本发明公开了一种利用煲模废液制备偏铝酸钠的方法,包括:加热步骤:取铝加工厂的浓度为15‑25%的煲模废液,加热至温度60‑95℃,得到高温煲模废液;过滤步骤:将高温煲模废液输送至板框压滤机进行过滤,除去杂质,滤渣外排,得到偏铝酸钠滤液;浓缩及干燥步骤:将偏铝酸钠滤液进行蒸发浓缩处理,得到蒸发浓缩液;将蒸发浓缩液输送至喷雾干燥机进行喷雾干燥,制成固体偏铝酸钠产品。本发明所使用的原材料来源于铝型材加工过程中产生的煲模废液,达到了废物利用的目的,有效解决了废液排放、污染环境等等问题,又使得偏铝酸钠资源化利用,节能环保,变废为宝,具有良好的社会和经济效益;同时,该方法还具有产物纯度高、回收率高和能耗低的特点。
本发明涉及废水处理领域,更具体的涉及一种高效酸性工业废水处理装置,该装置包括沉淀装置、过滤装置、酸碱中和系统和滤有害离子系统;废水依次经过沉淀装置、过滤装置、酸碱中和系统和滤有害离子系统,经过处理后废水变无害水可回收利用;沉淀装置包括沉淀室、沉淀旋动开关、沉淀排出阀;过滤装置包括网刷、滤网、过滤杂物出口阀、沉淀水入口、冲洗水入口阀、阻回块、滤网壳开关、滤网壳、过滤腔、回冲泵;酸碱中和系统用来中和工业废水中的酸性物质;滤有害离子系统包括人工生物薄膜、滤有害离子腔、滤水出口、滤水出口阀。该废水处理装置有多个功能模块,过滤系统和酸碱中和系统可以有效过滤废水固体物充分中和酸性废水,高效可靠。
本实用新型公开了一种废水零排放净化装置,包括依次衔接的曝光塔、沉降塔、过滤塔、UF超滤塔、RO逆渗透塔、纳米膜渗透塔和蒸发塔;所述曝光塔与废水均化池连接;所述UF超滤塔、RO逆渗透塔、纳米膜渗透塔与回用水水池连接,通过曝光塔、沉降塔和过滤塔将废水中的油脂和固体物质进行先行处理,不会对后段过滤工艺造成影响;通过UF超滤塔、RO逆渗透塔、纳米膜渗透塔多段处理将废水中无机盐、有机物、硬度离子、细菌等与水分离,所过滤后的纯水通过收集处理,重新使用;过滤后的浓缩水中含有的水溶性物质通过蒸发塔蒸发结晶回收利用;将废水进行分段回收处理,将废水中的物质得以充分的回收利用,有效的提高了废水的利用率,达到了对资源的循环利用。
本实用新型涉及废矿物油处理设备技术领域,具体是一种高效废矿物油分离装置,包括壳体,所述壳体内侧固定连接设置有固定板,所述固定板上侧设置有分离箱,所述分离箱与固定板之间设置有加热器,所述分离箱左侧固定连接设置有进液管,分离箱上侧设置有搅拌机构,所述分离箱右侧设置有出液管,所述出液管下侧设置有过滤机构,所述过滤机构下侧设置有储液箱,所述储液箱左侧设置有出油管,本实用新型,通过设置搅拌杆、过滤机构和分离层,可以充分分离废矿物油中的不同物质,使固体颗粒物、金属颗粒物、矿物油和水等物质完全分离,通过设置回收组件,实现对金属颗粒物的回收利用。
一种工业废气的净化排除装置,包括底座,支柱的上端固接有净化箱,净化箱内部依次设有过滤室、冲淋室和反应室,过滤室上侧设有喷淋机构,搅拌轴右端连接有驱动机构,第二连接管另一端连接有杀菌机构;本实用新型结构设计合理,过滤室中可吸附过滤废气中颗粒物和活性物质、重金属和一氧化碳等,水泵将储水箱水通过喷头喷出,将废气中残留的灰尘小颗粒带走,反应液中的化学物质会和废气发生反应除去其中的有毒硫化物,电机转动带动搅拌叶片转动对反应液进行搅拌,可使废气和反应液充分混合,过滤板能过滤掉废气在反应中产生的固体反应物,防止二次污染。电机转动带动紫外线消毒灯转动,紫外线消毒灯转动与废气接触更加全面,提高了消毒杀菌的效果。
本实用新型属于固体破碎技术领域,尤其为一种用于危险废物焚烧的破碎装置,包括破碎装置外壳、投放机构和防护装置,所述破碎装置外壳设有所述投放机构,所述破碎装置外壳内壁中间部分固定连接有所述防护装置,所述防护装置底部的破碎辊筒固定在所述破碎装置外壳的内壁,所述破碎辊筒底部的消毒喷头固定连接在所述破碎装置外壳的内壁,通过设置消毒喷头对破碎后的危险废物进行再次消毒处理,通过在装置的投放窗口添加密封垫层,增加了装置与外界的密封性,避免了装置内的有毒气体向外界流出,同时在装置内部也设置了防护设置,进行再次阻断,通过两层阻断可以有效的对危害废物进行破碎处理的时候毒气体向外部流出。
本实用新型公开了一种生活区废水处理系统,生活区废水处理系统包括调节池、酸化水解池、接触氧化池、沉淀池和清水池体,所述调节池、酸化水解池、接触氧化池、沉淀池和清水池体互相依次连通,生活区废水经过调节池、酸化水解池、接触氧化池、沉淀池和清水池体处理后排放。本实用新型通过“水解酸化+接触氧化”对生活区废水进行固体悬浮物处理、油类物质处理、有机物处理、氨氮物质处理进行处理,使生活区废水经过处理后达到排放标准,避免直接排放生活区废水对环境造成污染,符合环保要求。
本实用新型公开了一种危废物料固液分离系统,小包装液体物料通过料斗投放到外壳体内,然后利用粉碎机进行粉碎,以破坏小包装液体物料的包装,使液体能从包装中流出。经粉碎机粉碎后的粉碎物被移动闸门拦截堆积静置,此时废液流动至粉碎物堆的底部。接着利用第一废液收集管道收集粉碎物堆底部的废液,实现对固体废物与废液进行初步分离。当废液初步收集后,打开移动闸门,使粉碎物堆掉落在运输台上,实现粉碎物在外壳体的内部流动。粉碎物掉落在运输台后,运输台将粉碎物运输到外壳体的出料口排出。无需人工分装,有效解决人工分装过程现场脏乱差,对工人的职业健康及环境造成一定危害的技术问题。
本实用新型涉及一种陶瓷加工用废渣回收预处理装置,其特征在于:包括沉淀搅拌罐、泥浆泵和预置储存罐;沉淀搅拌罐的内部中轴线位置竖直设有搅拌桨,顶部固定安装有搅拌电机;搅拌桨和搅拌电机通过皮带连接;泥浆泵的进水端连接沉淀搅拌罐底部一侧,出水端设在预置储存罐上方;预置储存罐的内部中轴线位置竖直设有预置搅拌桨,顶部设有预置搅拌电机;预置搅拌桨和预置搅拌电机通过皮带连接;预置储存罐顶部还连接有进水管,底部连接有泥浆管;泥浆管上连接有控制阀和加水管。该装置可对带有固体废渣的陶瓷污水进行快速预处理和储存,提高陶瓷的加工生产效率;方便对陶瓷污水中的固体废渣进行回收利用,增加经济效益。
本发明公开了一种生物处理工业废气、粉尘的系统及方法,所述系统包括经通风弯管依次连通的微生物养殖池、生物溶液处理喷淋塔和深部固体生物处理净化塔;采用生物处理法、物理、化学相结合的工艺,能根据不同的废气有效地去除废气中的污染物质,废气、粉尘中的污染物质在微生物的作用下进行转化、降解、吸收、去除,实现对废气的高效、完全无害化的深度净化处理,净化后的废气无毒无味,实现达标排放,无废水及各种杂质危废物质排出,不产生二次污染,安全可靠且本工艺运行成本低,无需经常更换材料,每年维护只加一些微生物营养液,无需专人看管,能长期稳定运行。
本发明所述一种猪场废水厌氧消化生产沼气的方法,包括以下步骤:固液分离为通过过滤装置将固体和液体分离,兼性酸化为将猪场废水送入兼性池中,所述兼性池中含有兼性细菌,厌氧发酵为猪场废水流入厌氧发酵池进行发酵产生沼气,好氧曝气为猪场废水流入接触氧化池,所述氧化池内设置弹性填料,二级生物净化包括依次连接的生化反应池、胶羽池和沉淀池,所述沉淀池连接分别连接消毒池和污泥池。本发明所述一种猪场废水厌氧消化生产沼气的方法,其COD去除率在90%以上,厌氧处理后的污水可作为农田液肥、农田灌溉用水和水产养殖肥水,而且同时产生沼气,沼气主要用来做生活燃料。
本发明公开了一种有机废气吸附回收利用设备,包括喷淋塔,所述喷淋塔一侧连接有进气管,所述喷淋塔内腔中部设置有水箱,所述水箱底部设置有基台,所述基台与水箱之间垂直设有隔离滤网,所述基台顶部设置有第一水泵,所述第一水泵端部连接有循环水管,所述循环水管与水箱相连通,所述水箱内腔底部设置有第二水泵,所述第二水泵端部连接有输水管。本发明通过采用双重多级吸附的方法对有机废气进行充分吸收,使得有机废气被吸附得更加彻底,避免其排入到空气中污染环境,同时,利用滤尘网和水幕对有机废气中的灰尘等固体颗粒物进行充分滤除,大大提高了回收有机物的纯度,从而提高回收有机物的再利用效果。
本发明公开了铝行业抛光清洗废水回收复合肥的方法,包括以下步骤:a、收集包含磷酸根、硝酸根、硫酸根和镍离子的抛光清洗废水;b、向废水中加入液氨,至pH值6.5‑7.5,搅拌、冷却、固液分离、漂洗、烘干,回收磷酸铝和磷酸镍固体;c、再次过滤滤液,回收液体N‑P复合肥。采用向抛光清洗废液中添加液氨的方法,获得磷酸铝、磷酸镍和液体N‑P复合肥,变废为宝;废液处理成本低,解决了现有抛光废液中含磷和镍的行业难题,大幅节约抛光清洗废水废渣处理费用,降低环保成本。
本发明公开了一种有机危废处理方法,危废送至裂解气化系统后,在裂解系统中将所有有机物裂解气化,气化出来的气体进入到ETO焚烧炉进行二次燃烧,然后进入到高温急冷换热器,产生的高温空气和低压蒸汽,高温空气作为助燃空气输入到ETO焚烧炉和裂解系统而低压蒸汽输入至热制冷系统产生冷冻水供车间使用,排出烟气送至半干式除尘塔,进入除尘除二恶英设备,去除粉尘和二恶英的烟气经风机压入碱洗塔,然后再送至氧化吸收塔,达标烟气高空排放。本发明的优点:大幅度降低天然气等燃料的消耗,实现热平衡;充分利用余热,达到节能减排;得到固体盐,全系统无废水产生;仓储过程中的无组织挥发气体不外溢;处理危废的同时制得副产品活性炭,综合利用资源。
本发明公开了一种含锂废水综合回收制取磷酸铁锂的方法,包括以下步骤:(1)向含锂废水中加入可溶性镁盐,固液分离,得到滤液A,加碱后,固液分离得到固体渣和滤液B;(2)向滤液B中加入可溶性磷酸盐后,加酸,进行芬顿反应,絮凝后,固液分离得到含锂磷铁渣和滤液C;(3)将固体渣氨浸后固液分离,得到滤液D,将滤液D与含锂磷铁渣混合,补加锂源和磷源后得到混合料,将混合料进行水热反应,干燥,烧结得到磷酸铁锂成品。该方法能最大程度的回收含锂废水中的锂,并制备高价值的附加品。
本发明提供一种利用含酚废水制备抗乳化高安定性生物柴油的方法,包括以下步骤:回收含酚废水中的酚,得到高浓度的酚水溶液;利用主要成分为脂肪酸甲酯的生物柴油作为萃取剂,萃取酚水溶液中的酚,将水相和生物柴油相分离后,生物柴油相为生物柴油和酚的混合液;将混合液和固体酸催化剂投放到反应釜中,搅拌均匀,在80‑95℃的条件下反应2‑4小时;过滤去除固体酸催化剂,得到含有脂肪酸酚酯的抗乳化高安定性生物柴油。利用含酚废水中的酚将生物柴油中的脂肪酸甲酯转换成脂肪酸酚酯和甲醇,其中,甲醇以气体的形式挥发出去,得到的含有脂肪酸酚酯的生物柴油具有良好的抗乳化性和氧化安定性,不需要额外添加抗氧化剂即可达到国家标准。
本发明公开一种基于芬顿氧化的生活废水净化处理方法,其包括步骤:对生活废水进行预处理,滤除生活废水中的固体残渣及表面油污;调节废水的初始pH值至3~6,以H2O2/Fe2+的摩尔比为9~12向生活废水中加入H2O2和Fe2+,且生活废水中H2O2的投加量为6.1~7.3g/L,氧化处理时长50~80分钟,氧化处理后的废水进入沉降池沉淀1~3小时后,调节氧化处理后溶液的pH值至中性;将沉降池上部的清液通过导管导入净化处理器进行净化处理,其中净化处理器为内装活性碳纤维与氧化碳纤维的柱形容器。本发明利用芬顿氧化技术对生活废水进行净化处理,处理简单快捷、成本较低,出水清澈,具有良好的运用前景。
本发明公开了一种高强度耐候防静电废橡塑组合物铁路轨枕,通过原料初步混合复配后经磨盘式螺杆废橡胶脱硫机通过输送、机械剪切断硫或粉碎、混炼过程实现断硫或磨碎等作用后,在密炼机中与阻燃剂、硫化剂混炼均匀后模压成型,得到高强度耐候防静电废橡塑组合物铁路轨枕替代传统水泥或木质铁路轨枕,具有均一、稳定性高的特点,强度高,弹性好,而且耐候性强,防静电好,价格低廉,使用寿命长,经济实用;同时将废橡胶、废塑料、废石料等固体废弃物充分的利用起来,不仅解决了“黑色污染”和“白色污染”等环境污染问题,而且还解决了现有资源短缺问题。
本发明提供一种有机废物的处理设备和处理方法,涉及废物处理技术领域,该有机废物的处理方法包括以下步骤:步骤一:将有机废物投入箱体内,使有机废物落到滤网上;步骤二:有机废物在滤网上进行固液分离,液体通过滤网流到箱体的底部进行澄清;步骤三:当滤网上的固体有机废物积累到一定程度时,启动控制装置使滤网和连接板旋转,从而使压板、滤网、连接板和连接板围城一个矩形,矩形的两侧由箱体边挡着;控制装置控制压板进行挤压有机废物,从而进一步压榨出液体,当压榨到一定程度后,连接板继续向外旋转,从而取出压滤后的有机废物,这样设置方便对有机废物进行预先压滤处理,方便进行运送。
一种陶瓷废水处理方法及装置,其特征在于陶瓷废水先收集到废水沉降池,使大颗粒固体物沉降到废水沉降池中,然后通过废水泵将经过初步沉降后的废水泵送到高效精密处理器进行过滤,过滤所产生的清水送到清水池中以备回用,当高效精密处理器所积聚的过滤物达到一定量后,往高效精密处理器通入反冲清水,所冲洗出来的污泥导入污泥池中。本发明与已有技术相比,具有高效、快速、可靠地净化陶瓷废水的优点。
本实用新型公开了一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置,包括机壳,机壳的底端贯通连接换液管,机壳的内腔上下分别固定安装有第二分隔板和第一分隔板,机壳的一侧端底部贯通连接进气管,所述第一分隔板和第二分隔板之间设有雾化发生器,所述雾化发生器的顶端贯通连接固定管,固定管远离雾化发生器的一端固定安装在机壳的内腔壁上,固定管与换液管之间通过连接管连接,所述连接管上安装有循环泵;本实用新型通过设置雾化发生器产生大量的药雾,利用药雾与有机废气的充分融合,进而利用药雾吸收和聚合废气中的有机物和固体杂质,实现对有机废气的净化,可以大幅提升有机废气的净化质量,能有效的防止有机废气污染空气。
本实用新型提供一种基于水雾清洗技术的环保废气治理设备,包括废气处理罐,支撑腿,排液接管,机械阀门,进气连接管,出气连接管,人孔门,控制箱,观察条,可加热废气吸附蒸汽板结构,水雾清洗喷淋管结构,可过滤的溶液配制罐结构,水液存储箱,喷雾泵和压力表。本实用新型横向喷淋管,喷淋导管,喷雾罩,纵向喷淋管和水雾孔的设置,有利于形成水雾对废气进行治理净化;活性炭吸附滤芯的设置,有利于利用活性炭对废气中的有害物质进行吸附净化,达到废气处理的作用;配制罐,搅拌棒和搅拌叶的设置,有利于在需要配制废气净化液体时,对其中的固体颗粒原料进行搅拌混合过滤,保证喷雾泵的正常工作。
本实用新型属于废水处理设备领域,具体的说是一种陶瓷废水处理装置,包括壳体,所述壳体的顶部贯穿固定有连通管,所述连通管的顶端连通有进料斗,所述所述壳体的内侧壁固定安装有电机,所述电机的输出端固接有一号转杆,所述一号转杆的外表面传动连接有过滤带,本实用新型通过电机运行带动一号转杆转动,一号转杆转动带动过滤带传动,过滤带传动带动转柱旋转,转柱旋转带动一号锥齿轮进行旋转,一号锥齿轮旋转带动二号锥齿轮旋转,二号锥齿轮旋转通过二号转杆带动扇叶旋转的结构设计,实现了对固体陶瓷进行运输的功能,解决了固体陶瓷堵塞过滤装置的问题,提高了陶瓷废水处理装置过滤的效率。
本发明公开了铝行业抛光清洗废水回收复合肥的抛光线配置,其中,高压雾化喷淋槽、第二不流动水洗槽和第一不流动水洗槽依次连通,高压雾化喷淋槽、第二不流动水洗槽和第一不流动水洗槽用于截留来自抛光槽的抛光液;高压雾化喷淋槽连接有用于存储喷淋废水的储存罐,高压雾化喷淋槽通过储存罐与第二不流动水洗槽相连通;储存罐与第二不流动水洗槽通过管道相连通,该管道上设置有二号泵。本发明还公开了一种采用铝行业抛光清洗废水回收复合肥的抛光线配置回收复合肥的方法。本发明的配制和方法能大幅降低处理含磷和氨氮废水的环保成本,大幅减少含镍固体危废排放。采用高压雾化喷淋槽,减少废液回收量。
本发明公开了一种三元正极废浆料综合回收的方法,将三元正极废浆料加入NMP配浆,所得二次浆料与聚丙烯酰胺混合,加入金属盐,加热反应,分离得到粗制NMP和固体渣,固体渣经过负压蒸发,脱水,无氧焙烧,水浸泡得到锂盐溶液和滤渣。本发明利用PAM水解交联并能作为吸水材料的特性,将水固定,从而分离出NMP,减少了后续精馏带来的压力,且PAM可作为还原剂对三元正极废料进行还原焙烧,便于后续的浸出,提高金属元素的回收率。
一种混凝土搅拌站废浆回收处理利用方法。所述混凝土搅拌站废浆是混凝土生产过程中,混凝土设备、搅拌车清洗后产生的废渣,经过砂石分离机将砂石骨料回收后余下的废浆水。本发明通过沉淀、压滤工序把废浆制成含水量10~40%的泥饼,所述泥饼经过分散、粉裹、凝固工序制成无塑性的坚硬颗粒,颗粒径度在4~200目之间,作为含有一定比例石粉的骨料,按配比投入到混凝土搅拌机,替代部分砂、矿石粉与骨料、粉料、外加剂、水混合在一起,制成商品混凝土、混凝土制品,变废为宝。解决了现有技术混凝土搅拌站废浆作为固体废弃物填埋污染环境的问题;制作水泥砖除了需要投资设备及场地外,制砖还会产生额外的环保问题,达到保护环境的目的。
本发明涉及废弃物处理技术领域,具体涉及一种可降低重金属和病原菌的畜禽养殖废弃物处理方法,本发明将畜禽养殖废弃物置于生物质炭过滤层,进行固液分离,得到固体残渣和分离液,将固体残渣进行干燥制得饲料,将分离液制得植物营养液。本发明通过生物质炭过滤层将畜禽养殖废弃物的重金属和病原菌附在生物质炭的空隙中,后续制备得到的饲料和植物营养液重金属和病原菌大大减少,有利的促进了畜禽养殖废弃物的饲料化技术。而且本发明的固液分离方式,无需复杂的机械设备,成本低。
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