本发明公开了一种钾长石粉生产制备方法,属于涉及钾长石粉的加工工艺。依次通过洗矿处理‑初步筛分处理‑破碎处理‑一次球磨处理‑一次筛分处理‑一次旋流处理‑一次磁选处理‑二次球磨处理‑二次筛分处理‑二次旋流处理‑二次磁选处理‑三次旋流处理‑浓缩脱水处理得到含水率低于16%的钾长石矿粉,该钾长石矿粉亮度大于60%。
本发明公开了一种80目和200目钾长石干粉的制备方法,包括如下技术步骤:1)钾长石精矿粉的制备;2)第一次球磨处理;3)第一次筛分处理;4)磁选除杂;5)第二次球磨处理、分级;6)第二次磁选除杂;7)分级,过滤,处理后得到80目湿粉;8)烘干:将上步骤得到80目湿粉烘干后,得到80目干粉;9)第三次球磨处理、分级:将上步骤得到的80目干粉通过第三球磨机将矿粉细磨至200目以上,送入第三筛分机中,筛选得到200目以下的矿粉送回上一步骤,第三筛分机筛选得到200目以上的矿粉,送入气流分级机,得到200目干粉。本发明球磨处理时通过添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散剂,不光具有优秀的分散作用,还可以提高钾长石粉的白度,得到的钾长石粉的白度(1200℃)在80‑82。
本发明公开了一种新型钠长石粉的生产线,属于矿物质粉生产技术领域。所述新型钠长石粉的生产线包括破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分和集气除尘部分,所述破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分依次连接,所述集气除尘部分设于所述磨粉部分的上方,所述筛分除杂部分包括依次连接的第一筛分机、第一分级旋流器、第一电磁选矿装置、第二筛分机、第二分级旋流器和第二电磁选矿装置,所述第一筛分机与所述磨粉部分通过输送带连接。本发明可将钾钠长石粉中的含铁物料的充分去除,提高了钾钠长石粉的纯度。
本发明提供了一种钙矿物盐为中和剂进行二步氧化生产氧化铁红颜料的方法,是以钛白废副产品硫酸亚铁为原料、钙矿物盐作为中和剂进行二步氧化,通过控制氧化条件,使反应生混合浆料中的氧化铁红颜料与石膏生成粒径不同的粒子,然后通过筛网将石膏分离形成副产品,剩余浆料经洗涤、压滤、烘干、粉碎后得到氧化铁红颜料产品。本发明的优点是:采用原料易得的钙矿物盐为中和剂,生产成本低,无二次污染,安全环保;氧化铁红颜料与石膏结晶粒径不同,方便分离,操作简单;有效地将浆料中的SO42-离子中和沉淀下来,大幅降低浆料中的SO42-离子,使氧化铁红颜料浆料更易于洗涤干净,节约用水;反应均衡,其产品的粒度均匀,颜色鲜艳,分散性好。
本发明公开了一种钾长石矿的分级分选方法,属于钾长石矿请源化回收领域。本发明包括如下步骤:(1)原矿筛分与各粒级物料品位分析;(2)分选粒级合并;(3)+8mm钾长石矿的分级分选;(4)‑8+6mm钾长石矿的分级分选;(5)‑6+2mm钾长石矿的分级分选;(6)‑2mm钾长石矿的分级分选;(7)+8mm钾长石矿脱除细泥的处理;(8)‑8+6mm和‑6+2mm钾长石矿脱除细泥的处理。本发明根据各粒级钾长石矿中K2O含量差异采用不同分选工艺实现对不同粒级矿石中钾长石和石英的回收。与原矿全粒级分选相比,本发明中各粒级物料分选工艺更具针对性,长石回收率高,有较高的工业化应用价值。
本实用新型的筛点式永磁转鼓磁选机,是在现有的永磁带式磁选机进行改造,采用在塑料转鼓筒体上,以等边三角形排列形式均布安装,钕铁硼永磁粒而构成的新型磁转鼓,使磁选机的效率、处理量、产品纯度及实收率都显著提高。不仅适应于一般的矿物分选,且对钛铁矿等难选矿种的分选具有特别显著的效果。
本实用新型具体公开了一种垂直动筛跳汰机,由槽体1内安置活动跳汰室2与驱动装置5组合构成,槽体1为钢结构方形锥体槽,槽体1设有轻矿物料收接槽A、重矿物料收接槽B、溢流水出口C;槽体1内安置的活动跳汰室2,其底部为筛板结构,活动跳汰室2上边设有支架D;槽体1上设有机架10,机架10上分别固定安装有驱动装置5和丝杆8、弹簧9组合的弹簧套件;驱动装置中设有连杆活塞6;连杆活塞6、弹簧套件分别与活动跳汰室2的支架D连接。选别矿石粒度可在3mm-80mm范围;其用框式跳汰筛结构的跳汰室,代替复杂的以橡胶隔膜作上下往复运动鼓动的隔膜跳汰室;具有结构简化,易于制造,成本低,选别矿石粒度范围宽,适应能力强,性能可靠,耗水量少等优点。
本实用新型公开了一种矿山矿石粉碎机,包括粉碎机本体,所述粉碎机本体的顶端中心处固定连接有入料斗,所述粉碎机本体的内部上端处设置有第一粉碎齿,所述第一粉碎齿的内部安装有推杆。该矿山矿石粉碎机,通过将矿石由入料斗放入到粉碎机本体的内部,在转动的第一粉碎齿的作用下,对掉落的矿石进行粉碎处理,根据较大尺寸的矿石,可通过电动伸缩杆推动连接板从而带动推杆伸缩,增大两侧第一粉碎齿之间的距离,也可通过电动伸缩杆使两侧第一粉碎齿之间的距离减小配合第二粉碎齿,从而提高矿石粉碎的力度,通过往复电机带动金属筛网往复震动,对碎石颗粒进行均匀区分,方便由出料口向外排出。
本实用新型涉及碳酸钙矿石生产领域,具体涉及一种碳酸钙矿石分级筛选装置,包括安装板,所述安装板顶面中部固定安装有固定条,所述固定条一端固定安装有电机,所述电机输出轴固定连接有安装环,所述安装环内部固定安装有筛选筒,所述筛选筒内部均匀安装有分隔筒,所述分隔筒与筛选筒底端均开设有落料孔,所述筛选筒顶部两端均通过螺钉安装有固定板,本实用新型的有益效果,通过多个分隔筒达到一个分级筛选的效果,无需工作人员更换不同的筛选网,提高筛选的效率,降低工作人员的劳动强度,且在筛选筒往复转动的过程中,可以对筛选筒四角位置处进行支撑,保证了筛选筒转动过程中的稳定性,进而延长筛选筒的使用寿命。
本发明公开了一种矿沙筛分装置,属于矿沙筛分技术领域。包括碎沙箱和筛分箱,碎沙箱位于筛分箱正上方;碎沙箱包括第一壳体、碎沙棒和驱动装置,第一壳体上端面设置有入沙口,第一壳体下端面设置有出沙口;碎沙棒呈棒状,碎沙棒的圆柱外壁设置有若干均匀分布且垂直碎沙棒中心轴的伸出棒;碎沙棒水平设置在壳体的入沙口正下方,驱动装置固定在第一壳体上;筛分箱包括第二壳体、筛分网和震动器;第二壳体呈方形,其两个相对的侧面分别设置有粗矿沙出口和细矿沙出口,粗矿沙出口高于细矿沙出口;筛分网倾斜设置在第二壳体内并位于出沙口正下方,震动器固定在筛分网下端面。本发明解决矿沙结块造成筛分网筛分效果不好的技术问题。
本发明公开了一种80目钾长石湿粉的制备方法,包括如下技术步骤:1)钾长石精矿粉的制备;2)第一次球磨处理;3)第一次筛分处理;4)磁选除杂;5)第二次球磨处理、分级;6)第二次磁选除杂;7)分级,过滤,处理后得到80目湿粉。本发明球磨处理时通过添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散剂,不光具有优秀的分散作用,还可以提高钾长石粉的白度,得到的钾长石粉的白度(1200℃)在80‑82。
本发明公开了一种80目和200目钾长石干粉的制备方法,包括如下技术步骤:1)钾长石精矿粉的制备;2)第一次球磨处理;3)第一次筛分处理;4)磁选除杂;5)第二次球磨处理、分级;6)第二次磁选除杂;7)分级,过滤,处理后得到80目湿粉;8)烘干:将上步骤得到80目湿粉烘干后,得到80目干粉;9)第三次球磨处理、分级:将上步骤得到的80目干粉通过第三球磨机将矿粉细磨至200目以上,送入第三筛分机中,筛选得到200目以下的矿粉送回上一步骤,第三筛分机筛选得到200目以上的矿粉,送入气流分级机,得到200目干粉。本发明球磨处理时通过添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散剂,不光具有优秀的分散作用,还可以提高钾长石粉的白度,得到的钾长石粉的白度(1200℃)在80‑82。
本发明公开了一种钾钠长石粉生产线,属于矿物质粉生产技术领域。所述钾钠长石粉生产线包括破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分和集气除尘部分,所述破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分依次连接,所述集气除尘部分设于所述磨粉部分的上方,所述破碎部分包括颚式破碎机、振动装置和圆锥式破碎机,所述振动装置与所述颚式破碎机通过输送带连接,所述振动装置位于所述圆锥式破碎机的上方与所述圆锥式破碎机的开口相配合。本发明不仅改善了破碎效果,还提高了钾钠长石粉的纯度。
本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法,属于矿石洗选技术领域,具体包括以下步骤:首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、擦洗、研磨、脱泥、除铁、研磨、擦洗、最后浮选得到石英矿,所述浮选过程通过盐酸调节pH值后,再加入碳酸钠、十二烷基二胺、十六烷基聚氧乙烯醚和十二烷醇即可。采用本发明提供的一种从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法获得石英矿砂,其操作工艺简单、生产成本低的浮选除杂工艺,避免传统工艺对环境造成的污染问题,适合工业化的应用。
本发明公开了一种钾长石粉生产制备方法,属于涉及钾长石粉的加工工艺。依次通过洗矿处理‑初步筛分处理‑破碎处理‑一次球磨处理‑一次筛分处理‑一次旋流处理‑一次磁选处理‑二次球磨处理‑二次筛分处理‑二次旋流处理‑二次磁选处理‑三次旋流处理‑浓缩脱水处理得到含水率低于16%的钾长石矿粉,该钾长石矿粉亮度大于60%。
本实用新型的筛点式永磁转鼓磁选机,是在现有的永磁带式磁选机进行改造,采用在塑料转鼓筒体上,以等边三角形排列形式均布安装,钕铁硼永磁粒而构成的新型磁转鼓,使磁选机的效率、处理量、产品纯度及实收率都显著提高。不仅适应于一般的矿物分选,且对钛铁矿等难选矿种的分选具有特别显著的效果。
本发明提供一种低品质钾长石除铁提纯的方法,涉及选矿工艺技术领域,本发明的低品质钾长石除铁提纯的方法包括以下步骤:(1)制备钾长石砂粉,(2)制备钾长石精粉,(3)酸浸除铁,(4)冲洗钾长石,(5)处理第一冲洗液,(6)处理第二清洗液和(7)干燥;本发明有效解决了低品质钾长石中含铁量高的问题,通过一系列的处理得到高品质和高纯度的钾长石粉,该提纯工艺不仅能够满足国内玻璃、陶瓷、搪瓷等行业对高白度长石砂粉的要求,同时还具有生产效率高、能耗低、无害无污染等特点。
本发明提供一种钾钠长石矿的提纯方法,涉及选矿工艺技术领域,本发明的钾钠长石矿的提纯方法包括以下步骤:(1)制备钾钠长石砂粉,(2)制备钾钠长石精粉,(3)酸浸,(4)冲洗钾钠长石,(5)处理第一冲洗液,(6)处理第二清洗液和(7)干燥;本发明有效解决了钾钠长石中含铁量高的问题,通过一系列的处理得到高品质和高纯度的钾钠长石粉,该提纯工艺得到的精矿达到了我国长石产品在釉料、陶瓷白坯及平板玻璃等方面应用一级质量指标,同时还具有生产效率高、能耗低、无害无污染等特点。
本发明属于选矿技术领域,具体公开一种钾长石的生产方法,具体步骤如下:S1、除泥;S2、球磨;S3、磁选除杂;S4、干燥:将精矿浆加入干燥炉中干燥得到固态精矿;S5、煅烧:将固态精矿转入煅烧炉进行煅烧,煅烧的温度为1300‑1500℃,煅烧期间加入氮气:氩气体积比为1:2的混合气体填充煅烧炉;S6、除杂:将煅烧后的矿石进行球磨,球磨至粒径小于0.5cm,得到矿浆;S7、浮选:加入硫酸溶液,调整矿浆pH值至6.2‑6.8,然后加入捕收剂和起泡剂,收集泡沫产品,获得精矿浆II;S8、除油。本申请的处理方法不仅能提纯钾长石的主要有效成分,还能有效的去除影响钾长石粉颜色的杂质。
本发明公开一种高效摇床驱动机构及高效摇床,其中,高效摇床驱动机构包括支架;可枢转连接在支架上的驱动杆和凸轮;以及可枢转连接在驱动杆上的滚轮,滚轮的外周抵靠在凸轮的外周上。使用时,可以将驱动杆与摇床的床体连接,从而,在驱动设备驱动凸轮转动时,在凸轮的作用下,滚轮的摆动速度不是匀速的,使得驱动杆带动摇床摆动的速度也不为匀速,从而提高摇床的选矿效率。
本发明提供一种高白度钾长石粉的制备方法,包括选矿洗矿、初步筛分、球磨、磁选、一次浮选、二次浮选和脱水。别选用石油磺酸钠和油酸钠,十二胺、十二烷基三甲基氯化铵和十六烷基三甲基氯化铵作为两次浮选的捕收剂,相对单一捕收剂,能够提高浮选效果,提高白度。采用物理方法和化学方法结合的方式进行处理,提高了增白效率,得到高白度的钾长石粉,且避免了使用高浓度硫酸对环境带来的压力。
本发明属于选矿技术领域,具体公开一种钠长石的生产方法,具体步骤如下:S1、除泥;S2、球磨;S3、磁选除杂;S4、干燥:将精矿浆加入干燥炉中干燥得到固态精矿;S5、煅烧:将固态精矿转入煅烧炉进行煅烧,煅烧的温度为1200‑1350℃;S6、除杂:将煅烧后的矿石进行球磨,球磨至粒径小于0.5cm,得到矿浆;S7、浮选:加入硫酸溶液,调整矿浆pH值至6.0‑6.5,然后加入捕收剂和起泡剂,收集泡沫产品,获得精矿浆B;S8、除油。本申请的处理方法不仅能提纯钠长石的主要有效成分,还能有效的去除影响钠长石粉颜色的杂质。
本发明属于选矿技术领域,具体公开一种钠长石的提纯增白方法,具体步骤如下:S1、除泥:将钠长石原矿挖出,使用清水冲洗除去原矿中的污泥,S2、除油;S3、分解;S4、磁选除杂;S5、浮选;S6、除杂;S7、高纯度钠长石制备。本申请的处理方法不仅能提纯钠长石的主要有效成分,还能有效的去除影响钠长石粉颜色的杂质。
本发明属于选矿技术领域,具体公开一种钾长石的提纯增白方法,具体步骤如下:S1、钾长石除泥:将低品价钾长石原矿挖出,使用清水冲洗除去原矿中的污泥,S2、除油;S3、分解;S4、磁选除杂;S5、浮选;S6、除杂;S7、高纯度钾长石制备。本申请的处理方法不仅能提纯钾长石的主要有效成分,还能有效的去除影响钾长石颜色的杂质。
本发明提供一种低品质钾长石的除铁工艺,涉及选矿工艺技术领域,本发明的低品质钾长石的除铁工艺包括以下步骤:(1)制备钾长石砂粉,(2)制备钾长石精粉,(3)酸浸除铁,(4)冲洗钾长石,(5)酸洗液的回收和(6)干燥;本发明有效解决了低品质钾长石中含铁量高的问题,通过一系列的处理得到高品质和高纯度的钾长石粉,该提纯工艺不仅能够满足国内玻璃、陶瓷、搪瓷等行业对高白度长石砂粉的要求,同时还具有生产效率高、能耗低、无害无污染等特点。
本发明公开了一种高活化度硅酮胶用重质碳酸钙的制备方法,依次包括矿石储存、清洗、选矿、破碎均化、研磨、分级、粉体收集、品质检验Ⅰ、活化、冷却、品质检验Ⅱ步骤。本发明的制备方法简单易行,制备的碳酸钙粉体具有良好的分散性、极高的活化度、较高的白度和极低的吸油值,能够有效提高硅酮胶的触变性和拉伸强度。
本发明提供一种低成本的钾钠长石生产方法,属于矿石洗选技术领域,具体包括以下步骤:首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、筛分、除杂、球磨、洗矿、粗选、精选、磁选、压滤得到钾钠长石精选矿粉,所述磁选过程于粗选、精选之后进行,可降低磁选总量,确保含铁杂质去除的同时节约大量能源,且本发明的生产方法还包括对尾矿及废水的处理、安全环保,同时提高经济效益,降低生产成本,避免传统工艺对环境造成的污染问题,适合工业化的应用。
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