本发明公开了一种安全高效的电化学废水处理装置及方法,属于污水处理领域。本发明通过对电化学废水处理装置进行特殊的结构设计,一方面采用侧装的形式设置电极板,浸没极板接线柱等易产生电火花的部位,提高电化学装置安全性能和可耐受更高的电流密度,提高废水处理效率;另一方面采用光催化、喷淋、换热等耦合设置,进一步确保安全与高效。使用本发明的安全高效的电化学装置进行废水处理,具有结构紧凑、安全易操作、出水可调节、适用范围广等优点。
本发明公开了一种环保型废水处理装置,包括罐体、底脚、进水管和支座,所述罐体底面周围设置有所述底脚,所述罐体顶面设置有所述进水管,所述进水管顶面设置有顶盖。有益效果在于:采用真空度传感器、控制主机和真空泵组成的反馈控制回路,能够自动保持罐体底部的稳定负压值,从而通过反渗透膜组件将废水进行膜分离后达到处理净化的目的,集中化处理程度高且操作简单,同时通过红外摄像头能够实时获取罐体内废水处理的视频信息并在显示屏上显示,方便使用者准确把握废水的处理进度,且通过水质传感器、控制主机和蜂鸣器组成的反馈控制回路,能够在实时监测处理后的水质信息并在不达标时自动警报,通过太阳能薄膜板发电可实现自供电,绿色环保。
一种印染废水处理用铁碳微电解填料,其特征在于:利用微电解法处理染料废水,CODcr去除率达67%左右,脱色率几近100%;结果表明酸性废水有利于去除CODcr和脱色,选择pH值为4的酸性废水为宜;延长微电解反应时间有利于提高处理效果,但会增加投资和运行费用,反应时间控制在50min为宜。
本发明公开了一种用于处理高浓度氨氮废水的生物制剂,其制备原料由以下重量份数的组分组成:小球藻DH2藻液10‑15份、栖木槿假单胞菌DT1发酵菌液20‑30份、巨大芽孢杆菌NCT‑2发酵菌液15‑20份、鲍曼不动杆菌AL‑6发酵菌液10‑15份、光合细菌发酵菌液5‑10份、琼脂1‑3份、聚乙烯醇3‑5份。此外,本发明还提供了一种用于处理高浓度氨氮废水的生物制剂的制备方法。本发明利用异养硝化好氧反硝化菌及小球藻的协同作用,高效的去除高浓度氨氮废水中的氨氮,且本发明硝化过程和反硝化过程在同一装置中进行,流程简单,不需要设置不同的流程组合,既提高了废水的处理效率,又节约了运行成本。
本发明涉及一种无泥芬顿耦合多模块医疗废水处理方法,本发明针对医疗废水行业的高浓污水的处理难题,克服传统工艺技术存在的不足,将提供一种新型无泥芬顿催化氧化处理耦合紧凑型生化处理系统,多个新型高效单元技术耦合的医疗废水新型处理方法。本发明充分结合了各个单元不同污水处理技术的固有特点,实现了针对抗生素无法完全通过生化处理法进行降解的问题,发挥了高级氧化技术的处理能力,稳定和提升了生化系统的处理能力,出水水质好,处理流程简单稳定,处理成本低,出水COD、氨氮总氮和特征污染物指标显著优于同类行业废水处理水平,具有良好的推广应用前景。
本发明涉及用来处理废水流的方法。所述废水包含烃和像醇、醛、酮、羧酸这样的含氧化合物,并具有高达5wt%的COD。本发明涉及一种用来处理废水流的蒸馏塔和一种用来处理废水流的系统。
本发明公开了电絮凝—磁加载絮凝耦合处理重金属废水的方法,包括以下步骤:步骤(1)、电絮凝:调节重金属废水的pH和电导率,调节废水的pH为3~6,电导率为500~2000us/cm,通过电絮凝单元,电絮凝处理并静沉;步骤(2)、磁加载絮凝:调节步骤(1)出水的pH,依次加入絮凝剂、磁种和助凝剂进行磁加载絮凝,静沉后出水。本发明整体工艺流程结构紧促,能够处理不同类型的重金属废水,适应能力强,污泥产量小,无二次污染且处理效果好。
一种采用预氧化和混凝沉淀组合来处理含铊、氨氮废水的方法,在废水收集池内加入次氯酸钠氧化剂,将废水中金属离子尤其是一价铊充分氧化到三价铊,水中一价铊在强氧化剂的作用下形成络合物,同时将氨氮中氮最终以氮气的形式降解去除。预氧化后的废水通过自吸泵提升到一体化处理设备内,加入硫酸亚铁、聚铝在沉淀单元形成矾花絮体,并包裹沉淀和吸附铊络合物,通过生石灰调节溶液成碱性环境,Fe3+、Al3+及其预聚产物迅速水解,形成Fe(OH)3、Al(OH)3絮状体,在絮体变大之前,其表面的吸附位于TI3+形成共价键,絮体迅速长大并继续吸附水体中的TI3+,同时,水体中的TI3+、Fe3+、Al3+、Zn2+、铅、镉等发生共沉淀反应,从而达到去除水体中重金属离子的目的。
一种用香料植物作为除臭剂的废水除臭方法,将干燥粉碎的香料植物的茎叶加入需要除臭的恶臭废水中,在室温下搅拌30min到1个月均可,然后进行过滤,得到无臭废水或者带有香料植物香气的废水。
本发明公开了一种染料中间体对位酯生产废水的处理方法:将废水进入MVR蒸发系统浓缩并分离出高温硫酸钠将浓缩液与氧化氯进行混合氧化,氧化后鼓泡脱氯并过滤;所得废水进行配水并加复合营养后,进入UASB塔内进行厌氧生化处理,再进入立式氧化槽内,经过光合菌的生化处理和曝气,自立式氧化槽的出水进入含有生活污水污泥菌种并装有曝气装置的CASS池中,进行曝气生化处理;最后进行沉淀。本发明根据对位酯生产废水有机物浓度高、高盐、成分复杂的特点,在各个步骤的相互配合下,可以高速、高效、低运行成本的予以处理,出水达到GB8978~96标准,其中COD小于500mg/L。
本发明涉及一种用于炼焦厂废水的生物净化的方法,所述炼焦厂废水负载有氮化合物、氰化物、酚和硫化物。将炼焦厂废水连同包含生物质的物质流引入解毒反应器从而除去阻碍硝化的有害物质,所述解毒反应器包括气体处理区和反应区。引入解毒反应器的进料混合物在气体处理区中用气态氧化剂加载。将用氧化剂富集的物质流引入反应区,在所述反应区中氰化物和其他阻碍硝化的有害物质生物分解。从反应区中取出物质流并返回至解毒反应器。此外,来自解毒反应器的废水流经由膜过滤分离成包含生物质的渗余物流和经净化的渗透流。从渗余物流中排出携带过量污泥的支流。渗余物流在分离出支流之后返回至解毒反应器。渗透流通过硝化和之后的脱氮进一步净化。
本发明公开了一种用含磷废水生产粒状硫铵的方法,利用磷酸装置副产品的磷石膏、合成氨装置副产物的二氧化碳与合成氨反应生产出硫铵料浆,与磷酸生产中产生的含磷废水按一定比例混合,送入造粒/干燥机喷浆造粒,得到的半成品经破碎、筛分、洗涤后得到合格的粒径为2mm-4mm产品颗粒,然后用包裹剂包裹后得到粒状硫铵产品;本方法的优点:1使用磷酸装置副产的磷石膏、合成氨装置副产的二氧化碳、磷酸生产产生的含磷废水等作为原料,环境保护效益好,且成本优势显著;2利用硫铵料浆与含磷废水生产硫铵产品,产品养份稳定,造粒度均匀,抗压强度高;3采用的装置及流程均为有成熟的流程生产设备,降低了投资的风险。
一种磁场强化铁粉提高有机废物和废水厌氧产沼气效率的方法,厌氧发酵罐周围施加磁场,在厌氧发酵罐内的有机废物和废水中投加零价铁,在厌氧条件和微生物的作用下使废水得到净化,同时在产甲烷菌作用下产生甲烷,将甲烷回收资源化利用。本发明中磁场的加载可抑制反应过程中铁粉钝化膜的产生,减少铁粉投加量。铁粉发生电化学反应,磁场促进更多铁粉失去电子转化为Fe2+和Fe3+,电子被水中的H+捕获,形成H2,H2与CO2经厌氧反应罐中的产甲烷菌作用生成CH4,显著提高有机废物和废水的处理效率和甲烷产率。
本发明公开了一种高氨氮废水处理氨回收系统,包括废水入口、管道、吸收塔、混凝沉淀池、污泥池、厢式压滤机和泥饼外运口,废水入口通向调节池,调节池通过泵连接高效复合脱氮塔,经过高效复合脱氮塔分离出的氨气通过上部的管道进入吸收塔,高效复合脱氮塔下部连接混凝沉淀池,混凝沉淀池分为反应池和分离池,分离池上层分离出的清夜导入清水池,分离池下层分离出的浑浊液由下出口进入污泥池,污泥池连接厢式压滤机,经由厢式压滤机压滤后的清夜回到调节池,压滤后的泥饼由泥饼外运口运出填埋;本发明还公开一种高氨氮废水处理氨回收工艺;本发明设计的工艺系统不但脱氮效果好,高效环保,而且建设费用相对较合理、处理成本不高、运行条件易达到。
本发明公开了一种可磁分离的竹炭基废水处理剂,该处理剂的饱和磁化强度为5~10emu/g,比表面积为90~130m2/g。通过如下步骤制备:(1)竹炭清洗,抽滤,干燥后破碎,得竹炭粉;(2)称取二种或二种以上过渡金属盐,加去离子水,配制得混合溶液;(3)竹炭粉分散到混合溶液中,经超声、搅拌均匀,滴加沉淀剂沉淀,调pH为7~10,加热后恒温搅拌反应,静置分层,减压抽滤,得沉淀物;(4)用盐酸溶液浸泡沉淀物,抽滤,洗涤至中性;干燥,烧结。本发明用于染料废水、含氟废水或重金属离子废水的处理,比表面积大,吸附性能好,省时、安全、高效、价廉、可连续分离回收,环保、经济,工艺简单。
本发明属于环境保护废水处理技术领域,涉及一种秸秆炭催化还原处理氯代硝基苯废水的方法。本发明主要步骤如下:在含有预先称重的秸秆炭粉末的厌氧模拟反应器中,加入缓冲溶液和一定浓度的氯代硝基苯废水,向反应体系中充入99.99%高纯氮气(以除去体系中的氧气,形成厌氧环境),向此体系中加入一定浓度的还原剂硫化物。最后将反应器置于旋转振荡器中,于常温常压下震荡反应。本发明反应体系温和,反应快速高效,处理成本低,是一种能够解决实际问题,具有显著经济优势和环境优势的氯代硝基苯废水处理方法。
一种竹炭-光合细菌一体化城市生活废水处理剂,涉及城市生活废水中的有机物、氨氮的去除与处理。该处理剂是于浓缩的光合细菌培养液中加入粉碎的活化竹炭,并吸附过滤后得到,具有城市生活废水处理成本低、占地少、污泥产量低的特点,可以有效地降低城市生活废水中的COD值和氨氮的含量,且具有明显的经济效益、环保效益和社会效益。
从含有硫化合物的废水中厌氧去除所述化合物的方法,包含步骤:1)向厌氧消化系统中加入废水;2)在消化系统中将硫化合物转化为硫化物;3)来自消化系统含有硫化物的流出液在一旁路管路中进行循环,所述管路包含一汽提系统用于从流出液中去除硫化物;4)通过在汽提系统中与流动气体进行接触从流出液中去除硫化物;和5)将硫化物转化为硫;其中6)在吸收系统中由一种吸收流体对流动气体中的硫化物进行吸收,吸收流体在一封闭回路中流经吸收系统及再生系统,并且吸收流体有一可再生氧还液体,氧还液体的pH值范围为4到7,优选约为6.5。
一种用钙的化合物作为铁化合物或铝化合物光催化剂的添加剂的改进的光催化处理废水的方法。特别是用于废水中有害物质酚的处理。将一定量的光催化剂(如氧化铁或氧化铝)和含钙化合物添加剂悬浮于废水中,调节废水的pH值至碱性。鼓入空气,用汞灯光照,它可以在1小时内,使某炼油厂炼油废碱水中40ppm的含酚量降至0。
本发明公开了一种氨氮废水处理并回收氨制备硫酸铵的装置,包括反应汽提塔、蒸汽增压式热泵、吸收液循环泵、原料预热换热器和软水预热换热器,所述的反应汽提塔内部分为汽提段和反应段,所述的反应汽提塔的中部设有氨氮废水进料口和吸收液出料口,底部设有净化水出料口和蒸汽进料口,靠近塔顶处设有吸收液进料口,塔顶设有二次蒸汽出料口。本发明还公开了利用上述装置进行氨氮废水处理并回收氨制备硫酸铵的方法。本发明方法和装置节能效果好、热损失小,充分利用热交换回收余热,投资成本少,可有效处理氨氮废水。
本发明属于污水处理领域,主要目的是提供一种操作简便、运行成本低且处理效果好的白酒生产废水的处理方法,步骤包括:调节废水pH至中性;混凝沉淀初步去除杂质、厌氧水解、混凝气浮处理、好氧生物处理、出水经竖流沉淀和砂滤后达标排放;本发明的技术核心在于设计了一种针对具有有机污染物浓度高、悬浮物含量高、呈酸性的白酒生产废水的处理工艺,采用混凝沉淀+厌氧水解+混凝气浮+好氧生物处理+过滤处理的组合工艺方法达到对白酒生产废水的可靠、高效地处理。同时所采用的工艺步骤和条件都是常规的处理工艺,操作简便,运行成本也较低。
一种方便清理泡沫漂浮物的废水处理装置,包括对称安装的固定底座,所述固定底座的两侧之间转动连接有收卷杆,所述收卷杆的外侧通过连接绳固定连接有漂浮筒,所述漂浮筒远离连接绳的一侧固定连接有伸缩筒,所述伸缩筒远离漂浮筒的一侧固定连接有泡沫球,所述漂浮筒的底部通过连接管连通有储存球,所述储存球的内部开设有空腔,所述漂浮筒靠近连接绳的一侧开设有入口,本实用新型涉及废水处理技术领域。本实用新型解决了现有的废水处理装置难以过滤废水表面的泡沫,废水过滤后泡沫等漂浮物仍然会随着废水流动,使用吸附材料吸附泡沫无法重复使用成本较高,同时泡沫等漂浮物收集后无法方便的转移的问题。
本实用新型提供了一种废水的引水装置,包括引水罐、离心泵,其中,所述引水罐与地下废水池连接,所述离心泵用于通过所述引水罐抽取所述地下废水池中的废水,所述引水装置还包括抽真空单元,所述抽真空单元与所述引水罐相连,所述抽真空单元用于抽取所述引水罐内的空气。该废水的引水装置可以有效的实现对于废水的引水,所述引水装置中不仅包括进行引水工作的离心泵,还包括对引水罐进行抽真空的抽真空单元,抽真空单元通过对引水罐抽真空,可以使得因为抽入过多气体或者泡沫而停止工作的离心泵继续工作,从而实现了对于离心泵的保护,延长了离心泵的使用寿命,提高了整个引水装置工作的稳定性。
本实用新型公开了一种高效工厂废水处理设备,包括进第一进水管,所述第一进水管的正面设置有进水流量计,且第一进水管的右端通过进水阀与第二进水管的左端相连通,所述第二进水管顶端与絮凝剂添加口相连通,所述第二进水管的右端与壳体内壁的左侧面相连通,所述壳体的上表面与连接板的下表面固定连接,连接板的上表面固定连接有两个固定杆,且两个固定杆的相对面分别与电机机身的左右两侧面固定连接,电机的输出轴卡接有主动轮,主动轮的通过皮带与从动轮传动连接。该高效工厂废水处理设备,从而使得若干个搅拌叶同时搅拌废水,使得絮凝剂和废水中的杂质充分反应,实现了废水中杂质的快速沉淀,从而提高了工厂废水处理设备的效率。
本发明的目的在于设计一种含金属废水分离处理方法,其特征在于:本方法是分析了重金属废水中含有油性杂质,固体颗粒和阳离子金属等影响重金属废水的分离和回用,利用活性碳和大孔树脂吸附油性杂质和固体颗粒,阴离子交换树脂吸附阴离子杂质,除去杂质后,利用阳离子交换树脂吸附重金属后再生分离重金属并回用生产线,分离重金属后的水经过膜分离后为纯水回纯水储备箱备用。其优越性:通过树脂交换将重金属吸附,再通过反冲洗脱离为浓缩的重金属,可回用于生产。通过膜技术将水纯化回用,无污染,无能耗,无相变。此外本装置的分离重金属效率高,浓缩倍数高等优点。
本发明公开了一种煤化工高盐废水零排放的新型集成处理系统及工艺,包括除硬除硅单元、复合有机物脱除单元、除浊及深度软化单元、膜减量及浓缩单元、盐硝分离单元和蒸发结晶单元,本发明涉及煤化工行业高盐废水处理技术领域。该煤化工高盐废水零排放的新型集成处理系统及工艺,大大提升了系统的运行的稳定性、经济型和合理性,经本集成工艺处理后的煤化工末端高盐废水最终全部回用于循环水系统,回用率达到95%以上,并采用“膜法分盐—热法分盐”的耦合分盐工艺,得到满足行业标准的硫酸钠和氯化钠,使系统杂盐产量在总盐量的15%以下,减少了无机盐的外排量,保护了环境,技术应用推广前景广阔,社会和经济效益都非常显著。
本发明公开了一种多维高级氧化有机废水深度处理方法和系统。所述处理方法包括如下步骤:经预处理后的废水与高级氧化气体在多维高级氧化的条件下进行反应,即实现对废水的净化处理;高级氧化气体为O2、O3、ClO2或Cl2;多维高级氧化的条件为下述1)或2):1)高级氧化气体、紫外光和催化剂;2)高级氧化气体、紫外光、催化剂、电催化氧化和/或光催化氧化。本发明具有如下优势:臭氧是优良的氧化剂,易制取,在水中分解快,无二次污染;多种高级氧化技术耦合,提高降解效率,节约降解时间,并且适应多种有机废水;增加预处理系统,减少了能耗,降低了运行成本;产物有机物矿化程度高,方法绿色环保,流程简单,无需高温高压,设备费用小。
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