福建龙岩有色金属矿山技术理论与应用

圆管带式输送机的运行仿真方法及装置 633     

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本申请提供了一种圆管带式输送机的运行仿真方法及装置，方法包括：创建托辊的几何三维模型和输送带的几何三维模型；分别将托辊的几何三维模型和输送带的几何三维模型离散成结构性网格；得到输送带的径向应变属性、纬向应变属性和经纬向剪切应变属性；并将结构性网格、输送带的径向应变属性、纬向应变属性和经纬向剪切应变属性及获取到的实体结构参数进行装配，得到圆管带式输送机整体模型；设置托辊、输送带和临时定型筒的接触属性；设置托辊、输送带和临时定型筒的边界条件及载荷；从运行结果中提取出输送带张力和托辊在不同坐标位置的不同角度的受力情况。在本申请中，通过以上方式实现了对圆管带式输送机运行状况的模拟。

矿用皮带输送机头轮滚筒清扫器 1113     

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本实用新型所提供的一种矿用皮带输送机头轮滚筒清扫器，它包括皮带输送机头轮滚筒及其皮带，它还包括但不限于一根两端为垂直段的横向固定轴、四片橡胶刮板、一个十字转架；四片橡胶刮板分别装于十字转架上下左右；横向固定轴设于十字转架中心；横向固定轴两端垂直段端头安装在皮带输送机的整体支架上且位于皮带输送机头轮滚筒的下行皮带端头，使任一橡胶刮板与下行皮带的外侧表面形成摩擦，皮带运转带动装有橡胶刮板的十字转架圆周转动，自动清洗皮带，具有结构简单、易于维护、可借力自动清洗等优点。

克服皮带输送机尾部受料不均的防跑偏装置 344     

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本实用新型提供一种克服皮带输送机尾部受料不均的防跑偏装置，包括：安装架；辊筒，若干所述辊筒平行安装于所述安装架上，用于与运输机的传输皮带接触并调整传输皮带位置，其中，所述辊筒的滚动方向与传输皮带的传输方向垂直；驱动装置，用于驱动若干所述辊筒进行顺时针同向转动、或逆时针同向转动；感应器，设有两个，分别安装于传输皮带左右两侧，用于感应传输皮带位置；控制系统，接收两个所述感应器信息、控制驱动装置运行或停止运行；可以快速对冲击处传输皮带进行快速纠偏，避免跑偏对皮带输送机的主要部件产生非正常损坏，避免引起系统故障停机影响生产作业效率，避免传输皮带翻转造成横向撕裂等安全隐患。

输送钢球的大倾角皮带输送机 271     

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一种输送钢球的大倾角皮带输送机，它涉及大型机械技术领域。它包括机架、输送带、机架底座、机架高架、主动轮、尾动轮、压带轮、动力带，所述机架上设有输送带；所述机架包括下方进球段、中间斜坡段和上方出球段；所述输送带包括橡胶弹力网和波形挡边输送带，机架底座上放置下方进球段，下方进球段内设有主动轮，中间斜坡段与上方出球段固定在机架高架上，下方进球段与中间斜坡段呈°连接，下方进球段与中间斜坡段的连接处设有压带轮，机架高架的右上方设有兜网，上方出球段内设有尾动轮，尾动轮通过动力带连接主动轮。它不但能在大倾角的情况下将多边形物体运送至高处并装袋，而且还能运送球状形物体，在具备高效率的同时节约了成本。

矿用皮带输送机下料口缓冲床 907     

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本实用新型涉及一种矿用皮带输送机下料口缓冲床，它包括皮带输送机主支架、两级缓冲系统和组件模块化；一级缓冲系统由若干缓冲床支架、槽型缓冲托辊和缓冲托辊支架组成，置于缓冲床支架上的左右缓冲托辊支架连接支撑槽型缓冲托辊；二级缓冲系统由橡胶圈固定环、橡胶圈和皮带输送机主支架组成，用橡胶圈固定环将橡胶圈连接皮带输送机主支架；所述的组件模块化是将一级缓冲系统叠合二级缓冲系统形成模块，一级缓冲系统缓冲床支架的四角下用橡胶圈固定环连接二级缓冲系统四个橡胶圈，具有结构简单、便于装拆、卸力均匀、维护成本低等优点，特别适于输送大块状矿石皮带输送机下料口处应用。

皮带输送机断料报警联锁装置 534     

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本实用新型公开了一种皮带输送机断料报警联锁装置，该装置是在皮带输送机的支架上用钢条制作一个龙门支架，其顶部和中部往后水平方向连接有若干钢条；在顶部钢条的末端用角铁焊接；在角铁的中间打孔安装一个常闭型的接近开关并与时间继电器相连；在龙门支架的两端中部钢条的末端设置连接孔，并在连接孔之间穿过一个十字活动连杆并在其顶部焊接一个小铁块，接近开关能通过铁块进行感应，十字活动连杆在连接孔里面可以任意角度摆动；所述十字活动连杆与龙门支架的中上部之间设有轻质弹簧；所述接近开关和十字活动连杆的顶端保持3?5mm的距离。本实用新型制作简单，效果显著，可以广泛运用在类似输煤、输肥料等粉状或颗粒状的皮带输送机上。

可自动排渣的连续型管式分离机 1006     

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本实用新型涉及分离机装置技术领域，尤其为一种可自动排渣的连续型管式分离机，包括固定架、垫板槽和固定螺栓槽，所述固定架左侧固定连接有机身，所述机身内侧设有集液管，所述集液管内下侧固定连接有固定底座，所述固定底座上侧固定连接有升降杆，所述升降杆上侧外端固定连接有固定垫板，所述固定垫板上侧固定连接有过滤刮板，所述升降杆上端外侧固定连接有过滤刮板，所述过滤刮板上侧中间位置处固定连接有移动垫板；本实用新型中，通过设置的固定垫板、移动垫板和固定螺栓，这种设置便于对管式分离机内部过滤刮板进行拆卸和安装，有利于对过滤刮板的更换，增加了过滤刮板的使用灵活性，更换操作简单、快捷，具有较好的实用性。

用于高岭土浆料脱水的户外脱水筛 301     

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实用新型公开了一种用于高岭土浆料脱水的户外脱水筛，它涉及脱水筛技术领域，解决了现有技术中振动电机容易受到太阳暴晒和雨水冲刷而导致老化速度较快的问题。它包括通过若干弹性组件支撑在底座上的脱水筛体，所述脱水筛体的内底部设置有筛板，所述脱水筛体靠近出料口一侧固定连接有固定板，所述固定板的两侧边呈倾斜设置，所述固定板上固定连接有呈上下分布的两个振动电机；还包括用于对两个所述振动电机进行防护的防雨遮阳机构；所述防雨遮阳机构包括通过支撑架固定在脱水筛体上方的防雨遮阳棚。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：能够避免振动电机受到阳光暴晒和雨水冲刷，降低其老化的速度，实用性强，具有良好的发展前景。

管式分离机转鼓 939     

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本实用新型涉及转鼓技术领域，尤其为一种管式分离机转鼓，包括转鼓，所述转鼓的主轴内侧左右两端均滑动连接有卡块，且卡块贯穿转鼓的主轴，所述卡块外侧滑动连接有分离机的传动轴，且卡块贯穿分离机的传动轴，本实用新型通过设置的卡块和第一弹簧，在连接分离机的转动轴与转鼓的主轴时，直接将分离机的转动轴套在转鼓的主轴上，同时将卡块挤压进转鼓主轴的凹槽内侧，在卡块移动到分离机转动轴的凹槽外侧时，第一弹簧推动卡块从转鼓的主轴内侧弹出插入分离机的传动轴，使分离机的转动轴与转鼓稳定连接，需要拆卸转鼓时，按压固定块通过绳子拉动卡块缩回凹槽内，解除卡块对转鼓主轴的限位，方便了机头组件与转鼓组件之间的连接。

双螺旋输送机的粘性物料出料刮料装置 427     

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本实用新型公开了刮料装置技术领域的一种双螺旋输送机的粘性物料出料刮料装置，包括输送机机体，输送机机体的下端面中间靠近一端的位置固定安装有出料管，输送机机体的内部转动安装有两个匹配连接的螺旋输送辊，两个螺旋输送辊之间下方的位置设置有安装板；安装板的上端设置有两个刮板，安装板的内部开设有活动槽，活动槽的内表面底端的位置固定安装有方形杆，刮板套接在方形杆上，且刮板的外表面螺纹套接有转筒，转筒转动安装在安装板上，安装板的内部靠近上端中间位置开设有通槽，通槽的内表面转动安装有转轴，能够调节刮板与螺旋输送辊之间的距离，使两个刮板可以适应不同尺寸的两个螺旋输送辊，提高该装置的使用性能。

螺旋输送机的散状物料输送装置 686     

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本实用新型公开了一种螺旋输送机的散状物料输送装置，包括机座和观察封盖，机座的上端安装有观察封盖，转轴的外表面套设有拼接螺旋套管，固定螺栓穿过管体与转轴固定连接，通过将若干个拼接螺旋套管套接在转轴的表面，通过固定螺栓进行固定，以装配成完整的螺旋输送杆，若某个拼接螺旋套管的表面受损，只需拆除那一个即可，替换成本较低，无需拆除替换整个螺旋输送杆，节约资源，两个相邻的拼接螺旋套管沿着拼接线进行套合，且便于固定螺栓进行固定，通过卡合槽和卡合小杆的连接，使相邻的两个螺旋叶片进行固定贴合，且通过第一橡胶密封垫和第二橡胶密封垫的压合提高螺旋叶片贴合的紧密性，进而提高两个相邻的拼接螺旋套管之间连接的连贯性。

组合式新型环保螺旋输送机 921     

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本实用新型公开了一种组合式新型环保螺旋输送机，包括螺旋输送机本体和循环流动机构，循环流动机构设置在螺旋输送机本体一侧，驱动电加热带对加热罐内部的水进行加热，加热后的水经过输送管流入到流动槽内部，对螺纹构件内部进行了加热，使得螺纹构件外侧保持一定的温度，在螺纹构件螺旋输送时，被输送的物料会与螺纹构件外侧紧密接触，即受到温度影响后，不会出现结块和不好输送的情况发生，且热水会经过流动槽和回流管回到水箱内部，实现了环保循环型加温，当螺纹构件外侧破损严重时，物料会经过严重破损地方进入流动槽内部，从而使得循环流动的热水出现颜色，可在水箱一侧设置的可视窗进行观察，便于了解螺纹构件的损坏情况。

环辊磨机的研磨机构及环辊磨机 315     

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本实用新型涉及一种环辊磨机的研磨机构，包括旋转主轴、多个磨轮支架、多个研磨轮以及多个连接套；多个磨轮支架分别套设于旋转主轴上；多个研磨轮分别设置于相邻两个磨轮支架的外周上，多个研磨轮分别与相邻两个磨轮支架连接；多个连接套分别套设于旋转主轴上，其中每个连接套分别设置于相邻的两个磨轮支架之间，连接套与磨轮支架连接；连接套外周的侧壁由多个弧形凹槽交替形成，多个研磨轮外周侧壁对应与多个弧形凹槽相适配。其中连接套外周的侧壁由多个弧形凹槽交替形成，且弧形凹槽与研磨轮外周侧壁相适配，旋转主轴在环辊磨机的驱动机构的驱动下，驱动研磨机构转动，使得弧形凹槽与研磨轮外周侧壁之间对物料进行研磨，增加研磨效果。

新型硬质合金搅拌球磨机的制作方法 494     

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.本实用新型涉及硬质合金搅拌球磨机，更具体的说，涉及一种新型硬质合金搅拌球磨机。背景技术.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。.现有的球磨机在使用时，通过对其进行旋转能够对物料加工，但是在球磨机本体与衔接架之间进行旋转过程中不便对其进行润滑，长

制备太阳能级多晶硅的方法 614     

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本发明涉及制备太阳能级多晶硅的方法，包括：在矿热炉出硅过程中，向抬包底部持续通入氧化性气体；出硅完成后，将预熔造渣剂倒入抬包中精炼；将氧化性气体采用等离子发生器电离后注入硅液中；待反应完后，将得到的硅液注入保温装置中凝固，待硅锭冷却后，打磨硅锭四周及底面洁净；将硅锭破碎、磨粉，采用混合酸进行酸洗，清洗，烘干；将酸洗后硅粉放入中频炉石墨坩埚中加热熔化成硅液，保温；于硅液的表面放置石墨板，石墨板与直流电压的负极相接，石墨坩埚底部与直流电压的正极相接，施加直流电压；通电2～4h后，在通电状态下，石墨坩埚缓慢下降，离开加热区，进行定向凝固，冷却后取出硅锭，切除上层和尾部的杂质区，即得提纯后6N多晶硅。

预注浆加固边坡围岩提升预裂成缝效果的方法 698     

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本发明涉及一种预注浆加固边坡围岩提升预裂成缝效果的方法，按以下步骤进行：确定临近终了边坡风化破碎区域，进行终了边坡放样，划定注浆加固范围；在预注浆加固范围进行注浆孔钻孔放样；注浆孔钻孔成型；对注浆孔进行清理作业；对注浆孔进行压力注浆；确认注浆孔内注浆压力及注浆量达到要求。该工艺通过预先注浆堵塞岩层中地下水渗流通道，将破碎岩体固结成为一整体。辅以爆破预裂减震等措施，提高半孔率，确保终了边坡稳定，为矿山安全高效开采提供有利条件。

土洞或溶洞充填注浆材料及其制备方法 732     

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本发明提供一种土洞或溶洞充填注浆材料及其制备方法，是由以下质量份数的原料制备而成：水泥240～360份、粉煤灰80～100份、尾矿砂680～910份、膨胀矿渣80～100份、煤矸石粉210～280份、改性纳米纤维材料3～5份、添加剂50～120份和水550～750份；所述改性纳米纤维材料是由以下方法制得：将预处理的废弃木质原料浸泡于聚乙二醇水溶液中，加入漆酶，用缓冲液调节pH至4～5，然后于35～40℃下活化反应1～2h；之后转入水中，蒸煮以灭活漆酶；然后加入阳离子苯丙乳液，球磨，得到改性纳米纤维材料。本发明解决了施工区域土洞或溶洞再塌陷的问题以及现有充填注浆材料在发生破碎后易粉化的问题。

从高品位铜渣中综合回收有价金属的方法 625     

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本发明一种从高品位铜渣中综合回收有价金属的方法采用的技术方案是熔铸炉表层覆盖的铜渣采用水淬的方式进行冷却，使金属合金和炉渣充分解离，然后手选出颗粒较大的金属合金，手选后的铜渣破碎后进行摇床重选回收有价金属，摇床精矿和手选的金属合金返回到铜合金熔铸工序中，摇床尾矿送尾矿场堆存。

高耐磨低收缩道路水泥及其制备方法 675     

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本发明涉及水泥技术领域，尤其涉及一种高耐磨低收缩道路水泥及其制备方法。其技术方案包括：所述石膏为天然石膏或符合要求的工业副产石膏，所述助磨剂为三乙醇胺；S1、将石灰石、砂岩、选矿尾渣、预均化；S2、将石灰石、砂岩破碎后进入配料站储库，选矿尾渣进入专用料仓；S3、几种原料按照各自的比例，粉磨后均匀混合成生料；S4、将混合生料入均化库；S5、将混合生料入回转窑，在窑内高温煅烧；S6、将煅烧所得熟料冷却，即得到所需的高耐磨低收缩道路硅酸盐水泥熟料。本发明以选矿尾渣作为水泥生料组分来制备水泥熟料，进而提高水泥的抗折性能和耐磨性能，从而更加适于实际应用，且具有产业上的利用价值。

湿法提铜工艺 1092     

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本发明公开了一种湿法提铜工艺，S1：选取氧化铜矿并进行破碎研磨，得到矿粉；S2：向步骤S1所得的矿粉中加入酸液进行酸浸处理，然后进行搅拌3‑5小时，搅拌完成后补加一定的水进行稀释，稀释后进行静置沉淀；S3:对步骤S2中沉淀后的颗粒进行过滤并得到滤渣，得到滤液并使滤液的PH为2‑4；S4：对步骤S3所得的滤液通过电积产出电积铜。本发明湿法提铜工艺，铜电积液添加Co离子有利于减缓阳极腐蚀速度，降低阳极电位，电积液Co离子适宜浓度为100mg/L；电积液添加古尔胶有利于表面光滑、平整阴极铜生成，古尔胶适宜用量为吨铜50g，在铜电解工艺电流密度较高(～300A/㎡)，硫脲的作用明显，可以将硫脲作为添加剂。

泡沫混凝土干粉料及其制备和使用方法 692     

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本发明公开了这样一种泡沫混凝土干粉料及其制备和使用方法。先将铝粉0.0005~0.003%烘干，然后将矿渣或建筑垃圾40~50%粉碎至粉状，再将烘干后的铝粉和粉碎后的矿渣或建筑垃圾倒入搅拌机内与水泥40~55%、纤维0.2~0.8%、生石灰或电石2~10%和干粉增强凝固剂2~5%混合，按规格分别包装。最后将包装后的混合干粉料运至浇筑现场，再按混合干粉料︰水＝1︰0.5~0.8%比例搅拌均匀，最后将浆料注入到由免拆模板搭成的模型内。

从石煤中提取五氧化二钒的方法 1060     

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本发明涉及一种从石煤中提取五氧化二钒的方法,它包括如下顺序工艺步骤:混合细磨,在石煤钒矿中加石灰石矿混合细磨;制球;焙烧;球团碾碎;浸出,加入水和硫酸,常温浸出;过滤,滤出浸出渣和浸出液;洗涤-浸出液预处理;离子交换;解吸;调节PH值;沉淀,得到的偏钒酸铵沉淀;洗涤,去除偏钒酸铵沉淀表面吸附的杂质元素离子;烘干;焙烧,即得冶金98至冶金99的纯度五氧化二钒产品。本发明具有工艺适应性广、综合回收率高、废气污染少、废水可循环使用、能耗少,生产成本低、产品纯度高等特点。

超声波辅助常压低温浸出钾的方法 1019     

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本发明涉及超声波辅助常压低温浸出钾的方法，包括以下顺序工艺步骤与条件：破碎研磨，将钾长石矿破碎研磨至细度约为150目；酸矿混合，按每克钾长石加入磷酸和有机酸的混合酸溶液5～15mL，混合均匀，磷酸和有机酸的混合比例为1～4：1；浸出反应，将酸矿混合物在常压下浸出反应，反应温度为30～100℃，反应时间为10～48h，期间使用超声波辅助浸出；浸取，向浸出反应后的物料中加入蒸馏水至酸矿混合的原体积进行浸取；固液分离，去除滤渣即得可溶性钾溶液。它具有有利于孔裂隙的发育和新反应界面的形成，促进酸溶解作用，浸出时间短，不需要高温煅烧且在低温常压下反应，对设备要求低，极大节约生产成本，混合酸溶液市场易购且对反应环境友好等特点。

超细针状硅灰石粉生产工艺及装置 1075     

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本发明提供一种超细针状硅灰石粉生产工艺及装置，其中工艺包括如下步骤,将硅灰石原矿破碎至平均粒径小于1cm，用粉碎机进行粉碎，得到沉降值60?90的针状粉，将针状粉进行振动筛分，获得高长径比的针状粉，再进入气流磨进行气流粉碎，得到细度600?3000目，长径比大于10:1的针状硅灰石粉。具体地，还包括步骤，将硅灰石原矿经过一级破碎至平均粒径小于5cm，再送入牙板颚式破碎机破碎至平均粒径小于0.5cm。本发明解决了现有技术中超细针状硅灰石粉生产工艺和设备不够成熟的问题。

环保型硅锰合金铁分除器 881     

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本实用新型公开了一种环保型硅锰合金铁分除器，属于矿石领域，包括分离仓，所述分离仓顶部的中间位置处设置有金属分离器，且金属分离器的顶部设置有破碎仓，所述分离仓顶部的两端皆安装有第一旋转电机，且第一旋转电机的输出端皆连接有贯穿至分离仓内部的第二转轴，所述第二转轴的外侧均匀设置有第二搅拌叶。本实用新型通过设置的第二旋转电机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动第一搅拌叶进行转动，第一搅拌叶与辅助板相互配合，对金属矿石进行破碎，易于金属分离器对矿渣与金属分离，避免矿渣进入分离仓降低制取纯度，设置的三通管与雾化器进行作用，在对矿渣进行收集时，矿渣与水汽混合形成沉淀，不仅提高了工作环境，而且利于矿渣的清理。

生物堆浸系统调控电位的方法 985     

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本发明涉及一种生物堆浸系统调控电位的方法，它包括生物堆浸系统和为控制电位在600～700mV采取调节入堆矿量、中后期间歇喷淋浸出、控制喷淋液周转速率和封堆措施，依次是破碎‑筑堆，先将次生硫化铜矿石破碎到‑30mm～‑50mm，筑堆，堆高10～12米，此后依据生物堆浸体系实测的电位高低，增加或减少入堆矿石量，以调节电位；前期浸出，喷淋管道布局后，用萃余液作为喷淋液向筑堆连续喷淋，喷淋强度为30～50L/h·m²，控制喷淋液的周转速率，直到铜浸出率达到40～50％；中后期浸出，向前期浸出后的矿堆进行间歇喷淋，控制喷淋液的周转速率，两次浸出铜后的生物堆浸矿为老矿堆；封堆隔离，每覆堆三层且铜浸出结束后用膜对下层老矿堆进行封堆隔离。具有工艺控制简单、无需添加药剂、生产成本低、对环境友好等优点。

高和易性的混凝土制备工艺 733     

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本发明属于混凝土制备技术领域，具体的说是一种高和易性的混凝土制备工艺，称取混凝土各原料：花岗岩碎石、水泥以及粒化高炉矿渣，之后往搅拌机中按顺序加入花岗岩碎石、河砂、水泥以及粒化高炉矿渣；启动搅拌机将原料搅拌均匀，在搅拌过程中将水缓慢加入；继续向原料中加入速凝剂以及引气剂并搅拌均匀；通过此工艺制备的混凝土，在混凝土中加入了适量的粒化高炉矿渣，其具有一定的水硬胶凝性，能够填充在水泥颗粒间的孔隙中与水化产物形成凝胶体，改善混凝土内部结构并提高其密实度，且其具有一定的润滑作用，能提高混凝土的和易性，且碎石为黄岗岩碎石，既能提高混凝土的耐高温性能，还使混凝土具有一定的抗压强度。

护壁对压爆破工艺及方法 892     

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本发明涉及一种护壁对压爆破工艺及方法，针对急倾斜薄矿体开采，包括：在矿层两侧矿岩交界面交错施工一定交错距离的一半在矿层内另一半在围岩内的两侧炮孔；在两侧炮孔内围岩侧安装弧形内护壁套板，内装炸药，通过护壁套板使爆轰冲击波集中向矿体层传播从而保护本侧炮孔炮轰波不进入本侧围岩以保护岩壁，两侧相邻炮孔成对同时起爆形成对压爆轰冲击波，在破碎矿层的同时相互抑制实现本侧炮孔炮轰波不进入对侧围岩以保护岩壁，实现爆轰冲击波作用在矿层内有效破碎矿石从而控制采幅为矿层的厚度,具有解决了薄矿体开采采幅过大难题，可提高薄矿体开采经济指标，降低开采成本和贫化、混入率等效果或优点。

便于安装调试的制砂机 853     

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本实用新型公开了一种便于安装调试的制砂机，属于制砂机技术领域，包括下机架，所述下机架的下方设置有出料筒，所述出料筒的内部下方设置有筛选组件；所述筛选组件包括筛选盘、环形槽和安装环，所述出料筒的下方设置有环形槽，所述环形槽的内部设置有安装环，所述环形槽和安装环之间通过螺栓连接；本实用新型设置筛选盘、顶板、环形槽、空腔、振动器、安装环、搭接槽等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现筛分的功能，将未破碎完成的矿石与已破碎完成的矿石进行筛分，避免未破碎完成的矿石与已破碎完成的矿石混杂在一起，避免工作人员需要进行后续的筛选，减轻工作人员的劳动负担。

超细钾长石粉体的制备方法 723     

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本发明公开了一种超细钾长石粉体的制备方法,包括以下步骤：S1、破碎除泥；S2、除油脱水；S3、破碎研磨：将脱水后的块状钾长石再次破碎，再将粉碎后的钾长石研磨成钾长石矿砂；S4、硫酸处理：将钾长石矿砂投入硫酸溶液进行浸泡，进行搅拌均匀，浸泡后通过热水冲刷；S5、增白干燥：将钾长石矿砂由增白液冲刷，冲刷后干燥，S6、精磨磁选：将钾长石矿砂通过精磨机研磨，得到钾长石粉末，将钾长石粉末经过电磁管道，得到除铁后的钾长石粉末；S7、清洗脱水：钾长石粉末再次通过酒精进行浸泡清洗，清洗后通过清水反复冲洗，然后由浓缩旋流器脱水，得到超细钾长石粉体，本发明使得钾长石粉末能够提高的白度，使得钾长石粉末品质更高，应用范围更广。