广西贺州有色金属矿山技术理论与应用

钾长石粉的制备方法 707     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体公开了一种钾长石粉的制备方法。本发明钾长石粉的制备方法包括以下步骤：(1)洗矿处理；(2)一次磁选处理；(3)一次球磨处理；(4)二次磁选处理；(5)高压处理：通入二氧化碳形成高压，利用捕捉剂进行除杂；(6)二次球磨处理；(7)三次磁选处理；(8)干燥。本发明的钾长石粉制备方法可有效去除钾长石中的杂质，制备得到的钾长石粉白度高。

钨冶炼粗钨酸钠溶液中过剩氢氧化钠的回收方法 1078     

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本发明公开了一种钨冶炼粗钨酸钠溶液中过剩氢氧化钠的回收方法，包括：将钨矿原料与水按体积比10：3混合加入球磨机中球磨得到钨矿浆，向所述钨矿浆中加入氢氧化钠溶液进行碱压煮获得碱压煮浆料，所述碱压煮浆料经两次压滤后得到粗钨酸钠溶液；所述粗酸钠溶液泵入加料预热装置；将预热好的粗钨酸钠溶液依次经过三效蒸发单元、一效蒸发单元和二效蒸发单元蒸发结晶后分离所得钨酸钠晶浆进入板框压滤得到浓缩氢氧化钠溶液和钨酸钠晶体。本发明方法自动化程度高，操作方便，可大幅度降低能耗、减轻后期废水中和治理负担、减少人工成本、降低劳动强度、易实现，符合国家降本增效、节能减排的政策。

钾长石除铁精选方法 705     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体公开了一种钾长石除铁精选方法。本发明钾长石除铁精选方法包括以下步骤：(1)洗矿处理：通过螺旋溜槽进行洗矿处理；(2)一次磁选处理；(3)一次球磨处理；(4)一次高压处理；(5)二次磁选处理；(6)二次球磨处理；(7)二次高压处理；(8)三次磁选处理；(9)干燥。本发明的钾长石除铁精选方法结合多种除铁技术，可有效除去钾长石中的铁杂质，精选得到的钾长石白度高。

钾长石除铁工艺方法 870     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体公开了一种钾长石除铁工艺方法。本发明的钾长石除铁工艺方法包括以下步骤：(1)洗矿处理：将钾长石原矿洗去污泥后脱水；(2)二次破碎处理；(3)球磨处理：球磨至钾长石粒径为80‑150目；(4)高压处理：通入二氧化碳形成高压对钾长石颗粒进行处理；(5)硫酸处理：于真空辅助下，将钾长石颗粒、硫酸溶液和二氧化碳混合处理；(6)干燥。本发明的钾长石除铁工艺方法可以有效的除去钾长石中的铁，且硫酸利用率高，降低了废水中的含酸量。

钾长石除杂工艺方法 880     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体公开了一种钾长石除杂工艺方法。本发明钾长石除杂工艺方法依次对钾长石进行以下处理：洗矿处理‑一次磁选处理‑一次球磨处理‑高压处理‑二次球磨处理‑二次磁选处理‑硫酸处理‑干燥处理。本发明的钾长石除杂工艺可有效去除钾长石的铁、镁、钙、锰、钛杂质，制备得到的钾长石精矿纯度好、白度高。

钠长石的生产方法 722     

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本发明属于选矿技术领域，具体公开一种钠长石的生产方法，具体步骤如下：S1、除泥；S2、球磨；S3、磁选除杂；S4、干燥：将精矿浆加入干燥炉中干燥得到固态精矿；S5、煅烧：将固态精矿转入煅烧炉进行煅烧，煅烧的温度为1200‑1350℃；S6、除杂：将煅烧后的矿石进行球磨，球磨至粒径小于0.5cm，得到矿浆；S7、浮选：加入硫酸溶液，调整矿浆pH值至6.0‑6.5，然后加入捕收剂和起泡剂，收集泡沫产品，获得精矿浆B；S8、除油。本申请的处理方法不仅能提纯钠长石的主要有效成分，还能有效的去除影响钠长石粉颜色的杂质。

钾长石的生产方法 685     

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本发明属于选矿技术领域，具体公开一种钾长石的生产方法，具体步骤如下：S1、除泥；S2、球磨；S3、磁选除杂；S4、干燥：将精矿浆加入干燥炉中干燥得到固态精矿；S5、煅烧：将固态精矿转入煅烧炉进行煅烧，煅烧的温度为1300‑1500℃，煅烧期间加入氮气：氩气体积比为1:2的混合气体填充煅烧炉；S6、除杂：将煅烧后的矿石进行球磨，球磨至粒径小于0.5cm，得到矿浆；S7、浮选：加入硫酸溶液，调整矿浆pH值至6.2‑6.8，然后加入捕收剂和起泡剂，收集泡沫产品，获得精矿浆II；S8、除油。本申请的处理方法不仅能提纯钾长石的主要有效成分，还能有效的去除影响钾长石粉颜色的杂质。

基于石墨烯与石材尾矿的发泡轻质保温板及其制备方法 810     

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本发明提供一种基于石墨烯与石材尾矿的发泡轻质保温板，以下组分制成：石材尾矿、粘土、石墨烯、碳酸钙、蛭石、高温助溶剂、膨胀石墨、稳定剂、解胶剂和色料。该保温板采用石材尾矿作为基材，添加石墨烯与蛭石，使板材更具有轻质高强、保温隔热性，更加提高板材的防火绝缘耐候等性能，使用膨胀石墨作为发泡剂，采用高温发泡工艺，并采用分段保温的方式进行烧结，提高保温板的硬度、耐高温和阻燃性能，能更好的控制板材的密度和气孔分布，达到较好的保温隔热、轻质高强的效果，并且还具备防火、隔音、防水抗渗、抗老化、抗腐蚀、绿色环保等功能特点。

利用钾长石尾矿制备环保砖的方法 745     

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本发明公开了一种利用钾长石尾矿制备环保砖的方法，包括如下技术步骤：1)钾长石尾矿的处理；2)第一次混合：与污泥进行充分混合，得到沙质粘土；3)第二次混合：将上步骤得到的沙质粘土、粉煤灰按质量比例60‑70％、30‑40％进行混合，搅拌均匀，形成混合料；4)消化：将搅拌后的第二次混合料加入连续式消化仓进行消化；5)压制成型：将消化后的第二混合料在真空条件下加压压制成型，得到砖坯，将砖坯自然晾干至含水量为15‑19％，得晾干砖坯；6)砖坯烧结：将晾干砖坯入窑烧制；7)封窑冷却：将窑炉密封并渗水冷却。本发明方法制备得到环保砖，符合国标5101‑2003中的MU25等级，优势明显。

基于石墨烯与有色金属尾矿发泡轻质墙板及其制备方法 944     

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本发明属于建筑围护墙体材料领域，具体涉及一种基于石墨烯与有色金属尾矿发泡轻质墙板及其制备方法。本发明的基于石墨烯与有色金属尾矿发泡轻质墙板，包括主料和辅料，按照重量份数计，主料包括有色金属尾矿70‑90份；辅料包括石墨烯0.5‑8份、蛭石1‑15份、氟化铝2‑10份、硅酸铝纤维3‑8份、蒙脱石5‑15份、粘土1‑10份、助溶剂5‑20份、发泡剂0.1‑5份、稳定剂0.1‑5份。本发明的发泡轻质墙板具有轻质高强度、轻质高韧性、防火耐高温、隔音、防水抗渗、绿色环保等特点。

基于石墨烯与石材尾矿发泡轻质耐高温墙板及其制备方法 795     

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本发明属于建筑围护墙体材料领域，具体涉及一种基于石墨烯与石材尾矿发泡轻质耐高温墙板及其制备方法，隔墙板按照重量百分比计，包括石材尾矿40％‑65％、石墨烯0.05％‑15％、氧化铝1％‑30％、蛭石1‑15％、碳酸钙0.05％‑10％、高温助溶剂0.05％‑15％、耐高温纤维颗粒5‑30％、发泡剂0.05％‑5％、稳定剂0.05％‑5％、解胶剂0.05％‑5％、粘土1％‑10％、色料外加0％‑5％。其具有的优点：具有显著抗老化、抗腐蚀、隔热保温、隔音、防水抗渗、防火、耐1000℃高温耐高温、轻质高强度、轻质高韧性、不开裂、绿色环保等综合性能于一体的石墨烯与石材尾矿发泡轻质墙板材料，且制备方法简单易操作，生产过程绿色低碳、高效、节能降耗、高自动化。

钾长石的选矿工艺 699     

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本发明提供一种钾长石的选矿工艺，涉及选矿工艺技术领域，本发明的钾长石的选矿工艺包括以下步骤：(1)破碎，(2)磨矿，(3)脱泥，(4)磁选，(5)浮选、(6)酸洗钾长石精粉、(7)冲洗钾长石和(8)干燥；本发明从原矿到最终精粉，回收率达90％以上，其工艺流程简单，操作方便，工艺中产生的生产用水循环使用，节省用水量，保护环境资源。

尾矿环保砖及其制备方法 1054     

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本发明公开了一种尾矿环保砖及其制备方法，涉及环保砖制备技术领域。所述尾矿环保砖的制备方法，包括以下步骤：(1)按重量份计取钾长石尾矿、牡蛎壳、污泥、陶瓷粉、蛭石粉、火山灰、豆腐泔水、松柏树皮屑、竹屑、碳粉、石蜡、石英砂、生石灰、抗裂剂和发泡剂；(2)将钾长石尾矿、牡蛎壳、陶瓷、蛭石、石蜡和石英砂分别粉碎至粉状；(3)取钾长石尾矿粉与牡蛎壳粉混合后加水研磨，得第一混合料；(4)取全部原料加水搅拌，得第二混合料；(5)消化；(6)压制成型；(7)砖坯烧结；(8)封窑冷却。本发明的尾矿环保砖及其制备方法，利用部分废弃物作为原料，降低环境污染的同时，降低了生产成本。

从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺 833     

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本发明提供一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、研磨、脱泥、弱磁选、酸洗、强磁选、粗选、超声处理、研磨、最后精选得到钾钠长石精选矿浆，经过分步逐级除杂工序，可降低生产成本，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

低品位氧化及硫化铜矿环保回收工艺 811     

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本发明公开一种低品位氧化及硫化铜矿环保回收工艺，包括以下步骤A：原矿处理、B：离子脱洗、C：还原分离处理、D：金属铜回收、E：附属产品回收；本发明解决了国内外对低品位氧、硫化铜矿难回收的问题，经过多次原矿实验，铜的回收率在90%以上，整个流程用时约两小时完成，生产成本比浮选法低，整个生产过程没有有害药物废水和气体排放，达到环保目的。解决了以往很多矿业单位使用大量的硫酸来浸出，回收率低的问题，对环境保护具有重要意义。本发明方法具有极大的推广价值。

钾长石尾矿环保砖及其制备方法 666     

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本发明公开了一种钾长石尾矿环保砖及其制备方法，涉及环保砖制备技术领域。所述钾长石尾矿环保砖及其制备方法，包括以下步骤：(1)按重量份计取钾长石尾矿、牡蛎壳、污泥、陶瓷粉、蛭石粉、火山灰、豆腐泔水、松柏树皮屑、竹屑、碳粉、改性粉煤灰、生石灰、抗裂剂和发泡剂；(2)将钾长石尾矿、牡蛎壳、陶瓷和蛭石分别粉碎至粉状；(3)取钾长石尾矿粉与牡蛎壳粉混合后加水研磨，得第一混合料；(4)取全部原料加水搅拌，得第二混合料；(5)消化；(6)压制成型；(7)砖坯烧结；(8)封窑冷却。本发明钾长石尾矿环保砖及其制备方法，利用废弃物作为原料，降低环境污染的同时，降低了生产成本。

利用钾长石尾矿制备微晶玻璃的方法 654     

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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体公开了一种利用钾长石尾矿制备微晶玻璃的方法。本发明利用钾长石尾矿制备微晶玻璃的方法包括以下步骤：1)钾长石尾矿粉末的制备：钾长石尾矿依次经过洗矿—球磨处理—高压处理—干燥前处理—干燥处理得到钾长石尾矿粉末；2)原料配备：经过配备，使得，所述原料粉末的主要成分为：二氧化硅60‑65％、氧化铝10‑15％、氧化钾5‑10％、氧化钙10‑16％、氧化钠2‑3％、氧化钛0.2‑0.4％、氧化铁0.3‑0.5％、硫化锌1‑2％和氧化锌1‑2％；3)熔融水淬；4)热处理；5)研磨抛光。本发明的微晶玻璃以钾长石尾矿为原料，变废为宝，充分利用了矿产资源，制备得到的微晶玻璃具有良好的性能。

用于复杂难处理钾长石矿高效选矿除杂方法 1075     

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本发明公开了一种用于复杂难处理钾长石矿高效选矿除杂方法，属于钾长石深加工领域。本发明包括如下步骤：(1)洗矿；(2)破碎；(3)球磨；(4)除杂：将钾长石砂粉加入水中，固液比为1：1.0‑1.5，混匀得到浆料，在浆料中依次加入以下药剂进行除杂：焦磷酸钠、胍基乙酸、山梨酸钾和三聚磷酸钠、二正丁胺和油酸钾；(5)过滤，取滤渣，将滤渣用水洗涤，滤渣与水的质量比为1：2‑4，过滤后干燥，得到除杂后的钾长石砂粉。本发明工艺简单，操作方便，用剂量少，效率高，只经一次浮选除杂，就能有效降低钾长石砂粉的铁含量，同时去除其他杂质，除杂效果好，能有效提高钾长石砂粉的质量。

用于粉磨钾钠长石的球磨机 974     

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本发明提供一种用于粉磨钾钠长石的球磨机，属于矿石洗选设备技术领域，包括机架、转动安装在所述机架上的圆柱形研磨容器以及驱动所述研磨容器沿中心轴转动的电机，所述研磨容器的外表面设置有隔音层，所述隔音层为真空夹层；所述研磨容器的两端包括与其同轴设置的进料口、出料口，所述研磨容器内置研磨介质，所述进料口设有进料器和驱动所述进料器的进料电机，出料口设有出料器和驱动所述出料器的出料电机。采用本发明提供的一种用于粉磨钾钠长石的球磨机，其操作工艺简单，降低生产成本，具有高强度、高韧性、高耐磨的特点，适合工业化的应用。

大理石废弃物分选生产线 967     

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本发明的大理石废弃物分选生产线，提出一种以开采大理石方料是矿山无法回收利用的废弃物为原材料，通过分选同时产出大理石块、角石、碎料、建筑用的砂料产品的生产线；由振动筛分选机，颚式破碎机，螺旋输送洗砂机，螺旋输送洗石机，皮带输送机，笼式分砂机，斗式提升机，泥浆废水处理池，产品储料场等组成。

人造石专用碳酸钙生产工艺 752     

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本发明公开了一种人造石专用碳酸钙生产工艺，包括以下步骤：矿石原料清洗后进行破碎，在螺旋输送机中加入助剂A和助剂B调成膏状进入研磨设备研磨，并控制研磨料层和研磨压力，研磨粉体颗粒通过一定转速的风机抽吸，经过一定转速分级机分级后，收集得到粒度分布适合于人造石专用的碳酸钙。本发明为了使人造石专用碳酸钙符合生产要求，同时极大降低成本，通过一系列的生产工艺对助剂种类、用量，以及立磨机的控制参数进行了筛选研究，研究发现，选择钛酸脂偶联剂作为主要助剂优于其他助剂，选择丙烯酰胺作为辅助助剂优于其他助剂，所生产的碳酸钙粒度分布适合于人造石专用碳酸钙。

80目钾长石湿粉的制备方法 940     

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本发明公开了一种80目钾长石湿粉的制备方法，包括如下技术步骤：1)钾长石精矿粉的制备；2)第一次球磨处理；3)第一次筛分处理；4)磁选除杂；5)第二次球磨处理、分级；6)第二次磁选除杂；7)分级，过滤，处理后得到80目湿粉。本发明球磨处理时通过添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散剂，不光具有优秀的分散作用，还可以提高钾长石粉的白度，得到的钾长石粉的白度(1200℃)在80‑82。

钾钠长石粉生产线 661     

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本发明公开了一种钾钠长石粉生产线，属于矿物质粉生产技术领域。所述钾钠长石粉生产线包括破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分和集气除尘部分，所述破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分依次连接，所述集气除尘部分设于所述磨粉部分的上方，所述破碎部分包括颚式破碎机、振动装置和圆锥式破碎机，所述振动装置与所述颚式破碎机通过输送带连接，所述振动装置位于所述圆锥式破碎机的上方与所述圆锥式破碎机的开口相配合。本发明不仅改善了破碎效果，还提高了钾钠长石粉的纯度。

高白度钾长石粉的制备方法 1116     

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本发明提供一种高白度钾长石粉的制备方法，包括选矿洗矿、初步筛分、球磨、磁选、一次浮选、二次浮选和脱水。别选用石油磺酸钠和油酸钠，十二胺、十二烷基三甲基氯化铵和十六烷基三甲基氯化铵作为两次浮选的捕收剂，相对单一捕收剂，能够提高浮选效果，提高白度。采用物理方法和化学方法结合的方式进行处理，提高了增白效率，得到高白度的钾长石粉，且避免了使用高浓度硫酸对环境带来的压力。

钠长石粉的增白方法 992     

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本发明提供一种钠长石粉的增白方法，属于矿石粉末增白技术领域，本发明包括球磨、过筛、制浆、酸洗、过滤和煅烧步骤使钠长石粉增白。本发明利用草酸作为酸洗剂，草酸根离子能与铁离子形成可溶用于水的络合物，使溶解出来的铁离子不断被络合，进而使平衡不断向溶解方向移动，结果使FeO、Fe₂O₃、Fe(OH)₃等有色矿物不断被溶解，最后被完全清除干净，钠长石粉的残留酸在煅烧处理过程中可以分解为二氧化碳和水，避免了环境污染，钠长石粉的白度可提高到85％以上，满足生产应用的程度。

低成本的钾钠长石生产方法 898     

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本发明提供一种低成本的钾钠长石生产方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、筛分、除杂、球磨、洗矿、粗选、精选、磁选、压滤得到钾钠长石精选矿粉，所述磁选过程于粗选、精选之后进行，可降低磁选总量，确保含铁杂质去除的同时节约大量能源，且本发明的生产方法还包括对尾矿及废水的处理、安全环保，同时提高经济效益，降低生产成本，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

钠长石精选方法 874     

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本发明公开了一种钠长石精选方法，涉及钠长石加工技术领域。所述方法包括原矿清洗、筛分、破碎、磨矿、微生物处理、浮选和脱水；微生物为黄色短杆菌和地衣芽孢杆菌；浮选为：将除铁后的矿砂加水调成浓度为35‑45％的矿浆，将矿浆pH调成1‑2，加入3‑5％的药剂，搅拌至起泡，刮除泡沫，脱水至含水量≤15％，即得；所述药剂包括芦荟提取物、桉树叶提取物、柠檬酸和N‑十二烷基双季铵盐。本发明能有效去除长石中的铁、钛杂质和黑云母，且还能去除氧化镁，可生产出高白度、低铁、低钛、低云母的高品质钠长石粉，且使用的浮药剂对环境友好，无毒无污染，得到的钠长石粉白度达61以上，优于传统方法。

钾长石精选方法 822     

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本发明公开了一种钾长石精选方法，涉及钾长石加工技术领域。所述方法包括原矿清洗、筛分、破碎、磨矿、浮选和脱水，浮选包括一次浮选、二次浮选，一次浮选是将矿砂调成25‑35％矿浆，pH调成3‑5，加入8‑11％田菁提取物，搅拌，加入4‑9％椰子提取物，搅拌至起泡，刮除泡沫；二次浮选为：将矿砂调成35‑45％的矿浆，pH调成1‑2，加入3‑5％药剂，搅拌至起泡，刮除泡沫，脱水；所述药剂包括槐花提取物、桉树叶提取物、茶叶提取物和N‑十二烷基双季铵盐。本发明有效去除长石中的铁杂质和黑云母，可产出高白度钾长石粉，且使用的浮药剂对环境友好，无毒无污染，得到的钾长石粉白度达61％以上，优于传统方法。

钾长石除杂精选方法 869     

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本发明公开了一种钾长石除杂精选方法，涉及钾长石加工技术领域。所述方法包括原矿清洗、筛分、破碎、磨矿、磁选、浮选和脱水，所述浮选为：将磁选后的矿石细磨得≥200目细砂颗粒，加水调成浓度为35‑45％的矿浆，并将矿浆pH调成1‑2后，加入所述矿浆质量3‑5％的药剂，搅拌至起泡，刮除泡沫，脱水至含水量≤15％，即得；按重量份数计，所述药剂主要由8‑11份秋葵提取物、5‑9份桉树叶提取物、1‑4份柿子提取物和1‑3份N‑十二烷基双季铵盐混制而成。本发明通过对浮选方法做出改进，有效去除了长石中的云母，生产出高白度、低云母的高品质钾长石粉，得到的钾长石粉白度达60以上，与传统浮选方法相比，使用的药剂无毒无污染，对环境友好，适合推广使用。

高纯石英砂的制备方法 824     

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本发明属于石英砂的加工技术领域。一种高纯石英砂的制备方法，包括以下步骤：(1)石英砂毛矿粗破；(2)石英碎块经水洗辊筒清洗后，将石英碎块通过分级筛分级；(3)将矿石料破碎制砂后，进入除铁机进行第一次除铁处理；(5)将石英砂放入水洗机中水洗，再进行精洗处理和脱水；(6)将脱水后的石英砂进行烘干处理后冷却至室温；(7)冷却后的石英砂进入除铁机进行第二次除铁处理；(8)将第二次除铁处理后的石英砂粉碎并精细筛分后进行第三次除铁处理；(9)经过第三次除铁处理后的石英砂进行色选，得到高纯石英砂。本发明能够有效剔除石英砂中的含铁、钛等矿物杂质，得到高品级的石英砂产品，满足石英砂的生产需求。