有色金属环境保护技术理论与应用

通过连续可再生吸附过程的三酰基甘油纯化 963     

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描述了使用粉末的、颗粒的或挤压的吸附剂的用于三酰基甘油(TAG)连续纯化的经济和环保“绿色”过程,该过程可用于食用油和脂肪的化学精炼或物理精炼,两者均常规用于精炼TAG。吸附剂包含于柱系统中并且被再生用于多次再使用。过程利用吸附剂柱系统分别作为化学精炼之后或物理精炼之前的处理,而不是水或过滤,以去除粗三酰基甘油中夹带的皂和其它杂质。在化学精炼过程中,粗脱胶三酰基甘油(CDTAG)被第一次精炼以去除FFA,形成一次精炼的三酰基甘油(ORTAG),然后在除臭之前与包装在柱内的吸附剂接触。在物理精炼过程,粗脱胶三酰基甘油(CDTAG)在去除FFA和随后的除臭之前与包装在柱内的吸附剂接触。CDTAG或ORTAG与包装在一个柱或串联的多个柱内的吸附剂相接触足够长的时间以去除杂质,例如但不限于,皂、金属、叶绿素和降低TAG稳定性的许多其它化合物。排出柱的最终TAG可以用于除臭过程。一旦吸附剂不再去除预期量的杂质,便将其再生用于再使用。此种连续可再生吸附剂精炼过程相当大地降低所需要的淡水量和纯化TAG所产生的废水量,并降低所产生的固体废物的量。结果得到一种经济且环保的食用油精炼方法。

钢渣制备的复合污泥絮凝脱水调理剂 1053     

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本发明属于环境保护及固体废弃物钢渣的资源化利用领域，具体涉及一种用钢渣为主要原料，以粉煤灰为辅助原料制备的复合污泥絮凝脱水调理剂。其特征在于，将活化的钢渣粉与粉煤灰按一定质量比例混合，先用盐酸处理，滤液备用，滤渣用碱性溶液处理，然后一定条件下滤液与滤渣经碱性溶液处理后得到的溶液按一定体积比混合反应，静置陈化，即得该复合污泥絮凝脱水调理剂。该复合污泥絮凝脱水调理剂以钢渣为主要原料，又加入一定比例的粉煤灰做辅助原料。整个制备过程简单，原材料为固体废弃物，不仅解决了钢渣，粉煤灰大量堆放对环境的污染，且该复合污泥絮凝脱水调理剂能够明显减小污泥的比阻，使污泥脱水由难变易，达到了以废治废的目的。

淀粉糖的生产工艺 1111     

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本发明公开了一种淀粉糖的生产工艺,包括如下步骤:将食用淀粉调浆、液化,液化液通过一级浮清器,上出糖渣液导入一级缓冲罐,再进入一级碟片离心机离心分离提取糖渣,从一级碟片离心机中流出的清糖液与一级浮清器的清糖液合并流入糖化罐中糖化成糖化液,糖化液通过二级浮清器,上出糖渣液导入二级缓冲罐,再进入二级碟片离心机分离提取糖渣,从二级离心机中流出的清糖液与二级浮清器的清糖液合并通过膜微滤系统过滤,膜微滤的含渣浓缩液回流入二级缓冲罐,膜微滤出来清糖液进入离子交换系统进行脱色、脱盐,再浓缩成产品。本发明的淀粉糖生产工艺的澄清过滤过程不需要添加助滤剂和活性炭,固液分离设备的高效运行而得到高纯度糖液,同时提取出不含助滤剂或活性炭的糖渣,该糖渣可作为动物饲料原料,变废为宝,整个过程中没有过滤固体废物排放。

制备氯溶剂的工艺 714     

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利用氯醇法生产环氧丙烷过程中副产工业有机 氯废液不经分离直接作为全氯化工艺制备氯溶剂的 原料。本发明开辟了制备氯溶剂的原料途径，获得符 合国家标准的四氯乙烯和四氯化碳同时还得到了副 产工业盐酸。本发明采用了液态原料和液态稀释剂 作为全氯化反应的进料，选用了较小的过量氯气以及 应用了液碱中和过滤方法处理酸性物和固体生成 物。本发明在利用废液中生产四氯化碳和四氯乙烯 中取得了积极的经济效益和社会效益。

磷石膏-淤泥联合固化处理方法 828     

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本发明是一种磷石膏-淤泥联合固化处理方法,该方法可联合固化处理土木工程、水利工程中产生的淤泥和工业废料磷石膏。本发明的具体实施步骤:A.测定磷石膏的含水率,淤泥的含水率、粘粒含量;B.碎化磷石膏;C.混合磷石膏、淤泥;D.添加固化剂;E.闷料。固化处理后的磷石膏-淤泥混合团聚体可作土工填料,用于铺筑道路、填筑堤坝等;也可以作为固体废物堆放或直接填埋,节省大量的堆场选址费及防渗处理费,有巨大的经济效益和环境效益。

循环式雾化金属粉末制备方法和装置 770     

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本发明提供一种循环式雾化金属粉末制备方法和装置。它在主流路中,利用惰性气体对金属液体进行雾化,雾化后大颗粒金属粉末沉降于第一收集箱中,而含有颗粒的用后气体进入再循环流路,在再循环流路中,用后气体经膨胀分离腔和离心粒子分离室进行部充分的颗粒分离后,中等颗粒金属粉末沉降于第二收集箱中,而含有细微固体颗粒的分离后气体经温控部件调温和气体质量检测控制仪检测后,检测气体指标正常时,气体进入主流路再参与雾化,检测气体指标超标时,切换气路使气体进入废气处理流路进行处理和排气。本发明雾化效果好,同时细微粉末和气体的内循环也减少了金属粉尘的污染和处理废气的难度。

惰性硅铝质物料的热液蚀变预处理工艺 816     

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本发明公开了属于固体废弃物处理和废弃物利用工艺领域的的一种惰性硅铝质物料的热液蚀变预处理工艺,以惰性硅铝质物料为原料,采用热液蚀变方法制备出具有较高胶凝活性的蚀变物料,蚀变反应的物料由稳流仓供给,物料经过两级或多级预热器加热后进入蚀变反应器进行热液蚀变,得到粉状蚀变料和过烧粘结成块的块状蚀变料,蚀变料随着烟气进入旋风分离器,分离后的粉状蚀变物料进入冷却系统,最后蚀变料细粉进入成品库;块状蚀变料与炉渣一同排出。蚀变反应器由沸腾炉或回转窑担任。本工艺能够满足不同惰性硅铝质物料的蚀变条件,生产的蚀变料可用于制备水泥、混凝土和墙体材料,适用于规模化生产工艺,工艺具有很好的经济和社会效益。

二氧化碳碳化的再生透水砖及其制备工艺 800     

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本发明属于土木环境工程的固体废弃物资源化再利用领域，具体涉及一种二氧化碳碳化的再生透水砖及其制备工艺。所述再生透水砖的固相组分按质量百分比混合，其中细粒灰20％～30％、底泥5％～10％、再生骨料25％～35％、纤维0.5％～2.0％、废玻璃粉15％～30％、碱性物料15％～35％，且废弃物质量比占70％以上。本发明通过各组分均匀搅拌、砖模成型和振动压制，依次进行常规养护、蒸养和碳化养护，形成强度高、抗裂性好的再生透水砖，砖体力学和透水性能远远优于单独养护、蒸汽养护或碳化养护下的砖体；此外，本工艺还大量吸收二氧化碳气体，有利于减轻温室效益。本发明克服了固体废弃物综合利用率低、传统制砖原料短缺、效率低、周期长、环境效益差等问题，具有显著环境效益、社会效益和经济效益。

皮革屑改性的耐臭氧热塑性橡胶鞋底及其制备方法 910     

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本发明公开了一种皮革屑改性的耐臭氧热塑性橡胶鞋底，包括以下重量份配比的原料：星型苯乙烯‑丁二烯聚合物(SBS)15份、部分氢化苯乙烯‑丁二烯聚合物20‑40份、皮革屑接枝聚丁二烯20‑50份、混炼型聚氨酯弹性体12‑20份、白矿油10‑15份、抗氧剂0.2‑0.3份、硬脂酸锌0.5‑1份、耐磨剂1‑3份、玻璃微珠粉2‑8份、纳米碳酸钙10‑15份；本发明通过在SBS中引入大分子蛋白质，可以解决其难以生物降解的污染环境问题，同时也降低鞋用材料的生产成本，这也为解决皮革固体废弃物的再利用找到新的方案，解决了行业中含铬废革屑难以处理的共性问题。

环保日用陶瓷碗制作工艺 837     

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本发明公开了一种环保日用陶瓷碗制作工艺，包括如下步骤：S1、将陶土依次进行练泥、压泥饼和挤泥条，将制作好的泥条放入提前做好的石膏模中进行机压成型；S2、将机压成型的碗置于旋工作台上，用砂纸将碗口磨圆，磨圆口后用水进行清洗，将碗的表面擦光滑；S3、先调釉，上内釉，间隔十分钟搅拌一次，调釉上外釉，并对碗底外圈擦釉，用毛刷将碗表面灰尘扫净，将前道工序的不良品挑出返工。本发明相比现有技术，工艺更加简单，产生的固体废料和工业废水少，并对生产过程中产生的烟气和粉尘进行处理，解决了现有的陶瓷碗的生产工序复杂，生产过程中会产生大量的烟气、粉尘、固体废料和工业废水，对环境造成严重污染的问题。

利用微生物制剂进行工业污水处理的方法 612     

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本发明公开了一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，包括如下步骤：预处理：首先将工业污水经过固液分离器，进行固液分离，去除大块固体颗粒物质，随后液体进入沉淀池，沉淀12‑15小时，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物；二次处理：将获得的废水经水泵抽送至初淀池，在初淀池内加入沉淀剂，去除废水中的重金属离子钙离子、镁离子、钡离子、铅离子，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节，在池中控制废水的时间为10‑20小时。本发明使用了缓蚀剂，缓蚀剂其成分都具有强氧化性，无需与氧气接触即可与金属反应，在金属表面形成一层致密的氧化膜。从而达到阻止管道表面腐蚀生锈的目的。

利用含金属粒子革屑制备胶原基复合型可降解纤维的方法 702     

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本发明涉及制革废弃物资源利用技术领域，提供一种利用含金属粒子革屑制备胶原基复合型可降解纤维的方法，利用制革革屑提取胶原，可以减少制革固体废弃物污染，尤其是制革含铬固体废弃物污染，变废为宝，有效利用天然动物蛋白资源；同时，将革屑制备的胶原和聚乙烯醇、壳聚糖、羧甲基纤维素钠共混纺丝，得到复合型可降解纤维，解决了单一材料纺丝的缺陷，热稳定性、抗水性、力学性能等皆有所改善，降解性可调节。

制糖滤泥高效综合利用方法及装置 931     

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本发明涉及工业固体废弃物综合利用技术领域，特别公开了一种制糖滤泥高效综合利用方法及装置。该制糖滤泥高效综合利用方法，以制糖滤泥为处理对象，其特征在于：所述制糖滤泥经破碎后进行干燥，然后送入高温炉煅烧，煅烧温度为900‑1050℃，煅烧时间为20‑30min，最后得到氧化钙产品。本发明步骤简单，容易实现，解决了碳酸法制糖产生大量固体废物‑滤泥的处理难题，变废为宝，达到了废物资源化的目的。

合成2-(4, 6-二(2, 4-二甲苯基)-1, 3, 5-三嗪-2-基)-5-缩水甘油醚苯酚的方法 630     

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本发明涉及一种合成2?(4, 6?二(2, 4?二甲苯基)?1, 3, 5?三嗪?2?基)?5?缩水甘油醚苯酚的方法，包括以下步骤：以氟磷灰石为催化剂，在100?118℃下催化环氧氯丙烷与所述4?[4, 6?二(2, 4?二甲苯基)?1, 3, 5?三嗪?2?基]?1, 3?间苯二酚的烷基化反应，得到所述2?(4, 6?二(2, 4?二甲苯基)?1, 3, 5?三嗪?2?基)?5?缩水甘油醚苯酚。本发明使用氟磷灰石催化烷基化反应，并在加热条件下将所产生的HCl从体系中释放，反应充分，产物得率高，反应结束后回收的氟磷灰石经过活化仍可再次用于催化反应，因此在生产过程中不会产生大量固体废弃物，节省了生产成本和废物处理成本。

用于硼泥固化的直接水热方法 873     

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本发明涉及一种硼行业废渣硼泥的综合利用方法，具体为一种用于硼泥固化的直接水热转化方法。该方法以硼泥和粉煤灰为基本原料，在160~240℃饱和水蒸气环境中完成硼泥内菱镁石（MgCO3）向水镁石（Mg(OH)2）的转化反应以及Mg(OH)2与粉煤灰之间的原位水热化合反应，最终获得具有较高力学强度和耐久性的块状固体。为加快反应速度、提高转化率，在水热环境中引入潮湿消石灰用于消耗转化反应产生的CO2，同时加入适量可溶性镁盐作为反应助剂。本方法不仅适用于硼泥的转化固化，也适用于其它含有MgCO3的工业废弃物的回收利用。

镁质用后耐材的用途及复合阻垢剂的制备和使用方法 715     

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本发明公开了一种镁质用后耐材的用途及复合阻垢剂的制备和使用方法,其主要特征为,将工业废弃的镁质用后耐材用作制备复合阻垢剂。该复合阻垢剂的制备方法包括以下步骤:1)将工业废弃镁质用后耐材依次经过分类拣选、除去渣和冷钢、破粉碎加工、磁选除铁、多级粉磨后制成粉末;2)酸洗浸渍,将粉末在强酸溶液中浸渍后,重力浮选;3)干燥,焙烧;4)配入添加剂混匀。使用该复合阻垢剂时,既可以将其与石灰石/石灰固体物料掺混后,配成溶液同步添加,也可将其配制成溶液直接加入脱硫塔中。本发明加工过程简单,节省资源,降低了复合阻垢剂的制备成本;复合阻垢剂在防止脱硫系统结垢的同时,还能提高脱硫率、吸收剂利用率和系统运行可靠性。

多孔粘土异构材料的制备方法 1038     

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本发明公开了一种多孔粘土材料的制备方法。该方法的过程是:首先将脱水干燥后的废弃有机膨润土与共表面活性剂混合反应;再加入中性无机前驱体进行搅拌反应;然后固液分离;固体部分经焙烧去除表面活性剂和吸附的有机物染物,即得到所要求的多孔粘土异构材料。无须常规合成方法中的阳离子表面活性剂与粘土反应步骤,且无须额外添加阳离子表面活性剂。该方法制备的多孔粘土异构材料符合常规方法制备的同类材料的特点,比表面积大,孔分布均匀,孔径介于微孔和中孔之间,空隙有序度高。由于该材料采用成本极低的废弃物为原料,且无须添加阳离子表面活性剂,因而大大降低合成成本,简化制备步骤。

诱导烟草抗病的烟草专用有机无机复混肥及其应用 807     

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诱导烟草抗病的烟草专用有机无机复混肥及其应用,属生物技术领域。复混肥成分质量百分比为:有机质含量21～28%,全N 7.7～9.4%,P4.3～7%和K12～15%,其他47.6～48.2%。制备方法为:将褐煤加热至200～300℃烘干;按褐煤∶蚕粪∶废渣5～10∶1～5∶1的质量比,立即将医药工业生产青霉素的固-液混合废弃残渣和蚕粪倒入预烘干的褐煤中混合成固体粒料;保持混合物85℃以上至少20分钟;按硝铵磷肥∶硫酸钾∶磷酸一铵∶钙镁磷肥∶硫酸亚铁∶有机预混料24～28∶24～30∶5～10∶4～6∶0～0.5∶25.7～43的质量比混合,得到复混肥。该复混肥作为诱导烟草表达病程相关蛋白从而产生系统抗病性及提供生长营养需求的应用。具有效果佳、施用方便等优点,适宜烟草的无公害生产。

生活水污染处理装置 978     

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本发明涉及生活污水技术领域，具体涉及一种生活水污染处理装置，包括内筒、外壳和推板，所述外壳安装于内筒的外部，推板设置于内筒的内部，内筒的底面上安装有气缸，气缸的活塞杆穿过轴孔延伸至内筒内部，并安装有安装板，定位杆上端均安装于推板的底面上，定位杆上均套有弹簧，内筒上端的开口中螺纹连接有盖板，盖板内部形成空腔，空腔的内部安装有电热板，内筒的外部安装有清堵机构。本发明结构简单，在将固体废物内部污水挤出的同时能将其干燥成块，通过弹簧的弹性能将推板弹出内筒，方便了对推板表面的干燥固体废物进行收集，喷出的高压气体能从外向内的吹在第一过滤孔中，将固体废物从第一过滤孔中吹出，大大的降低了堵塞的概率。

多相动态反应器 825     

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本发明涉及一种多相动态反应器，包括支架和安装在支架上的滚筒，滚筒内部具有供物料反应的反应腔，滚筒的两端分别设有供物料进出的物料入口和物料出口，物料入口和物料出口与所述反应腔连通，滚筒传动连接有驱动滚筒的驱动装置。本发明的反应器通过滚筒将滚筒内部的物料进行翻滚，物料内部的固体颗粒物在离心力作用下相互撞击以使颗粒物被逐层剥离打碎，以增大物料中固体颗粒与化学试剂的接触面积，提高反应效率，同时还可将具有不反应外部保护层的固体废物打碎，使其内部可反应物质反应，本发明反应器还能同时对液体和气体废物进行处理，以便适用于更复杂的混合废物的处理。

酒精工艺专用泵 1049     

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本发明公开了一种酒精工艺专用泵，包括泵本体、进料口、出料口、叶轮、酒精度数计、滤网、固体废料箱，所述进料口在泵本体右端，所述出料口在泵本体左端，所述叶轮在泵本体内靠近进料口处，所述酒精度数计在泵本体靠近泵出料口处上方，所述滤网在出料口下端处，所述固体废料箱在滤网右端连接在出料口上，本发明能够通过叶轮调速转钮调节输送的速率，还能通过酒精度数计实时监测酒精度数，滤网能够将酒精中的固体废料过滤掉，功能多样。

生物质生产液体燃料方法 592     

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本发明提供了一种生物质生产液体燃料方法，对玉米秸秆进行粉碎，过20‑50目筛，备用；将粉碎后的玉米秸秆粉投入恒温设备预处理，温度为50‑65℃，处理时间为80‑120min；向预处理后的玉米秸秆粉加2‑4倍重量的水浸泡12‑36h；水洗得到固体后，加重量为固体重量0.2‑0.5%的复合酶制剂催化固体10‑15h，生成葡萄糖；加入重量为葡萄糖重量2‑5%的酵母菌悬液进行发酵1‑2天，得到乙醇溶液，经过蒸馏和精馏后得到燃料乙醇；用芳香类化合物萃取液体产物，得到木质素，作为原料利用加氢裂解生产工艺生产汽油。本发明采用复合酶制剂对玉米秸秆废弃物进行预处理生产液体燃料，不产生发酵有害物质，能减少玉米秸秆废弃物中碳水化合物的降解损失，提高燃料得率，实现废物再利用。

高掺量再生矿料/沥青混合料及其制备方法 610     

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本发明涉及一种高掺量再生矿料/沥青混合料及其制备方法，采用建筑固体废渣和石油沥青为主要原材料，巴斯德芽孢杆菌为生物改性剂，所述巴斯德芽孢杆菌产生的微生物化学沉积产物碳酸钙作为物理填充剂和化学粘合剂，采用微生物化学沉淀的方法修复和增强再生矿料的性能。本发明是由建筑工业固体废渣为主要矿料的新型沥青混合料，采用一种绿色环保的修复技术，再生矿料经过微生物技术处理后，实现污染严重的建筑固体废渣的资源化利用，大规模减少原材料的开采，造价较低、优异性能的再生矿料/沥青混合料。

氢化铝锂基复合储氢材料及其制备方法 969     

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本发明公开了一种氢化铝锂基复合储氢材料及其制备方法，属于储氢材料技术领域。该复合储氢材料是由氢化铝锂(或氢化铝锂与硼氢化锂的混合物)和20～30wt.％的工业固体废弃物(如粉煤灰或高炉矿渣粉)组成；其通过机械球磨氢化铝锂(或氢化铝锂与硼氢化锂的混合物)和工业固体废弃物混合粉末而获得。本发明利用工业固体废弃物来改善材料的储氢性能，原料来源广、成本低廉；所提供的氢化铝锂基复合储氢材料制备工艺简单，安全可靠，具有低的放氢温度和高的放氢量。

防水隔热材料 708     

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本发明公开了一种防水隔热材料，所述防水隔热材料利用电厂固体废弃物处理装置制备得到，电厂固体废弃物处理装置包括拉模机、吹风机、袋子、上模板和下模板，吹风机设置在拉模机的出口处，吹风机的出风口正对袋子的入口，袋子设置在上模板和下模板之间；防水隔热材料采用防水隔热材料的制备方法。本发明的防水隔热材料利用电厂固体废弃物制备得到，具有绝佳的隔热效果，其中防水剂渗入防水隔热材料，防水效果较好。

氟化钾的生产方法 857     

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本发明涉及一种生产氟化钾的方法,以氟硅酸和氯化钾为原料,包括以下步骤:(1)将的氟硅酸溶液和氯化钾反应10～60分钟,过滤得到氟硅酸钾固体,液体为废盐酸;(2)将氟硅酸钾在300～800℃的温度下分解1～5小时,生成氟化钾固体产品和四氟化硅气体;(3)将四氟化硅气体用水吸收并水解,过滤制得氟硅酸溶液返回去制氟硅酸钾,得到的二氧化硅固体洗涤、干燥得到白炭黑。本发明的方法是以氟硅酸和氯化钾为原料代替了传统方法的氢氟酸和氢氧化钾,降低了生产成本。氟硅酸是磷肥生产过程的副产有害废物,用途很少,并且对周围环境造成了严重影响,氟硅酸的开发处理急需解决。本发明以氟硅酸为主要原料,变废为宝,大大缓解了氟硅酸的积压对周围环境造成的污染。

有机自释花盆生产工艺 789     

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本发明公开了有机自释花盆生产工艺，包括以下步骤：S1，设置生产线；S2，设置原材料；S3，通过绞碎机将农作物附属废弃物绞碎；S4，将酵母菌添加到绞碎的农作物附属废弃物中，通过搅拌机搅拌均匀；S5，将混合有酵母菌的农作物附属废弃物进行发酵；S6，发酵后的农作物附属废弃物通过压力成型机成型；S7，将降解材料放入成型模具内，通过模内蒸汽加温；S8，将发泡剂添加至装有降解材料的成型模具内发泡成型；S9，将固体缓释有机肥装入固体可降解花盆内通过冷压模成型，制成有机花盆；S10，通过有机肥浓度检测仪、肥料成份检测仪及环保标准检测仪器对有机花盆的有机肥浓度、成份及有机花盆整体的环保性能进行检测；S11，通过打包机组将有机花盆打包。

水泥缓凝剂及其制备方法 678     

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本发明公开了一种水泥缓凝剂及其制备方法，由包括以下重量份的原料制备而成：含有质量分数25％～45％的水溶性纤维素或半纤维素30～40份、磷石膏10～20份、石灰6～10份、水玻璃1～3份、无水硫酸钠2～4份、具有助磨作用的工业固体废物1.5～2.5份，水2～4份。本发明所述的一种水泥缓凝剂及其制备方法，通过采用玉米秸秆、小麦秸秆、玉米棒芯等农业纤维素废弃物为主要原料，通过低分子量降解产物与现有的葡萄糖类型水泥缓凝剂具有结构一致性，实现其降解产物也具有水泥缓凝效能，通过加入具有助磨作用的工业固体废物粉煤灰，提高水泥助磨作用和强度，制备工艺简单、变废为宝，节能环保，并且经济适用，成本低廉，属于一种利国利民的环保技术。

环氧氯丙烷的连续化生产装置和生产方法 833     

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本发明通过使用SO4^2‑/TIO₂型固体超强酸催化剂作为固定床反应器的固定相，使氯化氢和甘油通过固定床反应器一步合成环氧氯丙烷，避免了产生的大量含盐废水，催化剂不与甘油发生酯化，不易流失，运行稳定；固定床反应器设置多个列管束形成以中心冷却水管为中心的冷源，解决了管式反应器难以做大的问题；中心冷却水管上螺旋设有多个孔洞，进一步增强了换热效果；通过背压阀精确控制反应压力，通过鼓泡闪蒸塔回收过量氯化氢，氯化液处理工艺简单；本发明一种环氧氯丙烷的连续化生产装置和生产方法，该反应路线停留时间短，产量高，生产装置简单，反应路线绿色环保，原料常规，不产生难处理的废物，设备运营费用低，适宜推广使用。

负载型加氢催化剂回收再利用的方法 646     

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本发明公开了一种负载型加氢催化剂回收再利用的方法，属于催化剂回收领域。失活的加氢催化剂再生后过筛，筛分出的小颗粒及粉末作为固体垃圾处理掉，不仅污染环境，还造成资源浪费。本发明中，首先将筛分出的废弃催化剂粉碎至50微米以下，然后按照一定比例加入到载体制备的混捏过程中，经过挤条成型、干燥，在惰性气体氛围下焙烧制得掺混载体，废弃催化剂上的碳削弱了金属‑载体间的相互作用，补充活性组分浸渍液进行负载，制得的催化剂具有较高的加氢脱硫活性。该方法能完全回收利用废弃的催化剂，一步解决了以往废弃催化剂作为固体垃圾处理的浪费问题。