本发明公开了一种废水臭氧催化氧化处理方法,所述处理方法包括如下内容:废水与臭氧进入反应器,按照与废水接触的顺序,反应器内依次装填处理剂A和催化剂B,其中,所述处理剂A为以活性炭为核、以无定形氧化铝为壳的核壳材料,催化剂B为负载型催化剂,其中活性组分为过渡金属,载体为活性炭、分子筛、氧化物中的一种或几种。所述废水处理方法通过采用级配工艺,在保证COD去除效果的基础上,降低催化剂中的金属流失,确保出水金属浓度达标,并可以延长催化剂使用寿命。
本发明公开了一种低温等离子体协同催化降解草甘膦废水的方法,将非贵金属合金催化剂与待处理废水混合,然后置于等离子体放电通道下,利用等离子体产生的高能电子与催化剂协同作用,高效降解高盐度难降解草甘膦废水,解决了现有技术中草甘膦废水降解方法步骤繁琐且需要大量化学试剂,反应条件也需要高温、高压等技术不足。
本发明公开一种基于平板陶瓷膜的双膜法废水装置,其包括:原水泵、废水预处理装置、平板陶瓷膜过滤池、平板陶瓷膜过滤组件、平板陶瓷膜产水池、RO膜设备、以及RO产水池,其中所述原水泵与废水预处理装置相连接,所述废水预处理装置另一端与平板陶瓷膜过滤池相连,所述平板陶瓷膜过滤组件收容在平板陶瓷膜过滤池内,所述平板陶瓷膜产水池一端与平板陶瓷膜过滤池相连,所述平板陶瓷膜产水池另一端与RO产水池相连,所述RO膜设备设置在板陶瓷膜产水池与RO产水池之间。本发明由于利用平板陶瓷膜,绝大部分的固体可被截留。
本发明公开了一种以活性炭为吸附剂处理PX废水的方法。采用经过水洗、干燥处理的活性炭作为吸附剂,将废水注入装有一定吸附剂的容器中进行吸附,除去废水中的对二甲苯。本发明采用的吸附处理工艺有间歇吸附和固定床吸附两种。废水经一定量的活性炭吸附后,出水可达标排放;该法具有工艺稳定可靠、处理装置简单、成本低、吸附处理效果好等显著优点。且本发明所使用的活性炭吸附剂廉价、来源广泛、制备过程简单,具有高效、适用性广、无二次污染等特点。
本发明属于金属离子处理技术。提出的生产低浓度重金属废水处理剂的工艺方法,其所生产的处理剂对重金属离子尤其是对铬离子、镉离子有较强的选择性和吸附能力,从而将液体中的重金属离子吸附去除,达到水质处理的目的,并根据需要使重金属离子得到回收。本发明的工艺方法主要为:加入原硅胶重量1.5倍的一个当量的酸对原硅胶进行加热酸洗;使溴化钠/溴化钾饱和液反应釜的潮湿空气进入置有硅胶的水蒸汽饱和气中,使硅胶表面生成水分子单层;将水合硅胶与己烷和硅烷偶联剂进行硅烷化反应,得到硅烷化硅胶,将硅烷化硅胶与乙烯亚胺聚合物进行接枝反应,获得本发明的低浓度重金属废水处理剂。
本发明涉及一种氨氮废水预处理还原反应剂,由以下重量百分比的原料混合制成:聚合氯化铝40、聚合氯化铁40、聚丙烯酰胺15、氧化镁1、锂1、钒1、硅2;制作方法包括以下步骤:将所有称取好的原料混合均匀后,按照重量比为1∶25加入纯度99%蒸馏水,混合并搅拌,搅拌转速约120转/分,搅拌10分钟后封口存放即可。本发明具有以下优点:用量较少,水体除氨氮明显;对水体无二次污染,不会提高水体含盐量,不会降低水体可生化性,不会给后续生化反应造成不利影响;采用本发明的废水,明显高出约40%~45%的降解率,而且在原始较低浓度条件下仍然保持85%以上的降解率。
本发明提供了一种利用废水中重金属离子还原CO2的装置及方法,包括反应器,反应器包括若干的反应管,若干的反应管之间相互串联并相互连通,反应器上设有进口和出口,进口和出口分别与若干的反应管相连且相通,反应管设有负载光催化剂的吸附材料,当需去除废水中重金属离子时,废水通过进口进入反应管,重金属离子被吸附后再排出;当需催化还原CO2时,先将含S2‑溶液通入反应管与重金属离子原位生成金属硫化物半导体纳米材料;再将CO2气体通入反应管,通过光照、光催化剂和金属硫化物半导体纳米材料的协同作用催化还原CO2。本发明在去除废水中重金属离子时又利用金属硫化物对光催化剂的敏化作用催化还原了CO2。
本发明属于废水处理领域,涉及一种焦化酚氰废水的生化法和物化法耦合处理系统,包括生化处理系统和物化处理系统;生化处理系统包括依次连接的同步除油脱氰池、调节池、一级反硝化池、一级硝化池、高负荷污泥富集池、二级反硝化池、二级硝化池、预缺氧缓冲池、深度脱氮池、深度除碳池和二次沉淀浓缩池;物化处理系统包括依次连接的活性炭接触池、强化混凝池、强化絮凝池、沉淀浓缩池和清水池,且二次沉淀浓缩池与活性炭接触池连接;其处理方法为将焦化酚氰废水依次经生化处理系统和物化处理系统处理。本发明采用生化法和物化法耦合处理系统及方法,能有效去除焦化酚氰废水中溶解性难降解有机物、氨氮和硫氰化物等,且能耗低、投资省、运行费用低。
本发明公开一种实现盐资源化的废水零排放系统及方法,涉及废水处理领域;所述零排放系统包括反渗透膜系统、纳滤膜系统和蒸发结晶系统,具体实现方法包括将废水经过预处理后通过反渗透膜系统回收纯水,并对盐分进行提浓形成浓盐水;浓盐水进入纳滤膜系统进行分盐操作,得到含有高价盐离子的浓水a和富集一价盐离子的产水a;所述浓水a和所述产水a分别再次通过反渗透膜系统进行再次提浓,随后分别进入相应的蒸发结晶系统制备得到纯盐和母液;母液进入母液纳滤系统进行分盐操作后得到的产物可再次进入蒸发结晶系统和/或反渗透系统循环处理,最终实现废水的零排放。
本发明公开了一种酸性含氯废水的处理方法,该方法是将酸性含氯废水引入除杂反应器进行除杂,将除杂上清液经加热器加热到40℃~80℃,引入脱氯反应器进行脱氯反应30min~60min,生成CuCl产品,挥发出的HCl引入HCl收集系统,上清液通过中和沉淀池进行中和沉淀,中和达标后的上清液从中和沉淀池上部溢流外排。本发明变废为宝,将废水中难处理的氯离子参与化学反应,生成高纯度的CuCl产品。解决了目前酸性含氯废水难处理问题。处理效率高,变废为宝,保护了环境和饮用水源。
本发明公开一种褐煤提质废水的处理工艺,包括:将褐煤提质过程中产生的高水蒸气含量废气送至燃烧器中进行焚烧,而后随同导热介质送入褐煤提质装置的导热介质入口。本发明一改传统褐煤提质废水在废水产生后进行处理的思路,在废水生成之前就将其中的污染物通过高温焚烧进行无害化处理,从而得到可生产回用的循环水。由于将褐煤提质产生的高水蒸气含量废气送入燃烧器中进行焚烧,因而只需在褐煤提质装置及燃烧器之间设置连接管道,处理过程较为简单,涉及的设备较少,处理成本低。本发明还公开一种褐煤提质系统。
本发明公开了一种高盐有机废水零排放的处理方法及处理装置,包括对高盐有机废水依次进行预处理、第一超滤、第一反渗透、离子交换、光催化氧化、第二超滤、中和、第二反渗透、除硅、外压式超滤处理后,进入纳滤处理,通过纳滤选择性截留,使富含氯化钠的产水经反渗透、氯化钠蒸发结晶处理后产出氯化钠,富含硫酸钠的浓缩液进行第二光催化氧化反应、超滤、硫酸钠蒸发结晶处理后产出硫酸钠。本发明实现了高盐有机废水中污染物的高效去除,以显著降低现有工艺处理成本,提高有机废水排放处理系统运行稳定性。
本发明提供了一种2,4‑二氯苯乙酮废水的资源化利用方法,创造性地将2,4‑二氯苯乙酮废水中的铝盐通过活性炭脱色和负压脱水后投入反应体系,通过氯化氢鼓泡以及甲苯带水直接得到新鲜的无水的三氯化铝,避免直接使用大量的无水三氯化铝,通过向体系中加入乙酰氯,乙酰氯与间二氯苯反应,反应结束后,将负压脱出的水和甲苯带出水再投入系统中,通过水解,使油水分层,产品在油层中,通过油水分层,再经过精馏得到产品,水层通过通过本方法继续回收套用,整个过程不使用碱溶液进行中和,氯化氢气体用量小,废水中的催化剂组分得到有效回收利用,不产生任何废水,有效降低了三废排放,形成铝盐和水的内循环,大幅度节省了成本。
本发明提供了一种高含盐量废水的蒸发处理系统,该系统包括蒸汽产生装置和蒸发装置,蒸发装置的顶部分别连接排气装置和送水装置;蒸发装置的底部分别连接送气装置和排水装置;排气装置和送气装置分别与蒸汽产生装置相连通;蒸发装置的顶部设置有喷淋部件,喷淋部件的下方设置有非金属的导热蒸发列管。本发明提供的高含盐量废水的蒸发处理系统通过加热水的方式提供高温蒸汽,高温蒸汽与高含盐量废水在非金属的导热蒸发列管处进行热交换,实现高含盐量废水的蒸发处理,蒸发处理过程中不会产生结垢,且产生的蒸汽与导热蒸发列管中未形成水的高温蒸汽一起通过排气装置排入蒸汽产生装置中,实现热能的回收,进而实现热能的合理利用,节约资源。
本发明公开了一种光电催化氧化组合处理废水的方法及其装置,废水处理技术领域,一种光电催化氧化组合处理废水的方法及其装置,其处理方法为:首先将过滤处理后的污水通过绝缘密封盖上的进水管输入处理罐中;进入处理罐内的污水通过分流块上的导流锥分流和减速,通过电氧化机构工作使水流被电解氧化;吸附球在环形光带的照射下被催化氧化,使污水中被电解和光催化氧化所析出的污染物被陶碳球吸附;被处理后的污水通过导流斗和另一个分流块排出处理罐,可以实现使用光电催化氧化组合处理废水,电解析出的污染物与吸附球接触,通过吸附球进行光催化氧化作用,使污水中的污染物被分解,其余污染物被陶碳球吸收,使污水净化充分。
本发明涉及一种间歇式微波光催化废水降解装置综合性能提高方法,属于废水处理技术领域。现有微波光催化废水降解技术中,存在微波能量利用情况不理想、装置单罐废水处理量偏小,以及,无极紫外灯屏护用石英管其外侧面积垢等问题,本案旨在一揽子地解决上述问题。本案方法的步骤包括用金属材质的笼状的微波约束器将无极紫外灯裹藏其内;将波导管与该微波约束器的内腔进行联通;以及,在微波光催化反应器的内部或外表面安装超声波换能器;以及,启动其相关电源。该方法有助于阻遏微波能量的无益耗散;该方法并以高频超声波达成所述积垢的即时清除。该方法有助于大幅提升微波光催化降解装置的综合性能。
本发明涉及一种废水搅拌装置,尤其涉及一种污水处理用废水搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够节省人力、工作迅速、搅拌彻底的污水处理用废水搅拌装置。本发明提供了这样一种污水处理用废水搅拌装置,包括有底座、第一支撑杆、搅拌箱、第一轴承、第一转轴、搅拌杆、第一皮带轮等;底座上部安装有第一支撑杆,第一支撑杆上部安装有搅拌箱,搅拌箱下部安装有第一轴承,第一轴承内通过过盈连接的方式安装有第一转轴。本发明达到了一种能够节省人力、工作迅速、搅拌彻底的效果,使用本设备可以快速完成对污水的搅拌工作,工作效率高,实用性强,能够节省工人的工作时间,让工人有更多的时间完成其他操作,本装置使用安全,使用寿命长。
本发明涉及一种上布流内扩散竖式推流光催化处理废水撬装设备,可连续运行也可间歇运行。该设备包括内扩散竖式推流光催化反应罐组、撬座,内扩散竖式推流光催化反应罐组设置在撬座上,内扩散平推流光催化反应罐组相互之间以串联、并联、串并联的方式连接,内扩散平推流光催化反应罐组由2个以上的光催化反应罐串并联组成,光催化反应罐顶部安装有连接至各光催化反应罐组的废水管。本发明各光催化反应罐以及光催化反应罐组以串联、并联、串并联的方式连接,提高了废水处理的效率和效果,同时,将各部件均设在撬座上,形成一体化结构,结构紧凑简单合理,安装和拆卸方便,调整和清洗方便,维护运行费用低廉,除污种类多,效率高,且运行稳定,管理简单,适用于各类废水处理。
本发明公开了一种去除造纸废水中纤维素的处理系统,包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、超声波催化交联‑纤维素压滤分离系统、曝气池、生物氧化滤池、二次沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了纤维素在某些弱酸物质存在下会发生交联反应的特性,选用柠檬酸作为交联剂,并选用柠檬酸三钠作为催化剂,将其投加进含有大量天然纤维素的造纸废水中并使其充分混合,再通过超声波的催化活化作用,使柠檬酸与天然纤维素发生环酐‑酯化反应,生成一种具备空间化学交联结构的纤维素凝胶物质。该物质不溶于水并具有絮凝特性,因此,还能同时对造纸废水中的高浓度COD进行絮凝沉淀净化,实现同时去除造纸废水中纤维素和COD的效果。
一种高浓度难降解含盐有机废水的资源化回收利用处理系统,包括结晶除氟反应器、综合废水调节池、生化处理系统、高级氧化单元、过滤单元、超滤装置、树脂软化装置、反渗透装置、浓缩型电渗析装置、纳滤装置、第一双极膜电渗析装置和第二双极膜电渗析装置。本发明优化了多种工艺组合,能够逐级去除废水中难降解的有机物和无机盐,在“近零排放”的基础上实现高浓度难降解含盐有机废水的资源化回收利用;处理后产生的产水回收率可达95%以上,可作为生产工艺的用水及循环冷却水的补水;本发明保证了生化反应进水水质要求;经过生化处理和高级氧化反应,有效降低了后续脱盐系统有机物污染的风险。
本发明公开了一种硫酸钠和氯化钠的高盐废水单质分盐并联产硫化碱的工艺方法,属于污水处理领域,包括采用一次蒸发结晶方法产出硫酸钠的步骤、化学沉淀法去除高盐废水中的SO42-的步骤、采用二次蒸发结晶产生氯化钠的步骤和采用冷却方法在最终母液中得到产生硫化碱的步骤。整个处理过程需控制在偏碱性条件下进行。本发明能够对高盐废水中的硫酸钠和氯化钠进行有效回收利用,剩余母液可以生产硫化碱,可以消除大部分的杂质,而达到零排放,不仅大大降低了环保压力和废水处理成本,而且可以创造新的经济效益点。
本发明公开了一种废旧纺织品及洗衣废水中棉和微塑料分离的方法及应用,该分离方法是将待分离物置于具有梯度的磁场中进行分离回收。本发明首次提出采用梯度磁场对废旧纺织品及洗衣废水中的棉类和微塑料进行分离,利用同一梯度磁场中棉类和微塑料顺磁性或抗磁性的磁化率(或者是磁化强度)差别导致磁力大小不同,从而可以将其中的微塑料捕获,分离回收。该方法简单操作方便,不需要大型仪器设备,只需要将含有待分离物质的管路放入梯度磁场中就可实现两种组分的分离。无论是顺磁性还是抗磁性,采用本发明的方法可以快速地对废旧纺织品中棉涤组分或洗衣废水中微塑料分离回收。
本发明提供了一种黄原酸化黄土吸附剂的制备方法,是将黄土分散于氢氧化钠溶液中,形成悬浊液;向体系中滴加二硫化碳,搅拌反应,生成黄原酸化黄土钠盐;再向体系中加入可溶性镁盐,搅拌反应形成黄原酸化黄土的镁盐;洗涤,真空干燥,研磨成粉末,得到黄原酸化黄土吸附剂。大量实验测定,本发明的黄原酸化黄土吸附剂的表面结构比天然黄土更加疏松,比表面积大,对废水中的重金属铜离子和孔雀石绿具有很好的吸附性能,应用于含重金属铜离子与孔雀石绿染料的废水处理中,具有吸附能力强、吸附容量大,可用于处理含有重金属铜离子和孔雀石绿染料的废水。
本发明公开了一种富马酸生产废水综合利用方法,该方法步骤如下:a、富马酸生产废水冲氨,调高pH值,经浓缩、冷却、离心得到富马酸铵结晶和离心后的富马酸铵母液;b、富马酸铵结晶加水溶解、补氨调高pH值后,按照DL‑天门冬氨酸生产工艺生产得到DL‑天门冬氨酸;c、离心后的富马酸铵母液加入L‑天门冬氨酸合成酶,按照L‑天门冬氨酸生产工艺生产得到L‑天门冬氨酸;d、提取DL‑天门冬氨酸生产母液和L‑天门冬氨酸生产母液一起进入浓缩装置,浓缩压滤后得到含氨基酸的硫铵和压滤浓母液;e、将压滤浓母液加上氨基酸的生产浓母液一并进喷粉设备,喷出含硫酸铵的氨基酸粉。本发明的方法能够解决富马酸废水的残余有机酸污染问题。
从三单体生产废水中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠的方法,由沉淀结晶槽(A)、压滤机(B)、酯分解槽(C)、高压泵(D)、蒸馏塔(E)、脱色吸杂釜(F)、过滤器(G)、浓缩结晶釜(H)、离心脱水机(I)、热溶釜(J)、精滤器(K)、二次浓缩结晶釜(L)、衬胶脱水机(M)、干燥机(N)连接组成生产线,以三单体生产废水(I)为主要原料,经过各个工序的工艺过程,按照工艺要求向相关设备中依次加入有机沉淀剂(2)、氢氧化钠(6),活性炭(9)、去离子水(16)、硫酸(17)及活性炭(9),在各个工序工艺过程的特定温度、时间和工艺条件下,制成间苯二甲酸-5-磺酸钠成品(24)。本发明还能够将废水中的硫酸钠晶体(4)提取出来。减少污染,保护环境,变废为宝,一举两得。
一种废焦油废气废水的焚烧处理方法及其系统,包括依次序的流程:废焦油雾化后进入焚烧炉燃烧,同时,废气在同一区域进行混合燃烧,与雾化废水混合,产生烟气;对烟气进行SNCR脱硝;用余热锅炉回收余热并去除钠盐,急冷塔去除二噁英;脱硫塔脱硫等流程后,烟气由烟囱排出。其系统包括依次相连的焚烧炉、SNCR脱硝装置、余热锅炉、急冷塔、脱硫塔、一级除尘器、SCR脱硝装置、活性炭喷射装置等。主要用于焚烧处理可燃废料及废水,可燃废料包括废焦油、废气等。
一种焦化废水臭氧催化氧化深度处理装置及运行方式,属于焦化废水处理技术领域。所述装置包括顺次连通的纯氧储罐、臭氧发生器、臭氧压缩机、臭氧催化氧化罐B和臭氧催化氧化罐A。在臭氧催化氧化B罐中采用高浓度臭氧降解低浓度有机污染物,实现了有机污染物的彻底降解,同时在臭氧催化氧化A罐中采用低浓度的臭氧降解高浓度的有机污染物,实现了臭氧的高效利用,采用高浓度臭氧降解低浓度有机污染物和采用低浓度臭氧降解高浓度有机污染物的循环工艺,解决了臭氧尾气排放量大、臭氧利用率低以及焦化废水中有机污染物难降解的问题,提高了臭氧的有效使用率,同时避免了臭氧尾气的处理问题,降低污水处理的成本,提高了经济实用性。
本发明公开了一种废水取样监测及清洗装置,其包括:取样杯,所述取样杯包括多个分支排布的容纳空间;多个测试传感器,其数量与所述多个容纳空间相同,其分别置于所述多个容纳空间内;固定架,其将所述多个容纳空间置于其相应空腔内用于固定所述取样杯;多个冲洗装置,其分别置于所述多个容纳空间上方;所述多个测试传感器通过连接线与相应控制器电性连接,并将监测结果进行输出。本发明的废水取样监测及清洗装置结构简单,能同时监测废水几种参数,并且能在监测后对传感器进行清洗。
本发明公开了一种畜禽养殖废水的处理方法,包括以下步骤:(1)将畜禽养殖过程中直接产生的废水和用于场地清洁的冲洗污水进行分流,分别得到废液和冲洗液;(2)将废液进行固液分离,得到滤渣A和滤液A;(3)将滤液A送至厌氧反应器中进行反应,并将出水进行蒸发浓缩处理,得到浓缩液和清液;(4)在冲洗液中添加CaO和/或Ca(OH)2,调节冲洗液pH至7.5‑8.5,加入除味脱色吸附剂,搅拌处理3‑6h后,进行固液分离,得到滤渣B和滤液B;(5)将浓缩液、滤渣A和滤渣B进行发酵处理,即分别制得液体肥料和固体肥料;(6)将所得清液和滤液B直接排放和/或中水回用。该方法经济、运行方便高效,同时能够对畜禽废水中的营养物质进行资源回收利用。
本发明公开了一种用于处理含重金属废水的海藻酸衍生物及其制备方法;旨在提供一种用于处理含重金属废水的海藻酸衍生物,该海藻酸衍生物具有表面活性剂好,同时含有阴离子和阳离子两种电荷基团的疏水缔合聚合物,其净水效果好,处理速度快,尤其重金属有良好的吸附作用的海藻酸衍生物;其技术方案为是海藻酸钠经羰基活化剂活化后,在酸性调节下与聚乙烯亚胺反应经纯化后得海藻酸聚乙烯亚胺接枝产物;属于业废水处理技术领域。
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