福建龙岩有色金属矿山技术理论与应用

可提高生产效率的原矿振动筛 800     

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本实用新型提供了一种可提高生产效率的原矿振动筛，包括：进料斗，底侧连通设置有破碎腔；筛箱，固设在破碎腔底侧，与破碎腔连通，一侧开设有第一出料口，底侧开设有第二出料口；第一筛网，固设在筛箱内侧，且固设在第一出料口匹配位置，底侧固设有振动电机；滑槽，固设在筛箱一侧，且固设在第一筛网顶侧，内部滑动设置有滑块；丝杆，一端通过轴承固设在滑块上，另一端传动连接有驱动电机；限位杆，固设在滑块上，且平行设置在丝杆顶侧；安装块，被丝杆、限位杆穿过，且与丝杆传动连接，底侧固设有毛刷板。本实用新型可提高生产效率的原矿振动筛结构简单，操作方便，能够有效避免第一筛网堵塞。同时能够降低振动，提高振动筛的使用安全性。

处理难选含铜硫化金矿石选冶联合工艺 1027     

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本发明涉及一种处理难选含铜硫化金矿石选冶联合工艺,它是先形成铜/金浮选回路,后形成炭浸提金回路,工艺流程主要包括:破碎磨矿、优先粗选、三次精选、铜冶炼提铜、两次扫选及浓缩脱水、抑铜炭浸、解析电解、硫酸除铜、金精炼提金和炭联合再生、回收铜,再生炭和各类工艺尾水无需处理可以直接回用,全过程实现闭路循环,具有金/铜回收率高、能工业化生产、成本低、工艺流程短和对环境友好等优点,适于处理金分布分散,且嵌布粒度细小的难选含铜硫化金矿石应用。

含铜金矿的选择性堆浸提金工艺 1080     

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本发明公开一种含铜金矿的选择性堆浸提金工艺,属于湿法冶金类,该工艺首先将含铜金矿石破碎、筑堆,然后对矿石进行碱处理,之后加入一定比例的铵盐和氰化钠,实现金的选择性浸出和铜浸出的抑制,最后浸出液用常规的活性炭吸附提取金,具有工艺方法简单、流程短、设备简易、易于实施、金浸出率高、氰化钠耗量少、能耗低、投资少、成本低,是一种容易实现工业化生产并具有良好经济效益的提金方法。

锰硅合金矿热炉冶炼协同处理垃圾焚烧飞灰系统 1077     

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本实用新型公开了锰硅合金矿热炉冶炼协同处理垃圾焚烧飞灰系统及方法，系统包括其包括依序设置并连接的飞灰储料单元、飞灰配料机、制球机、烘干机、矿热炉配料机和矿热电炉；还包括炉渣水碎装置、锰合金原料供应单元、除尘器、粉尘收集器、合金浇注装置和重金属铸锭装置，矿热电炉的进料口与矿热炉配料机的出口连接，熔融金属溶液出口与合金浇注装置连接，重金属排放口与重金属铸锭装置连接，炉渣出口与炉渣水碎装置连接，烟气出口与除尘器连接，除尘器与粉尘收集器连接，粉尘收集器和飞灰储料单元均与飞灰配料机的进料口连接，本方案操作简单、节约成本且对环境无害，能够实现废物资源二次经济价值。

从高硫含铜氧硫混合型矿石中提铜工艺 669     

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本发明涉及一种从高硫含铜氧硫混合型矿石中提铜工艺，按如下步骤进行：A.水浸可溶铜，将细碎原矿石与水给入搅拌槽中搅拌至水溶铜基本溶解，固液分离得到水浸可溶铜贵液和分离浸渣；B.浸渣分步优先浮选铜矿，向分离浸渣加入石灰磨矿，添加Z-200、2#油用量1搅拌调浆进行铜粗选Ⅰ得到铜粗精矿Ⅰ和铜粗选尾矿Ⅰ，再将进行铜精选Ⅰ得到铜精矿Ⅰ，进行铜粗选Ⅱ得到铜粗精矿Ⅱ和铜粗选尾矿Ⅱ，分别将铜粗精矿Ⅱ进行铜精选Ⅱ和铜精选Ⅲ，得到铜精矿Ⅱ，向铜粗选尾矿Ⅱ添加Z-200、2#油进行铜扫选Ⅰ和铜扫选Ⅱ得到选铜尾矿和铜扫选Ⅱ精矿；C.选铜尾矿浮选硫，先添加丁黄药、2#油搅拌调浆进行硫粗选，再进行硫精选，得到硫精矿和硫精选尾矿，硫扫选分出硫扫选精矿和最终尾矿，具有药剂耗量少、单位成本低、综合回收率高、对环境友好等优点。

氧化矿无废料处理方法 1122     

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本发明提供了一种氧化矿无废料处理方法，包括以下步骤：S1，堆浸场建设：在堆浸场地上平整坡度向集液池方向倾斜3～5°，压实，铺粘土层，再压实，铺高密度聚乙烯薄膜，然后在聚乙烯板上铺垫破碎粒度大于80mm的浸出矿石层；S2，堆料及堆浸：将破碎至粒度小于50mm的矿料运至堆浸场，矿堆层高6～10m并压实表层，用带犁钩的推土机钩松1.2～1.5m深，其上铺设管网，管网采用滴灌式，布液量50～80/m²·h，周期100～120天；S3，二次堆料及堆浸：一层矿石浸出完后，将其表面犁松1.2～1.5m，再在其上堆第二层矿石，矿堆层高6～8m并压实表层，用带犁钩的推土机钩松1.2～1.5m深，其上铺设管网，管网采用滴灌式，布液量50～80/m²·h，周期100～120天，直到最终标高达到60～80m时，且平均堆高30～50m。

用于高岭土矿筛分的震动筛 887     

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本实用新型公开了一种用于高岭土矿筛分的震动筛，包括：箱体，所述箱体的内部上端自上而下依次转动连接有大粉碎辊和小粉碎辊，同时所述大粉碎辊和小粉碎辊之间安装连接有限位板；筛箱，所述筛箱的左右两端均贯穿连接有限位杆，同时所述限位杆固定连接在箱体的内壁上，且限位杆的外表面套设有弹簧；分离板，所述分离板通过固定栓安装连接在箱体的内部下侧，且分离板的单体之间转动连接有螺纹杆，同时所述螺纹杆的右侧螺纹连接有调节板。该用于高岭土矿筛分的震动筛，方便对高岭土矿中的杂质进行筛选出来，以及方便对高岭土矿进行充分均匀的震动破碎处理，同时也方便对高岭土矿进行收集处理。

铜矿冶炼过程中的除杂筛选装置 1087     

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本实用新型公开了一种铜矿冶炼过程中的除杂筛选装置。本实用新型中，包括，机箱外盖、筛选轮、滑动槽、振动筛选装置及吸附筛选装置，所述机箱外盖内部上端固定安装有加矿口，所述加矿口下端固定安装有振动筛选框，所述振动筛选框两端固定安装有振动筛选装置，所述振动筛选装置两端固定连接有滑动槽，所述振动筛选装置下端固定安装有除杂装置，所述除杂装置两端固定安装有第一横梁柱，所述除杂装置内部固定安装有筛选轮，所述除杂装置下端固定安装有吸附筛选装置，所述吸附筛选装置下端固定安装有接矿口，所述接矿口下端固定安装有粉碎装置，所述粉碎装置两端固定安装有第二横梁柱，本装置大大提高了筛选效果。

卡林型难处理金矿的多相催化预处理装置 1042     

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本实用新型公开了一种卡林型难处理金矿的多相催化预处理装置，其结构包括支撑架、筒盖、磨球、联轴器、第一电机、控制器、电源线和震动装置，为解决的现有预处理装置在对矿石进行破碎后，部分粉碎矿石粉末容易粘黏在滚筒内壁，不易导出的问题，通过在支撑架顶部设置了震动装置，通过启动第二电机，由第二电机通过输出轴转动带动第一连接头进行转动，第一连接头转动通过第一转块带动转杆进行转动，转杆转动通过第二转块带动第二连接头进行转动，第二连接头转动，带动滚轴沿着外壳转动，使滑块沿着滑槽左右滑动，带动滑动杆沿着外壳左右滑动，通过捶头击打滚筒，将粘黏在滚筒内壁上的矿石粉震下，达到方便防止矿石粉末粘黏的效果。

锰硅合金矿热炉冶炼协同处理垃圾焚烧飞灰系统及方法 829     

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本发明公开了锰硅合金矿热炉冶炼协同处理垃圾焚烧飞灰系统及方法，系统包括其包括依序设置并连接的飞灰储料单元、飞灰配料机、制球机、烘干机、矿热炉配料机和矿热电炉；还包括炉渣水碎装置、锰合金原料供应单元、除尘器、粉尘收集器、合金浇注装置和重金属铸锭装置，矿热电炉的进料口与矿热炉配料机的出口连接，熔融金属溶液出口与合金浇注装置连接，重金属排放口与重金属铸锭装置连接，炉渣出口与炉渣水碎装置连接，烟气出口与除尘器连接，除尘器与粉尘收集器连接，粉尘收集器和飞灰储料单元均与飞灰配料机的进料口连接，本方案操作简单、节约成本且对环境无害，能够实现废物资源二次经济价值。

含铜金矿氨氰炭浸提金工艺 1049     

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本发明涉及一种含铜金矿氨氰炭浸提金工艺，依次按如下步骤工序与条件进行：破碎-磨矿-浓密，将含铜金矿矿石破碎-磨矿至细度-0.075mm占比80-95％再进行浓密，浓度控制为35-48％，得浓密矿浆；抑铜浸出，向浓密矿浆添加石灰乳、铵盐和氰化钠，分别控制pH＝7-11、总氨浓度为200-1000ppm和总氰浓度为20-500ppm，抑铜浸出12-36h，得浸出矿浆；将浸出矿浆控制炭密度至10-30g/L，炭浸24-48h，得高铜载金炭和尾矿；脱铜提金，按液炭比3-10:1向高铜载金炭加入浓度为3-20％的氰化钠，脱铜10-48h，得脱铜载金炭和脱铜氰化液，再将脱铜载金炭进行高温无氰解析电积、提纯铸锭产出金锭，尾矿水和脱铜氰化液还可返回循环使用，它具有工艺流程短、投资小、操作和控制难度低、彻底解决了铜对提金工序的影响、药剂消耗少、生产成本低等优点，适于含铜难选冶的金矿应用。

新型尾矿高效回收磁选机 851     

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本发明涉及一种回收磁选机，尤其涉及一种新型尾矿高效回收磁选机。技术问题为：提供一种能够节省人力、分选效率较高的新型尾矿高效回收磁选机。技术方案是：一种新型尾矿高效回收磁选机，包括有支座、支架、第一支杆、第一电机、第一带轮、转轴、第二带轮等；支座的右侧中部连接有支架，支架的顶部中间连接有第一支杆，第一支杆的前侧中部安装有第一电机，第一电机的输出轴前端连接有第一带轮。本发明通过传动装置带动破碎盘转动，从而在破碎板的配合下，能够将较大块的尾款破碎，使得尾矿中的铁矿能够更好的被分选；通过第一电机转动带动磁力圆盘转动，从而能够将铁矿吸取，随后通过摆动刮杆刮落，如此即可将尾矿中的铁矿分选出来。

低品位难选磷矿的正浮选方法 686     

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本发明涉及一种低品位难选磷矿的正浮选方法,该方法具体包括:a.破碎磨矿,将原矿按1∶1的磨矿浓度磨至-0.074mm?55～60%的抛尾细度;b.正浮选:先粗选,加入抑制剂碳酸钠、高模数水玻璃、捕收剂ZJ油酸组合物搅拌,选出粗选精矿、粗选中矿和粗选尾矿;后精选,向粗选精矿加入高模数水玻璃,进行3～4次精选,选出精选中矿和产品磷精矿;后扫选,向粗选尾矿加入ZJ油酸组合物,进行2～3次扫选,选出扫选中矿和尾矿;c.再磨再选,进一步解离后再选,选出尾矿和余下的磷精矿。本发明具有磨矿成本低、药剂用量少、ZJ油酸组合物配制容易和使用方便、磷矿物与脉石矿物分离效果显著、分选指标好等特点,特别适于P2O5<20%的贫沉积硅-钙质磷块岩类磷矿石的浮选应用。

铝土矿破料装置 862     

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本实用新型公开了一种铝土矿破料装置，涉及铝土矿加工用辅助装置技术领域，为解决现有的铝土矿破料装置在使用时常常由于铝土矿残留在铝土矿放置斗体的内壁，从而导致铝土矿有一定损失的问题。所述支撑底座的上方设置有支撑圆块，且支撑圆块与支撑底座通过支撑柱固定连接，所述支撑柱设置有四个，所述支撑圆块的上方设置有铝土矿放置斗体，且铝土矿放置斗体与支撑圆块通过卡槽连接，所述铝土矿放置斗体的外部设置有粉碎辊电动机，且粉碎辊电动机与铝土矿放置斗体焊接连接，所述粉碎辊电动机的一端贯穿并延伸至铝土矿放置斗体的内部，所述粉碎辊电动机的内部设置有粉碎辊，且粉碎辊设置有两个。

处理硫化铜矿的联合工艺 885     

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本发明涉及一种处理硫化铜矿的联合工艺，它包括生物堆浸、搅拌浸出、浮选+火法工艺，将矿体分为三种并按如下工艺进行：先将深层矿进行破碎‑磨矿‑浮选得铜精矿和浮选尾矿，铜精矿进行火法冶炼得粗铜和硫酸,粗铜电解精炼得阴极铜、硫酸铜和阳极泥，阳极泥进行稀散贵金属的回收；接着利用火法产生的硫酸搅拌浸出，将浅层矿进行破碎‑磨矿‑酸浸‑生物搅拌浸出‑萃取‑电积得到阴极铜，生物搅拌浸出得铜浸出液以及生物堆浸，将表外矿进行破碎‑酸浸‑生物堆浸‑萃取‑电积得阴极铜，生物堆浸得铜浸出液，接着将两步的铜浸出液共同进行萃取得电富液和萃余液，再将电富液电积得阴极铜，它具有工艺优势互补、生产酸平衡、对环境友好、综合回收率高、经济效益显著、资源无浪费等优点，适于各类型硫化铜矿提铜应用。

提高高岭土原矿淘洗率的方法 687     

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本发明公开了一种提高高岭土原矿淘洗率的方法,工艺步骤为高岭土原矿机碓破碎、捣浆、水力分级、浓缩、压滤加工、烘干成高岭土精矿产品;机碓破碎时间为8小时～10小时;机碓破碎使高岭土原矿中价值较高的粘土矿物高岭石类和云母类被解离细碎,而高岭土原矿中石英颗粒基本保持不变。这种低成本的有选择性解离和细碎矿物的手段,得到的325目高岭土精矿淘洗率为38%～42%,大大高于现有技术中25%～28%的淘洗率,从而明显提高了高岭土矿产资源利用率。

可调式稳定颚式破碎设备 979     

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本发明属于矿山开采领域，尤其涉及一种可调式稳定颚式破碎设备，它包括四棱锥漏斗、机体外壳、电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、齿轮移动机构、拉杆机构、动颚板机构等，其中电机转动时，电机通过第一齿轮带动第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮转动，第二齿轮依次通过齿轮移动机构和拉杆机构带动动颚板机构碾压石块；同时，动颚板机构上的钉齿旋转；当遇到较大或较硬的石块时，石块会作用于动颚板机构，动颚板机构通过气管作用于齿轮移动机构，使得第五齿轮沿滑槽运动至与第四齿轮相啮合的位置；第五齿轮转速降低，扭矩增大；动颚板机构对石块的作用力增大，使较大较硬的石块更容易被破碎。

超微滚压式粉碎机 976     

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本实用新型公开了一种超微滚压式粉碎机,主要用于矿物或其它物料的超细粉体的生产。其技术方案为:该超微滚压式粉碎机包括机架、壳体、进料装置、内置的循环分级系统与同轴设置的传动装置与粉碎腔,其特征为:至少4层离心架,平行且均匀设置于所述粉碎腔内,每两层离心架内沿圆周外缘同心设置有至少7个磨轮;其壳体为双层筒体夹套结构,其内层为耐磨层,在耐磨层的内壁上贴设有一层与所述磨轮对应开设的磨道。本实用新型的粉碎效力高,产品细度在1000-1250目以上,其每小时产量可达1吨以上,耗电量比现有同等粉碎设备省1/5,耐磨性能好,其使用寿命较现有同等的设备使用寿命提高6倍,易于推广实施。

改进的双辊式破碎机调整结构 757     

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一种改进的双辊式破碎机调整结构，调整结构采用齿轮结构，大齿轮与丝杠同轴且固定在丝杠上，小齿轮与调整杆同轴且固定在调整杆上，小齿轮与大齿轮啮合，调整杆一端固定小齿轮另一端位于壳体外。采用此种结构与现有技术相比具有系统和结构简单、体积小、重量轻、控制方便、操作安全可靠、造价低等优点。该设备将把矿山机械行业中辊式破碎机的技术向前提高一步，将广泛地应用在矿山机械行业中。

超细粉碎机 847     

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本实用型公开了一种用于生产超细粉体的超细粉碎机。它包括由上至下依次设置的分级机总成、粉碎腔筒体、进料装置、传动主轴总成和与地面固接的机座;其中,分级机总成位于粉碎腔筒体内且与电机驱动装置的主轴底端固接;传动主轴总成固接于所述机座上表面;其特点为:在粉碎腔筒体的分级机总成下侧,垂直装有上下2层粉碎室,上层粉碎室与下层粉碎室之间平行设有一齿形隔环。本实用新型上下双层粉碎室的设置,增大了粉碎副的粉碎面积,提高其粉碎效率和产品细度,粉体细度可达到1250目以上;适用范围广,包括农药粉碎、医药、食品、非金属矿、涂料等行业超细粉碎。在许多化工、农药产品生产中还可替代气流磨生产。易于推广应用。

360°环形深孔注浆采场破碎上下盘环境再造方法 914     

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360°环形深孔注浆采场破碎上下盘环境再造方法，针对上下盘较破碎围岩的急倾斜矿体进行深孔爆破，采用360°环形深孔预注浆技术对采场上下盘较破碎围岩提前加固，以增加采场上下盘围岩整体稳定性和解决深孔爆破时上下盘围岩混入而导致采下矿石贫化问题，具体是：沿矿体走向在矿体内施工沿脉巷道；在垂直矿体走向布置出矿穿脉，从出矿穿脉揭露矿体上盘围岩和下盘围岩；在靠近矿体和上盘围岩的交界面处以及靠近矿体和下盘围岩的交界面处采用360°潜孔钻机钻凿一排环形中深孔；在环形中深孔内安装注浆管，并采用快硬水泥、封孔器等封孔，封孔完成后注浆，当注浆压力达到条件后停止注浆，具有降低贫化率指标、提高采场上下盘围岩稳定以及增加采场内设备和人员作业安全性、施工安全可靠、简单易行、灵活性强、易于推广应用等优点。

选矿用磨矿自动化控制设备 1094     

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本实用新型提供了一种选矿用磨矿自动化控制设备，包括：壳体，顶侧设置第一研磨腔；内筒体，设置在第一研磨腔内，为多孔柱体结构，且在内筒体内侧壁设置有弧形凸起，内部设置有研磨体；第一转轴，设置在内筒体两侧，与内筒体固定连接；第一皮带轮，套设在第一转轴外侧；皮带，套设在第一皮带轮外侧；第二皮带轮，套设在皮带内侧，且设置在第一皮带轮底侧；第二转轴，与第二皮带轮传动连接；驱动电机，与第二转轴传动连接。本实用新型选矿用磨矿自动化控制设备结构简单，操作方便，经过第一研磨腔和第二研磨腔的两次粉碎，磨矿效率高，能耗低，能够满足使用要求。

湿法冶金后金矿尾矿的生态治理方法 708     

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本发明发明涉及湿法冶金将黄金提取留下的矿渣进行生态治理方法，具体说是一种湿法冶金后金矿尾矿的生态治理方法，该方法是利用土地整理、植物选育生态恢复治理技术，治理湿法冶金破碎选矿后的大量选矿固体废弃物，恢复区域生态功能，有效的控制水土流失和大气扬尘，实现了良好的生态效益和社会效益，该方法具有成本低，见效快特点。

矿热炉低磷硼3N高纯硅生产工艺 862     

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本发明公开一种矿热炉低磷硼3N高纯硅生产工艺。以硅石为硅源,以石油焦为还原剂,以木片或蔗渣为疏松剂;将硅石破碎,酸浸泡,去离子水清洗至中性;将石油焦磨粉,酸中浸泡,去离子水清洗至中性,甩干后添加有机粘合剂搅拌并挤压成团;将木片用浸泡液浸泡,用去离子水清洗至中性;或将蔗渣用去离子水漂洗;混合硅石、石油焦和木片或蔗渣,并投入矿热炉冶炼;将硅水装入台包,通混合气体,同时投入造渣剂;把硅水倒入结晶器中,以15℃-30℃/min速度降温凝固。本发明冶炼出产品中,Fe≤750ppmw,AL≤150ppmw,Ca≤100ppmw,P≤10ppmw,B≤2ppmw,金属硅品质高,杂质含量低,后期提纯成本低。

提高金尾矿中金回收率的选矿方法 1043     

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本发明涉及一种提高金尾矿中金回收率的选矿方法,以原矿为载体将选金尾矿联接并施以选矿药剂,包括如下顺序工艺步骤:A.碎矿,将原矿进行破碎;B.磨矿,按原矿与选金尾矿1∶1～3的比例向破碎的原矿加入选金尾矿一道进行研磨,磨至-0.074MM、60～76%细度;C.粗选,向磨细的混合矿加入丁黄药20～100G/T、丁铵黑药1～30G/T、2#油5～20G/T进行粗选;D.精选,向粗选出的粗精矿加入硅酸钠20～100G/T进行精选,选出金精矿。本发明具有工艺适应性广、流程简单、易于操作、无污染,对环境友好、生产成本低、回收率高等特点。

矿山研磨矿石专用铸造钢球 897     

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本实用新型涉及铸造钢球技术领域，尤其为一种矿山研磨矿石专用铸造钢球，包括钢球和球形凸起，所述钢球的外侧固定连接有球形凸起，所述钢球的外侧固定连接有锥块，本实用新型中往往多个钢球外侧的球形凸起与矿石同时接触，从而有多个撞击点，提高钢球粉碎矿石的效率，锥块扎入矿石，通过周边均匀间隔的球形凸起对扎入的矿石区域进行多点撞击，利于扎入的矿石部分受力粉碎脱离矿石，避免锥块后期单独受到矿石的巨力而损坏，延长锥块的使用寿命，提高矿石的粉碎效率，增加装置的实用性。

从硫化矿矿山选矿污泥中回收有价金属矿物的方法 1134     

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本发明涉及一种从硫化矿矿山选矿污泥中回收有价金属矿物的方法，它包括矿泥收集，它还包括矿泥浆化硫化活化、浮选柱浮选、浮选机扫选，匹配了关键性浮选药剂组合，可有效回收污泥中微细粒矿物，对选矿污泥进行多段强化选别后最终扫选尾矿作为尾渣排放至尾矿库堆存，减少了有用矿物流失，不再需要采矿、破碎和筑堆，能从硫化矿矿山选矿污泥中高效回收有价金属矿物，同时可以缓解金、铜等资源短缺的局势，具有投资少、成本低、易于操作、对环境友好、经济效益和社会效益俱佳等优点，适于矿冶选矿领域应用。

金矿破碎传输装置 974     

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本实用新型公开了一种金矿破碎传输装置，包括下沉箱，所述下沉箱的上表面前后对称设置有延伸板，两个所述延伸板的内侧壁之间通过转轴转动连接有皮带辊，且皮带辊设有两个，两个所述皮带辊的圆周外壁套设有传输皮带，所述下沉箱的内侧壁之间通过转轴转动连接有导向辊，三个所述导向辊的圆周外壁均与传输皮带相抵，所述下沉箱的下表面设有收集盒，通过设置下沉箱，能够防止刮除粘土时产生的扬尘飘散至外部环境中，通过设置抽气机，能够在抽气机通过导流盒将收集盒内部的空气抽出，使得下沉箱内部的空气补充至收集盒的内部，下沉箱内部的扬尘混杂在气流中进入收集盒的内部，而后滞留在挡尘网板的左侧壁，达到降尘除尘的目的。

锰矿石提升破碎分离装置用提升机构 948     

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本实用新型公开了一种锰矿石提升破碎分离装置用提升机构，其结构包括回型杆、垫板、万向轮、气缸和放置装置，通过在气缸顶端设置放置装置，经过手部抓附转动杆并施加转动力，在轴承作用下带动连接杆转动，从而连接杆顶端的第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动，进而螺纹杆在调节座处转动，在底板顶端的滑槽作用下，使得调节座底端的滑块在滑槽处滑动，而限位块提供滑动的位置限定，而第二锥齿轮等距分布在第一锥齿轮顶端外围，即可同时对底板顶端的四个调节座进行向外滑动延伸增大放置面积，提高效率，达到了通过手部转动调节方式代替套杆卡扣调节方式有效为操作提供便捷的效果。

非金属矿智能粉碎设备及生产方法 935     

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本发明涉及一种非金属矿智能粉碎设备及生产方法，包括智能化立磨和收集器，所述收集器的尘气入口通过集尘管与智能化立磨顶部的出粉口连接，收集器的净气出口经出风管与一抽风机的入口相连接，所述抽风机的出口经回风管与智能化立磨的进风口相连接；所述智能化立磨的筒体侧部设有螺旋输送机且其输出端部伸入筒体，所述螺旋输送机外部设有对物料喷水的喷淋机构，所述智能化立磨的筒体上固设有振动传感器。本发明可通过控制器增加喷淋管的喷水量，增加非金属矿物料的湿度，也可以通过控制螺旋输送机的转动来减少进料量，进而有效降低碾磨机的振动，保证整体工作的稳定性。