福建龙岩有色金属矿山技术理论与应用

利用铜硫尾矿制备液体水玻璃的方法 905     

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本发明涉及一种利用铜硫尾矿制备液体水玻璃的方法，利用旋流器对铜硫尾矿进行分级等步骤，制取液体水玻璃产品，原料来源广泛、工艺简单、能耗低、实用性强，缓解了铜尾矿排放量大的问题，变废为宝，达到尾矿资源化、减量化的目的，具有良好的社会效益和经济效益。

高硫含金银铅锌多金属硫化矿的浮选工艺 917     

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本发明涉及一种高硫含金银铅锌多金属硫化矿的浮选工艺，按如下步骤与条件进行：矿石磨矿分级，先将破碎后的原矿石与水混合磨矿至矿粉粒，再对矿粉粒进行分级；金铅选别，向溢流物添加硫酸锌和亚硫酸钠等药剂进行金铅粗选，再对金银铅混合尾矿加入药剂进行金铅扫选，对金银铅混合精矿加入石灰进行金铅精矿分离，得到金银铅精矿和金精矿；锌选别，向金铅扫选尾矿加入石灰和药剂进行锌粗选，再对锌粗选尾矿加入药剂进行锌扫选，另对锌粗选精矿进行锌精选，得到锌精矿；硫选别，向锌扫选尾矿加入药剂进行硫粗选，另对硫粗选尾矿进行硫扫选，对硫粗选精矿进行硫精选，得到硫精矿，它具有金银铅的回收效果佳、能从高硫的矿物中分选出闪锌矿、选用的药剂无毒无害对环境友好，还能充分回收矿石中的有用矿物，等优点，适于高硫含金银铅锌多金属硫化矿浮选应用。

从高硫含铜氧硫混合型矿石中提铜工艺 1054     

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本发明涉及一种从高硫含铜氧硫混合型矿石中提铜工艺，按如下步骤进行：A.水浸可溶铜，将细碎原矿石与水给入搅拌槽中搅拌至水溶铜基本溶解，固液分离得到水浸可溶铜贵液和分离浸渣；B.浸渣分步优先浮选铜矿，向分离浸渣加入石灰磨矿，添加Z-200、2#油用量1搅拌调浆进行铜粗选Ⅰ得到铜粗精矿Ⅰ和铜粗选尾矿Ⅰ，再将进行铜精选Ⅰ得到铜精矿Ⅰ，进行铜粗选Ⅱ得到铜粗精矿Ⅱ和铜粗选尾矿Ⅱ，分别将铜粗精矿Ⅱ进行铜精选Ⅱ和铜精选Ⅲ，得到铜精矿Ⅱ，向铜粗选尾矿Ⅱ添加Z-200、2#油进行铜扫选Ⅰ和铜扫选Ⅱ得到选铜尾矿和铜扫选Ⅱ精矿；C.选铜尾矿浮选硫，先添加丁黄药、2#油搅拌调浆进行硫粗选，再进行硫精选，得到硫精矿和硫精选尾矿，硫扫选分出硫扫选精矿和最终尾矿，具有药剂耗量少、单位成本低、综合回收率高、对环境友好等优点。

硫铁矿抑制剂的制备及其应用 1147     

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本发明涉及一种硫铁矿抑制剂的制备及其应用，抑制剂的制备是将多糖类、乙烯酸、氢氧化钠在水溶解搅拌条件下，于70～80℃温度下合成为有机抑制剂[C₅H₇O₃CH₂CH₂COONa]_n，黄色至黄棕色液体TZ01，将TZ01在铜钼混浮中应用，取代石灰，使铜钼与硫高效分离，在铜钼混浮的混合粗选、三次精选加入，用量为每吨原干矿加入600～1000g，TZ01具有组分原料易购、价格低廉、合成简便，无“三废”排放，替代石灰用于铜钼混浮，能在自然pH下实现铜钼与硫的高效分离，铜、钼的回收率可分别达到88.60％和85.83％，TZ01不伤及浮选设备，操作者免受粉尘袭扰，实现绿色环保选矿，适于选矿行业应用。

硫化铜矿高效复合捕收剂的制备及其应用 1064     

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本发明涉及一种硫化铜矿高效复合捕收剂的制备及其应用，捕收剂的制备方法是将乙丙硫胺酯、二乙胺基二硫代甲酸氰乙酯、丁基黄药在有机溶解消泡和磁力搅拌条件下，于15℃～30℃温度下进行反应，即得T‑02，T‑02应用于含伴生金高硫硫化铜矿的浮选分离，作为硫化铜矿高效复合捕收剂应用于含伴生金高硫硫化铜矿浮选分离，在一次粗选、一次扫选和次精选中适量加入即可，它具有组分来源广泛、价格低廉、制备工艺简单、各组分优势互补、捕收能力强、选择性好、药剂消耗量少，生产成本低、伴生金回收率高等优点，特别适于含伴生金高硫硫化铜矿的浮选分离应用。

从细粒浸染型锡多金属矿中高效回收锡石的方法 1084     

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本发明公开了一种从细粒浸染型锡多金属矿中高效回收锡石的方法，原矿经棒磨机开路粗磨后浮选脱除硫化矿物，再通过水力分级箱进行分级处理，各个粒级中间产品根据其矿物性质选择适合的选别工艺，锡中矿(中细粒级)添加支链淀粉后进行再磨再选，锡细泥采用絮凝浮选‑高频摇床重选联合工艺进行选别，其中，粗粒级中矿和锡中矿再磨再选中矿依次返回至各自的磨矿作业，形成了磨矿‑重选大循环，最终产出合格的锡精矿及尾矿。

从废弃微细粒锌尾矿中再选铜的工艺 891     

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本发明从废弃微细粒锌尾矿中再选铜的工艺采用的技术方案是根据微细粒铜矿物的浮游速率特性，首先在浮选粗选阶段通过高效浮选药剂方案的选择有效活化微细粒铜矿物，加强对单体解离的铜矿物和铜矿物连生体的回收；再将粗精矿细磨至-0.02mm？80～90％，破坏铜矿物连生体，提高铜矿物单体解离度；然后在低浓度、高抑制剂用量、高分散剂用量条件下，经过2～3次精选作业剔除杂质和回收铜矿物，最终获得合格的铜精矿。

从铜尾矿中综合回收金硫的浮选工艺 980     

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本发明涉及一种从铜尾矿中综合回收金硫的浮选工艺，是在选铜尾矿中添加硐坑酸性废水、捕收剂及醇类起泡剂，强化目的矿物、铜及伴生金银的回收，通过加入硫酸铵再磨，清洗和解离目的矿物，经“两次精选、中矿循序返回”获得硫精矿，硫精矿通过硫酸调浆后浮选获得超纯硫精矿(硫酸渣可直接作炼铁原料)和含金铜普通硫精矿(硫酸渣可综合回收金铜)，它具有精选效果好、有利于后续作业的回收，硫精矿品位高、纯度佳，可提高硫精矿资源附加值等优点，适于以含硫铜尾矿为原料获得超纯硫精矿和综合回收伴生金元素的铜选厂应用。

难处理金精矿生物氧化渣氰化提金方法 1030     

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本发明涉及一种难处理金精矿生物氧化渣氰化提金方法,其特征在于:水洗后的氧化渣氰化炭浸方法为一次氰化炭浸渣再磨后二次氰化炭浸、边磨边浸或氰化炭浸时加入防膜剂。浮选金精矿不需要复杂的脱药流程,可直接进行生物氧化。采用本发明不仅可在一次氰化炭浸的基础上大大提高金的浸出率,而且省去了浮选金精矿脱药的成本,采用该工艺金的浸出率由采用传统生物氧化-氰化炭浸时的82%～85%提高到96%～98%,尾渣中金含量由10～13g/t降至1～2g/t,氰化钠消耗由10～30kg/t金精矿降至1～3kg/t金精矿,氰化尾液中氰化钠浓度50～100mg/L。本发明具有操作简单、金浸出率高、氰化钠消耗少、氰化尾液氰化钠浓度低、环境友好等优点。

高砷含铜难处理金矿选冶方法 1101     

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高砷含铜难处理金矿选冶方法，为铜砷浮选分离：将破碎的原矿石与水混合磨矿后加石灰调节pH值，加亚硫酸钠等进行铜粗选，向铜粗选精矿加石灰等进行三次铜精选，向铜粗选尾矿加Z-200进行二次铜扫选，向铜扫选2尾矿加丁基黄药等进行硫砷粗选，向硫砷粗选精矿加水玻璃进行硫砷精选，得硫砷精矿，向硫砷粗选尾矿加丁基黄药等进行硫砷扫选；浮选尾矿氰化-洗涤：将硫砷扫选尾矿固液分离，对分离尾渣调浆加石灰，控制氰化钠浓度进行氰化，再对氰化尾矿进行三段逆流洗涤；贵液沉铜—吸附：将三段逆流洗涤贵液加硫酸及硫化钠沉铜，再经浓密得沉铜渣，将浓密溢流进行活性炭吸附得载金碳，具有铜砷高效分离、综合回收率高、零回水、成本低等优点。

从铜尾矿中获得高品位硫精矿的方法 1098     

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本发明的目的是提供一种分选效果好、适应性强、清洁无毒，能够稳定地获得制酸烧渣可直接用作炼铁原料的高品位硫精矿(S＞50％，Cu＜0.10％)的浮选方法，为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：含硫粗选及硫精选各阶段添加木质素磺酸钠配合水玻璃强化分散抑制脉石，无活化硫浮选，硫精矿木质素磺酸钠高效分散再磨，低碱度无捕收剂浮选脱铜等关键技术的浮选工艺。

矿山行业布袋收尘器的粉尘返回装置 734     

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本实用新型所提供的一种矿山行业布袋收尘器的粉尘返回装置，它包括布袋收尘器，它还包括给料阀、粉尘排放管道、溜槽、水管、供水阀门、矿浆排放管道和矿浆排放阀门；在布袋收尘器的粉尘仓下方设置带有给料阀的粉尘排放管道；粉尘排放管道下方设置上头带有供水阀门水管的溜槽，利用水流将落下的粉尘带走并在溜槽中形成矿浆；溜槽倾斜低端设置带有矿浆排放阀门的矿浆排放管道，将溜槽中的矿浆送往下游的球磨机泵池，回收粉尘中的有价金属，具有可消除粉尘污染，对环境友好，节省设备投资，降低能耗和生产成本，避免粉尘及有价金属损失，提高资源利用率等优点。

碳质微细粒金矿的快速氧化方法 1143     

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本发明公开了一种碳质微细粒金矿的快速氧化方法，用于处理含有机碳0.5%‑8%、硫6%‑18%、微粒金占大多数且被硫化物包裹的难处理金矿，处理用水为含氯离子低于120mg/L的自来水，操作步骤是先配矿成含硫低于18%后进行湿式球磨至粒度‑0.038mm为90%‑95%；而后热压氧化；再把氧化后的矿浆从100℃在20~30min内快速冷却至60‑80℃后过滤、洗涤；最后将洗涤后的氧化矿浆用石灰调节至pH9.5‑10后在活性炭控制在40‑60g/L条件下进行碳浸氰化提金。该方法具有工艺流程短、处理快速、金的回收率高、成本低、适应性广的优点，可以减少甚至消除碳质金矿热压工艺中氯离子的“劫金”现象。

矿山行业皮带输送机的清洗装置 1153     

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本实用新型涉及一种矿山行业皮带输送机的清洗装置，它包括皮带输送机，它还包括高位水槽、水管、阀门、清洗喷嘴、压缩空气管道、吹扫喷嘴、清洗矿浆收集溜槽、矿浆排放控制阀和矿浆排放管道；高位水槽底部带有阀门的水管联通清洗喷嘴，清洗喷嘴朝向皮带输送机回程皮带前端，用阀门控制喷水压力；在清洗喷嘴下方设置带有矿浆排放控制阀矿浆排放管道的清洗矿浆收集溜槽，以收集清洗的矿浆，矿浆通过高差自流到下游的球磨机泵池，返回生产系统回收有价金属；在清洗喷嘴之后设置带有压缩空气管道的吹扫喷嘴，以吹干回程皮带表面的水分，具有既能减少动力消耗与磨损且对环境友好，又能提高有价金属资源利用率等优点。

铜铅锌多金属矿无污染浮选分离方法 1167     

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本发明公开了一种铜铅锌多金属矿无污染浮选分离方法，先将破碎好的原矿石与水按1：1进行磨至球磨机排出物料细度为-0.074mm达到90～95%，添加石灰、硫化钠、硫酸锌、亚硫酸钠抑制剂和丁基黄药捕收剂进行铜铅混合浮选，铜铅粗选精矿再磨至-0.045mm90~95%，在低碱度下添加抑制剂硫酸锌+亚硫酸钠、捕收剂Z-200抑铅浮铜实现铜铅异步分离，经一次粗选两次精选获得铜精矿；铜铅分离粗选尾矿经一次扫选后再选铅，选铅作业添加石灰强化抑锌硫，丁基黄药作捕收剂，经一次粗选两次扫选两次精选获得铅精矿；铅扫选尾矿返回铜铅混合粗选作业，其它中矿循序返回上一作业。该方法具有绿色无污染、生产成本低、分选效果好的优点，实现铜铅锌高效分离综合回收。

低品位含金硫化铜矿高效节能选矿方法 751     

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一种低品位含金硫化铜矿高效节能选矿方法，它包括铜金快浮+分步强化浮选+粗精矿选择性再磨后深度精选+精选尾矿强化扫选的技术线路，选择组合了以苯并噻唑‑2‑巯基+异丙基黄药+氢氧化钠为主要成分的高效选择性捕收剂MSB和以甲氧基聚丙烯乙二醇为主要成分的醇醚类起泡剂，具体包括八个工艺步骤与条件，能进一大步提高铜及伴生金矿回收效率，减少选矿耗水量及降低选矿成本，它具有既能提高铜金回收效率、减少选矿耗水量及降低选矿成本，又能缩短流程和稳定控制工艺等优点。

含砷含硫难处理金矿的热压回收方法 803     

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本发明公开了一种含砷含硫难处理金矿的热压回收方法，处理金矿含Au10?20g/t、硫4%?20%、铁20%?30%、砷0.5%?18%、碳酸盐5%?10%、铜≤0.8%，金80%以上被硫化物包裹；操作步骤：金矿经湿式球磨并调节浓度后预酸化；而后将矿浆热压氧化；进而将氧化后的矿浆浓密，溢流液返回预酸化工序；再将浓密底流加清水调浆至矿浆质量浓度25%?30%并控制液相中的Fe3+和硫酸浓度；随后加入硫脲进行酸性浸出，控制液相中的硫脲浓度为1‰?4.8‰，空气搅拌；最后经过滤洗涤、尾渣去尾矿库、贵液回收金、贫液补充硫脲后返回浸金前调浆。该方法具有金回收率高、流程短、生产成本低、生产处理无污染的优点。

低品位硫化铜矿的选矿方法 1145     

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本发明涉及一种低品位硫化铜矿的选矿方法，包括工艺步骤与条件：磨矿，加水、石灰、丁铵黑药进行；闪速浮选，调节pH值，加MIBC进行；粗选Ⅰ与粗选Ⅱ，向闪速浮选尾矿加改性丁铵黑药、MIBC进行；再磨矿，将两次粗选精矿进行；精选Ⅰ，向再磨后的矿粒粉B矿浆加石灰调节pH值，加水玻璃进行；精选Ⅱ，不添加任何药剂进行；扫选Ⅰ，向粗选Ⅱ尾矿添加硫化钠、丁铵黑药、MIBC进行；扫选Ⅱ，向扫选Ⅰ尾矿添加丁铵黑药、MIBC进行，它具有目的矿物浮选效率高、可浮性好及已单体解离的矿物优先回收、可避免伴生贵金属在回路中的富集和过粉碎现象发生、矿物综合回收率高、浮选矿浆环境好、粗精矿产率高、已解离的矿物优先回收，有效回收难选铜矿物及连生体、伴生贵金属高效回收等优点，适于处理嵌布粒度不均匀的含贵金属的硫化铜矿物应用。

从废弃尾矿中综合回收金锌硫铁的选矿方法 906     

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本发明一种从废弃尾矿中综合回收金锌硫铁的选矿方法，通过对废弃尾矿磨矿促使有用矿物单体解离，同时剥离矿物表面氧化膜，提高矿物浮选活性；联合使用水玻璃和六聚偏磷酸钠即有效抑制铁质脉石、硅质脉石和碳酸盐脉石，又可较好地分散细泥，消除矿泥对浮选行为的不利影响；通过抑制剂、捕收剂、活化剂的高效组合和合理匹配，实现金锌硫依次优先浮选，再采用弱磁选工艺回收铁，得到金精矿、锌精矿、硫精矿和铁精矿，该方法通过磨矿活化浮选以及浮选药剂的合理契合匹配，解决了废弃尾矿中有用矿物表面滋生氧化膜，浮选活性差的难题，可高效分离提取废弃尾矿中的金锌硫铁组分。

复杂氧化铅矿的选矿药剂和方法 937     

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本发明涉及一种复杂氧化铅矿的选矿药剂和方法。复杂氧化铅矿的选矿药剂是捕收剂油酸、调整剂碳酸钠、分散抑制剂硅酸钠中的任一种或其组合,每吨原矿中油酸加入量为350～1100克、碳酸钠加入量为1900～5200克、硅酸钠加入量为2800～6800克。用本药剂的选矿方法主要包括以下顺序步骤:脱泥、铅粗选一、铅粗选二、铅精选一、铅扫选、铅精选二。本发明具有选别效率高、得率大、药剂成本低、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作、投资小、选矿成本低等特点,适于复杂氧化铅矿选矿应用。

低品位铜钴镍硫化矿的选矿方法 906     

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本发明涉及本发明一种低品位铜钴镍硫化矿的选矿方法，采用的技术方案是依据矿石性质特点，采用选择性絮凝脱泥-浮选工艺，并吸收优先浮选和混合浮选工艺优点，该方法分选效果好，指标稳定，适合矿石性质特点，能有效消除矿泥对浮选的影响，最大程度地回收铜、钴、镍金属。

用高岭土扫选尾矿制备中高档陶瓷用高岭土的方法 1004     

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本发明提供了一种用高岭土扫选尾矿制备中高档陶瓷用高岭土的方法，先用球磨机进行选择性球磨，而后用不同直径的水力旋流器进行水选分级分选，再用高梯度磁选机去除磁性物，最后用磨剥机进行超细磨剥，再进行脱水处理，即可得到中高档陶瓷用高岭土。采用本发明方法对高岭土扫选尾矿进行提纯，提高Al₂O₃的含量，降低了Fe₂O₃的含量，使得最终得到高岭土1280℃烧成白度高、可塑性指数高，达到中高档陶瓷对高岭土要求。这种方法生产占地面积小、成本低，处理量大，生产效率高，自动化程度高。

细浸染体铜铅锌硫复杂多金属矿的选矿方法 971     

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本发明涉及本发明一种细浸染体铜铅锌硫复杂多金属矿的选矿方法，采用的技术方案是依据细浸染体铜铅锌黄铁矿型多金属矿矿石性质特点，采用全硫混浮-铜铅部分混浮分离-锌硫优先浮选流程，并采用浓缩加细磨方式实现深度脱药，该方法脱药彻底，同时有效消除矿泥对浮选的影响，最大程度地分离回收分离铜铅锌硫，显著降低精矿互含。

复杂多金属硫化银金矿综合回收的选矿方法 879     

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本发明一种复杂多金属硫化银金矿综合回收的选矿方法，采用的技术方案是依据多金属硫化银金矿矿石性质特点，采用尼尔森选矿机高效重选技术，先期回收粗颗粒金；联合使用亚硫酸钠+硫酸锌+水玻璃组合药剂，高度分散矿泥，强化抑制闪锌矿和黄铁矿，采用新型捕收剂BK301实现金铅铜矿物的同步浮选富集；采用硫酸铜活化以及高碱度下(矿浆pH＝11～12)多次精选工艺，有效消除矿泥影响，实现对闪锌矿的活化分选；针对高粘度微细粒氰化尾渣，采用石灰+硫酸锌组合药剂强化抑制铜、硫，优先选铅；再使用调整剂焦磷酸钠高效活化选铜，实现铅铜分选分离。

从硫砷含量高的铜矿中选取铜精矿的方法 936     

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本发明一种从硫砷含量高的铜矿中选取铜精矿的方法，首先抑制黄铁矿，分步优先浮选铜矿物，然后在铜精矿中选择性脱除硫砷铜矿。铜精矿脱除硫砷铜矿采用再磨脱药-氧化法，以石灰与次氯酸钙调浆，以高锰酸钾的强氧化性优先氧化辉铜矿、兰辉铜矿、铜蓝等不含砷的铜矿物，使辉铜矿、兰辉铜矿、铜蓝等矿物表面形成亲水氧化膜而得到抑制，实现与硫砷铜矿的浮选分离，优化了铜精矿产品方案，有利于促进铜精矿销售和冶炼回收。

斑岩型铜矿集约高效分选方法 1021     

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一种斑岩型铜矿集约高效分选方法，针对斑岩型铜矿矿石性质因矿体、矿段、成因不同而差异很大的现状，选择组合适应矿石性质变化的选矿流程与条件，并根据矿石不同品位分别采取对应处理工艺进行经济提取回收，它包括地采及露采矿石均经溜矿井下矿，对付露采中品位矿石，采用粗碎+半自磨+球磨流程+顽石智能预选分选、喷吹矿石+优先选铜再选硫+两段脱水流程进行处理，对付地采高品位矿石和高品位顽石，采用三段一闭路破碎+一段闭路球磨+优先选铜再选硫+两段脱水流程进行处理，对付露采低品位矿石与低品位顽石，采用生物浸出—萃取—电积的全湿法提铜工艺进行处理，它具有工艺流程简单、建设投资少、生产组织优、工艺管控精、生产指标稳、综合回收率高、矿石入选边界品位低，能极大提高矿产资源开发利用的集约化程度等优点。

从铜矿浮选尾矿中回收明矾石的方法 962     

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本发明的目的是提供一种从铜矿浮选尾矿中回收明矾石的方法，实现铜矿浮选尾矿资源化利用。为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是首先通过一段脱硫浮选和地开石浮选脱除硫杂质及在特定条件下与明矾石可浮性相近的地开石矿物，消除含硫矿物及地开石矿物对后续作业的影响；然后添加调整剂及分散抑制剂，加大明矾石与其它矿物的可浮性差异，再添加组合捕收剂改性油酸(由化学纯油酸与煤油按质量比＝6:1混合而成)加混合胺浮选出明矾石粗精矿；明矾石粗精矿经球磨机磨矿实现明矾石连生体单体解离后，再经过三次精选分离和剔除杂质，最终获得高品质明矾石精矿。

高原地区细粒嵌布铜矿的选矿方法 1080     

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本发明涉及一种高原地区细粒嵌布铜矿的选矿方法，包括半自磨加药磨矿、渣浆泵池加药调浆、矿浆分级及球磨机磨矿的磨矿分级系统，以及一次粗选、三次扫选、优浮精选一次得到铜精矿一，优浮精选尾矿再磨分级、铜硫分离、分离精选得到铜精矿二、分离扫选、分离扫选尾矿返回粗选。本发明优化了浮选药剂加药点和开发新型铜矿物捕收剂，优化了浮选工艺流程，具有好的操作性，可改善铜精矿品位并提高铜精矿中铜及伴生元素金银的金属回收率，极大的释放铜精选作业产能，将提高该矿山生产经营效益，为同类型矿山开发提供借鉴，本发明的选矿方法特别适合处理高原地区细粒嵌布的矽卡岩型铜矿。

利用矿山尾矿制备早强型充填水泥的方法 1014     

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本发明涉及一种利用矿山尾矿制备早强型充填水泥的方法，它以矿山尾矿为基料，配以黄砂、石灰石，经混匀制饼、高温煅烧、急冷烧结、破碎球磨成早强型充填水泥，所述矿山尾矿：黄砂：石灰石质量配比为130～300：10～110：700～770，具体操作步骤和工艺条件依次为：将矿山尾矿、黄砂、石灰石分别粉磨至200目以下；混合搅拌均匀，用压片机将混合料压制成饼，干燥备用；将试饼放入高温炉中，升温至1300～1400℃，保温120min，急冷至室温，然后添加5％石膏混合磨细至比表面积为370m²/Kg，得早强型充填水泥产品；将早强型充填水泥与用于井下充填的矿山尾砂按照质量配比为1：10、充填浓度为74％进行充填，具有物料配比佳、煅烧温度低、胶凝材料晶型控制有利、充填试块抗压强度高等优点，适于矿山企业应用。

含辉铜矿粗粒嵌布型硫化铜矿简易选矿方法 1087     

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本发明涉及一种含辉铜矿粗粒嵌布型硫化铜矿简易选矿方法，在闪速浮选和分级溢流浮选阶段用石墨替代选铜捕收剂，提高对粗粒矿物的选择吸附能力，将铜精选的浮选机改为浮选柱，包括：磨矿,向加入球磨机原矿a添加氧化钙进行磨矿；分级,将磨矿产品b分级，得矿浆溢流d和矿浆沉砂c；闪速浮选,将沉砂c闪速浮选，特别粗粒级矿石直接从尾矿口排出，适宜粒级入闪速浮选，添加石墨、2#油进行，得产品铜精矿1e和尾矿f；常规浮选,向溢流d加入石墨、LY01、2#油进行，得到铜粗精矿j和尾矿i；浮选柱精选,将粗精矿j入浮选柱精选，得到产品铜精矿2h和中矿k,它具有既能解决过磨粉碎流失、浮选回收难度大、浮选时间不足以致有用矿物跑尾严重的问题，又能提高粗粒矿物的选择吸附能力、缩短系统流程、加快粗细粒级铜矿物富集和减低能耗等优点。