用于地下采矿排水装置

126 编辑：管理员来源：黎铭

2024-03-12 16:34:14

权利要求书： 1.一种用于地下采矿排水装置，其特征在于，包括：

移动小车(1)，所述移动小车(1)的顶端固定安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)的内部依次安装有抽水部(8)和两个过滤部(9)，其中一个所述过滤部(9)连接有过滤抽水头(6)；

所述过滤抽水头(6)过滤矿井积水中大体积石块，两个所述过滤部(9)过滤矿井积水中的泥沙；所述抽水部(8)将过滤后的矿井积水转移至排水沟，通过水泵房抽离矿井；

两个所述过滤部(9)分别过滤不同颗粒大小的泥沙，所述抽水部(8)包括独立式水泵(83)，便于更换维修。

2.根据权利要求1所述的一种用于地下采矿排水装置，其特征在于：所述过滤部(9)包括过滤模块(91)，所述过滤模块(91)的一侧固定连接有分离模块(92)，所述分离模块(92)的一侧固定连接有排淤模块(93)。

3.根据权利要求2所述的一种用于地下采矿排水装置，其特征在于：所述过滤模块(91)包括过滤箱(911)，所述过滤箱(911)内腔的顶部设置有分隔板(912)。

4.根据权利要求3所述的一种用于地下采矿排水装置，其特征在于：所述分隔板(912)的底端等距固定连接有多个分流板(913)，相邻两个所述分流板(913)之间的顶部固定连接有过滤网板(914)。

5.根据权利要求2所述的一种用于地下采矿排水装置，其特征在于：所述分离模块(92)包括分离箱(921)，所述分离箱(921)的内腔分隔为聚水腔(922)和集淤腔(923)。

6.根据权利要求5所述的一种用于地下采矿排水装置，其特征在于：所述聚水腔(922)与集淤腔(923)之间设置有网板一(924)，且所述聚水腔(922)与集淤腔(923)均与过滤箱(911)的内腔连通。

7.根据权利要求2所述的一种用于地下采矿排水装置，其特征在于：所述排淤模块(93)包括排淤管(931)，所述排淤管(931)的一端插接有封堵卡板(933)，所述封堵卡板(933)的顶端固定连接有连接扣板(932)。

8.根据权利要求1所述的一种用于地下采矿排水装置，其特征在于：所述独立式水泵(83)传动连接有电动机(82)，所述电动机(82)固定安装于安装底板(81)的上表面。

说明书：一种用于地下采矿排水装置技术领域[0001] 本实用新型涉及排水装置技术领域，尤其涉及一种用于地下采矿排水装置。背景技术[0002] 在现有技术中，地下矿排水是指地下矿排水方法和排水设施的总称。与露天矿排水相比，它的特点是井下不允许淹没，地下矿除部分山坡矿床可以采用自流排水外，深部地下矿均采用固定泵站机械排水，地下矿排水主要内容包括排水系统、排水设备、泵房、水仓、沉淀池、井底水窝排水、井下水仓清理和井下排泥等。[0003] 经检索，中国专利申请号为201821881834.8的专利，公开了一种地下采矿的排水装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有两组对称设置的支撑座，且支撑座的下端通过减震机构连接有锁止万向轮，所述底座的上端固定连接有箱体，且箱体为中空设置，所述箱体的上端设有水泵，且水泵通过输水管与箱体的内部连通，所述水泵远离输水管的一端连接有吸水管，所述箱体的一侧侧壁设有与其内部连通的放水口，所述箱体的一侧侧壁固定连接有对称设置的两个固定杆，且两个固定杆靠近箱体的上端设置，两个所述固定杆远离箱体的一端通过把手固定连接。[0004] 上述专利通过设置一个类似于小推车装置对排水装置进行运输，便于将其送至需要排水的地点，大大降低了工作人员的劳动强度。[0005] 但是，在地下矿井内部将矿井积水排放至地面，需要水泵提供足够强大的动力，代表水泵的整体体积会很大，不利于整体装置在矿井内部移动；同时该装置通过过滤网过滤积水中的泥沙，虽然可以降低泥沙进入水泵的数量，但是会阻碍水泵对于水流的抽取，降低排水效率。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于地下采矿排水装置。[0007] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0008] 一种用于地下采矿排水装置，包括：[0009] 移动小车，所述移动小车的顶端固定安装有安装箱，所述安装箱的内部依次安装有抽水部和两个过滤部，其中一个所述过滤部连接有过滤抽水头；[0010] 所述过滤抽水头过滤矿井积水中大体积石块，两个所述过滤部过滤矿井积水中的泥沙；所述抽水部将过滤后的矿井积水转移至排水沟，通过水泵房抽离矿井；[0011] 两个所述过滤部分别过滤不同颗粒大小的泥沙，所述抽水部包括独立式水泵，便于更换维修。[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤部包括过滤模块，所述过滤模块的一侧固定连接有分离模块，所述分离模块的一侧固定连接有排淤模块。[0013] 作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤模块包括过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部设置有分隔板。[0014] 作为本实用新型再进一步的方案：所述分隔板的底端等距固定连接有多个分流板，相邻两个所述分流板之间的顶部固定连接有过滤网板。[0015] 作为本实用新型再进一步的方案：所述分离模块包括分离箱，所述分离箱的内腔分隔为聚水腔和集淤腔。[0016] 作为本实用新型再进一步的方案：所述聚水腔与集淤腔之间设置有网板一，且所述聚水腔与集淤腔均与过滤箱的内腔连通。[0017] 作为本实用新型再进一步的方案：所述排淤模块包括排淤管，所述排淤管的一端插接有封堵卡板，所述封堵卡板的顶端固定连接有连接扣板。[0018] 作为本实用新型再进一步的方案：所述独立式水泵传动连接有电动机，所述电动机固定安装于安装底板的上表面。[0019] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于地下采矿排水装置，具备以下有益效果：[0020] 1.该地下采矿排水装置，通过两个过滤部配合过滤抽水头对积水进行多次泥沙过滤，保证水泵转移的积水中，泥沙量最小，保护水泵；同时将不同直径的泥沙分步过滤，保证水泵抽取水流的速度，提高排水效率。[0021] 2.该地下采矿排水装置，通过履带式移动小车携带整体装置移动，可以适应大多数的矿井环境，保证整体装置在使用过程中的稳定。[0022] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。附图说明[0023] 图1为本实用新型整体装配的结构示意图；[0024] 图2为本实用新型安装箱的剖视结构示意图；[0025] 图3为本实用新型抽水部的结构示意图；[0026] 图4为本实用新型过滤部的结构示意图；[0027] 图5为本实用新型过滤部的剖视结构示意图一；[0028] 图6为本实用新型过滤部的剖视结构示意图二。[0029] 图中：1、移动小车；2、安装箱；3、翻转顶盖；4、连接管；5、抽水管；6、过滤抽水头；7、放置座；8、抽水部；81、安装底板；82、电动机；83、独立式水泵；84、连接法兰；9、过滤部；91、过滤模块；911、过滤箱；912、分隔板；913、分流板；914、过滤网板；915、导淤斜面；92、分离模块；921、分离箱；922、聚水腔；923、集淤腔；924、网板一；925、网板二；93、排淤模块；931、排淤管；932、连接扣板；933、封堵卡板。具体实施方式[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0031] 一种用于地下采矿排水装置，如图1?6所示，包括：[0032] 移动小车1，移动小车1设置为履带式，可以适应各种矿井环境，便于移动，和保持稳定；移动小车1的顶端通过螺栓固定安装有安装箱2，安装箱2的顶端转动安装有翻转顶盖3，打开翻转顶盖3可以直接观察安装箱2内部结构的状态，便于维修检测。

[0033] 安装箱2的内部依次安装有抽水部8和两个过滤部9，其中一个过滤部9正面的顶部固定连接有连接管4，连接管4的一端固定安装有抽水管5，抽水管5通过软管连接有过滤抽水头6，过滤抽水头6直接放入矿井积水内部。[0034] 移动小车1靠近过滤抽水头6的一端焊接有放置座7，放置座7的底端开设有多个透水孔，过滤抽水头6在不使用时，直接放置在放置座7的顶端。[0035] 过滤抽水头6过滤矿井积水中大体积石块，两个过滤部9过滤矿井积水中的泥沙，两个过滤部9分别过滤不同颗粒大小的泥沙；抽水部8将过滤后的矿井积水转移至排水沟，通过水泵房抽离矿井。[0036] 抽水部8包括独立式水泵83，当独立式水泵83出现损伤后，便于更换维修；独立式水泵83传动连接有电动机82，电动机82固定安装于安装底板81的上表面，安装底板81固定在安装箱2的内部。[0037] 独立式水泵83的进水口和出水口均焊接有连接法兰84，进水口的连接法兰84用于连接过滤部9，出水口的连接法兰84用于连接输水软管，将矿井积水进行转移。[0038] 过滤部9包括过滤模块91，过滤模块91的一侧固定连接有分离模块92，分离模块92的一侧固定连接有排淤模块93；矿井积水进入过滤模块91内部进行泥沙的初步过滤，然后进入分离模块92内部，进一步降低泥沙中携带的水分，最后通过排淤模块93将泥沙排出。[0039] 过滤模块91包括过滤箱911，过滤箱911的两侧均开设有通水槽，过滤箱911内腔的顶部设置有分隔板912，分隔板912与过滤箱911的内壁焊接。[0040] 分隔板912的底端等距焊接有多个分流板913，分流板913对积水进行分流，降低积水流动产生的势能，便于泥沙进行沉淀；相邻两个分流板913之间的顶部焊接有过滤网板914，过滤网板914设置在分隔板912的一侧。

[0041] 过滤箱911的底端内壁设置有导淤斜面915，导淤斜面915的低端靠近分离模块92，便于沉积的泥沙进入分离模块92内部，且多个分流板913的长度依次增加。[0042] 分离模块92包括分离箱921，分离箱921与过滤箱911焊接，分离箱921的内腔分隔为聚水腔922和集淤腔923；聚水腔922与集淤腔923均与过滤箱911的内腔连通。[0043] 聚水腔922与集淤腔923之间设置有网板一924，聚水腔922与过滤箱911的连接处设置有网板二925。[0044] 进入集淤腔923的泥沙，通过网板一924使多余的水分进入聚水腔922内部，网板二925可以有效避免水流携带的、应当被过滤的泥沙进入聚水腔922内部；网板一924和网板二

925与过滤网板914的目数、孔径相同。

[0045] 排淤模块93包括排淤管931，排淤管931与分离箱921焊接，且排淤管931的内腔与集淤腔923相互贯通，排淤管931的一端插接有封堵卡板933，封堵卡板933的顶端一体铸造成型有连接扣板932，封堵卡板933用于封堵排淤管931，避免在抽水初期，出现积水流散的情况。[0046] 两个过滤部9过滤泥沙的尺寸不同，靠近抽水部8的过滤部9过滤的泥沙直径更小。[0047] 工作原理：[0048] 请参照图1至图6，将本装置如图1所示进行装配；[0049] 将过滤抽水头6放入积水内部，然后启动电动机82，电动机82带动独立式水泵83开始工作；[0050] 积水通过过滤抽水头6进入抽水管5内部，然后通过连接管4进入过滤部9内部，在两个过滤箱911内部过滤大部分泥沙；[0051] 然后进入独立式水泵83，最终导入排水沟内部；[0052] 在上述过程中，独立式水泵83工作初期，排淤管931被封堵卡板933封闭，然后间歇式通过连接扣板932抽离封堵卡板933，使分离箱921内部的泥沙排出。[0053] 注：独立式水泵83根据整体装置的使用需要进行选择，若将积水直接排出矿井(积水提升高度较低)，则选用离心式水泵过增压水泵。[0054] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。