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本发明涉及一种废水回收多次处理装置，尤其涉及一种节能环保用废水回收多次处理装置。本发明提供一种自动上下料，自动清洁和多次物理筛选的节能环保用废水回收多次处理装置。一种节能环保用废水回收多次处理装置，包括：底板和电机，底板上安装有电机；手动旋转机构，底板上中部设有手动旋转机构；夹紧机构，底板上设有夹紧机构，夹紧机构与手动旋转机构连接。本发明通过手动旋转机构、夹紧机构和自动旋转机构配合，实现夹紧机构自动间歇性旋转三分之一，从而方便人们换取夹紧机构中的吸附部件。
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本发明涉及一种处理含硫废水的方法及装置，所述装置包括料液罐、循环/出水罐、生物反应罐、硫磺沉降罐；所述工艺为：料液罐的含硫废水与循环/出水罐出液混合导入生物氧化罐，由微生物作用氧化成单质硫和硫酸根，生物氧化塔出水导入硫磺沉降罐中，沉降分离硫磺，上清出水进入循环/出水罐中，充分曝气再处理液体，然后部分处理后得液体排出系统，剩余液体进入下一个处理循环，再与废水料液混合进行处理；本工艺通过将好氧曝气与主体微生物氧化单元混合，填料固定的方式减少了微生物的流失，实现对硫污染到单质硫的高效转化及硫资源的回收；因此，本工艺具有高效去除废水中硫污染并回收单质硫的双特征，具有良好的经济效益和应用前景。
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本发明涉及废水处理领域，更具体的说是一种有机废水处理装置。本发明可以每隔一段时间向有机废水中投入微生物溶液。一种有机废水处理装置，包括侧板、圆柱、槽口和扣盒，所述侧板的右侧设置有多个圆柱，每个圆柱上均设置有多个槽口，扣盒的左侧和上侧开放，侧板滑动连接在扣盒的左部，多个圆柱均滑动连接在扣盒上。还包括挡头I，每个圆柱的右端均固定连接有挡头I。还包括扩大存储区，扣盒的上部设置有扩大存储区。还包括连接柱，侧板的左侧上部设置有两个连接柱。还包括伸缩杆I，扣盒的上部固定连接有伸缩杆I，伸缩杆I的活动端固定连接在侧板的上部。
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本发明属于化工技术领域，提供一种2‑氰基吡啶废水中2‑吡啶甲酸的回用方法，2‑氰基吡啶生产过程中的废水含有吡啶甲酸，将上述废水通过树脂吸附、脱附、精馏、膜分离，得到高含量的2‑吡啶甲酸，加入三氯化铬溶液，络合反应得到2‑吡啶甲酸铬。本发明采用树脂吸附技术及膜分离技术，废水中2‑吡啶甲酸回收，实现了资源的回收利用，降低了2‑氰基吡啶的生产成本，副产品市场价值高，有广泛用途。
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本发明涉及一种焦化废水混凝吸附剂，其组分按质量份数计包括铝盐混凝剂50-115份、活性炭10-35份，所述铝盐混凝剂为包括聚合氯化铝亚铁的至少两种铝盐混凝剂，所述聚合氯化铝亚铁按质量份数计为5-30份。获得的焦化废水混凝吸附剂能够有效去除焦化废水生化出水的残留COD和色度，达到直接或间接（熄焦）排放标准，解决了焦化废水生化出水COD、色度难去除，难以达到排放标准要求的问题。
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一种用于去除养殖废水中氮磷和抗生素的上升流人工湿地。本发明设计一种污水处理设备，是适用于去除养殖废水中氮磷和抗生素复合污染的人工湿地生态处理装置。本发明属于垂直流人工湿地装置，以氮磷吸附能力强且生物持有量高的海蛎壳、废砖块和红壤作为主要的湿地填料，并种植耐污性好的湿地植物芦苇。本发明采用上升流作为水力传输方式，能有效解决传统运行方式存在水力死区、脱氮能力不足、抗生素截留能力差和抗暴雨冲击能力弱的问题。同时本发明还具有成本低、占地面积小、结构简单和运行管理方便等优点。
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整合在倍他米松上氟生产中的废水处理工艺，所述的倍他米松上氟生产时在反应器中加入氢氟酸，降温至‑20～‑15℃，‑20～‑15℃保温加入倍他米松环氧物;‑10～‑5℃反应1～2小时，反应完毕后，向反应后体系中加入碱性物中和至中性，过滤，得倍他米松，滤液为上氟废水，所述的碱性物为18‑22%的氢氧化钾溶液，加入氢氧化钾溶液时控制体系温度在‑5～10℃，过滤后的滤液为的氟化钾废水；在氟化钾废水中加入氧化钙，搅拌40～60小时，过滤，滤饼干燥得氟化钙，滤液用活性炭脱色后得氢氧化钾溶液。本发明实现了变废为宝，循环利用，可持续发展。
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本发明属于生物菌种技术领域，具体地公开了一种用于处理高氮低碳含盐废水的弧菌菌株及培养方法，该菌株保藏在中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC NO.M 2018030。本发明公开的菌株能够对高氮低碳(C/N≤1)含盐废水进行有效处理，系统出水的硝态氮小于0.05mg/L，去除率大于99％；总氮小于10mg/L，去除率为86.4％。
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一种高盐高浓度难降解有机废水处理设备，该处理设备包含以下结构：含有复合催化氧化装置的预处理设备，连接在预处理设备之后的电渗析设备，电渗析设备的浓水口对接的收集制盐设备，电渗析设备的淡水口对接的厌氧反应器、电催化絮凝器或生物脱氮器一种或多种深度净化设备，其后对接反渗透设备。使用该设备，进行高盐高浓度难降解有机废水处理，解决了高盐高有机物难降解复杂废水在生化工艺中运行不稳定，微生物大量死亡的、无法长期稳定运行的缺点；解决了高盐高有机物难降解复杂废水中有毒有害物质对电渗析膜的影响及损伤，提高了膜的使用寿命，从而降低了运行成本。结合深度净化装置进行处理，降低了化学污泥的产生量，使整个系统更经济。
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本发明公开了一种煤矿酸性废水的处理方法。所述煤矿酸性废水的处理方法包括步骤一、将调节池中的煤矿酸性废水排入中和反应池，加入生石灰进行中和反应，清液排入曝气池，沉淀物排入污泥浓缩池；对所述曝气池中的清液进行曝气处理后排入混凝池中；向所述混凝池中加入絮凝剂，混匀后静置、固液分离，清液排入吸附反应池中，沉淀物排入所述污泥浓缩池；向所述吸附反应池中加入吸附剂，搅拌后静置、固液分离，清液泵入回收水池中，沉淀物排入所述污泥浓缩池；将所述回收水池中的清液的pH调节至7~8后进行回收利用。本发明提供一种煤矿酸性废水的处理方法，降低了处理成本，并能消耗一部分的煤矸石，减轻了煤矸石对环境的污染。
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本发明涉及废水净化技术领域，具体涉及一种废水净化材料，由以下重量配比的原料制成：活性炭50‑60份、硝酸铜5‑8份、火山石45‑50份、硅藻土20‑30份、沸石15‑20份、凝胶材料30‑50份，以及适量去离子水；所制备的一种废水净化材料不仅能对极性分子和不饱和分子有机物，如卤代烃有很强的吸附效果，对非极性分子中极化率大的分子也有较高的选择吸附优势，此外，还能快速无污染的对废水中的气味进行吸收；在使用时，将球形铺在下方，再将块状的净化材料铺在球行之上，下层净化材料具有大的吸附面积，可提高对沉积物释放出的污染物的吸附效率；上层净化材料表面平整，可进一步吸收污染物。
本发明公开了一种用于废水处理的微生物燃料电池耦合复合流人工湿地系统，包括池体及设置于池体内的若干隔板，所述隔板将池体均分成若干个串联单元；废水在各个串联单元之间呈上升流和下行流交替模式，废水依次流经各个串联单元，并与产电微生物、自制生物亲和性填料及湿地植物根系充分接触，达到酒精废水中有机污染物被吸附降解去除。本发明中微生物燃料电池电极材料为自制电极片，提高了电池产电和污水处理效率，加之湿地自制生物亲和性填料的全新应用，提高了人工湿地的处理负荷。系统总体上实现治污与产能、储能、综合利用的结合，具有结构简单合理，处理效率高，运行维护成本低等优点。
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本发明提供一种焦化废水深度处理脱碳脱色脱氰的方法及系统，该方法包括如下步骤：1）将焦化废水引入芬顿流化床，向溶液中加入硫酸亚铁、硫酸与水的混合溶液；2）向芬顿流化床的溶液中加入过氧化氢，充分反应；3）将芬顿流化床中的反应液引出，调节反应液的pH，加入絮凝剂，沉淀后取上清液；4）将上清液与次氯酸钠混合，进行氧化反应；5）调节反应液pH调，采用活性炭吸附处理，得到深度处理后的水体。本发明将芬顿流化床、絮凝沉淀、次氯酸钠氧化、活性炭过滤吸附进行有效组合；经过芬顿流化床和絮凝沉淀，出水中残留的氰化物主要以CN‑存在，次氯酸钠氧化效率更高，既能去除氰化物，再结合活性炭的吸附效果，出水水质浓度更低。
本发明公开了一种利用磷酸银复合光催化剂处理亚甲基蓝废水的装置和工艺。所述光催化反应装置包括由透光材料制成的半圆柱体，所述半圆柱体内铺设曝气器，所述半圆柱正下方放置聚集光照的半圆柱体型凹面镜。处理工艺如下：(1)亚甲基蓝废水先经过光催化反应装置进行光催化处理，处理时间为12～20min；(2)然后，废水进入沉淀池，沉淀时间为30～90min；(3)沉淀后的上清液进入光催化材料的二次收集装置；(4)回收沉淀池自然沉降的材料和二次收集装置收集的光催化材料，送回到光催化反应器。本发明实现了亚甲基蓝废水在太阳光下短时间内的高效光降解，具有工艺简单、处理成本低、无二次污染等优点。
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本发明涉及一种黏胶纤维油剂废水的处理回收工艺，包括以下步骤：(1)将黏胶纤维油剂废水进行预处理；(2)预处理后的过滤液经超滤膜分离，其中膜浓缩液为油剂，可回收利用，膜透过液为水，直接回用或排放。与现有技术相比，本发明。解决了油剂废水对环境的污染问题，回收的油剂及滤液都可回用于生产，减少了废水排放，油剂的有效回收降低了企业运行成本，提高了企业效益。
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一种利用铜基非晶合金降解颜料废水的方法，涉及一种废水处理方法，所述方法使用的铜基非晶合金为Cu46Zr44.5Al7.5Y2非晶合金条带，其成分和原子百分比为：46%Cu，44.5%Zr，7.5%Al，2%Y；首先制备Cu46Zr44.5Al7.5Y2非晶合金条带，然后将Cu46Zr44.5Al7.5Y2非晶合金条带和过一硫酸钾溶液加入染料废水中，利用活化产生的硫酸根自由基氧化降解染料废水；本发明既利用铜基非晶合金表面具有更高的化学活性，同时也利用铜基非晶合金具有优异降解性能与稳定性。该方法设备简单、易控，催化剂铜基非晶合金制备比较简单，易于回收再利用。
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本发明涉及一种用于丙烯酸废水生化处理的厌氧颗粒污泥的培养方法，属于废水处理技术领域。颗粒污泥的培养过程分为三个阶段，污泥驯化阶段是接种污泥适应丙烯酸废水水质的过程，优质菌种保留下来，其它菌种淘汰掉。污泥颗粒化阶段是厌氧颗粒污泥培养的关键阶段，要从进水有机物浓度、上升流速、有机负荷、进水碱度、pH、营养元素、温度、微量元素、投加絮凝剂等方面进行控制。当颗粒污泥的颗粒比增长速率急剧下降，出水CODCr去除率稳定在70％以上时即进入颗粒污泥的成熟阶段，表明颗粒污泥培养完成。解决了用于培养一般厌氧颗粒污泥的方法不适用于培养针对丙烯酸废水的厌氧颗粒污泥的问题，有效地保证了颗粒污泥的成功培养。
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本发明针对一个利用污泥床系统的废水厌氧净化工艺,该工艺包括向一个主要含有粒状生物质的上流反应器的较低部分供给废水和循环水,从而在处理中产生生物气,向上传递所产生的气/液/固混合物并在一个三相分离器中将气体和固体从液体中分离,并且从而产生了从该分离器顶端排出的厌氧流出物,改进包括在气体从液体分离之后,从该三相分离器或从该三相分离器外部的反应器顶端与该流出物分离排出循环水,还针对一个适用于该工艺的上流反应器。
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本发明公开了一种处理油田废水的方法及其专用设备，属于环保技术领域，其目的是为了解决近年来国内外开发的活性炭生物流化床反应器载体价格昂贵、处理成本较高的问题。内容包括：(1)采用经活化的半焦作为三相内循环生物流化床反应器的载体，载体粒径为0.5-1.5mm，载体填充率为5％-8％；(2)载体的挂膜采用接种-闷曝-连续进水的方式完成；(3)连续运行阶段水力停留时间为2-6小时，废水由反应器底部一侧进入，在曝气作用下迅速与生物载体混合，在内循环过程中通过生长在载体表面的生物膜以及形成的部分悬浮态污泥来达到降解废水中污染物的目的。本方法所采用载体价格低廉，对油田废水具有良好的处理效果。
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本发明一种粪污废水处理系统及方法涉及一种用于污水处理领域的处理系统。其目的是为了提供一种处理高效、出水水质高、自动化程度高、运行操作简单的粪污废水处理系统及方法。本发明一种粪污废水处理系统包括依次连接的分离单元、生化单元和膜处理单元，还包括除臭单元，分离单元包括进出口依次连接卸粪车、一级固液分离系统、粪液调节池和二级固液分离系统，所述二级固液分离系统的进料口还连接有絮凝剂投加装置，生化单元包括进出水口依次连接的生化调节池、厌氧区、缺氧区和好氧区，好氧区的进气口连接有曝气系统，膜处理单元包括进出水口依次连接的MBR区、MBR产水池、活性炭过滤器、保安过滤器、纳滤膜组件、中间水箱、反渗透膜组件和清水池。
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本发明涉及一种含杂环有机物废水的处理方法，所述方法包括如下步骤：(1)在反应釜中，向含杂环有机物废水中加入过硫酸盐；(2)在惰性气氛中升温至反应温度后，通入含氧气体至反应压力，进行反应，反应结束后降温过滤，滤液为处理出水，滤渣为聚合物；所述反应体系中不加入催化剂。本发明提供的处理方法不仅能显著降低原有湿式氧化的处理温度，而且可以通过调控反应条件，控制球形聚合物生成量和有机污染物去除效率，同时实现废水净化处理和有机物回收再利用的目的。
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本发明涉及脱硫废水“零排放”处理方法，利用反渗透浓盐水预处理方法中的加药、沉淀物膜浓缩与海水膜和耐污染高压膜组合，将高压膜出来的含盐量约15～20%的浓盐水与灰场的粉煤灰反应结晶，形成一套完整的脱硫废水“零排放”处理工艺系统，不仅使脱硫废水中的悬浮物、重金属、氟等杂质离子以沉淀污染物的形式去除，而且能够达到78%～90%回收率的产水，使氯离子及其溶解的其他离子留在约10～20%的浓盐水中，这部分浓盐水由于水量较少，用于工矿企业的灰场进行喷洒处理，其投资及运行费用会远远低于只进行加药预处理后的蒸发处理工艺。
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本发明公开了一种高盐高有机物废水资源化与零排放的处理系统，包括调节池、一体化好氧颗粒污泥膜生物反应器、膜蒸馏单元和蒸发结晶单元。所述调节池稳定水质水量并沉淀部分悬浮物，一体化好氧颗粒污泥膜生物反应器去除废水中的大部分悬浮物与有机物，膜蒸馏单元去除废水中的离子和部分剩余有机物，蒸发结晶单元处理膜蒸馏浓水，蒸发回收水资源，结晶回收膜蒸馏浓水中的盐类固体，最终实现高盐高有机物废水水资源和盐资源回收利用与废水零排放的目的。本发明可有效解决高盐高有机物废水的资源化及零排放问题，最大限度地回收水资源和盐资源，同时实现高盐高有机物生产过程中的零排放，具有重要的环境效益。
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正渗透技术处理高含盐废水的装置和方法，属于水处理技术领域。经过预处理的高含盐废水首先通过电渗析器的淡水室，废水中的离子在浓度差和电位差两方面推动力作用下向浓水室发生迁移，使废水中的盐分降低到适合正渗透技术处理的条件。然后通过正渗透膜元件对其进一步浓缩，废水中的水从正渗透膜的原料液侧进入汲取液侧，再将得到的被稀释汲取液通过膜蒸馏膜组件进行浓缩脱水再生，浓缩后的汲取液返回正渗透过程中循环利用，而且得到了非常纯净的产水。该方法对于高含盐废水具有广泛的适用性，具有长期运行稳定、经济效益高的优点。
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本发明涉及一种防脱硫废水浓缩系统结垢的方法和装置，方法包括以下步骤：1）将预处理的脱硫废水注入混合器，同时向混合器中投加螯合剂乙二胺四乙酸四钠，将脱硫废水和螯合剂充分混合均匀；投加乙二胺四乙酸四钠与脱硫废水中致垢离子的摩尔比为1：1；2）混合物注入浓缩系统，经浓缩处理；3）制得的浓缩液注入冷却器，冷却至常温，并在冷却器中投加酸液调节pH；使浓缩液中的络合物释放全部致垢离子；同时螯合剂生成难溶于水的白色结晶颗粒乙二胺四乙酸析出；4）浓缩液注入分离器中，分离出乙二胺四乙酸和致垢离子液；乙二胺四乙酸晶体送至混合器回用。还涉及一种防脱硫废水浓缩系统结垢的装置。本发明可以防浓缩系统结垢。
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本实用新型公开了一种高效废水处理器，包括顶盖组件、外保护壳和内处理箱，顶盖组件通过螺栓固定安装在外保护壳的顶部，外保护壳的内部设置有内处理箱，使用时通过进水管道接口将废水引入内处理箱中，电磁阀开启将催化剂注入到内处理箱中，催化剂与废水中的杂质反应，产生的气体使外保护壳内部的气压增大，电缸件带动气口挡板向内推送，实现外保护壳的泄压，工人控制水泵将处理后的废水吸出到下一步骤，当气压传感器检测到外保护壳内部的气压回归到既定范围之内时，电磁阀开启，继续向内处理箱中注入催化剂，重复上述过程实现不同批次的废水催化处理，无需人工重复添加催化剂，减轻工人工作量，无需反复开盖，有效提高废水处理的效率。
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本实用新型公开了一种低浓度含镍废水的深度处理系统，包括废水储罐、物化反应罐、压滤机、中间罐、微过滤器、活性炭罐、吸附镍树脂罐、废水排放口、破络剂储罐、活性剂储罐、混凝剂储罐、絮凝剂储罐、酸液储罐、液碱储罐和清水罐；废水储罐、物化反应罐、压滤机、中间罐、微过滤器、活性炭罐、吸附镍树脂罐和废水排放口从前至后依次连通；物化反应罐的进水口与破络剂储罐、活性剂储罐、混凝剂储罐、絮凝剂储罐、酸液储罐、液碱储罐的出水口连通；吸附镍树脂罐的进水口与酸液储罐、液碱储罐、清水罐的出水口连通。该系统能够高效地对低浓度含镍废水进行深度处理，且成本低。
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本实用新型公开了化肥厂废水处理系统，属于废水处理技术领域。化肥厂废水处理系统，包括沿废水处理方向依次设置的格栅井、吹脱塔、混凝沉淀池、兼氧池、一次沉淀池、接触氧化池和二次沉淀池，所述格栅井和吹脱塔之间设置调节池，所述混凝沉淀池、一次沉淀池和二次沉淀池分别连接污泥浓缩池，所述污泥浓缩池的上清液回流至调节池，所述一次沉淀池的部分污泥回流至兼氧池，所述二次沉淀池的部分污泥回流至接触氧化池。本实用新型能够有效去除化肥厂废水中的CODcr、NH3N以及SS的浓度，提高废水的综合处理效果。
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本实用新型公开了一种药品废水处理装置，包括收集池，所述收集池连接有处理管道的一端，所述处理管道的另一端连接有转换阀，所述转换阀连接有分支管道，所述分支管道的另一端连接有处理池，所述处理池位于分支管道进口的正下方安装有过滤网，所述过滤网下方的处理池内设有处理中和液，且处理池的底部安装有旋转桨，所述处理池远离分支管道的一侧壁上方设置有中和剂添加管，所述中和剂添加管正下方的处理池侧壁设置汇流管。本实用新型对药品废水进行分类，同一性质的废水排放至同一个处理池中，针对此类废水添加中和剂进行催化氧化处理，不仅杜绝了多种废水和中和剂混合产生的连锁反应，且分类处理提高了废水处理的效率。
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