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本发明公开了一种利用工业固体废渣干法制备的建筑陶瓷及其工艺，按质量百分比计，包括30~60%的固体废渣、40~70%的陶瓷原料以及1~3%的陶瓷添加剂，其中，所述陶瓷原料，选自粘土类原料、长石类原料或滑石中的一种或几种组合物，所述陶瓷添加剂为三聚磷酸钠、硅酸钠、氯化铵、柠檬酸铵、腐植酸钠、木质素磺酸钠、乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸中的一种或几种的组合。固体废渣经过预处理后颗粒较细，用干混方式与喷雾干燥的配料进行混匀后直接用于砖坯压制或进入料仓备用，降低了球磨能耗及解胶成本，省去了增湿造粒和流化床干燥环节，并可根据产品功能特征快速调节配方，工艺控制简便，且产品具有保温隔热、高强等良好性能。
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本发明公开了一种工业固体废物处理装置，涉及固体废物处理设备技术领域。本发明包括第一主体，第一主体一表面固定连通有进料斗；进料斗一表面固定有金属探测仪；第一主体一表面固定连通有第一导料框；第一主体一表面固定连通有第一导料组件；第一主体一表面固定连通有集尘管道；集尘管道另一端固定连通有集尘箱。本发明通过采用滤板对工业废渣进行筛分，设置金属探测仪对工业废渣中的金属杂质进行监测，采用两个风机提高除尘的效率，在焚烧炉中采用搅拌组件对工业废渣均匀搅拌使其均匀焚烧，在导料组件上采用烘干管道对潮湿的工业废渣进行烘干，具有废渣处理充分的优点。
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本发明涉及固体废物热解装置领域，公开了一种燃烧布朗气的固体有机废弃物热解炉。该热解炉外壳与外壳内部的腔体，外壳设置有主排气口、压力检测仪、超压排泄阀、电感排灰电动阀门、进料口，腔体设置有导烟气柱、导料槽、布朗气燃烧枪、挂壁式坩埚、导热板、坩埚盆，挂壁式坩埚与所述坩埚盆内装有金属材料，热解炉外接风机使部分热解产生的可燃气体回流炉内。本热解炉利用清洁燃能布朗气，具有环境友好、成本低廉、占地少、能高效率、连续、大量处理固体有机废弃物的优点。
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本实用新型公开了一种固体医疗废物处理设备的过滤顶盖，包括圆形的顶板和底板，所述顶板开设有第一通孔，第一通孔处设置有第一网板；底板开设有第二通孔，第二通孔处设置有第二网板；底板的外缘处设置有一个环形骨架，该环形骨架的底部设置有密封圈，环形骨架的顶部与顶板的底部相抵；所述顶板的外缘向下延伸并套在环形骨架的外侧。本实用新型提供的固体医疗废物处理设备的过滤顶盖，其第二网板和第一网板可对废气进行两次初步过滤，有利于废气被进一步地过滤干净。
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本发明公开了一种回收工业废水中固体物质的装置及其使用方法，包括蓄水池与电磁铁；所述蓄水池内含有工业废水与固体物质，所述蓄水池内还放有金属颗粒物，所述金属颗粒物能够与所述固体物质结合，所述电磁铁外表面设置有分隔层，所述电磁铁包括通电状态与非通电状态，通电状态下，所述电磁铁位于所述蓄水池内吸附金属颗粒物，非通电状态下，所述电磁铁位于所述蓄水池外。本发明提供一种回收工业废水中固体物质的装置及其使用方法，能够快速对废水中的固体物质进行回收，操作简单，效率高。
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一种无烟气排放的固体废弃物焚烧炉，该焚烧炉炉膛为竖向结构，从上至下依次设有干燥区、热解区和燃烧区，炉膛内侧设有一组火坑，燃烧区外侧和左、右侧分别设有一组喷枪，炉膛上部外侧设有块状压缩固体废弃物制造和输出装置，炉膛顶部设有锅炉炉膛和引风机，锅炉炉膛侧壁有一组喷枪，引风机输出端依次接有换热器、脱硫装置、净化装置、CO2分离装置、气体混合器，该气体混合器输出的富氧气体与四组喷枪连通。本焚烧炉炉膛容积小但固体废弃物处理量大，燃烧速度快、效果好，能同时处理种类多的固体废弃物，节能环保，并实现无烟气向外界排放，也不会造成二次污染。
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本实用新型公开了一种固体废物高效处理装置，包括处理装置本体、粉碎机构、筛分机构、输出机构和循环机构，处理装置本体的一侧设有粉碎机构，粉碎机构包括粉碎箱，粉碎箱内设有一对粉碎刀杆，粉碎箱内设有筛分机构，筛分机构包括筛分板，粉碎箱内连接有固定环，筛分板与固定环之间连接有拉扯膜，粉碎箱的一侧连接有第一电动机，第一电动机贯穿粉碎箱设置。本实用新型通过固体废物处理装置上相应机构的设置，使固体废物在压实后缝隙减少，体积有所减小，填埋时减少对土地资源的浪费，降低了需要多次压实的可能性，这不仅提升了固体废物处理装置的使用效率，还减少了固体废物的处理时间，提升了使用者的收益。
本发明的一种陶瓷固体废弃物的分类收集方法及其在瓷砖生产中的循环利用，在不对现有陶瓷砖的生产工艺做出重大改变的基础上，重点对陶瓷各种废弃物即陶瓷抛光废渣、陶瓷抛光污水泥和釉面砖污水泥进行分类收集处理、优化各类废水处理添加剂的种类及配比、各种废弃物的预混合配方及均化方法、陶瓷固体废弃物在不同陶瓷砖坯料配方中的掺入比例进行优化、使各类陶瓷固体废弃物的特性进行互补，从而使掺加陶瓷固体废弃物的各类陶瓷砖的各项性能指标符合国家标准要求，进而达到在陶瓷砖生产过程中大幅度提高陶瓷固体废弃物的利用率，实现降低陶瓷砖生产成本、清洁生产、循环经济，陶瓷固、液体废物零排放的目的；同时该技术具备较强的普适性，易于在行业内推广。
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本发明涉及利用铝工业表面处理固体废弃物制备活性氧化铝的方法。所述活性氧化铝的制备方法包括以下步骤：1)将铝材固体废弃物水洗，除去杂质；2)往铝材固体废弃物加入稀盐酸溶液和三乙醇胺溶液，调节pH值，使氧化铝颗粒重结晶；3)将铝材固体废弃物干燥，粉碎，加入表面活性剂，利用胶体磨研磨至微米级，得物料A；4)将物料A与醋酸纤维素、扩孔剂混匀，置于圆盘滚球机中制备球形颗粒；5)将球形颗粒进行水热处理，再使用低分子醇类洗涤，得物料B；6)将物料B置于烘箱中干燥，再置于马弗炉煅烧，自然冷却至室温，即得。制得的活性氧化铝不仅具有较大的比表面积和孔容，合理分布的孔径，还具有良好的压碎强度和催化活性。
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本发明提供一种农村废弃物固体颗粒燃料及其制备方法，采用80～120份秸秆、50～90份林木、8～15份农村污泥、40～80份沼渣、8‑12份电石废渣、4～7份白灰制成所述农村废弃物固体颗粒燃料，解决了农村秸秆、林木随意焚烧对环境产生的污染以及对生物质资源的浪费问题，同时解决了农村污泥对人有害的病原菌和致病因素处理问题，将沼渣制成固体颗粒燃料，充分利用沼渣中大量未被降解的有机质，提高能源回收率。
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一种固体废弃物焚烧炉炉体，该焚烧炉的炉体和炉膛为竖向结构，所述炉膛从上至下依次设有干燥区、热解区和燃烧区，炉膛内侧设有一组火坑，燃烧区外侧和左、右侧分别设有一组喷枪，炉膛上部外侧设有块状压缩固体废弃物进入口，炉膛顶部设有锅炉炉膛和引风机，锅炉炉膛侧壁有一组喷枪，引风机将烟气排出炉外，由剩余烟气与纯氧混合而成的富氧气体输至燃烧区的三组喷枪和锅炉炉膛的一组喷枪。本焚烧炉炉膛容积小但固体废弃物处理量大，燃烧速度快、效果好，能同时处理多种类的固体废弃物，节能环保、效果显著。
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本实用新型公开了一种适用于自动喷涂机的固体废渣收集装置，包括废水水槽、吹气管、撇渣片、往复平移装置、废渣箱；工作时，废水从喷漆机废水槽中送至废水水槽内，吹气管会持续为废水内打入空气，产生气浮作用，使固态小颗粒漂浮在废液之上，撇渣片通过往复平移装置由出渣口的远侧移动至所述出渣口处，将废水表面的浮渣由出渣口推入废渣箱中，完成固体废渣的收集工作；此固体废渣收集装置的结构简单可靠，减少设备投入成本，并降低了使用成本，同时此机体积小巧，占地空间小，并能随时启停，做到物尽其用，节约能源。
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本实用新型公开了一种固体废物热解及其相关气体燃烧装置，包括固体处理器、气体燃烧器和风机；所述的固体处理器包括壳体、原料输送机构、热解炉、炉渣输送机构；所述的气体燃烧器包括热交换器和燃烧室，所述的热交换器设有相互隔离并可相互换热的进风通道和出风通道，进风通道设有废气入口和废气出口，出风通道入设有烟气入口和烟气出口；所述的废气出口和烟气入口与燃烧室连通，所述的废气入口通过管道和风机与所述的抽风口连通，所述的烟气出口连通烟囱。解决了因对固体处理器进行抽风所造成大量新风吸入导致热解产生的可燃气体被稀释后难燃的问题。工艺流程简化、可以减少设备投入。
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本实用新型公开了一种固体废物分选处理装置，涉及固定废物预处理技术领域。本实用新型包括底座，立杆周侧面转动连接有中空轴杆，中空轴杆另一端固定连接有分选桶，分选桶内壁对称开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔一端与第一接收箱连通，第二通孔一端与第二接收箱连通，分选桶顶部转动连接有桶盖，桶盖底部固定连接有半圆筒形挡板，半圆筒形挡板一表面与分选桶内壁转动连接。本实用新型通过驱动装置、分选桶、第一通孔、第二通孔和半圆筒形挡板的设计，对固体废物进行多级分选，提高了固定废物的分选效率，避免了传统的固体废物预处理一般是人工分拣，导致工人的劳动强度较大，而且固体废物分选效率较低的问题。
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本实用新型公开了一种便携式固体废物压实装置，涉及固体废物处理技术领域。本实用新型包括挤压筒，挤压筒内表面固定连接有一固定座，挤压筒周侧面螺纹连接有螺纹上盖，螺纹上盖，螺纹上盖一表面固定连接有转轴，螺纹上盖一表面通过转轴转动连接有挤压盘，挤压筒内表面滑动连接有一支撑座，支撑座下表面开设有容纳仓，容纳仓内表面与固定座滑动连接，容纳仓内表面固定连接有一震动电机，震动电机一侧面固定连接有一触点开关，固定座一表面开设有一电机容纳腔，本实用新型通过震动电机传递震动，使得挤压盘在压实固体废物后震动检测其稳固性，避免固体废物压实不彻底而导致松散，保障了固体废物压实的质量。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，提供一种固体废物处理用的快速压实装置，包括工作台、支撑架和顶板，工作台顶端的两侧设置有支撑架，支撑架的顶端设置有顶板，顶板顶端的中间位置处设置有气缸，气缸的底端固定有连接块，连接块的底端设置有拆卸结构，顶板的两侧设置有导向结构，工作台的内部开设有压槽，压槽的内部设置有顶出板，顶出板的底端设置有顶出结构。本实用新型通过设置有顶出结构，在对固体废物压实之后不便将固体废物从而压槽的内部给取出，造成取出时比较麻烦，因此通过滑杆、弹簧和滑槽可以在对固体废物压实之后直接将其顶出，从而提高了便捷性。
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本发明公开了一种固体废物回收粉碎碎片压缩装置及其使用方法，涉及废物处理技术领域。本发明包括压缩机构，压缩机构上固定有第一振动机构和第二振动机构，第一振动机构包括第一U形板和上压板，第一U形板一相对侧面均固定有连接板，连接板一表面开有一组第一滑槽。本发明通过第一振动机构与第二振动机构相互配合，可以对待压缩固体废物碎片进行有效的振动处理，使得待压缩固体废物碎片在第二振动机构中分布的更加均匀，从而使得压缩机构配合第二振动机构进行固体废物碎片压缩时，固体废物碎片的压缩效果更好，压缩的效率更好，且第一振动机构和第二振动机构的配合，使得压缩后的固体废物碎片结构更稳定。
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本发明公开了一种工业用固体废物处理装置，涉及废物处理设备技术领域。本发明包括处理箱；处理箱内部转动装设有转接筒体；转接筒体内部转动装设有第一转杆；第一转杆周侧面沿轴向并排装设有多个主动锥齿轮，且每一个主动锥齿轮周侧均沿环形方向均布设置有多个转轴；多个主动锥齿轮周侧的转轴的一端均装设有与相应位置上的主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮；多个主动锥齿轮周侧的转轴的另一端均贯穿转接筒体周侧壁并装设有一破碎刀片。本发明通过利用转接筒体带动破碎刀片转动来实现对固体废物的高效破碎，并利用丝母丝杆组件运动带动压实板对破碎后的固体废物进行压实，有效地提高了固体废物的处理效率，具有较高的市场推广价值。
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本实用新型公开了一种固体废弃物分拣装置，包括依次设置的破碎装置、废弃物抛出装置、用于将固体废弃物中的坚硬物与柔软物分离的弹性分选装置、用于收集分离后的柔软物的第一收集装置、用于将分离后的坚硬物中的金属物与非金属物分离的磁力分选装置和用于收集分离后的金属物与非金属物的第二收集装置和第三收集装置；所述破碎装置的出料端对应于所述废弃物抛出装置的入料端；所述废弃物抛出装置的物料抛出方向对应于所述弹性分选装置。本实用新型提供一种固体废弃物分拣装置，可以根据不同种类的固体废弃物的不同弹性进行有效的分离。
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本发明公开了一种去除造纸废水中固体杂质的方法，首先将磁性金属颗粒均匀倒入造纸废水中，通过对造纸废水进行高速搅拌，同时对造纸废水进行加热的方式使磁性金属颗粒分布均匀，再将造纸废水静置10～15min，使磁性金属颗粒能够与造纸废水中的固体杂质充分粘接，而后将磁铁放入造纸废水内，吸附磁性金属颗粒，带出造纸废水内的固体杂质。本发明使用磁性金属颗粒作为载体，在磁铁的配合下将造纸废水内的固体杂质去除，由于这三种金属均带有磁性，均可被磁铁吸引，故而能够顺利将造纸废水内的固体杂质带出。
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本发明公开了一种陶瓷砖生产过程中的固体废料回收方法,包括收集废粉料和废坯体形成的泥屎、收集废陶瓷砖、原料加工工序产生的固体废料随着污水汇流入污水池一经沉淀形成的污泥渣,以及收集陶瓷砖产品的生产加工过程中形成的固体废料;该固体废料包括抛光废渣、废陶瓷渣、磨边废渣、刮平废渣、精磨边废渣、倒角废渣;其特征是,所述抛光废渣是将烧成后的产品加工整理工序中包括抛光产生的废渣随污水汇流入污水池二经形成沉淀而回收。上述方法解决了陶瓷砖生产过程中的固体废料分类回收及合理利用问题,成本低,利用率高。?
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本发明公开了一种固体废物回收干燥装置，涉及废物回收设备技术领域。本发明包括粉碎箱，粉碎箱内壁相对面之间转动连接有两个破碎辊；粉碎箱底端一侧连通有干燥通道；干燥通道和粉碎箱内部之间转动连接有螺旋输送辊；粉碎箱外壁周侧面且位于破碎辊底部设有第一蒸汽通道；干燥通道顶部设有第二蒸汽通道。本发明通过两个破碎辊对固体废物进行破碎，筛板对破碎后的固体废物内的水渍进行过滤处理，减少了固体废物干燥的时间和能源的消耗，提高了固体废物的干燥的效率，并通过加热器加热导热油对粉碎后的固体废物进行干燥，蒸发的水蒸汽再次对粉碎箱内的固定废物进行预加热烘干，进一步提高了能源的消耗，实现了节能减排的环保要求。
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本发明公开了一种封闭式负压固体废物控氧热解装置，包括烘干器、热解燃烧器、低热值气体燃烧器、烟气换热器、冷凝除湿器、热风循环风机、热解气抽风机和主风机，热解燃烧器的热解气出口通过热解气抽风机、热解气输送管和主风机与低热值气体燃烧器的进风口连接，所述的主风机进风口端的热解气输送管通过旁通管道连通热风循环管；所述的低热值气体燃烧器的烟气出口与烟气换热器的烟气进口连接；物料提升机设于物料输送密封区内。本发明可满足效率、环保和经济方面的需求。提高其燃烧比例可提高固废减量的效率。大大改善了作业环境，通过烟气换热器对烟气余热的回收用于固体废物的前段烘干，热值得到充分利用。
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本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在仿古砖坯体原料配方中引入大于40％固体废物(其中包括废泥、废砖、抛光渣和粉煤灰)，通过分类、收集、均化处理陶瓷行业各类固体废物，稳定固体废物化学成分和理化性能；通过使用宽烧成温度范围的含固废物仿古砖坯体配方和制定合理烧成制度，达到有效氧化分解排除坯体中有机质和有效延迟坯体气孔封闭时间；同时通过研究仿古砖坯体无放射性增白剂，解决因使用多种固体废物成色稳定性和放射性超标问题。产品吸水率小于0.5％，产品其他性能达到国家标准。本项目不仅为企业节约了生产成本，提高了产品竞争力，而且为建筑陶瓷行业开辟一条固体废物循环利用的环保新路，具有巨大的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种固废压实处理装置，涉及固体废料处理技术领域。本实用新型包括底座和压实组件，底座上设有压实槽，压实组件设置在压实槽的上方，压实组件包括驱动机构、第一连杆和压块，压块与压实槽相适配，第一连杆一端与驱动机构联动，另一端连接压块；还包括行走机构、第二连杆和拾取器；底座在压实槽的旁侧设有堆放区；行走机构包括驱动件、传动件、导向件和滑动座，导向件设置在压实槽的旁侧，滑动座滑动设置在导向件上，驱动件通过传动件与滑动座联动；第二连杆一端连接滑动座，另一端连接拾取器。本实用新型可自动拾取金属网兜放入到压实槽内，可提高压实处理效率、降低人工成本、减小安全隐患和对工人的损害。
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本发明公开了一种混凝土掺和料及石材人造石加工产生的固废处理方法。所述石材、人造石加工过程中产生的固体废弃物处理方法，就是通过对石材的加工工艺流程进行技术改造，投入设备，把石材、人造石加工过程中产生的边角碎料、粉体废渣在生产现场收集起来，经过破碎、干燥、分选处理制成不同粒径级别的机制砂、粉体填充材料，然后按照一定的配比混合在一起，制成一种混凝土掺和料，直接销往混凝土搅拌站、水泥制品厂，不再有固体废弃物的产生，变废为宝，从源头上消除了固体废弃物的产生，解决了现有技术石材、人造石加工过程中，产生的边角碎料、粉未废渣作为固体废弃物填埋，需占用大量的土地资源，污染环境的问题，达到保护环境的目标。
本发明公开了一种以人造岗石、大理石、花岗岩锯末固废生产建筑用薄抹墙灰浆的方法，包括揉搓壳，所述揉搓壳的外表面固定连接有操作面板，所述揉搓壳的顶部套设有防溅顶板，所述防溅顶板的中间处转动连接有搅拌转机，所述搅拌转机底部的输出端固定连接有搅轴装置，所述揉搓壳的内壁处分别固定连接有摩擦装置和挤压腔，本发明涉及固体废弃物综合利用技术领域。该以人造岗石、大理石、花岗岩锯末固废生产建筑用薄抹墙灰浆的方法，通过设置挤压腔和分筛板，在搅轴装置转动时，挤压腔可以使得内部材料紧密贴合搅轴装置，提高材料揉搓的效果，同时弹板，可以在材料挤压时，通过弹力振动提高材料内部的混合效果。
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本发明公开了一种混凝土掺和料及消除瓷砖生产产生的固废的方法。所述消除瓷砖生产过程中产生的固体废弃物的方法，就是通过对陶瓷墙地砖的生产工艺流程进行技术改造，投入设备，把瓷砖生产过程中产生的碎片、粉体废渣在生产现场收集起来，经过破碎、干燥、分选处理制成不同粒径级别的机制砂、瓷粉填充材料，然后按照一定的配比混合在一起，制成一种混凝土掺和料，直接销往混凝土搅拌站、水泥制品厂，不再有固体废弃物的产生，变废为宝，从源头上消除了固体废弃物的产生，解决了现有技术陶瓷墙地砖生产过程中，产生的瓷砖碎片、粉未废渣作为固体废弃物填埋，需占用大量的土地资源，污染环境的问题，达到保护环境的目标。
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本实用新型公开了一种复合式固废处理装置，涉及固体废料处理技术领域。本实用新型包括分筛机构、推料机构和固化机构；分筛机构包括分筛仓和筛板，筛板由上而下依次设置在分筛仓内，且筛板的筛眼尺寸由上到下逐块减小；推料机构包括推料组件，推料组件设置在筛板的旁侧，分筛仓设有出料口；固化机构包括沥青预热器、落料槽和固化池；固化池设置在分筛仓的旁侧；落料槽与出料口、固化池一一对应，落料槽一端连通出料口，另一端位于固化池的上方；废料从出料口流出后，通过与该出料口相连通的落料槽落入到对应的固化池中；沥青预热器与固化池相连通。本实用新型可实现固废的分筛和自动分批入池，操作方便，可显著提高沥青固化过程的处理效率。
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