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本发明提供一种高品位钾长石粉的制备方法，包括选矿洗矿、粗磨、磁选、细磨、二次磁选、一次浮选、二次浮选和脱水的工艺对钾长石粉进行处理，采用物理方法和化学方法结合的方式进行处理，去除了杂质，提高了增白效率，得到高品味的钾长石粉，且避免了使用高浓度硫酸对环境带来的压力。
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本发明提供一种从低品位钾钠长石矿的浮选除杂工艺，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、研磨、脱泥、弱磁选、酸洗、强磁选、粗选、超声处理、研磨、最后精选得到钾钠长石精选矿浆，经过分步逐级除杂工序，可降低生产成本，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。
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本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、洗矿、研磨、擦洗、磁选、研磨、擦洗、除铁、粗选、精选得到钾钠长石精选矿，所述除铁过程包括初步磁选、然后研磨后在浮选，可确保含铁杂质的去除，所述粗选过程通过硫酸调节pH值后，再加入碳酸钠、十二烷基二胺、油酸钠，精选过程加入碳酸钙、氯化钠，再加入十八烷基二胺，即可得到钾钠长石精选矿。采用本发明提供的一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，其操作工艺生产成本低，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种钾长石粉生产污水的循环利用方法，所述方法包括如下处理步骤：1)微波处理：通过泵将钾长石生产污水输入到设置有微波发生器的微波处理池中，将复合絮凝剂加入到微波处理池中，搅拌，同时开启微波发生器辐射，使复合絮凝剂与污水混合反应15‑20min，产生絮凝水；2)沉淀：将絮凝水输入到沉淀池中，絮凝水中的絮凝物自然沉降，污水分层为上清液和固态沉淀；3)浓缩：将上清液浓缩处理得到浓缩液；4)压榨：将浓缩液压榨过滤，得到清水，用于选矿水使用。该方法在微波条件下对生产污水进行药剂处理，达到能够继续选矿的技术要求，以此解决钾长石粉生产污水能够循环利用继续选矿的技术问题。
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本发明属于污水处理领域，具体涉及一种钾长石粉生产污水处理方法，所述方法包括如下处理步骤：1)超声‑絮凝处理：通过泵将钾长石生产污水输入到沉淀池中，将声化学发生器的探头伸入污水液面下5‑10cm处，将复合絮凝剂加入到污水中，搅拌，同时开启声化学发生器进行超声处理，使复合絮凝剂与污水混合反应15‑20min，产生絮凝水，絮凝水中的絮凝物自然沉降，污水分层为上清液和固态沉淀；2)浓缩：将上清液浓缩处理得到浓缩液；3)压榨：将浓缩液压榨过滤，得到清水，用于选矿水使用。本发明在超声条件下对生产污水进行絮凝处理，达到能够继续选矿的技术要求，以此解决钾长石粉生产污水能够循环利用继续选矿的技术问题。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种钾长石粉生产废水的循环利用方法，所述方法包括如下处理步骤：1)沉淀：通过泵将钾长石生产废水输入到沉淀池中，将复合絮凝剂加入到沉淀池中，在充分搅拌的条件下，使复合絮凝剂与废水混合反应，产生絮凝水，絮凝水中的絮凝物自然沉降，废水分层为上清液和固态沉淀；2)浓缩：将上清液送入浓缩塔内进行浓缩处理得到浓缩液；3)压榨：将浓缩液送入压榨机中压榨过滤，得到清水，用于选矿水使用。该方法通过对生产废水进行药剂处理，达到能够继续选矿的技术要求，以此解决钾长石粉生产废水能够循环利用继续选矿的技术问题。
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本发明公开了一种新型钠长石粉的生产线，属于矿物质粉生产技术领域。所述新型钠长石粉的生产线包括破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分和集气除尘部分，所述破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分依次连接，所述集气除尘部分设于所述磨粉部分的上方，所述筛分除杂部分包括依次连接的第一筛分机、第一分级旋流器、第一电磁选矿装置、第二筛分机、第二分级旋流器和第二电磁选矿装置，所述第一筛分机与所述磨粉部分通过输送带连接。本发明可将钾钠长石粉中的含铁物料的充分去除，提高了钾钠长石粉的纯度。
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本发明公开了一种用于复杂难处理钾长石矿高效选矿除杂方法，属于钾长石深加工领域。本发明包括如下步骤：(1)洗矿；(2)破碎；(3)球磨；(4)除杂：将钾长石砂粉加入水中，固液比为1：1.0‑1.5，混匀得到浆料，在浆料中依次加入以下药剂进行除杂：焦磷酸钠、胍基乙酸、山梨酸钾和三聚磷酸钠、二正丁胺和油酸钾；(5)过滤，取滤渣，将滤渣用水洗涤，滤渣与水的质量比为1：2‑4，过滤后干燥，得到除杂后的钾长石砂粉。本发明工艺简单，操作方便，用剂量少，效率高，只经一次浮选除杂，就能有效降低钾长石砂粉的铁含量，同时去除其他杂质，除杂效果好，能有效提高钾长石砂粉的质量。
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本发明提供一种利用工业固态废弃物生产的水泥。所述水泥由以下原料制成：熟料77.00～82.50％，炉底渣0.30～7.90％，脱硫石膏1.60～5.55％，采矿废石2.90～7.60％，高硅砂岩0～1.00％，粉煤灰0.70～6.70％，高镁废石0～12.00％，磷石膏0～2.40％，钛石膏0～0.80％；其中所述熟料由以下原料制成：普通石灰石、大理石锯末、大理石边角料、高镁废石、砂岩、红土和湿排粉煤灰。该水泥用大理石锯末、边角料制备水泥生料，废渣利用率大，可以节约大量的天然资源和能源；同时，高镁废石既用来配制生料，也充当水泥的混合材同时使用，大大提高了高镁废石的利用率。
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一种用于熔岩地区预制端承桩的施工方法；属于建筑业大吨位道路、桥梁、房屋的桩基础施工技术领域；本发明提供了一种用于熔岩地区预制端承桩的施工方法；一种用于熔岩地区预制端承桩的施工方法，按以下次序的步骤进行：(1)成孔；(2)灌注填充料；(3)压桩：用静压高吨位桩机在孔内CFG桩中压入钢筋混凝土预制端承桩，直至设计设定的持力层，按设计要求压入两根或多根钢筋混凝土预制端承桩完成施工；本发明的方法操作简单，实施容易，适用地质环境广，能保证桩的质量，又能保证施工速度，还能降低成本，可解决静压高吨位预制桩端承桩在熔岩地质地区运用的难题。
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一种用于熔岩地区的地基复合桩；属于建筑业大吨位道路、桥梁、房屋的桩基础施工技术领域；本发明提供了一种用于熔岩地区的地基复合桩；一种用于熔岩地区的地基复合桩，由CFG桩和预制端承桩制成，其特征是：CFG桩中包含两根或两根以上预制端承桩，所述CFG桩用填充料砂子、细石粉粒、矿渣、三合土等其中的一种或多种混合物拌合制成；所述预制端承桩位于CFG桩中。本发明结构简单，实施容易，适用地质环境广，能保证桩的质量，又能保证施工速度，还能降低成本，可解决静压高吨位预制桩端承桩在熔岩地质地区运用的难题。
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本发明属于污水处理领域，具体涉及一种钾长石粉生产污水处理方法，所述方法包括如下处理步骤：1)超声‑絮凝处理：通过泵将钾长石生产污水输入到沉淀池中，将声化学发生器的探头伸入污水液面下5‑10cm处，将复合絮凝剂加入到污水中，搅拌，同时开启声化学发生器进行超声处理，使复合絮凝剂与污水混合反应15‑20min，产生絮凝水，絮凝水中的絮凝物自然沉降，污水分层为上清液和固态沉淀；2)浓缩：将上清液浓缩处理得到浓缩液；3)压榨：将浓缩液压榨过滤，得到清水，用于选矿水使用。本发明在超声条件下对生产污水进行絮凝处理，达到能够继续选矿的技术要求，以此解决钾长石粉生产污水能够循环利用继续选矿的技术问题。
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本发明公开一种地质灾害防治监测取样方法，其特征在于包括以下步骤：S1：设计一款取样装置；S2:取样人员首先转动S1中取样装置的筛分盒，通过筛分盒的转动漏出取样口，此时操作人员手握握杆，将壳体插入待监测取样的泥层中，通过握杆表面的刻度线控制插入深度；S3：在驱动部件一的带动下，使得取样筒沿取样口的内壁进行横向往复移动，从而插入泥层中进行样本采集后收回壳体内，在取样筒收回壳体后，操作人员拔出壳体即可将泥土样本带出；S4：启动电机二使得螺纹块向远离电机二的方向移动，增大取样筒的横向往复移动距离，此时取样筒在收回壳体后；S5:套板带动筛分盒进行抖动，对其内部的泥土进行筛分，精细的泥土样本通过筛网下落收集。
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本实用新型涉及水工环地质环境取样技术领域，且公开了一种水工环地质环境的取样装置，包括顶板、驱动电机、转动杆、螺旋叶、伸缩装置、底板以及移动轮，所述驱动电机安装于顶板顶部，所述转动杆螺栓连接驱动电机，且贯穿顶板，并延伸至顶板底部，所述螺旋叶通过焊接方式连接于转动杆外表面，所述伸缩装置顶部螺栓连接顶板底部，所述伸缩装置底部与底板顶部螺栓连接，所述移动轮呈并列对称式螺栓连接底板底部，所述转动杆包括刻度表以及收集孔，所述刻度表设于转动杆外表面，所述收集孔呈并列式分布于转动杆一侧。本实用新型中的收集孔可对钻研处不同高度的泥土进行收集，并且挡块可防止泥土掉落，刻度表的设置可对钻研的高度进行测量，便于了解。
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本实用新型提供了一种拱形自适应式高效摇床，具备震荡均匀和混合均匀的优点，解决了现有现有的摇床混合功能不均匀导致的药物效果变差和摇床振荡不均匀导致的混合效果变差的问题。
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