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本发明公开了一种烟草薄片废水预处理工艺，将经过精密过滤器过滤的烟草薄片废水在高温高压下通过催化剂床层发生催化反应，其中的有毒有害的有机化合物成分被高效氧化为二氧化碳和水。采用的催化剂为负载过渡金属或贵金属的负载型催化剂。采用本发明工艺对烟草薄片废水预处理后，烟草薄片废水中的有机污染物得到显著的降解与去除，COD去除效率高，自动化程度高，特别适合于烟草企业的有毒有害难降解有机废水的处理。
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本发明公开了一种玉米酿酒废水处理系统及工艺，系统包括废水调节池‑一级混凝混凝池‑一级板框脱水系统‑中间水池‑UASB‑厌氧池‑好氧池‑二沉池‑二级混凝池‑二级板框脱水系统；工艺包括以下步骤：将酿酒污水通入调节池中均匀水质；后通入一级混凝池处理进行压滤，后通入中间水池，通过所述中间水池内设的提升泵将废水提升到UASB反应池中进行处理后；依次进入厌氧池、好氧池中处理并进入二沉池，通过所述二沉池中设有的污泥回流泵将污泥回流到厌氧池中进行处理；将所述二沉池中的废水通入二级混凝池进行处理，然后压滤排放；本发明在生化之前极大的降低废水中有机物含量，从而降低后期生化系统的负荷，提高了出水效果。
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本发明提供一种电池隔膜涂布头清洗废水处理装置和处理方法，处理装置包括重力沉降池、混凝沉淀池、AO膜生物处理单元和卷式纳滤膜单元依次通过连接管道连通组成；处理方法包括使电池隔膜涂布头清洗废水依次流经重力沉降池、混凝沉淀池、AO膜生物处理单元和卷式纳滤膜单元处理之后，在所述卷式纳滤膜单元出口处获得清水。采用本发明的技术方案，通过采用沉降、混凝沉淀、AO膜生物反应以及卷式纳滤系统等多种处理工艺对废水进行深度处理，获得清水水质更佳，降低了化学需氧量COD指标以及减少废水中的氮化物，使电池隔膜涂布头清洗废水重新得以回收利用。
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本发明公开了一种合成气制乙二醇生产废水处理的装置及其处理工艺，包括：(1)乙二醇生产废水进入配水池，与厌氧脱氮反应器的回流出水进行混合，然后泵入厌氧脱氮反应器；(2)废水进入厌氧脱氮反应器后，进行反硝化脱氮，同时去除部分有机物；(3)厌氧脱氮反应器出水进入改良的A/O系统，进行缺氧反硝化和好氧硝化反应，去除氨氮和有机物，最后进入交替运行的序批沉淀池，经沉淀后出水进入综合调节池；(4)序批沉淀池出水进入综合调节池后，与其他废水进行混合，均匀水质水量后，进入硝化反硝化系统，进一步脱氮；(5)综合废水进入硝化反硝化系统后，最后进入泥水分离系统。本发明处理效率高、投资成本低、运行费用低。
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本发明涉及一种处理六价铬污染废水的方法，至少包括有以下步骤：（1）将采集的水稻秸秆经过清洗和风干，用粉碎机粉碎，过筛，倒入坩埚密封之后置于加热炉内，在恒温缺氧的条件下加热炭化，加热温度为300‑800度；（2）将步骤（1）中制得的生物质炭过筛，酸洗，使用真空泵抽滤以分离除去上清液，再用去离子水洗至PH值为4‑6；（3）将连二亚硫酸钠和步骤（2）中制得的生物质炭投入到污染废水中，调节PH值为1‑4，生物质炭与污染废水的固液比为8‑12g/L，连二亚硫酸钠与废水中六价铬质量比为1:1‑3:1。采用上述技术方案，本发明提供了一种处理六价铬污染废水的方法，其去除效率高、成本低廉、效果稳定。
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一种旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，包括旋膜蒸发器、蒸汽压缩机和换热器，蒸发器采用立式蒸发方式。蒸汽压缩机压缩电厂锅炉产生的蒸汽，经压缩后的蒸汽对蒸发器的内壳进行加热。高盐废水经换热器加热后由分布器均匀分布在内壳上向下流动，磁性刮板将向下流动的高盐废水摊开，并将废水蒸发后留在内壳表面的盐垢刮下。蒸发器底部设有与保护罩焊接的底部刮板，主轴带动底部刮板旋转刮去沉积在底部的盐垢，浓缩液在浓缩液出口排出。废水蒸汽经疏水阀冷凝排出。本发明解决了常规旋膜蒸发器轴承易磨损不易更换和易腐蚀的问题，设置磁性刮板解决普通刮板易磨损导致浓缩效果变差的问题，底部设底部刮板防止浓缩液出口堵塞，并采用MVR技术更加节能。
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一种石油炼化废水的氧化处理方法：包括以下步骤：1)石油炼化废水经过浮选，除去明显的浮油；2)将经过浮选处理的石油炼化废水与氧化催化剂混合，送入电解催化氧化反应器中，从反应器底部通入氧化气体，并给反应器电极通电；3)从反应器流出的炼化废水经过过滤除去氧化催化剂并回收，再次返回反应器中循环使用；所述催化剂为包含CeO2、Fe2O3和石墨烯复合催化剂，其中CeO2、Fe2O3和石墨烯的质量比为1‑5:6‑9:0.1‑1，更优选是2‑3:7‑8:0.5‑7。该方法可快速高效氧化降解废水中有害有机物的浓度，还可与活性污泥生物降解结合，有效降低操作成本。
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本发明公开一种对高盐、高氨氮及高浓度有机物废水处理效果显著的高效超声臭氧光催化氧化废水处理系统，设有废水罐（1），废水罐（1）通过废水泵（2）、文丘里管（3）与紫外超声臭氧反应室（5）相接，与文丘里管（3）相接有臭氧机（9），所述紫外超声臭氧反应室（5）内左侧从上至下设有紫外灯排（4）、右侧从上至下设有板式超声波发生器（6），所述紫外超声臭氧反应室（5）通过清水泵（7）与清水储罐（8）相接。
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一种扎啤厂废水处理装置，包括：去污格栅、集水池、调节沉淀池、滞留型厌氧反应器、液封罐、沼气存储箱、竖流沉淀池、好氧反应池、鼓风机、生物吸收箱、集泥井、浓缩池、贮泥池和脱水房。上述扎啤厂废水处理装置可以有效地降低扎啤厂废水中的COD值、BOD值以及TN值，此外，上述扎啤厂废水处理装置的沼气存储箱通过设置上导轮、下导轮、罩体及配重块不仅可以对沼气实现自动加压去湿操作，而且还可以保证安全，使得沼气较好地回收利用。此外，本发明还提供一种扎啤厂废水处理方法。
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本发明公开了一种利用含磷废水制备磷肥的方法，属于废水处理技术领域。本发明针对目前含磷废水在处理过程中，虽然工艺简单、易于再生、效率高，但耗药量多，废泥产生量大，存在二次废染问题，本发明首先通过对含磷废水进行预处理，然后与玉米秸秆粉末进行混合，发酵等，得到一种磷肥。本发明充分利用含磷废水，且无二次废染，对农作物增产5～10％。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水臭氧氧化‑沉淀‑铁粉过滤‑活性炭过滤处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入臭氧氧化处理；(3)将所述臭氧氧化处理的污水中加入可溶性铁盐进行沉淀处理；(4)沉淀后废水通入铁粉过滤设备；(5)铁粉过滤设备过滤的废水通入活性炭过滤设备，得到净化水。本发明所述的处理工艺，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96‑99％，色度去除率97‑99.9％，氨氮去除率保持在93‑98％。
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本发明公开了一种造纸厂生产废水的处理方法，废水依次经过预处理集水池、格栅、沉砂池、物理过滤池、冰栅、电磁吸附池、气浮池、酸化池、接触氧化池、二沉池、人工湿地处理系统、再循环储存池、储泥池、带式压滤机。本系统采用低能耗环保型冰栅设备，其应用到造纸废水处理工艺中尚属首次，对造纸废水中独有的难去除的有机物及小型固态悬浮物的去除效果明显，无化学试剂添加。通过本方法处理的造纸废水中，化学需氧量的去除率达到98.1%；总氮的去除率达到97.2%，五日生化需氧量的去除率达到95.1%，悬浮物的去除率达到96.1%,色度去除率90.1%，浊度去除率98.8%。
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本发明公开了一种农药废水处理系统，其特征在于：包括调节池、混凝沉淀池、厌氧池、好氧池、二沉池、缓冲罐、输料泵、管式超滤膜、超滤产水罐、第一增压泵、第二增压泵、高压纳滤膜、催化氧化装置、二级好氧池等结构。本发明还包括一种农药废水处理工艺。本发明所述的处理系统及处理工艺，用于农药废水处理，可以实现农药废水达到国家一级排放标准及实现部分农药废水的回用；同时采用管式超滤膜+高压纳滤膜组件处理，二沉池出水无需预处理（如混凝沉淀、多介质过滤等）、系统运行稳定和产水量大、清洗周期长等优点。
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本发明涉及一种含银废水的处理方法，其适用于电子、电镀等行业产生的含银废水的处理。包括原池内的含银废水，所述含银废水与氧化池管道连接，所述氧化池还管道连通有还原池、初次沉淀池、混凝池、絮凝池、二次沉淀池、浓缩池，所述二次沉淀池还连接有袋式过滤器。其工艺流程简单，无需电解法除银所需的复杂设备，同时节省了能耗；操作管理简便，特别是氧化反应过程中使用的KMnO4具有较广的pH适宜范围；银的去除率高，在含银废水含银量在0.15-6.3mg/L的情况下，出水中银含量都可以维持在0.075mg/L以下；易于实现废弃物的资源化，含银污泥脱水后可以卖给有资质的处理单位进行银的回收利用。
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本发明公开了一种利用高岭土选矿废水制备钠明矾的方法，属于废水处理及无机盐制备技术领域。本发明是利用高岭土选矿废水与高岭土多次循环，使溶解在其中的硫酸铝达到饱和，再与硫酸钠进行反应，两次结晶制得纯度达到99.84%以上的钠明矾。本发明可有效处理高岭土选矿废水，使高岭土选矿废水中的铝元素得到充分利用，达到节能减排、变废为宝的目的。
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本发明提供一种氨氮废水处理方法及其系统，钠改性沸石再生方法。废水处理方法包括如下步骤：(1)将氨氮废水通入填充钠改性沸石的吸附床装置中进行吸附后排出；(2)所述的钠改性沸石吸附饱和后，再通入氯化钠电解水进行钠改性沸石的再生；将上述步骤(1)和(2)作为一个处理周期反复进行。本发明氨氮废水处理工艺处理效果非常好，特别是针对与含中，低浓度氨氮废水的效果更佳，沸石利用率高、成本低并且环保。
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本发明提供了一种消防灭火后有毒废水收集处理，包括操作台、收集箱和第一圆环板体。本发明一个轮胎带动圆形杆体在圆形通孔内转动，圆形通孔带动第二锥形齿轮在第一锥形齿轮上进行转动，然后第一锥形齿轮带动第一圆环板体进行转动，第一圆环板体带动十字刮板进行转动，方便对过滤网进行清扫，真空泵将收集箱内的空气抽取，然后收集箱内产生负压然后通波纹管进行抽取废水，在操作台进行移动时，第二圆环板体跟随第一圆环板体进行转动时，第二圆环板体上的方形通孔方便将杂质初步隔离，然后第二圆环板体会跟随地面的高度在第一圆环板体上进行调节，达到快速对废水收集与清理废水中杂质的目的，提高抽取废水的效率，避免杂质造成堵塞。
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本发明公开了一种电化学处理酸性矿山废水联产能源的方法，该方法利用直流电对酸性矿山废水进行制氢制氧操作，然后利用所制取的氧气对废水进一步处理，使得后续过程对于其中有关的重金属成分的处理更加有效，最后利用电极组对酸性废水进行进一步处理，处理完成后经过简单过滤即可以直接使用或排放；本发明具有处理效果好、产生固体废物少、使用范围广等特点，可以有效的减少酸性矿山废水处理过程中的二次污染、较为稳定的产氢；从而更好的实现了废物的资源化利用，在治理污水的同时获取相应的经济效益和环境效益。
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本发明提供了一种污废水的蒸发系统，涉及废水处理领域。污废水的蒸发系统包括热气装置、蒸发器和除尘器，蒸发器包括蒸发器壳体和雾化器，蒸发器壳体上设有热气接口和供水接口，供水接口与所述雾化器连通，热气装置与热气接口之间设有热气管路，供水接口连接有污废水管路；蒸发器还设有乏气出口，乏气出口与所述除尘器之间连接有乏气管路，热气管路和乏气管路之间连接有热气旁路，热气旁路与所述蒸发器并联设置。通过热气旁路使部分热气不经蒸发器而直接通入乏气管路中，保留了这部分热气的热量；由于部分热气直接与乏气混合，防止因温度低而使水蒸气凝结成水液，保证了后续的除尘器能够有效地分离灰尘和结晶盐，污废水处理的实际效果更好。
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本发明涉及净水设备技术领域，具体涉及一种废水阀的控制方法、控制装置、净水设备及存储介质。废水阀的控制方法包括以下步骤：获取实际水质信息；根据实际水质信息确定其对应的分水腔；控制调节件连通进水腔和实际水质信息对应的分水腔，以调节废水比。本发明通过实际水质信息确定其对应的分水腔，然后控制调节件连通进水腔和实际水质信息对应的分水腔，进而调节废水比，实现不同的废水比例，可以适应不同地区水质差异，能在水质差的地区RO膜达到正常寿命，在水质好的地方提高纯水利用率，也使得净水设备达到最理想的工作状态，不会增加反渗透膜的压力，延长反渗透膜的使用寿命。
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本发明涉及一种络合萃取处理对位酯生产废水的方法。络合萃取处理对位酯生产废水的方法，包括：先氧化处理对位酯生产废水，得到氧化处理液；所述氧化处理的反应温度为150~250℃，压力为1~8MPa；然后对所述氧化处理液进行络合萃取处理，所述络合萃取处理采用的萃取剂包括络合剂，所述络合剂包括N503、磷酸三丁酯、N‑月桂（三烷基甲基）胺中的一种或多种。本发明能处理高浓度的对位酯废水，且COD去除率高，还可以回收废水中的无机盐，实现危废减量化。
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本发明公开了一种生活垃圾焚烧发电厂的废水处理零排放方法，实现了生活垃圾焚烧发电厂的废水处理零排放。充分利用垃圾焚烧所产生的，并被烟气净化设备净化处理后的高温烟气的热能，将此部分的热能通过气‑水间接式换热器，对气水直接接触式换热器中所产生的沉淀废水进行加热至60℃左右，再将加热后的废水引入负压闪蒸罐，将废水中的水份以水蒸汽形式析出，再引入相同负压的冷凝罐中进行冷凝，将冷凝水通过增压泵输送至凝结水箱，最后输入全厂水系统进行利用；闪蒸罐内的浓液，经简单加碱性物质将其中和后，通过增压泵打至焚烧炉内进行焚烧，从而实现了无害化处理，达到了污染物的零排放。
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本发明涉及一种含对甲苯胺高浓度难降解有机废水的处理工艺,它包括如下顺序工艺步骤:物化预处理,经集水调节、机械隔油工序、PH值调节、微电解反应、中和沉淀,去除废水大部分COD、提高废水可生化性;微生物厌氧水解酸化处理,将经过物化预处理的废水通入培养驯化后的微生物进行兼氧水解酸化,切断大分子有机物,进一步提高可生化性,去除废水部分COD,分离出污泥;二级好氧生化处理,泵入压缩空气,PH值调节,去除剩余COD,悬浮物SS等污染物;深度氧化处理,采用芬顿试剂法进行深度氧化处理,进一步脱除色度、COD,中和混凝沉降,分离出沉渣,处理出水达标排放或回用于生产过程,本发明具有工艺简便易行、处理药剂易得价廉等特点。
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本发明涉及一种卤代有机污染物废水处理的方法。该方法步骤为:将海绵铁用球磨机研磨,过200～325目筛;筛下的海绵铁颗粒加入到含有卤代有机污染物的废水中,每升废水中加2～500g海绵铁颗粒;在10～40℃条件下充分搅拌反应100～180h,可有效处理污染物。或者将海绵铁颗粒与载体混合制成填料,再将填料均匀填充到填料塔中,含有卤代有机污染物的废水采用自上而下或自下而上的方式通过填料塔,废水中的卤代有机污染物得到有效降解。本发明所述的方法工艺简单,反应条件温和,常温常压下即可进行;对环境安全无害,并且便于工程应用;运行费用低。
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利用余热实现化工废水低温闪蒸的污水处理装置，涉及一种化工废水处理装置。目的是解决含有高浓度盐、高浓度有机质、以及pH和SS波动大的化工废水的处理难度大的问题。装置由大比例回流调节池、超声波降粘装置、污水换热装置、负压闪蒸装置、固液分离装置、格栅调节池、一级pH调节池、混凝沉淀池和二级pH调节池构成。本实用新型采用预处理技术缓冲化工废水的水质波动确保稳定运行，大比例回流技术实现污水动态流量和浓度调节和连续运行，降低因污水水量和高浓度污水对工艺的冲击，采用超声波低温负压蒸发技术，可以高效、低能耗、高浓缩倍数减量化处理污水，降低对环境污染。本实用新型适用于化工废水处理。
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本实用新型公开了一种缫丝厂高浓度有机废水处理装置，包括沉渣池、水力筛、调节池、厌氧罐、沉降罐、达标处理一体化设备以及生物砂滤塔；所述沉渣池的入水端用于排入反冲洗废水，沉渣池的沉渣出口与水力筛的入水端管道连接；所述水力筛的出水端与调节池的入水端管道连接，该调节池的入水端还用于排入副产品高浓度废水；所述调节池的出水端与厌氧罐的入水端管道连接；所述沉降罐的入水端与厌氧罐的出水端管道连接；所述达标处理一体化设备的入水端与沉降罐的出水端连接，该设备用于对废水进好氧处理并在好氧处理后沉降污泥。该实用新型处理后的缫丝厂高浓度有机废水可以直接排放，具有启动时间短、有机物去除率高、运行成本低、易操作管理的优点。
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本实用新型公开了一种纺织布料生产用清洗装置的废水处理机构，包括基板，基板顶部的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有清洗装置本体，基板顶部的左侧固定连接有抽水泵，抽水泵的进水口与清洗装置本体的底部连通。本实用新型通过设置基板、支撑板、清洗装置本体、抽水泵、处理箱、电机、转动杆、搅拌叶、辅助搅拌机构、带孔隔板、活性炭、过滤网、混凝剂添加管和消毒剂添加管的配合，使混凝剂添加管和消毒剂添加管添加混凝剂和消毒剂，再通过搅拌叶使废水与混凝剂和消毒剂混合，通过混凝剂和消毒剂对废水进行混凝和消毒，再通过活性炭对混凝和消毒后的废水进行净化，从而达到了对废水进行处理的效果。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种用于废水处理的污泥收集装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的外表面固定安装有转页。该用于废水处理的污泥收集装置，通过进水管进入到废水，经过旋转电机的运行，当输出轴转动的时候带动转页进行转动，此时将废水搅拌均匀，方便了淤泥的过滤，使淤泥在水中搅拌的更加均匀，避免淤泥的堆积造成过滤层堵塞，此时淤泥会推挤在过滤层的顶部，通过过滤层与水平面之间夹角为三十度，部分淤泥会自动向左滑动，同时通过第二电动推杆的运行，其输出轴伸长的时候，推动滑板使其推动过滤层顶部的淤泥向收集箱一侧移动，达到了方便收集淤泥的目的。
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本实用新型提供一种纺织印染废水余热回收装置，包括水池、换热芯体、废水进口和废水出口，其在水池中设置换热芯体，换热芯体包括若干块平行放置的换热板片换热单元，在换热板片表面上设有凹凸波纹，在换热板片上分别设有冷水进口和热水出口，在水池两侧分别设有废水进口和废水出口，换热芯体的换热板片面与水池底面相垂直，本结构采用浸泡式波纹板片换热芯体，换热效率高，操作方便。本实用新型解决了原位清洁系统没有回收的余热形成的能源浪费以及热污染，节能减排降耗效果显著。
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本实用新型公开了一种马铃薯淀粉废水消泡系统，其包括消泡罐，气体分布器的进气口与一端封闭的供气支管连通，每根供气支管的进气口均与一端封闭的主气管连通，主气管的进气口与空气压缩机的出气口连通。优点：通过向泡沫分离塔底部和消泡罐底部引入压缩空气，使通入的废水产生大量的泡沫，进而使泡沫沿导流管流入消泡池内，而且由分离机分离出的夹带有少量絮凝物的废水通入消泡罐后，絮凝物会吸附于泡沫上并随泡沫经过导流管流入消泡池内，从而对泡沫和絮凝物进行了集中回收，避免泡沫和少量的絮凝物对后续的废水处理系统相关设备的工作效率造成影响，通过消泡泵将消泡池内的泡沫消除，同时将废水泵送到泡沫分离塔内循环利用。
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