权利要求书: 1.一种碎石输送带上的横向下料装置,包括输送带(1),其特征在于,所述输送带(1)的两侧设有支架杆(2),两侧所述支架杆(2)的顶端连接有横杆(3),所述横杆(3)上转动连接有气缸(4),所述气缸(4)上的气缸杆转动连接有与所述输送带(1)相适配的形叉(5),所述形叉(5)与所述支架杆(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种碎石输送带上的横向下料装置,其特征在于,所述形叉(5)上设有形挡板(6),所述形挡板(6)的末端回折设有阻流挡板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种碎石输送带上的横向下料装置,其特征在于,所述形挡板(6)的底部设有橡胶带(8)。
4.根据权利要求3所述的一种碎石输送带上的横向下料装置,其特征在于,所述输送带(1)的两侧设有与所述形挡板(6)相对应的下料槽(9)。
5.根据权利要求4所述的一种碎石输送带上的横向下料装置,其特征在于,所述下料槽(9)靠近输送带(1)侧的板件高度低于输送带(1)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种碎石输送带上的横向下料装置,其特征在于,所述形叉(5)的中间设有加固杆(10)。
7.根据权利要求1所述的一种碎石输送带上的横向下料装置,其特征在于,所述支架杆(2)上设有集束钩(11)。
说明书: 一种碎石输送带上的横向下料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术,更具体的说,它涉及一种碎石输送带上的横向下料装置。背景技术[0002] 目前在生产碳酸钙的企业中,需要大量的矿石作为原料。将大块的矿石破碎成碎石后,工厂常用输送带将碎矿石运输到下个环节,一条碎矿石输送带的沿途有很多个下料点,但是下料一般是设有输送带的两侧,工厂无法保证精准的在某个下料点下料而不影响输送带正常运行。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,本实用新型的目的是提供一种碎石输送带上的横向下料装置。[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了一种碎石输送带上的横向下料装置,包括输送带,所述输送带的两侧设有支架杆,两侧所述支架杆的顶端连接有横杆,所述横杆上转动连接有气缸,所述气缸上的气缸杆转动连接有与所述输送带相适配的形叉,所述形叉与所述支架杆转动连接。[0005] 进一步的,所述形叉上设有形挡板,所述形挡板的末端回折设有阻流挡板。[0006] 更进一步的,所述形挡板的底部设有橡胶带。[0007] 作为更进一步的改进,所述输送带的两侧设有与所述形挡板相对应的下料槽。[0008] 更进一步的,所述下料槽靠近输送带侧的板件高度低于输送带的高度。[0009] 更进一步的,所述形叉的中间设有加固杆。[0010] 更进一步的,所述支架杆上设有集束钩。[0011] 有益效果[0012] 与现有技术相比,本实用新型具有的优点为:[0013] 本实用新型的碎石输送带上的横向下料装置通过气缸动作,把形叉下压到输送带上,输送带上的料就会被形叉分流到输送带两侧的下料槽,进入下料仓里,具有简单省力、方便操作的优点。附图说明[0014] 图1是本实用新型的碎石输送带上的横向下料装置的结构示意图;[0015] 图2是本实用新型的碎石输送带上的横向下料装置的结构示意图。[0016] 图中:1、输送带;2、支架杆;3、横杆;4、气缸;5、形叉;6、形挡板;7、阻流挡板;8、橡胶带;9、下料槽;10、加固杆;11、集束钩。具体实施方式[0017] 下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。[0018] 如图1?2所示,一种碎石输送带上的横向下料装置,包括输送带1,输送带1的两侧设有支架杆2,两侧支架杆2的顶端连接有横杆3,横杆3上转动连接有气缸4,气缸4上的气缸杆转动连接有与输送带1相适配的形叉5,形叉5与支架杆2转动连接;支架杆2的底部与输送带1的支撑结构固定连接,气缸4与横杆3铰接,形叉5与两侧的支架杆2通过销钉连接。[0019] 本实施例中,形叉5上设有形挡板6,形挡板6的末端回折设有阻流挡板7;形叉5的拦截碎石的能力不够强,所以在形叉5上加设形挡板6,并在形挡板6的两端回折设有阻流挡板7加强拦截碎石的能力。
[0020] 本实施例中,形挡板6的底部设有橡胶带8;橡胶带8防止形挡板6下降过低与输送带1剧烈摩擦,起缓冲作用,同时也是为了防止形挡板6刚接触到输送带1上的碎石发生铛铛的震响。[0021] 本实施例中,输送带1的两侧设有与形挡板6相对应的下料槽9;下料槽9靠近输送带1侧的板件高度较低,低于输送带1,远离输送带1侧的板件高度较高,高于下料时的形挡板6,下料槽9的侧面紧靠着输送带,底部与料仓连通。[0022] 本实施例中,形叉5的中间设有加固杆10;由于输送带1上的碎石有较大的冲击力,所以在形叉5的中间设有加固杆10。[0023] 本实施例中,支架杆2上设有集束钩11;便于捆扎气缸4上的气管。[0024] 工作原理[0025] 当一条碎矿石输送带沿途的某个下料点需要下料时,工作人员控制此下料点上的气缸4动作,气缸4将形叉5的前端下降,直至下降到合适位置,工作人员控制气缸4停止动作,并保持此时形叉5的姿势不便,直至此下料点下够足够的料后,工作人员再次控制气缸4,使得气缸4收回形叉5。本技术方案通过气缸动作,把形叉下压到输送带上,输送带上的料就会被形叉分流到输送带两侧的下料槽,进入下料仓里,具有简单省力、方便操作的优点。
[0026] 以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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