尘输料系统、第二喂料机和磨粉设备依次连接。另一方面，本发明还公开了一种采用上述生产线的无尘环保新型重钙粉体生产工艺。本发明具有减少粉尘排放，提高生产效率、降低能耗等优点。

无尘环保新型重钙粉体生产线 699     

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本实用新型公开了一种无尘环保新型重钙粉体生产线。一种无尘环保新型重钙粉体生产线，该生产线包括有第一料斗、洗矿机、第一喂料机、破碎机、过渡储存系统、无尘输料系统、第二喂料机和磨粉设备，所述第一料斗、洗矿机、第一喂料机、破碎机、过渡储存系统、无尘输料系统、第二喂料机和磨粉设备依次连接。本实用新型具有减少粉尘排放，提高生产效率、降低能耗等优点。

钾长石精选方法 792     

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本发明公开了一种钾长石精选方法，涉及钾长石加工技术领域。所述方法包括原矿清洗、筛分、破碎、磨矿、浮选和脱水，浮选包括一次浮选、二次浮选，一次浮选是将矿砂调成25‑35％矿浆，pH调成3‑5，加入8‑11％田菁提取物，搅拌，加入4‑9％椰子提取物，搅拌至起泡，刮除泡沫；二次浮选为：将矿砂调成35‑45％的矿浆，pH调成1‑2，加入3‑5％药剂，搅拌至起泡，刮除泡沫，脱水；所述药剂包括槐花提取物、桉树叶提取物、茶叶提取物和N‑十二烷基双季铵盐。本发明有效去除长石中的铁杂质和黑云母，可产出高白度钾长石粉，且使用的浮药剂对环境友好，无毒无污染，得到的钾长石粉白度达61％以上，优于传统方法。

釉用钾长石粉及其制备方法 893     

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本发明公开了一种釉用钾长石粉及其制备方法，属于钾长石深加工领域。本发明的釉用钾长石粉，按质量分数计，包括如下成分：K₂O 11‑15％；Al₂O₃ 12‑18％；SiO₂ 65‑75％；Na₂O 1‑1.6％；Fe₂O₃≤0.1％。本发明的制备方法包括如下步骤：S1、破碎；S2、除杂：用不锈钢酸洗废酸进行除杂后过滤，滤液转入沉淀池中，取滤渣用清水进行冲洗2次，干燥后得到除杂后的钾长石矿砂，一次冲洗水返回除杂池代替清水使用，二次冲洗水转入沉淀池中；S3、球磨；S4、二次除铁；S5、废液处理：用生石灰进行废液处理。本发明能回收利用废液，提高资源利用率；除杂效果好，制得的钾长石粉可用于陶瓷行业。

钾长石除杂精选方法 768     

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本发明公开了一种钾长石除杂精选方法，涉及钾长石加工技术领域。所述方法包括原矿清洗、筛分、破碎、磨矿、磁选、浮选和脱水，所述浮选为：将磁选后的矿石细磨得≥200目细砂颗粒，加水调成浓度为35‑45％的矿浆，并将矿浆pH调成1‑2后，加入所述矿浆质量3‑5％的药剂，搅拌至起泡，刮除泡沫，脱水至含水量≤15％，即得；按重量份数计，所述药剂主要由8‑11份秋葵提取物、5‑9份桉树叶提取物、1‑4份柿子提取物和1‑3份N‑十二烷基双季铵盐混制而成。本发明通过对浮选方法做出改进，有效去除了长石中的云母，生产出高白度、低云母的高品质钾长石粉，得到的钾长石粉白度达60以上，与传统浮选方法相比，使用的药剂无毒无污染，对环境友好，适合推广使用。