有色金属废水处理技术理论与应用

利用2,4,6-三氯嘧啶合成过程中产生的废水制备钙镁磷肥的方法 855     

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本发明提供了一种利用2,4,6-三氯嘧啶合成过程中产生的废水制备钙镁磷肥的方法,该方法先采用减压蒸馏法分离出废液中的催化剂,再采用沉淀等方法得到磷酸钙;然后将磷酸钙与滑石粉以1.00∶0.82～1.00∶0.84的质量比混合均匀,在800～1200℃灼烧2～3小时,冷却后研磨,过250ΜM标准筛,得到钙镁磷肥。本发明制备的钙镁磷肥成品中,有效磷含量高,游离水分的质量分数低,碱分、可溶性硅、有效镁的质量分数高;各项技术指标均优于《中华人民共和国化工行业标准》(GB 20413-2006)优等品的要求。实现了2,4,6-三氯嘧啶生产过程中产生的废液中磷的回收利用(废水中磷的回收率达到99.77%～99.86%,催化剂的回收率达到81%～89%),使其变废为宝,具有很好的社会意义和很高的经济价值。

氨纶印染废水零排放回用处理方法 990     

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一种氨纶印染废水零排放回用处理方法,涉及一种水处理技术。提供一种利用膜过滤技术实现氨纶印染废水零排放回用处理方法。氨纶印染废水经热交换器后进入原水调节池,稳定水质和水量,调节PH值至3～11,将余热进行回收;将已稳定水质和水量以及调节PH值的原水调节池的出水通过盘式过滤器,将盘式过滤器的反冲洗出水回流至原水调节池,将盘式过滤器排出的废水进入连续膜过滤超滤系统进行过滤,将超滤系统的浓缩液和反冲洗水回流至盘式过滤器;连续膜过滤超滤系统的出水进入反渗透系统,将反渗透系统的浓缩液经锅炉氧化喷烧去除,反渗透系统的出水即为可回用的纯水。

煤化工废水深度处理方法 848     

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本发明涉及一种煤化工废水深度处理方法，包括以下步骤：经普通处理的焦化废水通入絮凝池投加絮凝剂；将经过生化处理后的煤化工废水进行膜分离得到一级处理水；将所述一级处理水通入乙酸以及臭氧进行曝气氧化得到二级处理水；将二级水经固定化生物活性炭反应器中三级处理水；将所述三级处理水经过膜过滤得到净化水。本发明能够有效的除去废水中的COD，实现废水的零排放，运行成本低，流程简单。

用于处理废水的改性剂及其应用 753     

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本发明公开了一种用于处理废水的改性剂，以重量份数计，包括：选自钙、镁和铁中的至少一种金属的硝酸盐30‑80份；选自钙、镁和铁中的至少一种金属的氯化物5‑50份；选自钙、镁和铁中的至少一种金属的硫酸盐5‑40份；任选地，氧化剂10‑30份。以及所述的改性剂在处理废水中的应用。本发明的技术方案通过在子筛生产废水中添加碱性化合物，达到有机无机混合体系的分解分离，分别回收三乙胺和磷肥。同时通过在固渣中加入改性剂，促进固渣中残留有机胺和其它有机物的分解，从而降低副产物磷肥中的有机物含量，实现分子筛生产废水的无害化处理。

从络合态重金属废水中回收重金属的资源化处理设备 792     

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本发明公开了一种从络合态重金属废水中回收重金属的资源化处理设备，属于废水处理技术领域。包括废水分离浓缩组件、氧化破络组件、电解回收组件以及智能检测组件；通过对含有络合态重金属的废水进行微滤、纳滤以及反渗透提纯预处理，使水体分为淡水和浓缩水，然后，有针对性的对淡水进行回收利用，具有节能减排的效果，对浓缩水中的重金属进行破络回收，还同步进行淡水净化，整个过程具有操作简单、无污泥产生以及处理成本低的优点，适合大量推广。

利用废弃暖宝宝贴催化处理高盐废水中有机物的方法 1115     

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本发明公开了利用废弃暖宝宝贴催化处理高盐废水中有机物的方法，取出废弃暖宝宝贴内部粉末物质，用水洗涤干净并在50～70℃下干燥，得到非均相光芬顿催化剂；向待处理的含有机物高盐废水中加入步骤1所得催化剂，搅拌分散均匀得到分散液；向所得分散液中加入氧化剂，以20～300W氙灯作为光源，启动降解反应；本发明将废弃的暖宝宝贴制备成非均相光芬顿催化剂并应用于环境污染物治理，达到了以废治废的效果；同时可以高效地处理高盐废水中的难降解有机物，且具有较好的pH耐受性和优秀的循环催化性能，为实际高盐废水中有机污染物的处理提供了一种新思路。

印染废水高回收率回用系统及方法 891     

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本公开涉及废水回收利用技术领域，尤其涉及一种印染废水高回收率回用系统及方法。本公开提供的印染废水高回收率回用系统包括：有机物/COD消除系统和膜处理系统；所述有机物/COD消除系统包括臭氧发生器、臭氧氧化池和好氧生物滤池，所述臭氧发生器的出口与所述臭氧氧化池的输入管路连接，所述臭氧氧化池的出口与所述好氧生物滤池的进口连接；所述膜处理系统包括顺次连接的超滤系统、纳滤系统、离子交换系统和反渗透系统，所述超滤系统的排水口、所述纳滤系统的排水口分别与所述臭氧反应池的进口连接，避免了采用化学软化、蒸发、结晶等高能耗工艺，节约了生产成本，最大程度地对废水进行资源化利用。

烟气脱硫塔和烟气除尘、脱硫及废水处理方法 778     

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本发明公开了一种烟气脱硫塔和烟气除尘、脱硫及废水处理方法。一种烟气脱硫塔，由上至下依次为烟气排放区、除雾区、塔盘区、喷淋区和废水处理区；所述废水处理区通过一块竖直隔板I分为氧化絮凝区和循环清液区，循环清液区顶部通过隔板II将循环清液区与氧化絮凝区及喷淋区完全隔开；所述的竖直隔板I设置过滤介质；所述烟气管线II延伸至氧化絮凝区内部，氧化絮凝区内部的烟气管线II由下到上依次水平分布若干组烟气支管。本发明在一个塔内进行烟气除尘、脱硫及废水处理，大幅降低占地面积，降低装置建设、改造所需的费用及装置操作费用。

以二氧化硅为添加剂无害化处理复杂盐废水的方法 1250     

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本发明涉及一种以二氧化硅为添加剂无害化处理复杂盐废水的方法，属于危废无害化环保领域。涉及造纸行业、煤化工行业、化肥行业、农药行业、制药行业、石油化工行业。将复杂盐废水置于电炉或燃烧炉中，进行炉体升温，待物料处于熔融状态时，通过喷枪向熔池中鼓入空气或氧气等氧化性气体进行其中有机物的富氧燃烧，同时其中添加一定量二氧化硅、三氧化二铝、粉煤灰、冶炼渣或其中两者或多种混合物对复杂盐进行转化，所产生富含HCl、SOX有毒物质的烟气经净化处理后排入空气。本发明降复杂盐废水中有机物进行燃烧并将其他盐成分转变为铝酸盐或硅酸盐，有效的实现了复杂盐废水的无害化和资源化。

高氟废水的除氟系统及其除氟方法 851     

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本发明属废水处理技术领域，提供一种高氟废水的除氟系统及其除氟方法。第一、第二反应池和机械澄清池依次连接，第一反应池和第二反应池分别设有搅拌装置；第一反应池前端的高氟废水进水口设管式混合器I，管式混合器I前端设加药口I；管式混合器I的后端、第一反应池进水管道顶部设加药口II，第一反应池进水侧对面设废水pH值在线监测仪；第一反应池与第二反应池之间设管式混合器II，管式混合器II前端设加药口II，第二反应池底部设安装排泥管路，顶部侧壁设出水口，出水口为向上的斜剖面出水口；机械澄清池底部设排泥口，顶部侧壁设溢流收集槽。氟离子浓度降至标准浓度以下，达到达标排放标准，对化工企业的环保排放具有重要意义。

不锈钢水槽清洗除油废水循环工艺 966     

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本发明涉及一种不锈钢水槽清洗除油废水循环工艺，步骤如下；a、超声波除油；b、一级冲洗；c、二级冲洗；d、一级过滤；e、二级过滤；f、三级过滤。该不锈钢水槽清洗除油废水循环工艺利用超声波设备添加生物酶脱油剂，经过两级清水冲洗，达到产品的生产要求，一级清洗和二级清洗中的冲洗槽利用水循环原理，将此工艺过滤的到的清水送到一级清洗和二级清洗中的冲洗槽中，废水通过管道流入到一级过滤和二级过滤的槽中进行过滤，腈纶棉具有细腻的结构，遇水具有通透性，可以过滤除肉眼可见的颗粒杂物，在二级清洗中的冲洗槽中设置的油脂脱色活性炭，具有较大的比表面积，能够更好的将废水内含有油性物质和生物酶残留物质过滤到80％左右。

短程反硝化促进废水总氮去除的方法 839     

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本发明公开了一种短程反硝化促进废水总氮去除的方法，高氨氮废水经过前处理单元去除有机物生产沼气后进入短程硝化‑厌氧氨氧化脱氮单元、去除氨氮和大部分总氮后，出水进入硫还原短程反硝化单元，通入沼气使硝酸盐氮转化为亚硝酸盐氮，硫还原短程反硝化单元部分出水回流至短程硝化‑厌氧氨氧化脱氮单元继续进行厌氧氨氧化反应进一步去除总氮，剩余出水进入后处理单元，在后处理单元进行深度处理，后处理单元出水达到排放标准后排放。本发明的优点表现在：厌氧消化出水总氮去除率高，同时实现废水脱氮与沼气脱硫，完全自养脱氮，沼气生物脱硫不需加氧，整个废水脱氮与沼气脱硫系统运行费用低。

造纸废水去除总氮的方法 1237     

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本发明公开了一种利用微生物去除造纸废水中总氮的方法，所述方法包括微生物对造纸废水进行处理的步骤，所述微生物包括脱氮副球菌(Paracoccus denitrificans)ACCC 10489以及维罗纳假单胞菌(Pseudomonas veronii)ATCC 700474；脱氮副球菌ACCC 10489和维罗纳假单胞菌ATCC 700474在处理造纸废水时能够起到良好的协同效果，可以高效的去除造纸废水中的总氮。

从含碘废水中提取碘的多酸催化方法 1157     

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本发明公开了一种从含碘废水中提取碘的多酸催化方法。该方法包括如下步骤：(1)在含碘废水中加入复合氧化剂，碘离子被氧化为碘单质；所述复合氧化剂由氧化剂和多酸催化剂组成；所述氧化剂为双氧水；所述多酸催化剂为磷钼酸、磷钨酸、六钨酸、六钒酸、十钨酸和十钒酸中任一种；(2)利用热空气将所述碘单质从所述废水中吹出，用SO2的酸性水溶液吸收所述碘单质，得含有碘离子的回收液；(3)向所述回收液中加入双氧水，经氧化即使所述回收液中的碘离子被氧化为碘单质。本发明方法利用多酸催化剂，减少了氧化剂的用量，生产成本低；得到的碘的回收率高，COD含量低，碘离子的含量低，满足国家废水的排放标准，经硅藻土处理后即可直接排放。

焦化废水处理方法 1137     

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本发明揭示了一种焦化废水处理方法，包括以下步骤：步骤1，将焦化废水混凝沉淀处理；步骤2，将沉淀出水进行紫外过氧化氢氧化处理，去除沉淀出水中的部分总氰、部分化学需氧量及吸收紫外线的有机物。其中，步骤2所加入的过氧化氢与总氰的摩尔比为50～250:1，紫外线的波长为254nm，紫外光功率密度为1500J/L*min。采用了本发明的技术方案，能够更方便地进行焦化废水的处理，并且经过本发明处理后的焦化废水具有更高的标准。

造纸废水处理装置 1080     

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本发明公开一种造纸废水处理装置,包括有顺次管道连接的一格栅、一初沉池、一调节池、一曝气生物滤池、一A/O池及一二沉池。通过预处理的造纸废水,再先后经由曝气生物滤池及A/O池的处理,可大幅度提高处理后出水的水质,使其达到回用水的水质标准而可加以回用,实现处理后出水的循环利用,减少水资源的浪费。

以潮间带沉积物为接种体系的高盐废水好氧颗粒污泥的启动方法及装置 831     

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本发明涉及一种以潮间带沉积物为接种体系的高盐废水好氧颗粒污泥的启动方法及装置。包括对潮间带沉积物的预处理，颗粒污泥颗粒化的快速形成及对高盐废水的高效处理。通过接种潮间带沉积物形成的耐盐好氧颗粒污泥解决了普通活性污泥处理高盐废水时生物量流失严重、沉降性差等问题，富集了大量耐盐微生物及硝化细菌，促进了微生物功能菌群的结构优化，提高了系统的整体耐盐水平。通过接种潮间带沉积物，可以在盐度1‑4％条件下实现好氧颗粒污泥系统的迅速启动，并实现对高盐废水的高效处理。

涤纶碱减量废水的处理工艺 1143     

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本发明提供一种涤纶碱减量废水的处理工艺，包括如下步骤：A、维持或控制其温度75‑100℃水解；B、废水降温至20‑40℃，通入厌氧生化排气与空气的混合气，再加入聚合硫酸铁净水剂，沉降处理后过滤；C、步骤B滤液打压0.05‑1.0MPa，经管道混合器多点注入5‑20m%的硫酸溶液，混合至pH3.0‑4.0，生成浆液并处理3h以上，过滤、水洗、干燥，得TA副产物；D、滤液加氢氧化钠提高pH值至6.0‑7.0，单独或适当掺混酶退浆废水，进行厌氧生化处理，再进一步与其它可用废水掺混，经有氧生化处理，达标排放。酸析生成的TA较易过滤水洗，可达99m%以上纯度；厌氧生化过程平稳、易控，生化效率高。

叶酸废水的新应用 1084     

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本发明涉及一种叶酸废水的新应用，具体涉及一种叶酸废水在制备脱硫脱硝剂中的应用。本发明用叶酸废水制备的脱硫脱硝剂具有良好的脱硫脱硝效果，并且还显著降低了碳酸钠和尿素的消耗量，实现了对叶酸废水的重复利用，节约了水资源的使用，具有可持续绿色环保的特点。

废水臭氧催化氧化处理方法 1172     

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本发明公开了一种废水臭氧催化氧化处理方法，所述处理方法包括如下内容：废水与臭氧进入反应器，按照与废水接触的顺序，反应器内依次装填处理剂A和催化剂B，其中，所述处理剂A为以活性炭为核、以无定形氧化铝为壳的核壳材料，催化剂B为负载型催化剂，其中活性组分为过渡金属，载体为活性炭、分子筛、氧化物中的一种或几种。所述废水处理方法通过采用级配工艺，在保证COD去除效果的基础上，降低催化剂中的金属流失，确保出水金属浓度达标，并可以延长催化剂使用寿命。

低温等离子体协同催化降解草甘膦废水的方法 851     

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本发明公开了一种低温等离子体协同催化降解草甘膦废水的方法，将非贵金属合金催化剂与待处理废水混合，然后置于等离子体放电通道下，利用等离子体产生的高能电子与催化剂协同作用，高效降解高盐度难降解草甘膦废水，解决了现有技术中草甘膦废水降解方法步骤繁琐且需要大量化学试剂，反应条件也需要高温、高压等技术不足。

基于平板陶瓷膜的双膜法废水装置 1111     

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本发明公开一种基于平板陶瓷膜的双膜法废水装置，其包括：原水泵、废水预处理装置、平板陶瓷膜过滤池、平板陶瓷膜过滤组件、平板陶瓷膜产水池、RO膜设备、以及RO产水池，其中所述原水泵与废水预处理装置相连接，所述废水预处理装置另一端与平板陶瓷膜过滤池相连，所述平板陶瓷膜过滤组件收容在平板陶瓷膜过滤池内，所述平板陶瓷膜产水池一端与平板陶瓷膜过滤池相连，所述平板陶瓷膜产水池另一端与RO产水池相连，所述RO膜设备设置在板陶瓷膜产水池与RO产水池之间。本发明由于利用平板陶瓷膜，绝大部分的固体可被截留。

以活性炭为吸附剂处理PX废水的方法 822     

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本发明公开了一种以活性炭为吸附剂处理PX废水的方法。采用经过水洗、干燥处理的活性炭作为吸附剂，将废水注入装有一定吸附剂的容器中进行吸附，除去废水中的对二甲苯。本发明采用的吸附处理工艺有间歇吸附和固定床吸附两种。废水经一定量的活性炭吸附后，出水可达标排放；该法具有工艺稳定可靠、处理装置简单、成本低、吸附处理效果好等显著优点。且本发明所使用的活性炭吸附剂廉价、来源广泛、制备过程简单，具有高效、适用性广、无二次污染等特点。

生产低浓度重金属废水处理剂的工艺方法 1139     

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本发明属于金属离子处理技术。提出的生产低浓度重金属废水处理剂的工艺方法,其所生产的处理剂对重金属离子尤其是对铬离子、镉离子有较强的选择性和吸附能力,从而将液体中的重金属离子吸附去除,达到水质处理的目的,并根据需要使重金属离子得到回收。本发明的工艺方法主要为:加入原硅胶重量1.5倍的一个当量的酸对原硅胶进行加热酸洗;使溴化钠/溴化钾饱和液反应釜的潮湿空气进入置有硅胶的水蒸汽饱和气中,使硅胶表面生成水分子单层;将水合硅胶与己烷和硅烷偶联剂进行硅烷化反应,得到硅烷化硅胶,将硅烷化硅胶与乙烯亚胺聚合物进行接枝反应,获得本发明的低浓度重金属废水处理剂。

氨氮废水预处理还原反应剂 1189     

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本发明涉及一种氨氮废水预处理还原反应剂,由以下重量百分比的原料混合制成:聚合氯化铝40、聚合氯化铁40、聚丙烯酰胺15、氧化镁1、锂1、钒1、硅2;制作方法包括以下步骤:将所有称取好的原料混合均匀后,按照重量比为1∶25加入纯度99%蒸馏水,混合并搅拌,搅拌转速约120转/分,搅拌10分钟后封口存放即可。本发明具有以下优点:用量较少,水体除氨氮明显;对水体无二次污染,不会提高水体含盐量,不会降低水体可生化性,不会给后续生化反应造成不利影响;采用本发明的废水,明显高出约40%～45%的降解率,而且在原始较低浓度条件下仍然保持85%以上的降解率。

利用废水中重金属离子还原CO2的装置及方法 1049     

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本发明提供了一种利用废水中重金属离子还原CO2的装置及方法，包括反应器，反应器包括若干的反应管，若干的反应管之间相互串联并相互连通，反应器上设有进口和出口，进口和出口分别与若干的反应管相连且相通，反应管设有负载光催化剂的吸附材料，当需去除废水中重金属离子时，废水通过进口进入反应管，重金属离子被吸附后再排出；当需催化还原CO2时，先将含S2‑溶液通入反应管与重金属离子原位生成金属硫化物半导体纳米材料；再将CO2气体通入反应管，通过光照、光催化剂和金属硫化物半导体纳米材料的协同作用催化还原CO2。本发明在去除废水中重金属离子时又利用金属硫化物对光催化剂的敏化作用催化还原了CO2。

焦化酚氰废水的生化法和物化法耦合处理系统及方法 1275     

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本发明属于废水处理领域，涉及一种焦化酚氰废水的生化法和物化法耦合处理系统，包括生化处理系统和物化处理系统；生化处理系统包括依次连接的同步除油脱氰池、调节池、一级反硝化池、一级硝化池、高负荷污泥富集池、二级反硝化池、二级硝化池、预缺氧缓冲池、深度脱氮池、深度除碳池和二次沉淀浓缩池；物化处理系统包括依次连接的活性炭接触池、强化混凝池、强化絮凝池、沉淀浓缩池和清水池，且二次沉淀浓缩池与活性炭接触池连接；其处理方法为将焦化酚氰废水依次经生化处理系统和物化处理系统处理。本发明采用生化法和物化法耦合处理系统及方法，能有效去除焦化酚氰废水中溶解性难降解有机物、氨氮和硫氰化物等，且能耗低、投资省、运行费用低。

实现盐资源化的废水零排放系统及方法 1138     

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本发明公开一种实现盐资源化的废水零排放系统及方法，涉及废水处理领域；所述零排放系统包括反渗透膜系统、纳滤膜系统和蒸发结晶系统，具体实现方法包括将废水经过预处理后通过反渗透膜系统回收纯水，并对盐分进行提浓形成浓盐水；浓盐水进入纳滤膜系统进行分盐操作，得到含有高价盐离子的浓水a和富集一价盐离子的产水a；所述浓水a和所述产水a分别再次通过反渗透膜系统进行再次提浓，随后分别进入相应的蒸发结晶系统制备得到纯盐和母液；母液进入母液纳滤系统进行分盐操作后得到的产物可再次进入蒸发结晶系统和/或反渗透系统循环处理，最终实现废水的零排放。

酸性含氯废水的处理方法 767     

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本发明公开了一种酸性含氯废水的处理方法，该方法是将酸性含氯废水引入除杂反应器进行除杂，将除杂上清液经加热器加热到40℃～80℃，引入脱氯反应器进行脱氯反应30min～60min，生成CuCl产品，挥发出的HCl引入HCl收集系统，上清液通过中和沉淀池进行中和沉淀，中和达标后的上清液从中和沉淀池上部溢流外排。本发明变废为宝，将废水中难处理的氯离子参与化学反应，生成高纯度的CuCl产品。解决了目前酸性含氯废水难处理问题。处理效率高，变废为宝，保护了环境和饮用水源。

褐煤提质废水的处理工艺及褐煤提质系统 798     

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本发明公开一种褐煤提质废水的处理工艺，包括：将褐煤提质过程中产生的高水蒸气含量废气送至燃烧器中进行焚烧，而后随同导热介质送入褐煤提质装置的导热介质入口。本发明一改传统褐煤提质废水在废水产生后进行处理的思路，在废水生成之前就将其中的污染物通过高温焚烧进行无害化处理，从而得到可生产回用的循环水。由于将褐煤提质产生的高水蒸气含量废气送入燃烧器中进行焚烧，因而只需在褐煤提质装置及燃烧器之间设置连接管道，处理过程较为简单，涉及的设备较少，处理成本低。本发明还公开一种褐煤提质系统。