福建龙岩有色金属矿山技术理论与应用

露天矿山炮孔孔口堵塞装置 1094     

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本实用新型涉及一种露天矿山炮孔孔口堵塞装置,它包括手柄，它还包括堵塞体、下坠体、回行连接丝、捆绑绳，将堵塞体顶端用捆绑绳绑住手柄低端，堵塞体底端用回行连接丝连接下坠体；下坠体可直接坠入炮孔，堵塞体可将炮孔孔口堵塞,具有结构简单成本低、搬运堵塞快捷准确、所堵塞的炮孔不会被破坏且能避免碎石或细沙大量掉入堵塞炮孔、易于露天矿山炮孔应用，从而提高炮孔成孔率，保证炮孔装药质量，提升矿山爆破成功率。

矿山爆破用钻洞装置 675     

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本实用新型公开了一种矿山爆破用钻洞装置，包括钻洞机本体和钻洞螺杆，所述钻洞机本体的右侧驱动端固定连接有连接块，所述钻洞螺杆与连接块螺纹连接，所述钻洞机本体下端固定连接有把手，所述钻洞机本体上端固定连接有挡板，所述挡板上设有防护件。本实用新型通过插设于U型块开口内的挡板，经由贯穿插设的限位杆对挡板进行限位固定，便于对挡板进行拆装，操作简单且实用，通过挡板上条形通槽内的钢化玻璃便于矿工观察钻洞进度，配合挡板右侧的过滤网能有效防止产生的飞石碎屑对矿工造成伤害。

提高金矿浮选率的装置 926     

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本实用新型提供了一种提高金矿浮选率的装置，包括：壳体，进料漏斗，设置在壳体顶侧，与壳体连通，内部具有金矿破碎辊组；过滤腔，设置在壳体顶侧，与进料漏斗连通，内部设置有进气筒组件，且在进气筒组件两侧固设有刮板；多孔筛板，设置在过滤腔底侧，与刮板抵触设置；浮选腔，设置在多孔筛板底侧，在浮选腔内设置有搅拌进气管，搅拌进气管固设进气筒组件底侧，与进气筒组件连通，且在搅拌进气管两侧设置有出气搅拌桨；驱动电机，固设在壳体底侧，与搅拌进气管传动连接。本申请通过筛选矿浆，进入浮选腔矿浆均匀，避免块状矿物进入浮选腔，提高浮选效率，通过气体过滤层，将空气中对浮选有影响物质过滤，避免对浮选造成影响。

斑岩露天铜矿的中深孔爆破方法 913     

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本申请提供了斑岩露天铜矿的中深孔爆破方法，属于采矿与爆破技术领域。本申请提供的斑岩露天铜矿的中深孔爆破方法，首先根据矿体曾厚度，倾斜角度等基本参数，得到爆破孔的孔径和孔深；并设置合理的孔间距和排间距，并计算合理的装药量和装药长度等，并通过精确的延时爆破方案，获得较好的爆破效果，提高矿体的破碎程度，有利于后期开采；降低后期开采的成本。

高硫含金银铅锌多金属硫化矿的浮选工艺 886     

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本发明涉及一种高硫含金银铅锌多金属硫化矿的浮选工艺，按如下步骤与条件进行：矿石磨矿分级，先将破碎后的原矿石与水混合磨矿至矿粉粒，再对矿粉粒进行分级；金铅选别，向溢流物添加硫酸锌和亚硫酸钠等药剂进行金铅粗选，再对金银铅混合尾矿加入药剂进行金铅扫选，对金银铅混合精矿加入石灰进行金铅精矿分离，得到金银铅精矿和金精矿；锌选别，向金铅扫选尾矿加入石灰和药剂进行锌粗选，再对锌粗选尾矿加入药剂进行锌扫选，另对锌粗选精矿进行锌精选，得到锌精矿；硫选别，向锌扫选尾矿加入药剂进行硫粗选，另对硫粗选尾矿进行硫扫选，对硫粗选精矿进行硫精选，得到硫精矿，它具有金银铅的回收效果佳、能从高硫的矿物中分选出闪锌矿、选用的药剂无毒无害对环境友好，还能充分回收矿石中的有用矿物，等优点，适于高硫含金银铅锌多金属硫化矿浮选应用。

煤矿堵水材料性能测试实验装置 971     

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本实用新型公开一种煤矿堵水材料性能测试实验装置，包括有箱体、高压水泵以及进水管；该进水管的一端连接箱体内部，进水管的另一端连接高压水泵的出水口，且该进水管上沿水流方向依次设置有阀门、溢流阀、压力表和流量计。藉此，通过选取不同尺寸的矸石来充填箱体，模拟破碎岩层，利用进水管将高压水泵与箱体相连，通过控制高压水泵的流量、压力模拟不同突水条件，再利用待检测堵水材料对箱体进行注浆充填，封堵矸石间的缝隙，流量计的示数越接近与零，说明堵水材料对缝隙的封堵效果越好，本实用新型通过真实的模拟煤矿破碎顶板的情况，进而可以真实有效地检验堵水材料的力学性能，为煤矿现场应用堵水材料提供可靠依据。

从低品位次生硫化铜矿中回收铜的方法 1065     

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本发明公开了一种从低品位次生硫化铜矿中回收铜的方法，它采用浮选、堆浸、萃取、电积联合工艺，将低品位次生硫化铜矿经破碎与筛分，细粒级采用浮选法生产铜精矿，粗粒级采用堆浸—萃取—电积法生产阴极铜；与单一浮选工艺相比，该工艺因没有磨矿作业节省了占绝大部分磨矿所需的电耗和钢球成本，且经高压辊磨机处理后，矿石单体解离度高，有利于提高浮选时铜精矿品位；与单一堆浸工艺相比，该工艺矿石入堆粒度细、粉矿少、渗透性好，且经高压辊磨机处理后，矿石内部具有丰富的应力微裂纹，缩短了铜的浸出周期、提高了铜的浸出率。本发明具有操作简单、节能降耗、生产高效低成本、铜回收率高、环境友好、易工业化应用的特点，实现了铜的高效回收。

矿物质处理用铁元素磁力去除装置 611     

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本实用新型涉及一种去除装置，尤其涉及一种矿物质处理用铁元素磁力去除装置。本实用新型的技术问题：提供一种能够实现自动碾碎矿物质、自动吸附铁元素，以及自动刮除铁元素的矿物质处理用铁元素磁力去除装置。技术方案如下：一种矿物质处理用铁元素磁力去除装置，包括有支撑座、下料斗、电机、第一转轴，支撑座顶部设有下料斗，下料斗一侧设有电机，下料斗两侧均转动式连接有第一转轴，一侧的第一转轴一侧和电机输出轴之间绕有传送带。通过除铁机构和晃动机构之间的配合，能够将矿物质进行自动碾碎，然后利用磁力将铁元素分离出来，这样即可起到除铁的效果。

铁精矿回收清扫车 941     

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本实用新型公开了一种铁精矿回收清扫车，包括车体，车体底部设有多个驱动轮，在车体内部设有集中箱，所述车体前侧面设有回收架，所述回收架内部中空且前侧面开口，在回收架内底部设有导向台，所述导向台底部与驱动轮底部高度位置相同，所述导向台顶部具有两个倾斜方向相反的斜面；本装置在进行回收工作时，车体带动回收架向前运动，对地面上散落的铁精矿碎屑进行回收，通过导向台将铁精矿铲起，并在导向台向前运动时通过惯性使得铁精矿沿导向台顶部斜面向车体内运送，在车体运动时，回收电机同步启动，带动多个导向刷同步转动，通过导向刷能够进一步保证铁精矿的向上运动，从而能够快速完成铁精矿的清扫回收工作，减少了人工作业。

矿石快速筛选设备 721     

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本实用新型涉及一种筛选设备，尤其涉及一种矿石快速筛选设备。因此，本实用新型的技术问题为：提供一种防止过粉碎、防止矿石将筛选装置卡住和可对矿石进行缓冲的矿石快速筛选设备。技术方案：一种矿石快速筛选设备，包括有第一支板等；地面上设有五个第一支板，地面上设有五个收集框，收集框位于相应的第一支板左侧，最左方第一支板上转动式连接有框体，右方第一支板顶部与框体底部接触，框体底部开有大小不同的下料孔，下料孔位于收集框正上方。本实用新型通过设置了框体和收集框，并在框体上开有不同大小的下料孔，进而不同大小的矿石会落到不同的收集框内，实现了快速筛选矿石，将不同的矿石筛选出来，以适应不同的用途。

铜铅锌多金属矿无污染浮选分离方法 886     

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本发明公开了一种铜铅锌多金属矿无污染浮选分离方法，先将破碎好的原矿石与水按1：1进行磨至球磨机排出物料细度为-0.074mm达到90～95%，添加石灰、硫化钠、硫酸锌、亚硫酸钠抑制剂和丁基黄药捕收剂进行铜铅混合浮选，铜铅粗选精矿再磨至-0.045mm90~95%，在低碱度下添加抑制剂硫酸锌+亚硫酸钠、捕收剂Z-200抑铅浮铜实现铜铅异步分离，经一次粗选两次精选获得铜精矿；铜铅分离粗选尾矿经一次扫选后再选铅，选铅作业添加石灰强化抑锌硫，丁基黄药作捕收剂，经一次粗选两次扫选两次精选获得铅精矿；铅扫选尾矿返回铜铅混合粗选作业，其它中矿循序返回上一作业。该方法具有绿色无污染、生产成本低、分选效果好的优点，实现铜铅锌高效分离综合回收。

含铜氧化金矿提金的方法 794     

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本发明公开一种从含铜氧化金矿中提金的工艺，属于湿法冶金技术，该工艺首先将含铜氧化金矿石破碎、磨矿分级，然后对矿石进行碱处理，之后加入一定比例的螯合剂和氰化钠，实现抑制铜的浸出和金的选择性浸出，最后浸出液用常规的活性炭吸附提取金。该方法工艺简单，设备简易、易于实施，金浸出率高，药剂耗量少，基建投资少，成本低，是一种易实现工业化生产并具有良好经济效益的提金方法。

下向进路充填采矿方法 745     

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本发明涉及一种下向进路充填采矿方法，针对矿岩极不稳固急倾斜薄矿体，它包括但并不限于根据矿体产状及中段巷道的布置方式，沿矿体垂直方向划分中段，沿矿体走向方向布置采场，具体有五项工艺步骤与条件，具有可解决矿岩极不稳固急倾斜薄矿体回收难和矿石损失率高、安全性差的难题，同时也解决了极破碎矿岩条件下天溜井施工难甚至无法施工的问题，还省去了采切工程，极大提高了矿山经济效益，简便易行、安全可靠等优点，尤其适于矿岩极不稳固的急倾斜薄矿体采矿应用。

可提高生产效率的原矿振动筛 704     

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本实用新型提供了一种可提高生产效率的原矿振动筛，包括：进料斗，底侧连通设置有破碎腔；筛箱，固设在破碎腔底侧，与破碎腔连通，一侧开设有第一出料口，底侧开设有第二出料口；第一筛网，固设在筛箱内侧，且固设在第一出料口匹配位置，底侧固设有振动电机；滑槽，固设在筛箱一侧，且固设在第一筛网顶侧，内部滑动设置有滑块；丝杆，一端通过轴承固设在滑块上，另一端传动连接有驱动电机；限位杆，固设在滑块上，且平行设置在丝杆顶侧；安装块，被丝杆、限位杆穿过，且与丝杆传动连接，底侧固设有毛刷板。本实用新型可提高生产效率的原矿振动筛结构简单，操作方便，能够有效避免第一筛网堵塞。同时能够降低振动，提高振动筛的使用安全性。

处理难选含铜硫化金矿石选冶联合工艺 940     

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本发明涉及一种处理难选含铜硫化金矿石选冶联合工艺,它是先形成铜/金浮选回路,后形成炭浸提金回路,工艺流程主要包括:破碎磨矿、优先粗选、三次精选、铜冶炼提铜、两次扫选及浓缩脱水、抑铜炭浸、解析电解、硫酸除铜、金精炼提金和炭联合再生、回收铜,再生炭和各类工艺尾水无需处理可以直接回用,全过程实现闭路循环,具有金/铜回收率高、能工业化生产、成本低、工艺流程短和对环境友好等优点,适于处理金分布分散,且嵌布粒度细小的难选含铜硫化金矿石应用。

含铜金矿的选择性堆浸提金工艺 988     

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本发明公开一种含铜金矿的选择性堆浸提金工艺,属于湿法冶金类,该工艺首先将含铜金矿石破碎、筑堆,然后对矿石进行碱处理,之后加入一定比例的铵盐和氰化钠,实现金的选择性浸出和铜浸出的抑制,最后浸出液用常规的活性炭吸附提取金,具有工艺方法简单、流程短、设备简易、易于实施、金浸出率高、氰化钠耗量少、能耗低、投资少、成本低,是一种容易实现工业化生产并具有良好经济效益的提金方法。

锰硅合金矿热炉冶炼协同处理垃圾焚烧飞灰系统 1003     

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本实用新型公开了锰硅合金矿热炉冶炼协同处理垃圾焚烧飞灰系统及方法，系统包括其包括依序设置并连接的飞灰储料单元、飞灰配料机、制球机、烘干机、矿热炉配料机和矿热电炉；还包括炉渣水碎装置、锰合金原料供应单元、除尘器、粉尘收集器、合金浇注装置和重金属铸锭装置，矿热电炉的进料口与矿热炉配料机的出口连接，熔融金属溶液出口与合金浇注装置连接，重金属排放口与重金属铸锭装置连接，炉渣出口与炉渣水碎装置连接，烟气出口与除尘器连接，除尘器与粉尘收集器连接，粉尘收集器和飞灰储料单元均与飞灰配料机的进料口连接，本方案操作简单、节约成本且对环境无害，能够实现废物资源二次经济价值。

从高硫含铜氧硫混合型矿石中提铜工艺 584     

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本发明涉及一种从高硫含铜氧硫混合型矿石中提铜工艺，按如下步骤进行：A.水浸可溶铜，将细碎原矿石与水给入搅拌槽中搅拌至水溶铜基本溶解，固液分离得到水浸可溶铜贵液和分离浸渣；B.浸渣分步优先浮选铜矿，向分离浸渣加入石灰磨矿，添加Z-200、2#油用量1搅拌调浆进行铜粗选Ⅰ得到铜粗精矿Ⅰ和铜粗选尾矿Ⅰ，再将进行铜精选Ⅰ得到铜精矿Ⅰ，进行铜粗选Ⅱ得到铜粗精矿Ⅱ和铜粗选尾矿Ⅱ，分别将铜粗精矿Ⅱ进行铜精选Ⅱ和铜精选Ⅲ，得到铜精矿Ⅱ，向铜粗选尾矿Ⅱ添加Z-200、2#油进行铜扫选Ⅰ和铜扫选Ⅱ得到选铜尾矿和铜扫选Ⅱ精矿；C.选铜尾矿浮选硫，先添加丁黄药、2#油搅拌调浆进行硫粗选，再进行硫精选，得到硫精矿和硫精选尾矿，硫扫选分出硫扫选精矿和最终尾矿，具有药剂耗量少、单位成本低、综合回收率高、对环境友好等优点。

氧化矿无废料处理方法 1041     

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本发明提供了一种氧化矿无废料处理方法，包括以下步骤：S1，堆浸场建设：在堆浸场地上平整坡度向集液池方向倾斜3～5°，压实，铺粘土层，再压实，铺高密度聚乙烯薄膜，然后在聚乙烯板上铺垫破碎粒度大于80mm的浸出矿石层；S2，堆料及堆浸：将破碎至粒度小于50mm的矿料运至堆浸场，矿堆层高6～10m并压实表层，用带犁钩的推土机钩松1.2～1.5m深，其上铺设管网，管网采用滴灌式，布液量50～80/m²·h，周期100～120天；S3，二次堆料及堆浸：一层矿石浸出完后，将其表面犁松1.2～1.5m，再在其上堆第二层矿石，矿堆层高6～8m并压实表层，用带犁钩的推土机钩松1.2～1.5m深，其上铺设管网，管网采用滴灌式，布液量50～80/m²·h，周期100～120天，直到最终标高达到60～80m时，且平均堆高30～50m。

用于高岭土矿筛分的震动筛 808     

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本实用新型公开了一种用于高岭土矿筛分的震动筛，包括：箱体，所述箱体的内部上端自上而下依次转动连接有大粉碎辊和小粉碎辊，同时所述大粉碎辊和小粉碎辊之间安装连接有限位板；筛箱，所述筛箱的左右两端均贯穿连接有限位杆，同时所述限位杆固定连接在箱体的内壁上，且限位杆的外表面套设有弹簧；分离板，所述分离板通过固定栓安装连接在箱体的内部下侧，且分离板的单体之间转动连接有螺纹杆，同时所述螺纹杆的右侧螺纹连接有调节板。该用于高岭土矿筛分的震动筛，方便对高岭土矿中的杂质进行筛选出来，以及方便对高岭土矿进行充分均匀的震动破碎处理，同时也方便对高岭土矿进行收集处理。

铜矿冶炼过程中的除杂筛选装置 1002     

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本实用新型公开了一种铜矿冶炼过程中的除杂筛选装置。本实用新型中，包括，机箱外盖、筛选轮、滑动槽、振动筛选装置及吸附筛选装置，所述机箱外盖内部上端固定安装有加矿口，所述加矿口下端固定安装有振动筛选框，所述振动筛选框两端固定安装有振动筛选装置，所述振动筛选装置两端固定连接有滑动槽，所述振动筛选装置下端固定安装有除杂装置，所述除杂装置两端固定安装有第一横梁柱，所述除杂装置内部固定安装有筛选轮，所述除杂装置下端固定安装有吸附筛选装置，所述吸附筛选装置下端固定安装有接矿口，所述接矿口下端固定安装有粉碎装置，所述粉碎装置两端固定安装有第二横梁柱，本装置大大提高了筛选效果。

卡林型难处理金矿的多相催化预处理装置 960     

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本实用新型公开了一种卡林型难处理金矿的多相催化预处理装置，其结构包括支撑架、筒盖、磨球、联轴器、第一电机、控制器、电源线和震动装置，为解决的现有预处理装置在对矿石进行破碎后，部分粉碎矿石粉末容易粘黏在滚筒内壁，不易导出的问题，通过在支撑架顶部设置了震动装置，通过启动第二电机，由第二电机通过输出轴转动带动第一连接头进行转动，第一连接头转动通过第一转块带动转杆进行转动，转杆转动通过第二转块带动第二连接头进行转动，第二连接头转动，带动滚轴沿着外壳转动，使滑块沿着滑槽左右滑动，带动滑动杆沿着外壳左右滑动，通过捶头击打滚筒，将粘黏在滚筒内壁上的矿石粉震下，达到方便防止矿石粉末粘黏的效果。

锰硅合金矿热炉冶炼协同处理垃圾焚烧飞灰系统及方法 735     

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本发明公开了锰硅合金矿热炉冶炼协同处理垃圾焚烧飞灰系统及方法，系统包括其包括依序设置并连接的飞灰储料单元、飞灰配料机、制球机、烘干机、矿热炉配料机和矿热电炉；还包括炉渣水碎装置、锰合金原料供应单元、除尘器、粉尘收集器、合金浇注装置和重金属铸锭装置，矿热电炉的进料口与矿热炉配料机的出口连接，熔融金属溶液出口与合金浇注装置连接，重金属排放口与重金属铸锭装置连接，炉渣出口与炉渣水碎装置连接，烟气出口与除尘器连接，除尘器与粉尘收集器连接，粉尘收集器和飞灰储料单元均与飞灰配料机的进料口连接，本方案操作简单、节约成本且对环境无害，能够实现废物资源二次经济价值。

含铜金矿氨氰炭浸提金工艺 974     

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本发明涉及一种含铜金矿氨氰炭浸提金工艺，依次按如下步骤工序与条件进行：破碎-磨矿-浓密，将含铜金矿矿石破碎-磨矿至细度-0.075mm占比80-95％再进行浓密，浓度控制为35-48％，得浓密矿浆；抑铜浸出，向浓密矿浆添加石灰乳、铵盐和氰化钠，分别控制pH＝7-11、总氨浓度为200-1000ppm和总氰浓度为20-500ppm，抑铜浸出12-36h，得浸出矿浆；将浸出矿浆控制炭密度至10-30g/L，炭浸24-48h，得高铜载金炭和尾矿；脱铜提金，按液炭比3-10:1向高铜载金炭加入浓度为3-20％的氰化钠，脱铜10-48h，得脱铜载金炭和脱铜氰化液，再将脱铜载金炭进行高温无氰解析电积、提纯铸锭产出金锭，尾矿水和脱铜氰化液还可返回循环使用，它具有工艺流程短、投资小、操作和控制难度低、彻底解决了铜对提金工序的影响、药剂消耗少、生产成本低等优点，适于含铜难选冶的金矿应用。

新型尾矿高效回收磁选机 762     

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本发明涉及一种回收磁选机，尤其涉及一种新型尾矿高效回收磁选机。技术问题为：提供一种能够节省人力、分选效率较高的新型尾矿高效回收磁选机。技术方案是：一种新型尾矿高效回收磁选机，包括有支座、支架、第一支杆、第一电机、第一带轮、转轴、第二带轮等；支座的右侧中部连接有支架，支架的顶部中间连接有第一支杆，第一支杆的前侧中部安装有第一电机，第一电机的输出轴前端连接有第一带轮。本发明通过传动装置带动破碎盘转动，从而在破碎板的配合下，能够将较大块的尾款破碎，使得尾矿中的铁矿能够更好的被分选；通过第一电机转动带动磁力圆盘转动，从而能够将铁矿吸取，随后通过摆动刮杆刮落，如此即可将尾矿中的铁矿分选出来。

低品位难选磷矿的正浮选方法 609     

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本发明涉及一种低品位难选磷矿的正浮选方法,该方法具体包括:a.破碎磨矿,将原矿按1∶1的磨矿浓度磨至-0.074mm?55～60%的抛尾细度;b.正浮选:先粗选,加入抑制剂碳酸钠、高模数水玻璃、捕收剂ZJ油酸组合物搅拌,选出粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿;后精选,向粗选精矿加入高模数水玻璃,进行3～4次精选,选出精选中矿和产品磷精矿;后扫选,向粗选尾矿加入ZJ油酸组合物,进行2～3次扫选,选出扫选中矿和尾矿;c.再磨再选,进一步解离后再选,选出尾矿和余下的磷精矿。本发明具有磨矿成本低、药剂用量少、ZJ油酸组合物配制容易和使用方便、磷矿物与脉石矿物分离效果显著、分选指标好等特点,特别适于P2O5<20%的贫沉积硅-钙质磷块岩类磷矿石的浮选应用。

铝土矿破料装置 664     

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本实用新型公开了一种铝土矿破料装置，涉及铝土矿加工用辅助装置技术领域，为解决现有的铝土矿破料装置在使用时常常由于铝土矿残留在铝土矿放置斗体的内壁，从而导致铝土矿有一定损失的问题。所述支撑底座的上方设置有支撑圆块，且支撑圆块与支撑底座通过支撑柱固定连接，所述支撑柱设置有四个，所述支撑圆块的上方设置有铝土矿放置斗体，且铝土矿放置斗体与支撑圆块通过卡槽连接，所述铝土矿放置斗体的外部设置有粉碎辊电动机，且粉碎辊电动机与铝土矿放置斗体焊接连接，所述粉碎辊电动机的一端贯穿并延伸至铝土矿放置斗体的内部，所述粉碎辊电动机的内部设置有粉碎辊，且粉碎辊设置有两个。

处理硫化铜矿的联合工艺 809     

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本发明涉及一种处理硫化铜矿的联合工艺，它包括生物堆浸、搅拌浸出、浮选+火法工艺，将矿体分为三种并按如下工艺进行：先将深层矿进行破碎‑磨矿‑浮选得铜精矿和浮选尾矿，铜精矿进行火法冶炼得粗铜和硫酸,粗铜电解精炼得阴极铜、硫酸铜和阳极泥，阳极泥进行稀散贵金属的回收；接着利用火法产生的硫酸搅拌浸出，将浅层矿进行破碎‑磨矿‑酸浸‑生物搅拌浸出‑萃取‑电积得到阴极铜，生物搅拌浸出得铜浸出液以及生物堆浸，将表外矿进行破碎‑酸浸‑生物堆浸‑萃取‑电积得阴极铜，生物堆浸得铜浸出液，接着将两步的铜浸出液共同进行萃取得电富液和萃余液，再将电富液电积得阴极铜，它具有工艺优势互补、生产酸平衡、对环境友好、综合回收率高、经济效益显著、资源无浪费等优点，适于各类型硫化铜矿提铜应用。

提高高岭土原矿淘洗率的方法 603     

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本发明公开了一种提高高岭土原矿淘洗率的方法,工艺步骤为高岭土原矿机碓破碎、捣浆、水力分级、浓缩、压滤加工、烘干成高岭土精矿产品;机碓破碎时间为8小时～10小时;机碓破碎使高岭土原矿中价值较高的粘土矿物高岭石类和云母类被解离细碎,而高岭土原矿中石英颗粒基本保持不变。这种低成本的有选择性解离和细碎矿物的手段,得到的325目高岭土精矿淘洗率为38%～42%,大大高于现有技术中25%～28%的淘洗率,从而明显提高了高岭土矿产资源利用率。

可调式稳定颚式破碎设备 906     

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本发明属于矿山开采领域，尤其涉及一种可调式稳定颚式破碎设备，它包括四棱锥漏斗、机体外壳、电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、齿轮移动机构、拉杆机构、动颚板机构等，其中电机转动时，电机通过第一齿轮带动第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮转动，第二齿轮依次通过齿轮移动机构和拉杆机构带动动颚板机构碾压石块；同时，动颚板机构上的钉齿旋转；当遇到较大或较硬的石块时，石块会作用于动颚板机构，动颚板机构通过气管作用于齿轮移动机构，使得第五齿轮沿滑槽运动至与第四齿轮相啮合的位置；第五齿轮转速降低，扭矩增大；动颚板机构对石块的作用力增大，使较大较硬的石块更容易被破碎。