本发明涉及一种二甲氨基苯甲酸乙酯中间体对硝基苯甲酸乙酯的制备方法,包括以下步骤:(1)将对硝基苯甲酸和乙醇加入到溶解釜中,溶解后用计量泵打入到预先装好HY型固体酸催化剂,控制好温度的固定床反应器中;(2)通过固定床反应后的物料含量达到指标后,打入脱溶釜中,脱溶后,碱洗水洗、降温分散、离心、干燥得到产品。本发明采用了超强固体酸作为催化剂,用固定床位反应器进行连续酯化的制备方法得到目标产物,解决了现有工业化生产中产生大量废酸、高盐废水的问题,大大减少了废水的排放。
本发明属于有机固体废弃物厌氧发酵制沼气领域,具体是一种提高厌氧发酵产甲烷效率及沼气中甲烷含量的方法。利用向固体废弃物发酵原料中加入CaO2,形成微好氧的环境, 从而提高厌氧发酵产甲烷效率及沼气中甲烷含量。本发明主要应用于秸秆、粪便等有机废弃物厌氧发酵制沼气领域,通过对反应体系添加少量的CaO2可以提高厌氧发酵的水解速率,增加沼气中甲烷含量,并提高发酵体系的稳定性。
本发明提供了一种改性粉煤灰基土壤调理剂的制备方法,包括:将粉煤灰和稻壳灰混合进行球磨0.5~8 h,得到混合料,将混合料与含钙原料、碱激发剂和助剂混合,投入密闭反应器中进行水热反应,将所得反应后料浆过滤、洗涤,得到改性粉煤灰基多孔水化硅酸钙,与含氮磷的水溶液或者氮磷废水进行混合搅拌1~8 h,固液分离后得到改性粉煤灰基土壤调理剂。本发明制备的土壤调理剂具有减小土壤容重,增加土壤孔隙率,能够有效增加土壤有效硅、氮、磷、钾,保水保肥,吸附氮磷并缓释,吸附固定土壤中重金属、提高农作物产量等作用,本发明方法以固体废弃物为原料,原料属大宗工业固体废弃物,廉价易得,绿色环保,制备方法简单,工艺和设备成本低,经济易行。
本发明涉及一种可溶解的三维交联弹性体及其制备方法和处理方法,属于复合固体推进剂技术领域。本发明采用端三唑基预聚物与卤代物反应生成三唑鎓基团三维交联的聚合物弹性材料。该弹性体具有稳定的化学交联网络。与目前常规共价键交联聚合物弹性体不同,三唑鎓离子交联的聚合物弹性体遇一元卤代化合物可以发生离子交换反应,使得三维交联网络解离。利用该类弹性体制备固体复合推进剂可实现聚合物交联网络解离,弹性体由固态变为液态,实现废旧固体复合推进剂的高效回收、利用。
本发明涉及一种从镍、铜、钴冶炼弃渣中回收镍、铜、钴的方法。包括如下步骤:A.将镍、铜、钴冶炼弃渣加热至熔融状态或直接取熔融状态的镍、铜、钴冶炼弃渣放置于热渣包内;B.保温使镍、铜、钴冶炼弃渣保持熔融状态,同时向镍、铜、钴冶炼弃渣中通入氧气或空气从而生成固体残渣以净化除杂;C.震荡热渣包30-40分钟,然后静置8-12分钟;C.除去固体残渣;D.倒出熔融状态镍、铜、钴冶炼弃渣下层占镍、铜、钴冶炼弃渣总重量4-6%的贵重金属层后冷却;E.破碎,再研磨后通过浮选工艺即可获取镍、铜、钴精矿粉。采用本发明的方法能够高效综合回收镍、铜、钴冶炼弃渣中的镍、钴、铜等元素,达到了大宗工业固体废弃物资源化利用的目的。
本发明公开了一种环保路用胶结料,以重量份计,包括以下组分:废塑料20-60份,橡胶油10-30份,废旧丁苯橡胶粉5-8份,改性淀粉2-8份,木素2-10份,无机填料5-15份,偶联剂1-5份。本发明还公开了该环保路用胶结料的制备方法。本发明提供的环保路用胶结料,高温稳定性好,具有优异的低温抗裂性,胶结能力强,制备过程中无过多废气、废水、固体废弃物产生,施工能力强,且该环保路用胶结料采用废塑料,废橡胶作为原材料,变废为宝,不仅节约了资源,还降低了加工成本。
本实用新型公开了一种PCB清洗水处理循环回用系统,包括沿着废水处理方向通过管道依次连通的用于废水收集的废水收集箱、用于对废水进行调碱处理以将废水中固体分离出的PH调节箱、用于去除废水中污泥废渣的废水污泥废渣处理设备、用于对废水进行过滤的滤膜设备、用于对过滤后碱水进行PH回调的PH回调箱和用于盛放PH回调后淡水的产水箱。本实用新型提供的一种PCB清洗水处理循环回用系统,可实现PCB清洗水处理自动化,减少人工成本,清洗水可再生循环回用,节能减排变废为宝,以达到低碳生产。
本实用新型公开了一种海产品加工用污水处理装置,操作台的上表面的矩形开口内卡接有废渣收集槽,废渣收集槽的上表面装配有设有复位挡板的排渣口,废渣收集槽的右侧面的第一窗口内插接有上下开口设计的矩形框,矩形框内壁均匀横向固定装配有滤网,操作台的下表面左侧固定装配有废水收集槽,操作台的上表面左侧装配有与废水收集槽连通的废水排入结构,废水收集槽的右侧面上端固定装配有水泵,水泵通过管道连通废渣收集槽左侧面下端与废水收集槽右侧面上端;方案设置了用于静置固体废弃物的空间,在不影响对海产品加工效率的情况下,能够将废弃物进行最大限度的固液分离,减少水资源的浪费。
本发明涉及废弃物资源化利用及废水处理技术领域,且公开了一种鸡粪无害化加工制备水处理催化剂的方法,将鸡粪置于马弗炉中焙烧,升温的速率为2.5‑10℃/min,升温至400‑600℃后,开始焙烧,焙烧的时间为2‑4h,得到碳化的鸡粪基底框架X;将鸡粪基底框架X和铁源依次加入超纯水中,搅拌30min后将其过滤、干燥,得到固体A;将有机配体和固体A加入磷酸盐缓冲液中,搅拌,超声分散,得到悬浮液B;将悬浮液B在20‑35℃下搅拌5h以上,过滤,得到固体产物C;将固体产物C进行洗涤、干燥,洗涤的次数为3‑6次,干燥的温度为60‑100℃,得到固体产物D,将固体产物D在惰性气体下焙烧,降温后得到多相催化剂。
本发明公开了一种固体物料在流化床或喷动床中的反应、干燥、煅烧、燃烧及气化装置。目的在于解决如流化床或喷动床固体燃料燃烧和气化装置中存在的排渣中有效成分含量高、固体燃料的反应转化率低下的问题。该装置突出的特征是在固体燃料的流化床和或喷动床装置中增设隔板装置,从而大幅降低了固体燃料排灰中的含碳量,提高了固体燃料有效成分的利用率。该装置可广泛应用于煤,油母页岩或其他有机质废料的燃烧或制气、制油,制氨及其他化学工业。该装置适用于流化床及喷动床锅炉(PFBC)及煤气化炉,燃气-蒸汽联合循环的领域(IGCC),也可用于有机废物的焚烧装置。
本发明涉及一种从铜冶炼弃渣中回收铜的方法。包括如下步骤:A.将铜冶炼弃渣加热至熔融状态或直接取熔融状态的铜冶炼弃渣放置于热渣包内;B.保温使铜冶炼弃渣保持熔融状态,同时向铜冶炼弃渣中通入氧气或空气从而生成固体残渣以净化除杂;C.震荡热渣包30-40分钟,然后静置8-12分钟;C.除去固体残渣;D.倒出熔融状态铜冶炼弃渣下层占铜冶炼弃渣总重量4-6%的贵重金属层后冷却;E.破碎,再研磨后通过浮选工艺即可获取铜精矿粉。采用本发明的方法能够高效综合回收铜冶炼弃渣中的镍、钴、铜等元素,达到了大宗工业固体废弃物资源化利用的目的。
镍锡盐着色封孔回收着色剂和中水利用方法与在线配置,其利用方法包括:反向串联节水操作、镍锡废水截留操作、镍锡废水处理操作、磷酸镍回收操作和N‑P复合肥回收操作;其在线配置包括:镍锡废水生成系统、镍锡废水收集系统、镍锡分离系统、磷酸镍回收系统和N‑P复合肥回收系统;本发明利用在线分类回收方法,借助本设计的在线配置,截留收集着色和封孔清洗用的水,回收镍锡固体混合物,转化成镍锡盐着色剂;回收利用处理后的中水,并转化成N‑P复合液体肥料,阻断含镍锡废水对废水处理中心的污染,减少工业危废排放,实现含毒废弃物的资源化循环利用。
本发明公开了一种LF炉精炼渣,由60~100份铝电解废旧内衬砖和0~40份的铝灰制备而成,将将铝电解废旧内衬砖和铝灰的粒度破碎至5mm以下,混合10~20min,在300℃以下进行干燥,使混合料的水量小于混合料总重量的0.5%,得到LF炉复合精炼渣;本发明利用铝电解废旧内衬砖和铝灰制备精炼渣剂,废旧内衬砖中的碳化硅和铝灰中的铝在加入LF炉中时放出热量,造成还原气氛,有利于脱除钢中的氧含量;本发明相比于其他LF炉脱氧化渣剂,铝电废旧解内衬砖和铝灰价格便宜,降低LF炉造渣的生产成本,LF炉精炼渣质量稳定,从而达到对铝电解废旧内衬砖和铝灰废弃物的回收利用,提升固体废弃物的附加值。
本发明提供一种卤素类气体的除去方法,它能抑 制吸附剂的发热而使卤素类气体的处理能力变高,降低使用完 的吸附剂的臭气和固体废弃物的产生并容易确认反应的完结。 使含有经水分生成选自HF、HCl、HBr及HI中的至少一种的 卤素类气体的气体和含有占造粒物总质量的60-99.9质量% 的固体碱和0.1-40质量%的碳材料的造粒物在水的存在下进 行接触来除去卤素类气体。作为固体碱,最好用碳酸氢钠;作 为碳材料,最好用平均细孔半径为0.1-50nm且细孔容积为 0.05-4cm3/g的活性碳。
本发明公开了一种设备尾气处理回收装置,包括废气过滤箱,废气过滤箱的上方设置有废气进气管,废气过滤箱中开设有卡槽,且废气过滤箱通过卡槽连接有网框,废气过滤箱的内部设置有过滤网,且过滤网设置在网框中,废气过滤箱的内部设置有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有转动盘,转动盘上沿转动盘圆周方向等距离均匀设置有震动杆,废气过滤箱的内部下方设置有收集盒,收集盒位于网框的下方水箱的上方设置有有进水管,水箱的下方设置有出水管,出水管上设置有出水阀,本发明,通过震动杆敲打网框,使得过滤网上的固体颗粒震落到收集盒中,自动清洁了过滤网上的灰尘,增加过滤箱中的滤网的使用寿命,节省成本,提高过滤效果。
本申请涉及一种再生环保绕纱筒,包括外表面间隔设置若干防滑条纹的纱筒主体,纱筒主体的原料包括如下重量份数的组分:80‑150份废塑料颗粒、6‑240份废旧轮胎粉和8‑340份废旧汽车内饰EVA片材。本申请将废塑料颗粒、废旧轮胎磨细成粉并与废旧汽车内饰EVA片材共混用于生产绕纱筒,改善绕纱筒的韧性及机械性能,并实现废料的回收利用,减少固体废弃物和塑料的污染,起环保作用的同时缓解资源紧缺的压力;另外,比起传统一次性使用的纸管绕纱筒,本申请的绕纱筒韧性高、不起毛刺、不易掉屑、碰撞不易碎裂且形变后易复原,从而可重复循环使用,延长使用寿命,减少资源浪费和使用成本,同时采用废料进行生产的生产成本也更低廉,从长远看经济效益更高。
本发明涉及一种活性炭负载酸催化剂制备甲缩醛的方法,其特征是甲醛与甲醇在固体酸催化剂作用下进行常压反应,反应温度为40~98℃,控制回流比为1﹕1~4﹕1,在塔顶收集40~46℃馏份,制得工业级甲缩醛产品;过滤出塔釜水溶液后,催化剂留在釜中循环使用。其中甲醛与甲醇的摩尔配比为1﹕2~1﹕5,原料甲醛为浓度≥37重量%的甲醛溶液,原料甲醇为精甲醇或浓度≥80质量%甲醇溶液;固体酸催化剂为活性炭负载酸催化剂,活性炭负载酸催化剂活性组分酸为硫酸,酸固载量为15~25质量%;固体酸催化剂用量为反应物总质量的0.3~10%。本发明具有的优点为催化剂制备经济、与产物分离容易、对设备腐蚀性小,废催化剂回收、处理简便。
本发明涉及格尔伯特醇的制备方法,包括:将C6~C30脂肪醇与负载固体碱的沸石分子筛催化剂和镍粉混合,在100~270℃下发生缩合反应,其中固体碱为碱金属或碱土金属的氢氧化物、氧化物或卤化物,固体碱在沸石分子筛上的负载量为1~50重%,催化剂用量相对于脂肪醇的质量百分数为5~35%,镍粉的用量相对于脂肪醇的质量百分数为0.05~1%。本发明选提供的格尔伯特醇的制备方法,反应过程中基本不产生皂,从而进一步提高了产率,简化了产物后处理工艺并避免了由于含重金属和有机物废水引起的环境问题。
本发明公开了一种景观有机覆盖物改良土壤的方法,采用三层覆盖方法改良土壤,分别是外层覆盖、中层覆盖、内层覆盖,其中外层是有机废弃物景观层,中层是有机废弃物营养层,内层是无机覆盖渗透层,属于土壤改良技术领域,一种景观有机覆盖物改良土壤的方法,包括以下步骤:将废弃的树皮、木片或竹片,进行粉碎、发酵,消毒,染色处理,得到有机废弃物景观层,备用;将景观绿化废弃物、秸秆混合物、塔拉粉渣、菌发酵固体废弃物、植物混合液进行发酵处理,再进行含水率调节,得到有机废弃物营养层,备用;将砾石、海泡石作为无机覆盖渗透层;将有机废弃物景观层、有机废弃物营养层、无机覆盖渗透层由内向外依次覆盖到平整后的景观土壤表面。
本发明涉及一种羟苯并吗啉的制备方法,包括下述步骤:(1)提供一种固体酸催化剂;(2)在反应装置中以2‑((2,5‑二甲氧基苯基)氨基)乙烷‑1‑醇为原料,以上述固体酸为催化剂,以水为溶剂进行脱甲基关环反应;(3)趁热过滤,回收固体酸;滤液降温、过滤得到羟苯并吗啉。本发明以2‑((2,5‑二甲氧基苯基)氨基)乙烷‑1‑醇为原料,以固体超强酸为催化剂,以一定量的水为溶剂,反应过程不产生溴甲烷;另外本发明固体酸可回收,回收后固体酸可重复使用,相较于使用氢溴酸做溶剂不仅大大降低了原料成本,而且不产生废气和高盐高氨氮废水,适合大批量生产。
本发明公开了一种放射性浓缩液的处理方法,包括以下步骤:将放射性浓缩液输送到包装桶内;对包装桶进行加热,包装桶内的放射性浓缩液蒸发,得到放射性固体物料(如盐饼);将盛有放射性固体物料(如盐饼)的包装桶,装入到高完整性容器内。本发明中的处理方法使得放射性浓缩液的减容比达到6~8,相比传统水泥固化工艺(增容过程)提高10倍以上,本发明利用包装桶作为蒸发的容器,放射性固体物料可以直接在包装桶内形成,其与包装桶一起装入高完整性容器内,避免了放射性固体物料在装卸过程中的泄漏问题(如产生放射性粉尘,气溶胶等),便于后续的放射性固体物料的运输和处置,提高核电厂的废物最小化水平,减少放射性固体废物对环境的影响。
本发明涉及一种熔盐水合物中巯基乙酸‑2‑乙基己酯的制备方法,属于有机合成技术领域。包括巯基乙酸酸化液的蒸馏浓缩步骤;加入CaCl2得到含有熔盐水合物的蒸馏浓缩液步骤;以熔盐水合物为反应介质的酯化反应步骤;沉降分层得到巯基乙酸‑2‑乙基己酯步骤。本发明将巯基乙酸的分离、萃尾废水的处理、酯化反应合为一体,大大简化了生产工艺,能够有效分离水和固体盐,且水和固体盐中有机物的含量低,分离出的水能够回用,固体盐也能够作为副产品使用。本发明大大降低了巯基乙酸‑2‑乙基己酯生产过程的副反应,提高了产率,降低了生产成本。
本发明公开了一种利用多粘芽孢杆菌固态发酵生产2, 3?丁二醇的方法,包括以下步骤:将固体培养基基质中添加氮源和营养盐溶液得到固体培养基,调节pH值和含水量后,高压蒸汽灭菌固体培养基后冷却至室温,然后接种多粘芽孢杆菌P.?polymyxa?ZJ?9种子液,于恒温恒湿条件下发酵3?4?d,发酵产物用蒸馏水浸提,浸提后即得2, 3?丁二醇。本发明采用固态发酵法,发酵基质成本低廉、来源广泛,实现了对农业废弃资源的高效利用,同时,为生物法制备2, 3?丁二醇提供了一个新的有效途径。本发明搭建的固态发酵装置,结构简单,装置配件易得,操作方便。为固态发酵2, 3?丁二醇反应器的进一步放大提供了很好的参考价值。
以稻谷加工副产物为原料生产饲用葡萄糖氧化酶的方法,其包括以下步骤:(1)将高产葡萄糖氧化酶的点青霉接种装有PDA培养基的10cm微生物培养皿进行培养;(2)种子培养:液体种子培养基经115~121℃灭菌20~30min后,将步骤(1)培养皿中活化的点青霉转接液体种子培养基;(3)固体发酵培养基的配制:将节碎米与米糠按10∶1~3的重量比混合,90~100℃蒸煮25~40min;(4)接种培养:固体发酵培养基摊凉后,接种点青霉种子进行培养;(5)固体发酵结束后,将培养基置于100~120℃干燥2~4h,粉碎至40~80目。本发明原料来源广,无“三废”产生,工艺简单,产品葡萄糖氧化酶活力高达200U。
本发明涉及固体危废物处理的技术领域,具体涉及一种利用费托合成渣蜡进行煤热解焦油提质的方法,将费托合成废催化剂渣蜡与煤粉进行掺混,得到混合原料;再将混合原料进行共热解反应,制备得到热解焦油;以所述混合原料的总重量为100wt%计,所述费托合成废催化剂渣蜡在混合原料中的掺杂比例为10~50wt%;所述费托合成废催化剂渣蜡包括废催化剂以及裹挟于废催化剂上的蜡油。本发明的方法能将废催化剂渣蜡中的石蜡全部转化为油气进行资源化利用,并且废催化剂渣蜡对煤热解过程具有供氢和催化作用,可以显著改善焦油品质,以此来同时提高费托合成工艺与煤热解过程的经济和环保效益。
本实用新型公开了一种资源化利用电解锰渣的系统,包括流化床反应器、重力除尘器、旋风除尘器、废渣处理装置和废气利用装置,所述流化床反应器、重力除尘器、旋风除尘器的固体出口与废渣处理装置相通,所述流化床反应器的气体与重力除尘器相通,所述重力除尘器的废气出口与旋风除尘器相通,所述旋风除尘器的气体出口与废气利用装置相通。其中,废气利用装置包括依次相连的用于吸收废气中氨气的酸洗槽、用于氧化二氧化硫的转化炉和用于吸收废气中二氧化硫的水洗装置。本实用新型资源化利用电解锰渣的系统可以实现电解锰渣解毒废气废渣的资源化利用,避免对环境造成二次污染。
本发明公开了一种果蔬垃圾厌氧发酵与沼气发电机余热耦合利用系统及方法,所述果蔬垃圾厌氧发酵与沼气发电机余热耦合利用系统包括依次连通的预处理装置、调质预热池、第一挤压固液分离机、水热反应器、高温干发酵仓、第二挤压固液分离机、烘干机;还包括中温高效厌氧消化池、沼气净化器、沼气发电机组及第一换热装置;所述第一挤压固液分离机和第二挤压固液分离机的液体输出口与所述中温高效厌氧消化池的输入口连通。本发明的果蔬垃圾厌氧发酵与沼气发电机余热耦合利用系统,将沼气发电余热与厌氧发酵增温保温、固体残渣强化水解处理、固体残渣高温干发酵、以及发酵残渣烘干之类固体有机肥联系起来,提高果蔬废弃物综合能源和资源利用效率。
本发明涉及一种以预锂化Ti‑MWW分子筛作为锂离子电池负极材料的制备方法,属于锂离子电池领域。该制备方法,包括以下步骤:(1)预处理,将Ti‑MWW分子筛洗涤、过滤、干燥后焙烧,制得固体S1;(2)预锂化,将固体S1与氯化锂溶液混合后进行加热回流反应,结束后,过滤、洗涤、再过滤、干燥,制得固体S2;(3)制备负极材料,将固体S2与炭黑、聚偏二氟乙烯混合并研磨,制得固体S3,将固体S3分散到N‑二甲基吡咯烷酮中制得负极浆料,将负极浆料涂覆到铜箔上,经烘干、碾压后即得。本发明以预锂化分子筛作为锂离子电池负极材料,具有优异的放电比容量;该锂离子电池负极材料以报废Ti‑MWW分子筛为原料,有助于实现固体废弃物的回收和再利用,降低成本。
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